浅层砂过滤器_百度百科
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浅层砂过滤器
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浅层砂过滤器，别名全自动浅层砂过滤器，系统是由多个标准高速砂缸单元组成，其内部设有独特的布水器和集水器，拥有独特的双向自动冲洗阀，可实现在正常系统运行中多个标准高速砂缸逐个单独的反冲洗，全自动程序控制。具有反冲洗用水量小，设备安装方便，易于操作等优点。该设备流量大，无需维护。根据不同的用户要求，有立式和卧式两个系列。适用于工业和民用循环水系统的水质处理。
浅层砂过滤器设备特点
1.体积小、易安装、节省空间。可户外安装、无须建房，节省土建造价,占地面积极小，可室内室外安装，也可上下分层安装，适应性强；结构紧凑、节省空间,产品防腐性能好、室内外均可安装.
2.设备防腐性能好，适用寿命长。
3.过滤水量大，过滤效果好,过滤流速快，正常滤速可在40m/h左右，根据水质可达60m/h；过滤器反洗采用产品水，且不必设增压泵和反洗泵；反洗历时2-3min，反洗水量&3m3。过滤精度高，杂质过滤精度可在0.10mm以下，出水浊度可小于0.5NTU。过滤系统由标准单元砂缸组成，过滤流量可从30.6立方米/小时增至2500立方米/小时。 　4.自动反冲洗：该设备反冲洗由智能控制系统自动识别与控制，无需人工干预，即使水中悬浮物发生波动，该设备可能自动适应。
5.供水不间断；该设备反冲洗时，过滤过程同时进行，系统照常供水。
6.采用独特的布、集水装置,由于该过滤系统独特的布水系统及分布非常均匀的集水器使得在整个过滤过程水流呈层状流，过滤砂床平面在过滤过程中始终平整，出水水质稳定。
7.采用精制优选石英砂或石榴石作为过滤介质,根据水质情况进行选择，滤料粒径最小可0.16mm的均质滤料 　8.长期运转费用低，省电、省水、省维修费用。省电：系统拥有独特的自动反冲洗阀，砂过滤罐的反冲洗不是同时进行，而是在系统正常运转情况下，逐个轮流反冲洗，不需要考虑设置反冲洗水泵。同时与其他砂过滤设备相比，其所需要的过滤水泵扬程要低6-7m。
省水：系统由于其独特的补水器及集水器，统一规格罐体，使得反冲洗时不需要压缩空气就能使介质层非常均匀的膨胀进行有效地反冲洗。反冲洗所用的水是过滤过的清洁水，故所消耗的反冲洗水量小。单个罐的反冲洗水量仅为1m3/分，反冲洗时间为2-3分钟。
省维修费用：整套系统没有机械或电动阀门，仅靠独特多功能阀来控制系统的反冲洗。由于独特多功能阀无磨损、寿命长，在10年内没有损坏记录，管理费用低。
浅层砂过滤器工作原理
正洗过滤状态：当系统处于过滤状态时,未经过滤的水通过自行研制独特的布水器均匀布水,水以层流状态通过滤器内的填料层(精制均粒石英砂/石榴石)。当水流过填料层时,杂质被截留在填料层内。过滤器底部有多个均匀分布的集水器,将过滤后的水均匀地收集并引出,平流过滤,可以使过滤器在高流速下过滤,仍可达到较好过滤的效果。
反洗状态：随着杂质在填料层中不断聚积,内部压头损失将不断增大。当进、出水压头损失达到设定值时,系统将自动激活定压装置使其转换至反洗状态,当此台反洗结束，水力阀改变给水方向从而实现逐台反洗,更便于清洗聚积起来的杂质。
当系统处于反洗状态时,过滤仍然继续,其中要进行反洗的标准单元砂缸不进行过滤,系统中其它标准单元砂缸仍然在过滤。过滤后的清洁水部分用来反洗标准单元砂缸,其余仍送到用户处。反冲洗污水则通过水力阀的反洗排水口被排出。在高速砂缸全自动高效过滤系统中,特殊的集水器设计可使填料之间填料相互搓洗,最大限度地提高反冲洗效率,减少所需的反洗水（清洁水）,同时反洗时没有跑料现象。一个标准单元砂缸反洗为2分钟,反冲洗结束，标准单元砂缸内部压头损失减小到合理范围,定压装置给出复原信号，水力阀恢复到过滤状态,下一个标准单元砂缸则准备进入反洗状态
浅层砂过滤器产品应用
1. 工业用水的过滤---对水质有一定系统要求。如：钢厂氧枪水、锅炉、热交换器供水的过滤等，可过滤掉水中的杂质，避免管路几喷嘴的堵塞。
2.工业循环水的过滤系统。
3.原水的处理---可对地表河水、湖水、海水、水库水、井水以及城市自来水作为水源的城市小区分质供水等进行过滤，除去水中的砂粒、悬浮物、藻类、有机物等。
4.农业灌溉---尤其适用于高流量、杂质含量好的水源，如农田水利灌溉、公园及高尔夫球场上草坪的灌溉等。 　5.食品加工工业用水，造纸行业，电厂工业循环水的处理等，工业及医疗用纯净水的预处理。工业生产水的再循环、工业废水处理。
6.水产业、游泳及水上乐园等行业。净水器和过滤器有什么区别
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净水器和过滤器有什么区别
提问者：熊芳蕙|
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净水器和过滤器的区别：1.过滤器只是去除一些颗粒状物体。 净水器是通过某些化学作用或者吸附作用去处水中的有害物质如某些重金属离子。2. 过滤器只是去除一些颗粒状物体。。净水器是通过某些化学作用或者吸附作用去处水中的有害物质如某些重金属离子。
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前置过滤器是利用滤网拦截自来水管中的沉淀余质，提高入屋的自来水水质的过滤装置。经过其过滤的水并不能直接饮用，需要配合其他水处理设备方能满足饮用需求。无需更换耗材，可以重复使用，有直冲和反冲两种型号。
前置过滤器的关键在于过滤质量以及滤网的清洗，这直接决定了过滤器的使用寿命与安全问题。
德国恩美特公司和美国爱惠浦公司生产的前置过滤器，都已经经过了欧洲权威部门的产品认证，是目前国内的产销品牌。同时，作为国际知名公司，他们的售后服务也非常好。如果还是觉得无法决定的话，推荐你去看看振慧水之家，有系统的介绍。前置过滤器和净水器最大的差别就是前者过滤的水不能直接饮用，后者能直接饮用
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过滤器用于家庭全屋用水的第一道防护，是自来水二次污染的克星，去除50微米以上红虫、杂质、胶体等.
通常安装在进水管道水表后，确保管网中产生的大量沉淀杂质不会对人体造成伤害，并且对暗敷、水喉、电器起到积极的保护作用。
　　净水器可达到上述的条件外，还可以去除异色、异味、重金属、杜绝细菌、根除水碱
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除污器是过滤器吗?区别是什么?
