三防漆与稀释剂配比作业指导书怎么写?三防漆与稀释剂配比作业指导书怎么写,要注意什么,和比例是多少?
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主要看你什么样的胶水,不通的胶水稀释比例不一样的,还要看你什么样的板子,对粘稠度的要求,具体可以详聊
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三防漆的气味问题
发布时间: 08:44
分类:涂覆机
行业内一般说起是否环保，大概是指是否符合RoHS。当然，部分市场上强制规定的指令就是RoHS, 乃至REACH等等。
这些指令只是限制了部分有毒有害物质，我们并不认为符合RoHS或者Reach的材料就是环保的。更宽泛的环保概念是材料里面不应该含有对人体直接造成伤害的物质（比如国际公认的易致癌溶剂，比如甲苯、乙苯或者二甲苯等）；没有碳类有机化合物的释放等等。
三防漆的环保或者&有毒&与否，并不是取决于材料气味大或者小。许多有毒或者危害大的化学制品是无色无味的，或者低气味的物质；也有许多化学溶剂味道大、刺鼻，但其实是低毒的，或者对人体健康危害较小。另外，不同人对不同的味道感觉是不一样的。
因此判断一个化学溶剂时，不能用鼻子来判断材料的毒性。实际生产时，员工很容易对味道大的溶剂很反感，对味道小的溶剂表示欢迎，而没有从实际成份可能存在的健康风险角度进行评估，这样可能会对于材料进行误判。
当然，自然的空气是最健康的。任何化学溶剂对身体健康都是不利的，在必须使用挥发性化学溶剂时（三防漆涂敷），加强生产车间的排风是最重要的。
最好的排风系统是要能在房间里形成负压，车间的空气单向流动，这样可以把所有的化学溶剂全部抽走，极大的降低化学溶剂对员工身体健康的影响。在这种情况下，有味道的三防漆反而可以起到指示剂的作用，可以让员工判断车间排风是否良好，是否还有部分挥发溶剂泄漏或者没有完全排除到车间外部。
另外，从上述分析可以看出，采用无溶剂的三防漆是最好的方案，比如100%固体物含量的紫外固化三防漆、水性三防漆等等。既降低了化学溶剂对员工身体健康的影响，也几乎没有碳排放，更好的保护我们的环境。
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浏览排行 TOP10三防漆涂覆时得环境和安全的注意事项--奥斯邦--凤凰网博客
主营：uv胶，三防漆，有机硅胶····
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三防漆涂覆时得环境和安全的注意事项
& &奥斯邦三防漆有很多的叫法但是根据每个地区和每个厂家使用的要求和侧重面叫法就不同，如三防胶、防潮胶、绝缘胶、防潮漆、保护漆、防护漆、披覆胶、涂覆胶、防水胶、防潮油、三防油、三防剂、保护剂、防潮剂、保形涂料、敷型涂料、共形覆膜、共性涂覆，英文名Conformal Coating。三防漆是一种特殊配方的涂料，用于保护线路板及其相关设备免受坏境的侵蚀，从而提高并延长它们的使用寿命，确保使用的安全性和可靠性。 & &奥斯邦三防漆使用方法也比较多，比如说涂覆，喷涂，浸涂，在使用这些方法的时候我们也了解他的注意事项，浸涂就跟着奥斯邦的小编一起来学习一下三防漆涂覆时的注意事项吧　　1、所有涂覆作业应不低于16℃剂相对湿度高高于75%的条件下进行。PCB作为复合材料，吸潮。如不去潮，三防漆不能充分其保护作用。预干、真空干燥可去除大部分潮湿。2、部分三防漆产品含有可燃溶剂；应避高温和避明火；应具备足够的通风条件，以利胶中的溶剂挥发和快速固化；避免长时间吸入蒸汽和长时间或反复与皮肤接触；固化后的加工件基本上对人体无害，涂覆操作注意安全和防护，环境应通风，员工应带防护面具。3、部分产品使用时靠接触空气中水份固化。空气中的水份含量越高，胶层的干燥固化越快；温度越高，胶层固化越快（但不超过80℃）。4、用完的毛刷、喷枪等应及时用专业稀释剂洗净，以备下次使用。5、倒处瓶内的胶后，应擦干净瓶口处的胶，拧紧瓶盖，密封阴凉处保存。再次使用时，若封口处有少许结皮，将其去除即可，并不影响正常使用。如果需要了解更多相关信息请联系奥斯邦业务员联系人： 陈小姐联系方式： & & & & &8 & & &QQ：
