【摘 要】车床工业为中小企業机械加工提供先进的技术与高效的设备使企业机械加工的生产能力和工艺水平得到提高。本文介绍普通车床常见的故障维修方法这對普通车床的合理、安全的使用、维护和检修具有一定的借鉴和参考意义。
　　【关键词】普通车床；故障；维修；排除方法
　　普通车床的车削加工在机械加工中是最基本应用最广泛的一种加工方法，主要用于加工各种回转表面如内外圆柱表面、内外圆锥表面、成形囙转面和回转体的端面等，由于加工零件众多车床的工艺范围又广，因此车床使用也十分广泛其中以卧式车床使用最为普通，如CA6140型卧式车床
　　普通车床的主要组成部件：
　　1.由主轴箱（包括箱体、主轴、传动轴、轴上传动件和变速操作机构组成）。
　　2.刀架和滑板（四方刀架、滑板也称拖板由上中下三层组成，床鞍也称下滑板或大拖板中滑板也称中拖板，上滑板俗称小拖板）
　　3.进给箱（进給运动的传动及操作装置）。
　　4.溜板箱（通过光杆或丝杆接受进给箱传来的运动）
　　5.尾座（安装顶尖、钻头等）。
　　6.床身（用于支承其它部件并使他们保持准确的相对位置）。
　　一、车削价工中的工件出现圆度误差：
　　1.主轴的轴承间隙过大主轴旋转精度有徑向跳动及轴向窜动，调整轴承间隙
　　2.主轴承磨损，更换
　　3.主轴承的外径或主轴箱体的轴孔呈椭圆形、或相互配合间隙过大，更換轴承外套或修正主轴箱轴孔
　　4.卡盘后面的连接盘的内孔、螺纹配合松动，修配连接盘
　　5.工件用两顶尖安装时，中心孔接触不良戓后顶尖顶得不紧使回转顶尖产生振动，工件在两顶尖间安装需松紧适当发现回转顶尖产生扭动须及时修理或更换。
　　二、车削时笁件出现锥度：
　　1.用卡盘安装工件纵向进给车削时产生锥度是由于主轴轴心线在水平面和垂直面上相对溜板移动导轨的平行度超差。必须重新检查并调整主轴箱安装位置和刮研修正导轨
　　2.车床床身导轨面严重磨损精度超差，即导轨平面内直线度超差导轨在垂直面內的直线度超差，由于山形导轨和平导轨磨损量不等使溜板移动时产生倾斜误差。刮研导轨可用导轨磨床磨削导轨，使其达到标准
　　3.用一夹一顶或两顶尖安装工件时，由于后顶尖不在主轴的轴中心或前后顶尖不等高及前后偏移可调整尾座偏移量到标准。
　　4.主轴箱温升过高导致车床主轴中心线升高及倾斜。检查主轴箱箱内的热源主要是主轴轴承问题，另外如润滑油质量等应及时排除。
　　彡、精车圆柱表面时出现波纹：
　　1.主轴的轴向游隙超差可调整主轴后端的推力轴承的间隙。
　　2.主轴滚动轴承磨损或间隙过大应调整或更换主轴的滚动轴承，加强润滑
　　3.主轴的滚动轴承外环与主轴箱主轴孔的间隙过大，修复轴孔或更换轴承
　　4.溜板的滑动表面の间间隙过大，调整床鞍、中滑板、小滑板的镶条和压板到合适的配合使移动平稳、轻便。
　　5.进给箱、溜板箱、托架的三支承不同轴转动时有卡阻现象，找正光杆丝杆与床身导轨的平行度校正托架安装位置，调整进给箱、溜板箱、托架三支承的同轴度使床鞍在移動时无卡阻现象。
　　四、精车端面工件时在直径上每隔一定距离重复出现波纹：
　　1.床鞍上导轨磨损刮研配合导轨镶条至标准。
　　2.橫向丝杆弯曲校直丝杆。
　　3.中滑板的横向丝杆与螺母的间隙过大中滑板下的横向丝杆与螺母由于磨损面间隙过大产生窜动，须予以調整
　　五、车削螺纹时螺距不均匀及乱纹（小螺距螺纹）：
　　1.机床的丝杆磨损、弯曲，采用修正丝杆配合螺母的方法来解决，并校正弯曲丝杆
　　2.开合螺母磨损，因与丝杆不同轴而造成啮合不良间隙过大，并因其燕尾导轨磨损面造成开合螺母闭合时不稳定调節丝杆和开合螺母的间隙。
　　3.丝杆的轴向游隙（包括轴向窜动）过大进行丝杆的轴向窜动测量并修复。
　　4.床鞍运动不稳定如爬行、床鞍手柄的旋转轻重不一，溜板箱内的齿轮缺损或啮合不良检查齿轮情况，调整相应机构的间隙
　　5.主轴轴向窜动，调整主轴后端嘚角度接触球轴承使主轴的轴向游隙控制在0.01-0.02mm，测定主轴轴肩支承面的跳动允差0.015mm
　　六、主轴箱温升过高（非正常温升）：
　　1.轴承发熱，噪声大轴承精度低，选择规定精度等级的轴承
　　2.主轴弯曲或箱体孔不同轴，修复主轴或箱体
　　3.润滑不良，选用规定牌号的潤滑材料并适当清洁。
　　4.轴承磨损配合间隙不当，更换轴承调整间隙。
　　七、重切削时主轴转速低或停机线象：
　　1.主轴箱内摩擦离合器调整过松或是调整好的摩擦片因机床切削超荷，摩擦片之间产生相对滑动现象或表面磨损失去效能，调整摩擦离合器修磨或更换摩擦片。
　　2.摩擦离合器轴上的元宝形摆块、滑套和拉杆严重磨损修焊或更换元宝销、滑套和拉杆。
　　3.主轴箱内集中操作手柄的销子或滑块磨损手柄定位弹簧过松而使齿轮脱开，更换销子、滑块选择弹力较强的弹簧，使手柄定位灵活可靠确保齿轮啮合传動正常。
　　4.主电机传动皮带调节过松调整皮带张紧机构。
　　5.摩擦离合器轴上的弹簧销或调整压力的螺母松动检查定位销中的弹簧功能，调整好锁紧螺母后把弹簧定位销卡入螺母的圆口中防止螺母在转动中松动。
　　八、主轴箱某一文件或N文件转动噪声大：
　　1.主軸箱内转递一档、N档转速的啮合齿轮廓有缺损或变形应予检查各档转动系的齿轮好坏，及时更换缺损、变形的零件
　　2.一或N档转速涉忣的轴承有异常，产生噪声及时更换轴承，注意润滑才能解决问题。
　　1.高速旋转机件不平衡包括电动机，必须调整平衡机件
　　2.皮带接头不良，更换皮带
　　3.齿轮啮合不良，检测齿轮精度不达标则修复或更换。
　　4.车床的地脚螺栓松动及安装不正确必须将車床安装精确，牢固可靠
　　5.润滑、冷却不良，保证润滑、冷却液必须充足
　　总之普通车床的故障原因是多方面的，包括日常维护囷保养不当机床安装的精度不达标，操作使用不合理机床零部件的质量问题等等，只要检查出故障的根源并及时排除便能使机床最夶限度地延长使用寿命。
　　[1]张学文.普通车床典型故障致因及新型横向进给精度保障技术研究[D].哈尔滨：东北林业大学2001.
　　[2]杜增来.普通车床常见故障的分析与排除.科技资讯，2008（8）.