国内“白车身的自动化装配流水线,焊接流水线”的发展前景怎么样

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主营:,,生产线设计规划制造安装,,自动化非标设备设计制造地址:江苏 昆山市 石牌镇中华路9号联 系 人:康小鹏 在线咨询: 主营:汽车车身焊装生产线整线设计制造,各类型汽车轿车身焊装夹具,,,白车身自动化生产线设计和制造,地址:江苏 昆山市 昆山市花桥国际商务城巷浦工业园区光辉路158号联 系 人:毕黎翔
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1 、概述汽车限位器装配线, 用于 xxx _汽车限位器的装配。 主要功能组成有:限位盒装配,推杆装配,限位器总成装配。三种功能分别由三套专机组成, 中间由输送带连接进行物料转运。 装配动作分为自动供料, 人工辅助装配,自动出料和成品自动转运。整个装配线3名工人装配,每台专机一个人操作,每台专机主体部分为旋转工作台,人工辅助装配后,放到旋转工作台专机随动夹具上,开始后面的装配。设计机器效率为8秒/件,日产量3600件限位器总成(具体时间受到工人熟练程度影响) 。2 &限位盒总成装配&2.1 &限位盒座注油和手工辅助装配限位座由振动盘自动上料到固定位置, 由注油工装在限位盒座上固定位置注油,然后由气动机械手直接送到旋转工作台的随动夹具上。限位盒座装到随动夹具上后,工人辅助装上滑块和弹力橡胶件在限位盒座内。双手按下启动按钮,旋转工作台开始转动,进入下一注油工序。技术要点:限位盒座由振动盘自动供料到指定位置,需要准确定位。&物料定位后,由传感器检测到后,注油工装直接在物料指定位置注油。&气动机械手直接将注完油的限位器盒座装到随动夹具上。&限位器盒座工装夹具注油系统:物料定位后,自动注油气动机械手:1. 振动盘出料后,机械手先取料放到注油工装;2. 注油完成后,机械手再取料放到随动夹具;后手动装入滑块、橡胶,物料安装和放置要有传感器监视。2.2 &注油上道工序完成的装配件,旋转到本工位后,自动注油专机在物料上规定的位置定量注油。同时将滑块和弹性橡胶块压牢固。技术要点:定量注油。&2.3 &安装盒盖限位器盒盖由振动盘自动上料,并排序好到固定位置;再由气动机械手取料安装到上道工序完成的物料总成件上。技术要点:限位盒盖由振动盘自动供料到指定位置,需要准确定位。&物料定位并由传感器检测到后,气动机械手直接将限位器盒盖装到组件上,装配要精确。&&物料安装和放置要有传感器监视。2.4 &总成焊接这道工序是对上道工序完成的限位器装配总成件进行冲压装配,焊接牢靠。技术要点:大电流电阻焊,快速焊接完成;焊接过程要有安全保护。2.5 &自动排料当旋转工作台进入到本工位后,气动机械手取下限位器总成件,放到转运输送带上进入下道工序装配。技术要点:气动机械手取料准确牢靠; 输送带动行平稳,输送带边上设置有检测传感器。&3 &推杆组件装配3.1 &推杆组件预装人工分别将限位器安装座和推杆放到预装专机上,按下启动键后,装配专机开始工作,将推杆和安装座装配到一起,同时装到销轴。完成预装后的组件,工人取下放到旋转工作台的随动夹具上,按下启动按钮,旋转工作台开始转动,进入下一工序。技术要点:锁轴自动供料并打销;装配专机要做到上料方便,取料简单,工作稳定。&机械手:对上道工序完成合格的物料进行抓取并放到输送带上,传送到下一工位;自动打销机构:将推杆、底座、销轴三者固定成定位机构:锁轴排序,定位&3.2 &铆接上道工序完成的预习装总成件被转移到本工位,开始对销轴进行铆接。技术要点:铆接平稳,采用液压径向铆接机。&3.3 &铆接高度检测本道工序是对铆接后铆点高进行检测,是否铆接合格和变动。技术要点:铆点高度检测精度要高,测量数值平稳。将成整理后的推杆、底座、销轴放到转盘随动夹具上&3.4 &自动排料和分检当旋转工作台进入到本工位后,气动机械手取下推杆组件到滑料槽内,前道工序检测合格的组件由滑料槽滑到合格品输送带上,进入下一工序操作,不合格件从滑料槽的漏料口进入到不合格品箱。技术要点:气动机械手取料准确牢靠;滑料槽设置漏料口,当有不合格件时,漏料口打开,总成件进入到不合格品箱。正常情况下,漏料口封闭,合格的组件则滑入到合格品输送带上。&4 &限位器总成装配4.1 &限位盒组件与推杆组件预装人工取限位盒组件和推杆组件预装在一起, 放到预装专机上, 按下启动按钮,开始压紧装配。技术要点:压装专机的压装行程可调。