第二十二批73
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管道过滤器,主要是降低悬浮物浓度,有自清洗过滤器,反冲洗过滤器,多介质过滤器,碟片式过滤器等等除污器的范围就大了,有除浊的,有除色度的,除油的
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全自动浅层介质过滤器简介&浅层介质过滤器是利用石英砂作为过滤介质，在一定的压力下，把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒的石英砂过滤，有效的截留去除水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒，微生物、氯、嗅味及部分重金属离子等，最终达到降低水浊度、净化水质效果的一种高效过滤设备。全自动浅层介质过滤器产品特点&浅层过滤器过滤系统采用模块式设计，根据流量、占地等不同，可灵活组合。系统可采 用时间、压差等多种方式自动启动反冲洗，全自动运行。系统内各过滤单元依次反洗，反洗时不中断出水。全自动控制过滤系统采用模块化设计，根据流量的大小，选择多个过滤单元。可采用时间，压差等多种方式自动启动反冲洗，系统内各过滤单元依次进行反冲洗，其他单元仍然在过滤。反冲效率高，反冲时间短，反冲洗时节水（反洗耗水率小于1%）。系统占地面积小，可以根据实际用地情况灵活设计过滤单元的排列。系统重量轻，不需要特别的地基，一般水泥地面即可。全塑系统，耐腐蚀性好。采用ASM滤料，具有更好的耐细菌污染能力，反冲洗效果更好。浅层过滤器过滤系统重量轻，不需要特别的基础，一般水泥地面即可，系统占地面积小，可以根据实际情况灵活布置，安装方便。浅层过滤器过滤系统可以应用于各种水处理行业，如给水过滤处理、冷却循环水全滤和旁滤、污水处理回用等等，是替代传统砂滤器、无阀滤池的。全自动浅层介质的使用范围&1、& 主要用于水处理除浊、软化水、电渗析、反渗透的前级预处理，也可用于地表水、地下水等方面。可有效的去除水中的悬浮物，有机物、胶体、泥沙等。2、& 可广泛应用于电子电力、石油化工、冶金电镀、造纸纺织、制药透析、食品饮料、生活饮用水、工厂企业用水、游泳池等。可满足各行业液体过滤需要。全自动浅层介质过滤器的结构&QLQ单元主要部件由球形罐体，布水器，集水器，手孔及支腿等组成。球形罐体：可以充分配合布水器，均匀布水；配合集水器的55个水帽，反冲洗时形成内环流，不跑沙。布水器：使未过滤水即使在高流量的情况下亦能均匀流过填料层并在填料层上维持一平整水面。集水器：独特的55个蘑菇状压差补偿集水器，使系统在过滤状态下各部分水压平衡，过滤流速高，效率高；在反洗状态下，形成内环流，反冲效率高且不跑沙。手孔：过滤器有上、下两个手孔，方便安装及更换布水器和集水器，并且上手孔可用于观察和加料，下手孔可用于清空和维护。支腿：可拆卸支腿方便运输，减少运输成本，现场安装方便，高度可调，更好的适应不平整的地面。全自动浅层介质过滤器工作原理&过滤状态&当系统处于过滤状态时，未经过滤的水通过上部的布水器，配合球形外壳，以接近平流的状态到达过滤器内的填料层。当水流过填料层时，杂质被截留在填料层内。过滤器底部的收集器将过滤后的水均匀地收集并流出。平流过滤，决定了过滤器在高的流速下过滤，仍可达到良好的过滤效果。&反洗状态&随着杂质在填料层中的不断聚积，压头损失（即压差）将不断增大。当压差达到一定的设定限度或过滤时间达到设定值时，系统将自动转换到反洗状态，以清洗填料层并清除聚积起来的杂质，对系统来说，经常性的反洗以清除聚积起来的杂质是必须的。当系统进入反洗状态时，通过PLC控制改变三通阀的通断位置（进口关闭，排污口打开），其他过滤罐中经过过滤的水部分流入要反洗的过滤罐中。由于系统压力被反洗的过滤单元的填料层在水流的冲击下被冲起，杂质则通过三通阀的排污口被排出。在QLQ系统中，特殊设计的集水器使填料层在反洗状态时形成内环流，填料之间互相搓洗，限度地提高反洗效率，减少所需的反洗水，同时反洗时不跑料。当反洗结束时，阀门又恢复到过滤状态，而下一个过滤单元则进入反洗状态。一般一个系统由多个过滤罐（单元）组成，它们依次反洗，以保证反洗时不断流。全自动浅层介质过滤器技术参数1、性能参数&型号QLQ48-1QLQ48-2QLQ48-3QLQ48-4QLQ48-5QLQ48-6进、出水总管通径DN(MM)100200200200200200排污总管通径DN(MM)80100100100100100流量（T/H）15-5030-10045-15060-20075-25090-300工作压力（MPA）0.6（1.0）0.6（1.0）0.6（1.0）0.6（1.0）0.6（1.0）0.6（1.0）过滤面积（M2）1.132.263.394.525.656.78总长（MM）132026403960528066007920石英砂（KG）86017202580344043005160排污阀接口4&&3&4&&3&4&&3&4&&3&4&&3&4&&3&&对于更大的流量可以采用更多的过滤单元并联使用。&2、过滤介质和流量&过滤精度滤料12-40CM推荐流量（T/H）反冲洗流量（T/H）一般过滤石英砂1.0-2.0MM40-5035-55精过滤石英砂0.5-1.0MM底部1.0-2.0MM15-2525-40&其它直径的沙子可以选择，以达到需要的过滤精度和耐污染效果。&3、制造材质&过滤器筒体碳钢（内涂环氧沥青漆）滤料精致天然石英砂布水器工程塑料集水器工程塑料密封圈橡胶全自动浅层介质过滤器安装&安装顺序1、&安装地面的检查：地面要求平整，平整度要求小于10毫米/每米；水泥地面要求承重大于3吨/平方米。2、&排列QLQ单元：将QLQ单元按照安装图纸排列。3、&安装排污阀。（沟槽式管接头连接）4、&安装进出排水总管。（安装时注意保护塑料排污阀，以免碰坏，必要时安装支架支撑总管）5、&安装压差开关，进出水压力表及排气阀，注意螺纹接口中，以免接错。6、&给QLQ单元接线以及管路。&全自动浅层介质过滤器安装方法步：QLQ单元的装配&1、卡箍2、两位三通阀3、六角螺栓4、金属垫片5、&上人孔盖6、 橡胶垫片7、&筒体8、&支腿9、布水器10、集水器11、橡胶垫片12、出料孔盖13、金属垫片14、六角螺栓15、出水口一.布水器的安装16、O型圈N122*717、布水架18、布水盘19、端盖1、将布水盘18装配在布水架17上，拧上端盖19以便布水盘18固定在布水架17上，再装配O型圈16；2、从滤灌上手孔放入装配好的布水器，将布水架插入上封头的封头圆法兰里，拧紧进水螺纹盖1将其固定在上封头的封头圆法兰上。二.集水器的安装20、压盖21、水帽22、螺旋盖23、连接销24、分散器25、收集筒26、O型圈N122*727、上收集管28、上收集管盖29、下收集管&1、将上收集管盖28和三个水帽21装配在上收集管27上，将三个水帽21装配在下收集管29上（每个集水器需组装九套上收集管和九套下收集管），装配后整齐存放以待用。