风电专用润滑油脂国标出台，背后谁在助攻？
11:49:00来源：映象网
　　日前，中国发布了风力发电机组系列专用润滑油脂国家标准，包括轴承润滑脂、开式齿轮润滑脂、变速箱齿轮油、液压油4项标准，并将于今年10月1日正式实施。该国家标准是由中国石化长城润滑油主导，联合中国水利电力物资有限公司、沈阳工业大学风能技术研究所及多家风电厂、风电设备制造企业共同研究，并经过反复的数据收集、应用验证及多次的修正与完善后形成的，是国内最新、最全面的风力发电机组专用润滑剂国家标准，填补了我国在该领域的标准空白。
　　风电行业前景广阔，长城润滑油制定国标助攻
　　中国石化长城润滑油是中国规模最大、研发实力最强的润滑油企业，所研发的风电设备配套用油于2006年就已经开始得到应用，在2008年至2010年期间，承担了“十一五”国家高技术研究发展计划(863计划)―“适合我国极端气象条件下的风电机组润滑规范及关键技术的研究”。截止目前，长城润滑油风电配套产品先后通过了上海、大连、沈阳、潍坊、株洲等地风电企业认证，包括风电机组中的液压系统、冷却系统、主轴系统、发电机等关键部位，并在我国东北、河北等地实现了规模化应用。
　　多年的规模化运营为长城润滑油推动风电行业润滑油脂标准化提供了翔实的数据支持，此次发布的4项风力发电机组系列专用润滑剂国家标准，都是基于长城润滑油风电配套用油长达3-5年的实际应用所制定的。而且，长城润滑油与包括西门子、GE、明阳风电、金风科技、太原重机等国内外整机制造商、主齿轮箱制造商一直有着紧密的技术合作关系，共同研究、识别风电行业的润滑油脂需求，这保证了长城润滑油牵头制定的风电行业专用润滑油标准，能够满足当前全球最前沿的风电设备润滑需求。
　　截止2015年底，中国风电累计并网装机容量已超过1亿KW，预计到2020年我国风电装机将达到1.5亿KW，前景广阔。中国石化长城润滑油技术总监张春辉指出：“我国气象条件复杂、风电场分布地域差异大，风电行业的发展需要相关行业共同推进，润滑油行业也不例外。制定标准是润滑油行业对接风电行业发展需求走出的第一步。”
　　掀起标准化战役，长城独特模式全面润滑各行各业
　　据了解，此次风电行业标准的制定是长城润滑油2017年“标准化战役”的第一步，推动冶金、水泥等行业润滑油脂的标准制定也是长城润滑油今年的工作安排。长城润滑油品牌推广部皮天福主任表示：“只要市场有1%的可能我们都要付出100%的努力。我们联合相关机构和企业制定专用润滑油脂行业标准，是长城润滑油‘技术+市场+服务’模式的延伸，也是我们践行供给侧改革的重要举措之一。”
　　“技术+市场+服务”是润滑油行业的模式创新，在该模式下，长城润滑油与行业重点客户建立联合实验室，从前端科研介入，识别客户的润滑脂需求，到润滑脂的选型、应用、采购，再到润滑管理、监测及分析系统服务，提供全面的润滑解决方案，真正解决客户的润滑需求。比如在风电行业，长城润滑油与国内最大的轴承企业瓦轴合作建立了联合实验室，并先后与金风科技、明阳风电等国内风电相关行业的龙头企业签订技术合作协议。不仅如此，长城润滑油同时将“技术先行”延伸到各个领域，针对高端柴油机用油、食品级润滑脂等的技术研发，都是洞悉市场需求趋势，深入客户做研发的最佳表现。
　　目前，中国各行各业发展趋于高端化、精细化，对润滑油行业提出了更高的要求。风电行业润滑油脂最新国标的发布是中国润滑油行业以变应变的缩影，作为牵头企业的长城润滑油发挥行业领先和技术领先的优势，扮演了关键角色。今年长城润滑油发起“标准化战役”，年内推动面向包括风电、水泥、冶金等行业在内的专用润滑油脂标准落地，这将有助于润滑油行业对接各行各业的需求，而且也将进一步推动长城润滑油“技术+市场+服务”这独特模式与各行各业的深度结合。
风电设备;助攻;长城润滑油;润滑油脂;风电机组
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中华人民共和国国家标准：硬质涂层高速钢刀具技术条件
《中华人民共和国国家标准:硬质涂层高速钢刀具 技术条件(GB/T )》的附录A、附录B均为规范性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国刀具标准化技术委员会（SAC/TC91）归口。本标准主要起草单位：上海工具厂有限公司、成都工具研究所。本标准主要起草人：祝新发、励政伟、商宏谟、许辉。
中华人民共和国国家标准：硬质涂层高速钢刀具技术条件内容简介
《中华人民共和国国家标准:硬质涂层高速钢刀具 技术条件(GB/T )》由中国标准出版社出版。
中华人民共和国国家标准：硬质涂层高速钢刀具技术条件文摘
版权页： 　　　　　　　　插图： 　　　　　　　　1范围 　　本标准规定了硬质涂层高速钢刀具的涂层前刀具（基体）的技术要求、涂层后刀具的技术要求以及标志和包装等基本要求。 　　本标准适用于硬质涂层（以下简称“涂层”）高速钢刀具。 　　2规范性引用文件 　　下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本使用于本标准。 　　JB/T离子镀硬膜厚度试验方法球磨法 　　3术语和定义 　　下列术语和定义适用于本标准。 　　3.1 　　硬质涂层hardcoating 　　刀具表面涂覆一层硬度高于1800HV的膜层，提高刀具耐磨性的涂层。 　　4涂层的分类和常用涂层元素表达式 　　4.1高速钢刀具涂层采用物理气相沉积（PVD）方法制作，一般可分为钛基、铝钛基、铝铬基三种。常用涂层元素表达式见表1。 　　4.2高速钢刀具应根据刀具的品种、被加工材料和切削参数等要求选择适合的涂层。 　　5涂层前刀具（基体）的技术要求 　　5.1外观 　　5.1.1涂层前刀具应未经任何表面处理，且无磁性和锈迹。 　　5.1.2需要涂层的工作部分不应有崩刃、毛刺、裂纹和磨削烧伤等影响使用性能的缺陷。 　　5.1.3刀具没有螺钉固定或压力固定部分。 　　5.2表面粗糙度 　　需涂层的工作表面粗糙度的上限值为Ra0.8μm。 　　5.3尺寸和公差 　　刀具需涂层部分的尺寸及偏差和形位公差应考虑涂层厚度的影响。 　　5.4硬度 　　涂层前刀具的硬度应符合相应产品标准的规定。 　　6涂层后刀具的技术要求 　　6.1外观 　　6.1.1涂层后刀具工作部分不应有崩刃、裂纹、磁性、锈迹和弧斑等影响使用性能的缺陷。 　　6.1.2涂层色泽应具有一致性。扫二维码下载作业帮
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