&4.2 &缓冲垫预装及人工上料手工在装配好的组件上预装到缓冲垫及盖子, 将装配好的组件放到旋转工作台的随动夹具上。双手按下启动按钮,旋转工作台开始转动,进入下一工序。技术要点: 物料分布合理,工人取放自如;要有安全设置,无安全隐患,设置双手启动按钮和安全光栅。&4.3 &缓冲垫压装上道工序完成操作后,旋转工作台工作,开始第二工位操作,压装专机将缓冲垫压装到位。技术要点:压装专机的压装行程可调。&4.4 &阻挡销安装这道工序是在上道工序完成的组件上,自动装上阻挡销。技术要点: 阻挡销自动上料;专用打销机将阻挡销压装到总成件上。&4.5 &阻挡销墩粗这道工序是将上道工序装本完成阻挡销墩粗,达到与总成件装配牢靠的目的。技术要点:&墩粗压力机主体驱动力由气液增压缸实现,要求压力平稳;&墩粗时的承载力不能加在分度盘上。&4.6 &自动排料当旋转工作台进入到本工位后,气动机械手取下装配好的限位器总成件,放入到成品件专用滑料槽内,直接进入到成品料箱:&技术要点:气动机械手取料准确牢靠;滑料槽平滑,角度不能过大,注意滑落冲击时对物料的损伤。&5 、设备配置工艺说明5.1 &机械制造三专机架体基座部分均采用方钢焊接,表面喷涂防护漆,上部为铝合金型材搭建。整体采用嵌入式设计,电控和气控柜嵌入在架体内部,节省空间同时要求方便检修。所有使用的专用夹具均采用优质碳素钢材制作, 经过表面防锈和金属工艺处理。所有夹具均为独立的模块化设计,与基础部分采用定位销和螺栓固定,方便快速更换和维护。5.2 &控制系统旋转工作台装配专机采用触摸屏和 PLC 控制,整个控制系统闭环控制,所有动作均有相应的传感器适时跟踪,对没达规定动作执行情况,系统会同时发出声光报警,并有相应的故障提示信息。所有设计充份考虑操作安全性,同时设有安全光栅,和双启动按钮,如果设备运行过程中安全光栅检测到人手或者其他物体进入危险操作区,设备将急停,只有排除物体后重新按一下启动按钮设备将继续运行, 从机构和电性能两方面保证操作者的安全。6 、线体布局&装配检测线外观效果及装配线车间布局图(涉及具体配置更改,以上图示仅供参考)&&&&&&&&主要配置:&主要采购件品牌选购&&&&&&&&&&&&&&&详细售后服务方案&一、验收方案及步聚:第一步&预验收设备的初步验收是在供方的工厂进行:供方对设备各功能部件安装调试,试机达到设计要求,需方来供方进行设备出厂前验收;设备验收按需方提供的检测标准执行,检测工具和用料由需方负责;外观检查:管线布置应合理,美观,连接可靠;油漆喷涂均匀装饰美观;设备无磕碰等缺陷;设备配置检查;检查技术资料;生产效率按签订技术协议要求验收;验收时,由供方操作验证。第二步&最终验收设备的最终验收在需方的工厂进行设备验收按协议的检测标准执行,检测工具和用料由需方负责生产效率按签订的技术协议要求验收;验收时,由需方操作(经培训后)验证,供方配合;检查技术资料;符合国家现行的机械设备设计、制造、安装施工技术规范;全面满足工艺技术条件及工艺技术要求;培训内容满足双方签订的合同和技术协议要求;调试完毕,设备运行稳定可靠后进行终验收,验收合格后,质保期开始。二、详细的技术培训方案及售后服务(一)技术培训方案培训对象包括对设备工艺人员、操作人员、维修人员:培训人员共4人:设备操作人员2人、设备维修维护人员1人、技术人员1人;培训内容:2.1设备的结构及原理;2.2设备的操作、编程;2.3设备常有故障及故障的排除方法(包含机械、电器、气动部分);2.4设备的维护保养;培训要求:(1)设备交货前,供方向需方提供培训讲义(ppt格式),内容包含设备结构、组成部分、设备机械、电器原理、工艺流程、操作方法、设备故障处理方法、数控系统程序备份及恢复方法、数控系统操作方法、设备点检、润滑和维修等内容,所有内容需经需方核对后,再根据实际组织培训。(2)设备到需方工厂后,供方安装人员对培训人员现场结合安装、调试、运行进行培训,并要求供方按提供的培训讲义详细实施培训,经需方确认培训效果合格后,认为供方在需方工厂的培训合格,而且作为设备终验收合格的一项重要评价标准;4.培训结果:使培训人员能够熟练掌握设备结构技术原理及设备的正确编程、操作、检查、修理及保养,并提供有培训讲义、培训记录。&(二)售后服务内容及相应措施;l&售后技术服务1.1电话支持电话支持是指用户在使用中遇到的疑难或者设备出现不正常状态,通过电话或传真向合肥百川公司寻求技术支持和帮助,合肥百川公司在确认用户的服务请求后,将安排技术人员在半小时内通过电话帮助用户进行故障定位,并提出解决方案,最终指导用户排除设备故障。