2、将两个分散器24装配在收集筒25上（如图注意分散器24的正反），通过螺旋盖22将一个水帽固定在压盖20上，并将组装上水帽21的压盖20拧紧在收集筒25上，以固定分散器24，再装配O型圈26，然后从滤灌下手孔放入未装配上收集管和下收集管的集水器，收集筒25插入下封头的封头圆法兰内，拧上出水螺纹盖9，使其收集筒可以转动但无明显晃动；3、将组装了水帽21的上收集管27和下收集管29依次从滤灌下手孔插入分散器24的孔内（上收集装配在上面分散器的孔里，下收集管装配在下面分散器的孔内），装配一个收集管用一个连接销23将其固定，由两人协调操作，装配时可以旋转收集筒，以方便安装，拧紧出水螺纹盖9将集水器固定在下封头的封头圆法兰上。三、上手孔盖的安装1、将O型圈5放入上手孔法兰的O型槽里，盖上上手孔法兰盖4（如图上手孔盖把手统一在垂直位置），对角拧紧全部螺栓2（含垫片3）。（下手孔盖的安装同上手孔盖的安装）&四、支腿及支腿盖的安装&&1、装配三个支腿10及支腿盖11。第二步：QLQ系统的装配QLQ浅层介质过滤系统1、 出水管DN2002、 滤罐3、 沟槽式管接头4、 排气阀1"5、 出水压力表6、 进水压力表7、 进水管DN2008、 三通排污阀4"*3"9、 排污管DN10010、压差开关一、打开包装，将滤灌2依次排列，上手孔方向一致朝外，以便于装砂、检修；二、安装出水管1，调整滤罐2位置，使出水管支管和滤罐集水器出水端对齐，装配沟槽式管接头3，将其固定。三、分别安装三通排污阀8，通过三通排污阀上的箭头方向判断进水端及出水端，将阀的出水端与滤罐布水器的进水端对齐，装配沟槽式管接头3，将其固定；四、安装进水管7，调整进水管支管位置，使进水管支管和三通排污阀的进水端对齐，装配沟槽式管接头3，将其固定；五、安装排污管9，将排污管支管和三通排污阀的排污端对齐，装配沟槽式管接头3，将其固定；六、安装压差开关10、进出水压力表5、6和排气阀4。第三步：QLQ系统管路及线路的装配QLQ管线图&一、&液压管路部分连接&&&&1、&一个三通排污阀对应一个电磁阀，现场管路连接如图虚线a、b、c、d、e、f所示。&2、&压差开关高压接口与进水管接口通过&8软管连接，低压接口与出水管接口通过&软管连接，如图虚线g1、g2所示。& &&二、&线路部分连接&&&&&& 1、&液控箱内的每个电磁阀对应电控箱内的两个接线端子，例如1#电磁阀火线接在对应的1处、零线接在N处如图所示；&&&&&& 2、&压差开关、电源线（220V&交流电）及地线的连接如图双点划线所示。
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过滤器（filter）是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀 ,方工过滤器其它设备的进口端设备。过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、及电气控制部分组成。待处理的水经过过滤器滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。
过滤器发展历史
中国古代即已应用过滤技术于生产，公元前200年已有植物纤维制作的纸。公元105年改进了造纸法。他在造纸过程中将植物纤维纸浆荡于致密的细竹帘上。水经竹帘缝隙滤过，一薄层湿纸浆留于竹帘面上，干后即成纸张。
最早的过滤大多为重力过滤，后来采用加压过滤提高了过滤速度，进而又出现了真空过滤。20世纪初发明的转鼓真空过滤器实现了过滤操作的连续化。此后，各种类型的连续过滤器相继出现。间歇操作的过滤器(例如板框压滤器等)因能实现自动化操作而得到发展，过滤面积越来越大。为得到含湿量低的滤渣，机械压榨的过滤器得到了发展。
过滤器工作原理
过滤器工作时，待过滤的水由水口进入，流经滤网，
通过出口进入用户所须的管道进行工艺循环，水中的颗粒杂质被截留在滤网内部。如此不断的循环，被截留下来的颗粒越来越多，过滤速度越来越慢，而进口的污水仍源源不断地进入，滤孔会越来越小，由此在进、出口之间产生压力差，当大度差达到设定值时，差压变送器将电信号传送到控制器，控制系统启动驱动马达通过传动组件带动轴转动，同时排污口打开，由排污口排出，当滤网清洗完毕后，压差降到最小值，系统返回到初始过滤状，系统正常运行。过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样充分了过滤空间，显着缩小了过滤器的体积，下腔内安装有反冲 洗吸盘。工作时，浊液经入口进入过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔。大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔， 最后从出口送出。过滤器采用高强度的楔形滤网，通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。当过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值，或定时器达到预置时间时，电动控制箱发出信号，驱动反冲洗机构。当反冲洗吸盘口与滤芯进口正对时，排污阀打开，此时系统泄压排水，吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区，迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧，吸附在滤芯内内壁上的杂质微粒随水流进穣盘内并从排污阀排出。特殊设计的滤网使得滤芯内部产生喷射效果，任何杂质都将被从光滑的内壁上冲走。当过滤器进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束，整个过程中，物料不断流，反洗耗水量少，实现了连续化，自动化生产。过滤器广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、领域。诸如工业废水， 循环水的过滤，乳化液的再生，废油过滤处理，冶金行业的连铸水系统、高炉水系统，热轧用高压水除鳞系统。是一种先进、高效且易操作的全自动过滤装置。
过滤器待处理的水由入水口进入机体，水中的杂质沉积在不锈钢滤网上，由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化，当压差达到设定值时，电控器给，驱动电机信号。设备安装后，由技术人员进行调试，设定过滤时间和清洗转换时间，待处理的水由入水口进入机体，过滤器开始正常工作，当达到预设清洗时间时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程只需持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。过滤器的壳体内部主要由粗滤网、细滤网、吸污管，不锈钢刷或不锈钢、、、等组成。
