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后浇带混凝土强度必须比原来大一个等级吗？
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如题。有规范规定后浇带必须比原来大一个等级吗？
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&&&&&奖励于& 20:49:42
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以下是引用舞剑在 22:14:00的发言： 如题。...规范我也没翻到，但是我接触的工地中，《结构总说明》里，都提到是用高一级的混凝土加微膨胀剂来浇筑。
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&&&&&奖励于& 20:49:50
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曾经专门去规范中找类似的规定，但是一直没有找到，不知道结构设计规范里有没有。一般都是设计院设计人员在结构总说明里，要求的砼是用高一标号的加微膨胀剂的混凝土。
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&&&&&奖励于& 21:15:58
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施工后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带和后浇温度带，分别用于解决高层主楼与低层裙房间差异沉降、钢筋混凝土收缩变形相减小温度应力等问题。这种后浇带一般具有多种变形缝的功能，设计时应考虑以―种功能为主，其他功能为辅。施工是整个建筑物，包括基础及L：部结构施工中的预留缝(“缝”很宽，故称为“带”)，待完成，将后浇带混凝土补齐后，这种“缝”即不存在，既在整个结构施工中解决了高层主楼与低居裙房的差异沉降，又达到了不设永久变形缝的目的。
作法如下：后浇带采用掺膨胀剂的补偿收缩混凝土，水中养护14天的混凝土限制膨胀率大于等于0.015%.后浇带中梁、板钢筋跨内均增加20%，后浇带应待主体结构完成60天且沉降稳定后再用较相邻砼强度等级高一级的膨胀砼浇注。
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&&&&&奖励于& 07:18:24
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1，为确保新旧混凝土结合，不出现裂纹，后浇带在施工时，浇注后浇带的砼应比两侧施工的砼高一个强度等级，且砼内应掺少量的膨胀剂，保证减少浇注砼产生收缩，保证后浇砼和原有砼能够很好的连接，并确保新老砼之间不因施工先后产生裂缝。2，后浇带的混凝土因一次浇筑量小，因而通常采用现场搅拌混凝土的方法，且后浇带应用强度等级提高一级、早强、补偿收缩的，所以应单独申请混凝土配合比。施工中应提前做好水泥、砂、石和外加剂及掺合料的进场检验和试验工作，及时申请。浇筑时认真计量，在混凝土浇筑时按规定留置标准养护试件和同条件养试件，用以检验和证明后浇带混凝土的强度。
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&&&&&奖励于& 07:19:36
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&&&&&奖励于& 07:19:40
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后浇分很多种，水平的有、温度后浇带、沉降；还有诱导缝；一般诱导缝存在于地下室外墙，其后期处理很麻烦。不知道各位在后期处理诱导缝时的具体做法是什么？在实际施工过程中，如果是根据留设的施工缝一般在浇筑的时候没有严格在接缝位置浇筑高一等级并加膨胀剂的混凝土，但温度后浇带和沉降后浇带是必须加高一等级并加膨胀剂的；诱导缝处理还得加抗渗
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&&&&&奖励于& 07:19:46