有不一样的发现
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三防漆用量的核算
关于三防漆（conformal coating）用量的核算，针对一般的核算如下，供您参考。1． XX板的面积：&&&& 10.86cm * 13.04cm = 141.6cm22.&&PCB所需三防漆（固化后）的体积：&&&& 三防漆厚度的要求（1-3MIL）,假如以2.3MIL计算(从性能要求和成本核算)&&&& 因为：1MIL=25.4um=0.0254mm=0.00254cm&&&& 所以：膜厚（固化后）= 2.3MIL =1MIL * 2.3= 2.3 * 0.00254cm= 0.00584cm&&&&&&&&&&&&&&&& 3.&&固化后三防漆的体积= 面积*厚度 =141.6cm2 *0.00584cm= 0.827ml4.&&双面所需胶水的体积(固化后): 0.827cm3 * 2= 1.654ml.5.&&假设三防漆的固含量是30%，原漆与稀释剂比例是2:1，则原漆用量为:1.654/0.3=5.51ml；稀释剂用量为5.51/2=2.76ml
路过，看下，三防漆可选用机器实现自动化喷涂，这样浪费就更少了，也能节能人工成本，设备可联系袁生
如果有硅胶的算法更好了
引用第3楼tenhall于 11:25发表的&&:如果有硅胶的算法更好了 其实硅胶的算法一样的，如果不含稀释剂，就按照固含量100%来计算
楼主还要算一下损耗的,人工刷的话大概要损耗10%左右.
学习中，谢谢！
谢谢 楼主分享
很实用的介绍
good information，Tks！
谢谢 楼主分享好像中学时的物理的换算计算，都快忘了。忽然唤起了回忆~~大批量使用计算应该OK，但少量用的，估计需要多算一点损耗在里面。另外还有元器件的密度、高低，下方空间，我想应该也有很大影响用量。喷涂工艺的控制性(不可能每个位置都厚度均匀准确)，以上需要考虑一下。个人觉得最好的方式，预估完用量后，可以请产线先试产一批(依据每种板子大小不同，也许就一两百片)，看看产线实际用量为多少，再评估修正，会与真实用量较接近。
对啊，所以如果选100%固含量并且低粘度的三防漆，这样只需要1.654ml漆就够了。如果固含量30%并且还要稀释剂稀释，这样一共需要5.51ml漆以及2.76ml稀释剂。稀释剂和漆都是要花钱买的啊。不能单纯用三防漆的价格来比较成本，固含量非常重要，大家用以吗？
:对啊，所以如果选100%固含量并且低粘度的三防漆，这样只需要1.654ml漆就够了。如果固含量30%并且还要稀释剂稀释，这样一共需要5.51ml漆以及2.76ml稀释剂。稀释剂和漆都是要花钱买的啊。不能单纯 .. ( 11:28) 所以现在很多厂家开始推100%固含量的三防漆啊，像UV的和有机硅的这方面比较有优势
没错，UV固化快速，并且有多种固化方式可以选择，比如合并湿气及加热固化的。但UV固化后清除比较困难。还有UV的属于丙烯酸类，操作时气味还是比较大的，而且价格也不便宜哦。有机硅相对来说固化速度慢些，而且耐刮擦性没有丙烯酸类的好。但是现在也有100%固含量且室温下固化也很快的产品了呢。并且一般线路板也不是暴露在外的，硅橡胶的强度也足够保护线路板了。
使用机器涂覆就很容易算出每张的用量了
五楼说得对，损耗还是蛮大的，而且还有些元件保护起来的，自动涂覆和手工涂覆差别蛮大的
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