用过滤介质把容器分隔为上、下腔即构成简单的过滤器。悬浮液加入上腔，在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液，固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤渣(或称滤饼)。过滤过程中过滤介质表面积存的滤渣层逐渐加厚，液体通过滤渣层的阻力随之增高，过滤速度减小。当滤室充满滤渣或过滤速度太小时，停止过滤，清除滤渣，使过滤介质再生，以完成一次过滤循环。
液体通过滤渣层和过滤介质必须克服阻力，因此在过滤介质的两侧必须有压力差，这是实现过滤的推动力。增大压力差可以加速过滤，但受压后变形的颗粒在大压力差时易堵塞过滤介质孔隙，过滤反而减慢。
悬浮液过滤有滤渣层过滤、深层过滤和筛滤 3种方式。
①滤渣层过滤：过滤初期过滤介质只能截留大的固体颗粒，小颗粒随滤液穿过过滤介质。在形成初始滤渣层后，滤渣层对过滤起主要作用，这时大、小颗粒均被截留，例如板框压滤机的过滤。
②深层过滤：过滤介质较厚，悬浮液中含固体颗粒较少，且颗粒小于过滤介质的孔道。过滤时，颗粒进入后被吸附在孔道内，例如多孔塑料管过滤器、砂滤器的过滤。
③筛滤：过滤截留的固体颗粒都大于过滤介质的孔隙，过滤介质内部不吸附固体颗粒，例如转筒式过滤筛滤去污水中的粗粒杂质。在实际的过滤过程中，三种方式常常是同时或相继出现。
过滤器过滤速度
悬浮液中的固体颗粒大、粒度均匀时，过滤的滤渣层孔隙较为畅通，滤液通过滤渣层的速度较大。应用凝聚剂将微细的颗粒集合成较大的团块，有利于提高过滤速度。
对于固体颗粒沉降速度快的悬浮液，应用在过滤介质上部加料的过滤机，使过滤方向与重力方向一致，粗颗粒首先沉降，可减少过滤介质和滤渣层的堵塞;在难过滤的悬浮液(如胶体)中混入如硅藻土、膨胀珍珠岩等较粗的固体颗粒，可使滤渣层变得疏松;滤液粘度较大时，可加热悬浮液以降低粘度。这些措施都能加快过滤速度。
过滤器性能特点
1.高效，精确过滤：特殊结构的滤盘过滤技术，性能精确灵敏，确保只有粒径小于要求的颗粒才能进入系统，是最有效的过滤系统；规格有5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ等多种，用户可根据用水要求选择不同精度的过滤盘。系统流量可根据需要灵活调节。
2.标准模块化，节省占地:系统基于标准盘式过滤单元，按模块化设计,用户可按需取舍,灵活可变,互换性强。系统紧凑，占地极小，可灵活利用边角空间进行安装，如处理水量300m3/h左右的设备占地仅约6m2(一般水质，过滤等级100μ)。
3.全自动运行,连续出水：在过滤器组合中的各单元之间，反洗过程轮流交替进行，工作、反洗状态之间自动切换，可确保连续出水;反洗耗水量极少，只占出水量的0.5%；如配合空气辅助反洗，自耗水更可降到0.2%以下。高速而彻底的反洗，只需数十秒即可完成
4.寿命长：新型塑料过滤元件坚固、无磨损、无腐蚀、极少结垢，经多年工业实用验证，使用6~10年也没有磨损，不会老化，过滤和反洗效果不会因使用时间而变差。
5.高质量，维护量少:产品符合相应质量标准，所有产品在出厂前均经模拟工况检测和试运转，不需专用工具,零部件很少；易于使用,仅需定期检查，几乎不需日常维护。
过滤器分类
过滤器主要分类
过滤器按获得过滤推动力的方法不同，分为重力过滤器、真空过滤器和加压过滤器三类。
借助悬浮液的重力和位差在过滤介质上形成的压力作为过滤的推动力，一般为间歇操作，如砂器。
在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。工业真空过滤器操作真空的绝对压力为(2.5～8.0)×105帕。过滤时悬浮液的温度应低于操作真空下滤液的汽化温度。这种过滤器又分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液。真空过滤器在容器外壳内充满悬浮液。两侧包有滤布的滤叶浸于悬浮液中，滤叶内腔与真空系统连通。滤液吸出后由导管引出，积在滤叶表面的滤渣在停机后清除。连续操作的真空过滤器适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。转鼓真空过滤器、内滤面转鼓真空过滤器、 圆盘真空过滤器和翻斗真空过滤器的工作原理均相似。整个过滤面分成多个隔开的过滤室，每个回转的过滤室通过分配阀与各固定管顺序接通，以吸出过滤室内的滤液、洗液，或送入压缩空气。每个过滤室回转一圈完成过滤操作的全过程，多个过滤室的操作衔接起来即形成连续过滤。带式真空过滤器的结构与带式输送机相似，有一连续滤带，适用于易过滤的悬浮液。带式真空过滤器、内滤面转鼓真空过滤器和翻斗真空过滤器均在过滤介质(滤布)上部加料，尤其适用于固体颗粒密度大、沉降快的悬浮液。
它以在悬浮液进口处施加的压力或对湿物料施加的机械压榨力作为过滤推动力，适用于要求过滤压差较大的悬浮液，也分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的列管式压滤器和加压过滤器 用于低浓度悬浮液过滤。过滤器也是一种间歇操作的加压过滤器，又分为板框式、厢式和立式3种，用途甚为广泛。滤油机是配有油泵、真空蒸发器等附件的板框压滤机机组。连续操作的转鼓加压过滤机和圆盘加压过滤机在密闭壳体内进行压力过滤，其结构与转鼓真空过滤机和圆盘真空过滤机相似。由于结构复杂，应用较少。
常用的加压过滤是利用滤室容积变小或施加机械压榨力进行过滤，滤渣含湿量较低，适用于固体颗粒浓度高的悬浮液。在带式压榨过滤器中，经重力或真空初步脱液后的湿滤渣夹在两条滤带之间移动，再经辊子挤压脱液。螺旋压榨过滤机具有带孔隙的圆筒，其中有旋转的螺旋，螺旋槽深不等，物料由深槽端加入推向浅槽端，滤室空间逐渐减小，物料受到压榨，滤液由圆筒的孔隙排出,滤渣由小端排出。
精密过滤器是针对于过滤精度而言，一般介于砂滤(粗滤)与超滤之间。在压力的作用下，原水通过滤芯，杂质截留在滤芯壁上，水透过滤芯流出，从而达到过滤的目的。目前我国生产过滤器设备的厂家规模以中小企业为主。产品采用优质不锈钢、硬聚氯乙烯、工程塑料、有机玻璃等耐腐蚀材料做外壳，其中主要以优质不锈钢为主，内置不同介质的滤芯。内置滤芯有PE芯、蜂房芯、折叠芯、钛管烧结芯、活性碳芯、陶瓷芯、聚丙稀纤维滤芯等。滤芯不同过滤效果不同，因此精密过滤器可根据原水水质、出水水质及水量要求去除水中的悬浮物、某些胶体物质和细小颗粒物等，达到不同的过滤精度。市场上精密过滤器的过滤精度范围在 0.2-100um均有。精密过滤器常作为电渗析、离子交换、反渗透、超滤等装置的保护性过滤器使用，可应用于食品、酒类、制药化工、电子等行业的水处理，如：
食品工业：矿泉水的精滤，饮料、酒类的澄清过滤处理。医药工业：无菌水、口服液、输液、针剂等的用水处理;