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只能说按如此要求浇筑混凝土是常识。
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&&&&&奖励于& 07:19:50
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&& &&筑龙币+5
规范是这么要求的 & 一般图纸设计也是这么要求
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&& &&筑龙币+5
内的后浇混凝土,应使用无收缩混凝土灌实。无收缩混凝土可以采用膨胀水泥拌制，也可以采用掺加具有膨胀作用的外加剂的普通水泥拌制,至少与先浇混凝土相同或提高一级。 后浇带内的后浇混凝土的浇灌时间,按不同类型的后浇带选择不同的浇灌时间。伸缩后浇带——根据先浇灌混凝土的收缩完成时间而定。不同水泥品种，不同水灰比，不同的温度条件养护的混凝土要区别其收缩完成的时间而定，一般为浇注施工后 进行后浇带混凝土浇灌,在工期要求紧迫和有特别困难时，也不应少于30d。留置，一般宜在建筑物沉降稳定后,再浇注后浇带的混凝土。 后浇带的接缝形式，必须严格按施工图施工。施工时要用堵头板或根据接口形式在堵头板上装凸条。在浇注混凝土前要进行已硬化的混凝土表面的清理、凿毛、湿润,对该处的混凝土一定要振捣密实，以使混凝土与已硬化混凝土紧密结合。尤其是地下室底板更要注意提高其结构自防水能力，避免渗水现象。
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他一定是哪里做的不够好，别替他瞒着了，告诉我们吧~
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实体混凝土后期养护队强度增长影响分析
&&混凝土后期养护
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你可能喜欢混凝土后期强度不合格，来看看怎么解决
&&混凝土强度不够由许多原因造成，且不具体追究，解决方案是直接用固威GWZ820混凝土增强剂就可以解决，有效提高强度10%-40%。
&&混凝土增强剂是一种水溶性的液态产品，期主要成分为具有反应活性的碱金属硅酸盐或改性的碱金属硅酸盐催化剂，助剂等。
&&混凝土表面增强剂具有极低的表面张力，能快速渗透到混凝土内部，与混凝土中水泥水化的副产物发生二次反应，生成大量的二氧化硅凝胶，这些凝胶能堵塞混凝土内部毛细微孔，从而增加混凝土表面的密实性，抗压强度，硬度和耐磨性，快速地提高回弹强度。
&&混凝土表面增强剂的适用范围：
新旧混凝土地面，墙面，立柱的涂刷，增加强度，硬度，回弹值一般能提高10-25%,硬化养护7天以后可提高40%。
&&2. 各类新混凝土表面构件及水泥制品表面强度不足的涂刷，增加强度，硬度，延长使用年限。
&&3. 各类起灰，起砂混凝土构件或水泥构件的加固修复处理。
&&固威混凝土增强剂的施工方法：
&&建议使用滚刷进行滚涂施工。将搅拌均匀的固威GWZ820混凝土增强剂均匀喷晒于基面，用滚刷滚涂均匀，当基层表面水份蒸发，表面变粘稠或看不见明水时，及时补刷，保持基面完全浸润，不再渗透，放置5-6个小时。待材料完全干燥吸收后，进行第二遍滚刷，方法同上。建议涂刷2遍以上。
&&注意：混凝土强度，硬度与材料浸泡次数(单位用量)和材料接触反应的时间有关，基面状况决定了单位用量。
&&造成混凝土强度不足的原因有很多，在进行处理时，一定要先对结构混凝土强度不足的原因进行分析，从根本上找到相应的解决方法，只有这样才能有效地提高混凝土结构的质量，使其满足施工的要求。
&&根据影响混凝土强度的因素分析，提高混凝土强度可以从以下几方面采取措施：
尽可能降低水会比。为使混凝土拌合物中的游离水份减少，采用较小的水灰比，用水量小的干硬性混凝土，或在混凝土中掺入减水剂。
改善粗细骨料的颗粒级配。砂的颗粒级配是指粒径不同的砂砾互相搭配的情况，级配良好的砂，空隙率小，不仅可以节省水泥，而且可以改善混凝土拌合物的和易性，提高混凝土的密实性，强度和耐久性。