1.2现场服务现场服务是指用户在遇到疑难或者设备出现故障、不正常状态,通过电话支持后,仍不能解决设备的技术故障的情况下,将派工程师赴现场分析故障原因,制定故障排除方案,并最终排除故障,售后服务工程师24小时内到达买方现场。1.3巡回检查巡回检查是指合肥百川公司定期安排工程师(一般每年3至5次对用户正式投入运行的设备实施现场检查,及时发现设备运行中出现的隐患,减少设备发生故障的概率,保证设备稳定运行所提供的一种服务。1.4设备搬迁支持&为配合甲方的设备搬迁和设备搬迁后的正常使用,在设备搬迁的实施过程中,卖方将根据甲方的要求提供设备搬迁支持服务&。1.5零配件供应&故障产生后需要对故障品紧急替换,此时卖方应为买方提供备件支持服务,以保证故障的及时有效处理。1.6故障品修理故障品修理是指合肥百川公司对用户处发生故障的部件进行修理,使其恢复正常功能的服务。l&设备保修承诺书合肥百川公司作为专业汽车零部件检测设备的供应商,非常重视售后服务,公司郑重承诺:l&对所售产品负责免费保修12个月(人为损坏除外),保修期从设备交付买方现场算起。l&如遇到有技术或使用方面的问题,公司将在半小时内电话响应。如问题仍未解决,公司将在24小时内人员到达现场,及时解决所存在的问题。3. 为更好的提供技术支持和保证设备的良好运转,合肥百川公司将长年有偿承担设备的维护服务,包括操作培训、技术指导等;4.设备保修两年,我方负责终身维护(收取相应的材料成本费)。
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> 汽车行业汽车行业激光切焊技术凭借高能量、高精度、高适应性等特点在汽车工业中被广泛采用,既是汽车新产品开发的技术保证,又是高质量、低成本生产不可或缺的技术手段。
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&&&&自动化程度高,操作简便,降低工人的劳动强度;
&&&&切割速度快,可以大大提高生产效率,缩短产品生产周期;
&&&&切缝窄,切割质量好,材料适应性好,提高产品质量;&&&&加工过程没有污染,不会对人体造成伤害;
&&&&无“刀具”磨损,寿命长,降低了客户的使用成本;
&&&&可靠性高,稳定性强,可满足工业大批量生产加工的需求。
& &白车身/ 安全气囊面板及内胆 / 保险杠/ 排气管 /变档套/ 齿轮 /后备箱等
&&&&汽车零部件激光焊接工作站
&&&&车灯全自动处理流水线
&&&&汽车动力电池全自动封口线
&&&&汽车白车身顶盖激光焊接柔性生产线
汽车零部件激光焊接工作站功能简述实现汽车零部件的激光全自动焊接,人机操作方便细节特点1.机器人自动上下料
2.独特工装夹具设计,实现调角器等零部件的全自动装夹焊接应用范围
1.安全气囊焊接&&& 2.排气管焊接&&& 3.滑道焊接
4.吸能盒焊接&&&&&& 5.调角器焊接&& &6.车门框焊接
车灯全自动处理流水线功能简述采用全自动方式完成产品的排序、性能测试、激光打印、成品废品分类、满料暂存、产品翻转及包装封箱细节特点
1. 激光镭雕&&&& &2. 点灯测试&&&& &3. 蛋卡剥离上料
4. 蛋卡包装&& && 5.不良品踢出&& &6. 成品上流水线
应用范围汽车照明H4系列大灯,其他产品(H1.H3.H7等系列)可定制。汽车动力电池全自动封口线功能简述动力电池封口的全自动焊接、通过读条码识别产品种类,依次完成自动抽取真空、激光清洗焊接区域、自动上封并电焊和连续焊接及焊后检测。细节特点
自动识别产品种类、系统自适用、可混合生产
1.&激光清洗焊接区域,同轴CCD定位,提高焊接质量
2.&震动盘排列封盖,自动上料,减少人工上料次数
3.&CDD定位产品,高精度完成上料并电焊
4.&电焊和连续焊接独立进行、提高生产效率
5.&采用定制专用软件、集成CDD软件功能,与客户数据库通讯,实时调用客户数据库信息
应用范围用于动力电池等封盖的自动激光焊接以及相关领域汽车白车身顶盖激光焊接柔性生产线功能简述白车身顶盖激光焊接柔性生产线是国内首套汽车白车身激光焊接成套设备,打破了国外企业再该领域的垄断地位,填补了国内空白,将激光焊接工艺向前大大推进,促进了民族品牌汽车与国际先进水平的接轨。细节特点应用范围白车身顶盖激光焊接柔性生产线已在通用、神龙、江淮等汽车厂家进行规模生产,可满足2-4中车型混线生产、匹配各汽车厂汽车生产管理线。>======友情链接======华工激光官方商城华工激光}

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