电子工业：半导体、仪表、显像管等生产厂纯水置备、洗涤水的过滤;
化学工业：有机溶剂、酯、醇、酸、碱等化学原料、油类的提纯;
环境保护：电镀废水、印刷废水、制药废水等各种工业废水的处理。海水、苦咸水淡化的水质处理，宾馆、公寓的给水处理等;
园林园艺：公园庭院、温室大棚、畜牧、工业上需要人工制造超细水雾的场所，以及高档花卉的灌溉养护。
过滤器性能分类
上面说的应该是网式过滤器，其实过滤器还有很多种，譬如叠片过滤器、砂棒滤器、碳滤器、板框过滤器、活性炭过滤器、硅藻土过滤器、微孔过滤器等，主要原理都是利用过滤介质的孔径截留比介质孔径更小的物质，当然有的过滤介质还具有吸附等特殊效果。大多过滤器反洗也没有那么麻烦，只要用清水从过滤出水的一端导入逆向反冲洗过滤器中的介质就可以达到很好反洗效果。
过滤器行业分类
液压油过滤器：主要运用在油过滤行业，包含吸油过滤器，回油过滤器，管路过滤器等。
食品用过滤器：粉尘过滤器，空气过滤器，空调过滤器。
医药用过滤器：药液过滤器，呼吸过滤器，血液过滤器，细菌过滤器。
过滤器功能分类
它是一种利用滤网直接拦截水中的杂质，去除水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生，以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备。
自清洗过滤器图片
主要组件有：电机、电控箱、控制管路、主管组件、滤芯组件、316L不锈钢刷、框架组件、传动轴、进出口连接法兰等。
克服过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点，具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能。清洗排污时系统不间断供水，可以监控过滤器的工作状态，自动化程度很高。覆盖了由10um到3000um的各种过滤精度的需求。采用国际水处理行业设备先进技术，可立式、卧式、倒置任意方向任意位置安装，可用于工业、农业、市政电力、电子、医药、食品、印染、建筑、钢铁、冶金、造纸等各行各业水过滤。
是过滤行业广泛应用的一套设备，
传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点克服，具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行自动清洗排污的功能。它由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、电控箱、减速机、电动阀门和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个，这样利用了过滤空间，显著缩小了过滤器体积，下腔内安装有反冲洗吸盘。
工作时，浊液经入口进入过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔，大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔，最后从出口送出。
优点：全自动过滤精度默认为 100微米，且从 10至 3000 微米可选，过滤面积大，纳污量高，用户可根据实际工况定制。清洗方式简单，且清洗循环电子监控，可实现自动清洗排污。控制系统中的各参数均可调节等。
不锈钢刷式过滤器种类有：全自动不锈钢刷式过滤器，手摇不锈钢刷式过滤器。其主要作用就是除掉水里的悬浮物，降低水里的悬浮物浓度，颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀，净化水质等。
不锈钢刷式过滤器采用专利技术的内部机械结构，实现了真正意义上的高压反冲洗功能，可轻松彻底地清除滤网截留的杂质，清洗无死角，通量无衰减，保障了过滤效率和长久的使用寿命。
不锈钢刷式过滤器通过自身的检索和应变功能，实现自动反冲洗，可应对不稳定的水质波动，无需人工干预。
不锈钢刷式过滤器在反冲洗过程中，各个（组）滤网依次进行反冲洗操作；确保滤网安全、高效清洗，而其他滤网不受影响，继续过滤。
不锈钢刷式过滤器采用自动排污阀，反冲洗历时短，反冲洗耗水量少，环保经济。易损件少，无耗材，运行维护费用低，操作管理简单。
过滤器介质分类
按照过滤介质分为：、、网络过滤器、光线过滤器。
空气过滤器发展
空气过滤器的原型是人们为保护呼吸而使用的呼吸保护器具。据记载，早在
水质过滤器
一世纪的罗马，人们在提纯水银的时候就用粗麻制成的面具进行保护。在此之后的漫长时间里，空气过滤器也取得了进展，但其主要是作为呼吸保护器具用于一些危险的行业，如有害化学品的生产。1827年布朗发现了微小粒子的运动规律，人们对空气过滤的机理有了进一步的认识。
空气过滤器的迅速发展是与军事工业和电子工业的发展紧密相关的。在第一次世界大战期间，由于各种化学毒剂的使用，以石棉纤维过滤纸作为滤烟层的军用防毒面具应运而生。玻璃纤维过滤介质用于空气过滤于1940年10月在美国取得专利。50年代，美国对玻璃纤维过滤纸的生产工艺进行了深入的研究，使空气过滤器得到了改善和发展。60年代，HEPA过滤器问世；70年代，采用微细玻璃纤维过滤纸作为过滤介质的HEPA过滤器，对013微米粒径的粒子过滤效率高达99.9998%。八十年代以来，随着新的测试方法
过滤器结构示意图
的出现、使用评价的提高及对过滤性能要求的提高，发现HEPA过滤器存在着严重的问题，于是又产生了性能更高的ULPA过滤器。各国仍在努力研究，估计不久就会出现更先进的空气过滤器。　　
空气过滤器性能
使受到污染的空气被洁净到生产、生活所需要的状态，也就是使空气达到一定的洁净度。空气过滤器如何过滤空气：
一般的空气净化设备过滤空气大概分为以下方法和步骤。
1、多重———防止空气中的灰尘和病菌进入室内
多重活性碳过滤网有效拦截灰尘病菌，进行过滤空气，确保进入室内的空气洁净。
2、氧化钛杀毒———降解室内空气中的甲醛、苯等有机毒气的污染
纳米级二氧化钛由紫外光激活，进行过滤空气有效降解空气中的甲醛、苯等有机毒气的放射污染。
3、负离子增氧———增加室内空气中的氧气至适量并保持含量稳定
负离子发生器给室内空气增氧，确保进入家居的空气保持足量的氧气、充满活力，加强过滤
水质过滤器
4、PTC陶瓷加热———加热室内空气至舒适温度
PTC陶瓷加热片对冬季进入室内的新风进行辅助预热，适当增加室内的温度，从而过滤空气，让家居温暖舒适。
⒌　紫外光杀菌———强效杀灭空气中的流行性病毒细菌
紫外线光源具有强效杀灭空气中的流行性病毒细菌，使人远离感染源，进行过滤空气，呵护全家健康。
过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。
高效空气过滤器一般作为过滤末端，因此对高效过滤器的各项要求也最为严格，出厂需逐台检测。高效过滤器