&&3. 掺入外加剂以改善抗冻性，抗渗性。
&&4. 采用湿热处理，进行蒸汽养护和蒸压养护。硅酸钠掺入混凝土可提高强度防止低温冻结 真的吗？_百度知道
硅酸钠掺入混凝土可提高强度防止低温冻结 真的吗？
硅酸钠掺入混凝土可提高强度防止低温冻结真的吗？
我有更好的答案
硅酸钠就是水玻璃水玻璃的用途A、涂刷材料表面，提高其抗风化能力 以密度为1.35g/cm³的水玻璃浸渍或涂刷黏土砖、水泥混凝土、硅酸盐混凝土、石材等多孔材料，可提高材料的密实度、强度、抗渗性、抗冻性及耐水性等。B、加固土 将水玻璃和氯化钙溶液交替压注到土中，生成的硅酸凝胶在潮湿环境下，因吸收土中水分处于膨胀状态，使土固结。C、配制速凝防水剂。D、修补砖墙裂缝 将水玻璃、粒化高炉矿渣粉、砂及氟硅酸钠按适当比例拌合后，直接压入砖墙裂缝，可起到粘结和补强作用。E、硅酸钠水溶液可做防火门的外表面。F、可用来制作耐酸胶泥，用于炉窖类的内衬。
采纳率：62%
硅酸钠就是水玻璃水玻璃的用途A、涂刷材料表面，提高其抗风化能力 以密度为1.35g/cm³的水玻璃浸渍或涂刷黏土砖、水泥混凝土、硅酸盐混凝土、石材等多孔材料，可提高材料的密实度、强度、抗渗性、抗冻性及耐水性等。B、加固土 将水玻璃和氯化钙溶液交替压注到土中，生成的硅酸凝胶在潮湿环境下，因吸收土中水分处于膨胀状态，使土固结。C、配制速凝防水剂。D、修补砖墙裂缝 将水玻璃、粒化高炉矿渣粉、砂及氟硅酸钠按适当比例拌合后，直接压入砖墙裂缝，可起到粘结和补强作用。E、硅酸钠水溶液可做防火门的外表面。F、可用来制作耐酸胶泥，用于炉窖类的内衬。
D、修补砖墙裂缝 将水玻璃、粒化高炉矿渣粉、砂及氟硅酸钠按适当比例拌合后，直接压入砖墙裂缝，可起到粘结和补强作用。E、硅酸钠水溶液可做防火门的外表面。F、可用来制作耐酸胶泥，用于炉窖类的内衬。
是的，是防冻剂的组成部分之一
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我们会通过消息、邮箱等方式尽快将举报结果通知您。二衬混凝土后期强度差几个兆帕，有什么方法可以处理
&&应用预拌混凝土的工程，当需方向供方反应现场浇筑成型的试件后构件的抗压强度不足，差几个兆帕时，是一件很麻烦的事，实际上这是一个存在真和假的问题。无论真不合格还是假不合格，对于供方来说，都是一个急需处理而又棘手的事情，棘手原于弱势的地位。
&&使用固威GWZ820混凝土增强剂，5天内就可以快速提高混凝土表面回弹值，解决后期强度不足问题。
&&固威混凝土表面增强剂是一种水溶性液态化学品，通过充分渗透，一般能渗透混凝土表面3-30mm，其有效成分能迅速地与混凝土中的游离钙发生化学反应，生成凝胶物质，从而增加了结构的致密性，使混凝土表面形成一个坚固实体，从而极大地提高混凝土表面的强度，硬度和耐磨性。
&&使用混凝土增强剂的注意事项：
为了保证混凝土表面增强剂能更多的渗入混凝土内部，建议新浇筑的混凝土构件至少7天湿养护，完全干燥后在施工。
因各种原因造成的混凝土构件表面强度不够，起砂，起灰，可以使用固威GWZ820混凝土增强剂进行硬化处理。处理后的构件表
&&面硬度和耐磨性明显增加，但这种处理方式对原构件的外观没有
&&对混凝土构件表面增强需要说明的是，混凝土原构件的原始强度越好，混凝土表面增强剂能提升的幅度就越小，对于C30以上的混凝土，混凝土表面增强剂对它的强度提升能力就已经和有限了
&&固威混凝土表面增强剂主要适用于：
&&1. 已浇筑成型的混凝土由于养护，配合比，外加剂等的使用，受冻等原因造成的强度偏低。
&&2. 混凝土表面碳化导致的回弹强度偏低，包括：地面，墙面，柱子，桥梁，隧道等。
&&3. 新混凝土，水泥构件涂刷以延长使用年限。
&&预拌混凝土强度的验收是以标准养护试件为依据，因此，真不合格系搅拌站原因造成的，如原材料配合比及生产等环节控制不严。而假不合格则是指新拌的混凝土本无质量问题，是由于浇筑的过程振捣，养护，现场试块管理，检验设备与方法等存在问题而造成的。
&&建筑工程百年大计，质量*，为杜绝混凝土强度发生真不合格，供方必须加强质量管理，严格按有关规定进行原材料的进场检验，优化混凝土的配合比，严格控制混凝土的生产过程，保证交付的混凝土拌合物满足设计施工要求，为防止假不合格问题的发生，供方技术人员在平时工作中，加强与需方相关人员的沟通与交流，尽力减少假不合格带来的不良后果。}