作为末端是各级过滤器中最关键的一级，需要额外的“观照”。要延长高效过滤器的使用寿命，最根本的办法是将灰尘挡在预过滤器。更换预过滤一般无须停产、无须调试，所以有经验的业主会把注意力和金钱放在预过滤器上。对于10000级和100000级洁净厂房。预过滤可选用F8过滤器，这样末端高效过滤器的使用寿命一般可达五年。在国外项目中和国内新项目中，F8过滤器是非均匀流洁净室最常见的预过滤器。对于芯片厂100级，10级或更高级别的洁净厂房，预过滤器的常见效率级别为H10，许多新项目索性选用HEPA。在国内过去的洁净室空调系统设计中，过滤器常见配置为：粗效中效高效。那时高效过滤器的使用寿命仅为1--3年，最差的也就几个月。可见，预过滤器的效率高低决定末端过滤器使用的寿命。
使受到污染的液体被洁净到生产、生活所需要的状态，也就是使液体达到一定的洁净度。
液体过滤器常见的主要是：泳池一体化过滤设备。
泳池一体化设备在现代泳池产业市场上属于一个主流产品的选择方向。泳池一体化设备以其技术含量，其设计理念，集思广益地给泳池设备市场造成一个全新的冲击。泳池一体化设备是集泳池过滤，消毒，循环为一体的泳池设备，已成为当今泳池设备市场的一个主流产品。
泳池一体化设备，在现代泳池的运营中起到了一个无可替代的作用。其特点作用有以下三点：
一， 其位置可安放于泳池的附近，噪音小，安全系数高。
二， 安装简单，减少工作量，效率高。
三， 体积小，埋在地下，这就可以空出位置来给泳池做美化效果。
通过设置来阻挡垃圾信息，使出电脑屏幕上的信息尽量符合要求。
同吸收的原理将不同颜色的光线分离，把一些不需要的光线吸收掉。
过滤器作用分类
吸油过滤器
该过滤器设在泵的吸入管路上，滤除油箱内的残留污染物质的通过空气孔进入的污染物，有保护泵的作用。但是为了避免泵产生空穴现象，必须充分注意压力损失，一般使用100—200目的的粗金属网或凹口金属丝材料。因此，它不是控制系统的污染浓度的过滤器。
高压管路过滤器（A）
设在泵的出口管道上，有保护污染物不进入系统的作用。因此，可以控制系统的污染物浓度。但是，因为是高压主管路，要受泵的脉动和压力冲击，所以过滤元件的材质，强度要慎重考虑。
高压管路过滤器（B）
在系统中，为了保护对污染特别敏感的液压件，才安装此过滤器，也称终端过滤器。因而它往往比其他过滤器的过滤粒度小。因此使用时要选择容量大的。另外对元件的材质，强度也同（A）一样要充分考虑。
回流过滤器
设在系统的回油管路上，其作用是把系统内产生或侵入的污染物在返回油箱前捕获到。因此它是控制系统污染浓度的最有效最重要的过滤器。虽是低压管路，但根据传动装置的运转状况，也会出现脉动或压力冲击，所以对元件材质、强度要充分考虑。进口泵
循环过滤器
设在油箱循环的回油路上，系统的容量大，所以在要求要求严格的清洁度时往往被采用，即使系统不在工作，也可以把油箱内污染物捕集到，因此，降低污染浓度的效率最好。另外安装着冷却器，具有可以同时进行冷却、容易维修等优点。但需要用专用泵和电机，造价高。
空气过滤器
设在油箱上，具有防止污染物由于油箱的油量变动而随空气混入油箱。因此过滤精度要具有与过滤器同等以上的性能，容量要留有充分余地，以防由于孔阻塞使油箱内压变成负压，引起泵的空穴现象。在周围环境恶劣时尤其要注意。
过滤器其他类型
用于过滤器性能实验台上面，这种试验台在试验前都要对系统严格净化，因此试验系统和为试验系统服务的污染注入系统都需配有过滤器，这中过滤器和被试验的过滤器是两回事儿，它的精度要求，污物容纳量要求要比被试验的过滤器精度高，为区别同一试验系统中的两类过滤器，这种过滤器称为试验台过滤器，被试验的过滤器称为被试过滤器。
过滤器纤维
机械过滤污水处理最常用的方法，根据过滤介质不同，机械过滤设备分为颗粒介质过滤和纤维过滤两类，颗粒介质过滤主要以砂石等颗粒滤料作为过滤介质，通过颗粒滤料吸附作
用和砂粒之间孔隙对水体中固体悬浮物截留作用实现过滤的，优点是易反冲，缺点是滤速慢，一般不超过7m/h；截污量少，其核心过滤层只有滤层表面；过滤精度低，只有20-40μm，并不适合含高浊度污水快速过滤。
高效不对称纤维过滤系统采用不对称纤维束材料作为滤料，其滤料为不对称纤维，在纤维束滤料基础上，增加了一个核，使其兼有纤维滤料和颗粒滤料的优点，由于滤料特殊的结构，使滤床孔隙率很快形成上大下小的梯度密度，使过滤器滤速快、截污量大、易反冲洗，通过特殊的设计，使加药、混合、絮凝、过滤等过程在一个反应器内进行，使设备能有效除去养殖水体中悬浮有机物，降低水体COD、氨氮、亚硝酸盐等，特别适合于暂养池循环水固体悬浮物过滤。
1、水产养殖循环水处理；
2、冷却循环水、工业循环水处理；
3、河道、湖泊、家庭水景等富营养水体处理；
4、中水回用
1、不对称纤维滤料结构高效自动梯度密度纤维过滤器核心技术是采用不对称纤维束材料作为滤料，其一端为松散的纤维丝束，另一端纤维丝束固定在比重较大的实心体内，过滤时，比重较大的实心核起到了对纤维丝束的压密作用，同时，由于核尺寸较小，对过滤断面空隙率分布的均匀性影响不大
，从而提高了滤床的截污能力。使滤床具有纤维过滤的孔隙度高、比表面积小、滤速高、截污量大、过滤精度高等优点，当水中悬浮物流经纤维滤料表面时，在范德华引力和经电作用下，悬浮固体和纤维束粘附力远大于与石英砂的粘附力，有利于提高滤速和过滤精度。
反冲洗时，由于核心和纤维丝的比重差，彗尾纤维随反冲洗水流而散开并摆动，产生较强的甩曳力；滤料之间的相互碰撞也加剧了纤维在水中所受到的机械作用力，滤料的不规则形状使滤料在反冲洗水流和气流作用下产生旋转，强化了反冲洗时滤料受到的机械剪切力，上述几种力的共同作用结果使附着在纤维表面的固体颗粒很容易脱落，从而提高了滤料的洗净度，这样不对称纤维滤料同时又具有了颗粒滤料的反冲洗功能。
2、上疏下密的连续梯度密度滤床结构
不对称纤维束滤料组成的滤床在水流的压实作用下，水流经过滤层时产生阻力，从上到下，水头损失逐步减少，水流速度越来越快，滤料的压实程度就越来越高，孔隙度越来越小，这样沿水流方向，自动形成连续的梯度密度滤层分布，形成了一个倒金字塔的构造。该结构十分有利于水中固体悬浮物的有效分离，即滤床上部脱附的颗粒很容易在下部窄通道的滤床中被捕获而截留，实现高滤速和高精度过滤的统一，提高过滤器截污量，延长过滤周期。
1、过滤精度高：对水中悬浮物的去除率可达95%以上，对大分子有机物、病毒、细菌、胶体、铁等杂质有一定的去除作用，经过良好的混凝处理的被处理水，进水为10NTU时，出水1NTU以下；
2、过滤速度快：一般为40m/h，最高可达60m/h，是普通砂滤器的3倍以上；
3、纳污量大：一般为15～35kg/m3，是普通砂滤器的4倍以上；
4、反洗耗水率低：反冲洗耗水量小于周期滤水量的1～2%；
5、加药量低，运行费用低：由于滤床结构及滤料自身的特点，絮凝剂投加量是常规技术的1/2～1/3。周期产水量的提高，吨水运行费用也随之减少；
6、占地面积小：制取相同的水量，占地面积为普通砂滤器的1/3以下。
7、可调性强。过滤精度、截污容量、过滤阻力等参数可根据需要调节；
8、滤料经久耐用，用寿命20年以上。
采用絮凝加药装置在泵前往循环水中投加絮凝剂，原水通过增压泵增压后，絮凝剂经水泵叶轮搅拌后均匀混合将原水中的细小固体颗粒悬浮和胶体物质进行微絮凝反应，快速生成体积大于5微米的絮体，流经过滤系统管路进入高效不对称纤维过滤器，絮凝物被滤料过滤截留。
Y型过滤器（水过滤器）属于管道粗过滤器系列，也可用于气体或其他介质大颗粒物过滤，安装在管道上能除
去流体中的较大固体杂质，使机器设备（包括压缩机、泵等）、仪表能正常工作和运转，达到稳定工艺过程，保障安全生产的作用。Y型过滤器（水过滤器）具有制作简单、安装清洗方便、纳污量大等优点。
过滤器盘式
盘式过滤器是由过滤单元组成应用在过滤系统中的装置。
盘式过滤器由过滤单元并列组合而成，其过滤单元主要是由一组带沟槽或棱的环状增强塑料滤盘构成。过滤时污水从外侧进入，相邻滤盘上的沟槽棱边形成的轮缘把水中固体物截留下来；反冲洗时水自环状滤盘内部流向外侧，将截留在滤盘上的污物冲洗下来，经排污口排出。
盘片在单元内为紧密压实叠加在一起，上下两层盘片中间沟槽起到过滤拦截的作用。原水通过过滤单元时由外向内流动，大于沟槽的杂质会被拦截在外部。盘式过滤器的核心部件是叠放在一起的塑料滤盘，滤盘上有特制的沟槽或棱，相邻滤盘上的沟槽或棱构成一定尺寸的通道，粒径大于通道尺寸的
Y型丝扣过滤器
悬浮物均被拦截下来，达到过滤效果。该产品在很大程度上可以取代砂滤器等传统的机械过滤装置，其性能优越、水电耗远低于其他产品。
盘式过滤器在滤盘两面设计了不同结构的棱，这些棱叠加在一起构成拦截面，其中曲线棱主要起到拦截并贮存悬浮物的作用，采用外侧略大的敞口设计可以保证反冲洗时无需松开滤盘，在水压较低时也能达到彻底的反冲洗效果；环状棱边确定过滤精度，构成水的通道，滤盘可以提供高达5μ的过滤精度。原水进入两层滤盘中间时，首先顺曲线棱向盘内流动，但是仔细观察无法直接进入。这时起过滤拦截作用的是环形棱，小于环形棱沟槽尺寸的杂质可以沿环形棱进入与内部相通的曲线棱，大的杂质被拦截下来。
滤盘的独特结构还使将污物冲出的反冲洗过程更加简单和容易，而不需要复杂的马达和驱动器等机构，简单的水流即可足以将污物冲出滤芯。这种优异性能减少了过滤器的反冲洗时间；同时由于污物不仅贮存在滤盘组与外壳之间，更多地可以贮存在滤盘组内部，所以过滤器可以容纳更多的污物
过滤器初效
FA 一 PF初效过滤器
初效板式过滤器 FA 一 PF初效过滤器
FA 一 PF 初效过滤器在滤材打褶前，先将一层镀锌铁网贴合在滤材的出风面上，这层铁网不但能保护滤材不
初效过滤器
被吹破，亦能防止滤材因风压力而造成变形，故能确保所有滤材表面皆能被充分利用。
用特殊的针刺手法对滤材纤维进行处理，使其形成渐层式的结构，如此过滤器便有较高的捕尘量、较长使用寿命的特性。
过滤器的外框是以坚固的防水板组成，用来固定已折叠完成的滤材。外框上对角线的设计能提供大过滤面积，并使内部滤材紧密的粘附在外框上。过滤器的四周皆以特殊的专业粘合胶水与外框粘合，能防止空气泄漏或因风阻压力造成破损的情况发生。
滤网分为深度 1'' 、 2'' 、 4'' 三种尺寸，其过滤面积是一般平面滤网的五倍，它比一班玻璃纤维过滤器或人造纤维过滤器具有较长的使用寿命以及较高的过滤效率。
可以直接使用或是当作初级过滤器，用来保护空调系统中后段的中、高效率过滤器。
将纤维用特殊的轧针手法处理，使其形成渐层式样的结构，如此过滤器便具有低压损、高捕尘量、长使用寿命的特性。
一般空调的粗过滤系统，可延长袋式及 HFPA 过滤器的使用寿命工厂废气、加工集尘的粗过滤网。
过滤器水龙头
规格：高60mm 颜色：淡蓝色、淡粉色、白色 （随机发出）
构成：过滤器1个、联接件1个
水龙头过滤器
材质：PS塑料、沸石、活性碳（椰壳）、PVA无纺布
对材质要求和出水质量要求按《饮水处理器卫生安全与功能评价规定》生产。
可去除自来水中残氯、重金属和其它杂质。使水质更加甘甜、卫生。
该品是通过内部的滤水组织层来达到快速分层过滤净化的效果：
⒈无纺布：过滤掉水管中的铁渣和可见杂质；椰子活性炭可减少水中的碱性物质；
⒉硅酸质离子沸石：可去除残氯、残氨等一些重金属杂质和异味，使水质更加甘甜和卫生；
⒊椰壳活性碳：优质椰壳为材料，产品吸附力好，强度高，粒度均匀。外观为黑色，具有空隙发达，吸附率高，强度好，性能稳定，易再生，耐用等特点。能够有效地去除水中的异味和异色，可以有效地帮助人们去除致癌物质，使得水质清澈，口感软绵。广泛应用于饮用水的深度净化.
⒋该品体积小巧，装卸方便，适用于老式和新式的各种水龙头；
⒌使用该品后还能马上减缓和控制龙头水流量，防止水花飞溅，节省水源。
因为水龙头规格各异，为增强安装的密封效果，
在安装过程中可以适当的使用生料带（密封带）.
1 避免长时间在热水下使用，最好在50度以下使用。
2 初次使用时会有黑水流出，其是由基础活性炭的粉末造成的，放水5-10秒后即可正常使用。
过滤器新品研发
传统过滤器通常是利用滤网将颗粒物从液体中分离出来，滤网需要经常更换和清理，否则很容易发生堵塞。相比而言鱼类的口腔过滤能力更强。滤食性鱼类，例如金鱼、匙吻鲟、姥鲨和鲸鲨，都能在滤食时保留食物颗粒，同时避免口腔过滤器被杂物堵塞。
美国威廉－玛丽学院的研究团队日报告说，他们基于滤食性鱼类嘴部结构的过滤机制设计了一个高效过滤器模型，能有效避免堵塞问题，他们在最新一期英国《自然·通讯》网络版报告说，基于匙吻鲟和姥鲨口腔中被称为“鳃弓”的结构，他们设计了一个3D打印的锥形尼龙塑料过滤器模型。他们将模型放入一个水流池中观察过滤效果，并将其与匙吻鲟口腔结构的过滤机制进行对比。
结果发现，无论是模型还是鱼的口腔，都是通过在液体中产生涡旋来捕获颗粒物，并防止堵塞。鳃弓是硬骨或软骨弯曲形成的锥形结构，用于支撑鳃，其中的骨头像老式暖气片一样平行排列。
研究人员解释说，锥形结构有助于鱼口腔中的水流动，形成水流和涡旋，而平行排列的骨头有助于小颗粒物聚集，两者结合作用形成“涡旋跨步过滤”机制，可使比骨头之间缝隙还小的颗粒也能被拦截下来。
报告作者之一、威廉－玛丽学院学者劳丽·桑德森说，这种过滤机制未来应用非常广泛，从过滤只有细胞大小颗粒的微型过滤器，到大型工业管道中的过滤器，都能高效发挥作用。[1]
过滤器安装方式
分为三种：法兰连接，螺纹连接及焊接。
过滤器选型原则
1、进出口通径：
原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径，一般与进口管路口径一致。
2、公称压力：
按照过滤管路可能出现的最高压力确定过滤器的压力等级。
3、孔的选择：
主要考虑需拦截的杂质粒径，依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。
4、过滤器材质：
过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同，对于不同的服役条件可考虑选择、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。
5、过滤器阻力损失计算
水用过滤器，在一般计算额定流速下，压力损失为0.52～1.2kpa
过滤器安装位置
⑴ 压力在140kg/cm2以下的一般低压装置中，常见只安装吸入过滤器，但也应安装回流过滤器及空气过滤器。
⑵ 压力在140kg/cm2以上的一般中、高压液装置中，普通用回流过滤器控制污染浓度。但对可靠性有特殊要求时，应并用高压管路过滤器。
⑶ 电磁比例控制阀或微小流量调整阀等为增加其可靠性，应设终端过滤器。
⑷ 使用伺服阀时，应努力降低系统的污染浓度，因此，应并用高压及回流过滤器；在大容量时，要设循环过滤器，更应在辅助管路上安装终端过滤器。
过滤器注意事项
安装滤油器在液压系统中的安装位置通常有以下几种：
⑴要装在泵的吸油口处：
泵的吸油路上一般都安装有表面型滤油器，目的是滤去较大的杂质微粒以保护液压泵，此外滤油器的过滤能力应为泵流量的两倍以上，压力损失小于0.02MPa。
⑵安装在泵的出口油路上：
此处安装滤油器的目的是用来滤除可能侵入阀类等元件的污染物。其过滤精度应为10～15μm，且能承受油路上的工作压力和冲击压力，压力降应小于0.35MPa。同时应安装
以防滤油器堵塞。
⑶安装在系统的回油路上：这种安装起间接过滤作用。一般与过滤器并连安装一背压阀，当过滤器堵塞达到一定压力值时，背压阀打开。
⑷安装在系统分支油路上。
⑸单独过滤系统：大型液压系统可专设一液压泵和滤油器组成独立过滤回路。
液压系统中除了整个系统所需的滤油器外，还常常在一些重要元件（如伺服阀、精密节流阀等）的前面单独安装一个专用的精滤油器来确保它们的正常工作。
过滤器选择要点
选用滤油器时，要考虑下列几点：
⑴过滤精度应满足预定要求。
⑵能在较长时间内保持足够的通流能力。
⑶滤芯具有足够的强度，不因液压的作用而损坏。
⑷滤芯抗腐蚀性能好，能在规定的温度下持久地工作。
⑸滤芯清洗或更换简便。
因此，滤油器应根据液压系统的技术要求，按过滤精度、通流能力、工作压力、油液粘度、工作温度等条件选定其型号。
过滤器精度换算
过滤器测试原理
※ 起泡点法测试原理：当滤膜和滤芯用一定的溶液完全浸润，然后通过气源在一侧加压（我们仪器里面有进气控制系统，可以稳定压力，调节进气），随着压力的增加，气体从滤膜的一侧放出，表现膜一侧出现大小、数量不等的气泡，通过仪器判断出对应的压力值就是泡点。
※ 扩散流法测试原理：扩散流测试是指当气体压力在滤芯起泡点值的80%时，这时还没有出现大量的气体穿孔而过，只是少量的气体先溶解到液相的隔膜中，然后从该液相扩散到另一面的气相中，这部分气体称之为扩散流。
※ 为什么扩散流的方法更好：起泡点值只是一个定性的值，从开始起泡到最后的群起泡是一个比较长的过程，不能准确的定量。而测量扩散流值是一个定量值，不但能准确的确定过滤器的完整性，而且还能反应出膜的孔隙率、流量和有效过滤面积等方面的问题，这也就是为什么国外厂家都用扩散流法测试完整性的原因。
※ 水侵入法测试原理：水侵入法专用于疏水性滤芯的测试，疏水性膜抗拒水，孔径越小，把水挤入疏水膜中需要的压力越大。所以在一定的压力下，测量挤入滤膜中的水流量来判断滤芯的孔径。
过滤器行业标准
高分子烧结微孔管式过滤器
高效空气过滤器
空气过滤器
管道用三通过滤器
压力式纤维束过滤器
管道用篮式过滤器
油田水处理过滤器
一次性使用输液、输血器具用空气过滤器
JB-T 气动空气过滤器
HG-T 5 管道过滤器
空调用空气过滤器
高梯度磁过滤器
YY7 一次性使用精密过滤输液器
JB/T 工业用水自动反冲洗过滤器
过滤器维护保养
①、粗滤过滤器
1、过滤器的核心部位是过滤器芯件，由过滤器框和不锈钢钢丝网组成，不锈钢钢丝网属宜损件，需特别保护；
2、当过滤器工作一段时间后，过滤器芯内沉淀了一定的杂质，这时压力降增大，流速会下降，需及时清除过滤器芯内的杂质；
3、清洗杂质时，特别注意过滤芯上的不锈钢钢丝网不能变形或损坏，否则，再装上去的过滤器，过滤后介质的纯度达不到设计要求，压缩机、泵、仪表等设备会遭到破坏；
4、如发现不锈钢钢丝网变形或损坏，需马上更换。
②、精密过滤器
1、精密过滤器的核心部位是过滤滤芯，过滤芯由特殊的材料组成，属宜损件，需特别保护；
2、当精密过滤器工作一段时间后，过滤器滤芯拦载了一定量的杂质，这时压力降增大，流速会下降，需及时清除过滤器内的杂质，同时要清洗滤芯；
3、在清除杂质时，特别注意精密滤芯，不得变形或损坏，否则，再装上去的滤芯，过滤后介质的纯度达不到设计要求；
4、某些精密滤芯，不能多次反复使用，如袋式滤芯、等；
5、如发现滤芯变形或损坏，需马上更换。
三。注意防锈，在法兰片处要刷油漆或者黄油，还要做保温
过滤器应用行业
⒈园林草坪、农业的灌溉。
⒉饮食、纺织、矿业、电子、铸造行业的总供水过滤系统。
⒊制浆造纸、冶金、机械行业的喷嘴用水过滤。
⒋食品、电力、矿业、冶炼业的一般循环水过滤。
⒌医药、石化炼油、空调系统或供暖系统冷却塔循环水的过滤。
⒍石油化工、机电、医药的污水离子交换预处理。
过滤器滤网
过滤器滤网主要为不锈钢丝网。
不锈钢丝网(不锈钢网）
材质：SUS201、202、302、304、316、304L、316L、321不锈钢丝
编织：平纹、斜纹、密纹编织而成
不锈钢丝网的规格1目--635目。密纹斜织的情况下可达到最高2800目。
304不锈钢网一般指 "18-8"(18%铬, 8%镍)大部分是基本的不锈钢合金，非常适合网布。可暴露于户外，并且在外界温度上升到1400华氏度时也不会生锈或被氧化。
304L不锈钢网与 T-304非常类似, 不同之处在于减少了含碳量，更利于编织与再次焊接。
316不锈钢网可通过加入2%的钼来稳定，T-316是一种"18-8"合金。它在盐水、硫磺水或在卤盐中比其它的铬镍不锈钢更不易被腐蚀。比如氯化物是一种的明显的一例。T-316最可贵的特点在于它在上升的温度时有着更强的抗蠕变能力。其它的机械特性与结构特点与T-304一样。
316L不锈钢网与T-316非常相似, 不同之处在于减少了含碳量，更利于编织与再次焊接。
用途：由于不锈钢具有耐酸、耐碱、耐磨、耐温等性能，常用于酸、碱环境条件下筛分（筛网）和过滤（滤网），石油工业作泥浆网、化工化纤工业作筛滤网、电镀工业作酸洗网
过滤器滤芯
顾名思义，精密滤芯是过滤器的心脏，滤芯一般主要用在油过滤、水过滤、空气过滤等过滤行业。
1、精密滤芯透气性：滤芯采用美国强疏水疏油的纤维滤材，同时采用透过性好同时强度高的骨架，降低过路造成的阻力。
2、精密滤芯高效性：滤芯采用了德国的细开孔海绵，能有效防止油水被高速气流夹带走，使过路下来的细小油滴聚集到滤芯海绵下端，并排向过滤器容器底部。
3、精密滤芯气密性：滤芯与滤壳的结合点采用了可靠的密封圈，确保气流不短路，防止杂质不经过滤芯而直接进入下游。
4、精密滤芯防腐性：滤芯采用防腐蚀的增强尼龙端盖与防腐滤芯骨架，能用于恶劣的工况。
．中国网[引用日期]}