速求钢筋混凝土机械拆除法的施工方案或者相关资料?问题详情：谁有钢筋混凝土桥梁机械拆除法的施工方案或者相关资料！！？急推荐回答：一、 本方案编制依椐： 1、立交桥现场资料条件；2、周边交通环境条件和人文环境条件；3、脚手架施工技术规程；4、根据本公司管理及技术人员多次拆除长跨箱体桥梁、预应力钢筋混凝土立交桥、构筑物经验，借鉴国内外先进的拆除典例，通过实例教学，我公司机械操作人员及管理人员对钢筋混凝土立交桥拆除具有丰富的理论及实践经验，机械设备完全满足该立交桥拆除要求；二、拆除方案的主导构思:1、拆除工程施工应严格按照施工组织设计和安全技术措施计划进行。确需变更施工组织设计的，应报请原审批部门同意，并办理变更手续。2、拆除构件或结构时，应防止相邻部分发生坍塌严格按照拆除顺序操作，拆除工程作业一般应自上而下按顺序进行，不得立体交叉拆除作业；脚手架应与桥梁整体拆除进度相配合。3、拆除构件或结构时，应防止相邻部分发生坍塌；进行局部拆除时，对保留部分应先采取相应的加固措施。造成相邻管线、设备、市政设施等损坏的，应负责修复赔偿，采取有效措施防止拆除桥梁自然坍塌。4、本工程全部采取机械拆除，作业人员不得站在脚手架或其它稳固的结构部位上操作。5、通过有关部门协助，应查清可能破坏范围是否有管道中介质的种类、化学性质，采取中和、清洗等相应的措施，清除管道内介质。6、遇有风力在六级以上、大雾天、雷暴雨等恶劣气候影响施工安全时，禁止进行露天拆除作业。7、机械作业法拆除施工时，必须遵守国家有关安全技术和机械设备管理的规定。8、在拆除工程作业中，如发现立交桥周边地下情况不明的电缆、管道等，应停止施工，并采取必要的应急措施，保护好现场，按国家和政府法规、规章规定要求，及时向当地工程安全管理机构及有关主管部门报告，经处理后方可继续施工。9、拆除顺序（两种方案）：1）、甲方要求保证桥下来回单车道拆除期间畅通，桥下来回单车道不能破坏情况拆除方案：①拆除现场周边搭设脚手架和安全网安全维护；②在周边显明位置挂安全指示牌、温馨提示牌和建筑工程安全规程要求“五牌一图”；③通过荷载计算，在桥下搭设密排脚手架给予支撑，保证每段拆除不会影响其他结构倒塌；④采用我公司混凝土切割机切割桥面混凝土进行分块，每块重量控制在5吨以内；⑤用16吨~25吨汽车吊车将桥面切割块吊离桥面放至其他场地可以利用的宽阔平地上，可能需要两次运输；⑥履带式液压炮机破碎放在地面上的混凝土块，取出结构钢筋；⑦破碎的混凝土块挖机装车外运；⑧按以上规则一一安全拆除外运；⑨拆除安全维护和清扫现场，检查恢复损坏的地方；⑩验收。2）甲方同意桥下来回单车道拆除期可以封闭，桥下来回单车道可以破坏情况下拆除方案：①拆除现场周边搭设脚手架和安全网安全维护，保证履带式液压炮机有足够活动空间和垃圾堆放；②在周边显明位置挂安全指示牌、温馨提示牌和建筑工程安全规程要求“五牌一图”；③通过荷载计算，在桥下搭设密排脚手架给予支撑，保证每段拆除不会影响其他结构倒塌；④采用我公司混凝土切割机切割桥面混凝土进行分块，每块重量控制在5吨以内；⑤用16吨~25吨汽车吊车将桥面切割块吊离桥面放至桥下车道上，离开桥周边安全距离范围；⑥履带式液压炮机破碎放在地面上的混凝土块，取出结构钢筋；⑦破碎的混凝土块挖机装车外运；⑧按以上规则一一安全拆除外运；⑨拆除安全维护和清扫现场；⑩验收10、为了确保在拆除施工中为全封闭拆除，我司承诺有足够的交通疏导措施，通道车辆全按交通部门指示的标志牌设立另道行使，保证当地交通基本不受影响。11. 鉴于立交桥最高只有15米，但是也有高空作业危险，施工中安全带、防爆靴、绝缘手套全部配套齐全，我司给工作人员购买工程一切险和第三者责任险外，还购买意外人身保险。12.为确保人工拆除施工中无粉尘污染，高层采用喷洒消防水降尘，下部机械拆除时采用高压消防水降尘。13.为降低施工噪音在拆除施工中，全部采用低噪音设备，正常休息时间停止作业，确保周边生活正常进行。三、工程概况:云南XXXXXXXXX立交桥全长800米，宽20米，立交桥结构为通常的钢筋混凝土箱体结构，桥面离地面最高点为15米，桥下为来回单车道。桥面总面积16000平方米，我司综合考虑维护措施，拆除人工和机械台班，垃圾外运，交通费用成本外，合理考虑少部分收益，向甲方申报20元/平方米桥面面积，合计32万元作为本拆除工程造价，拆除后清检立交桥钢筋等一切废料由我司处理。工期为90天。如何安全拆除、不影响周边环境是施工组织的关键，所有一切要求对周边环境和安全可能存在的隐患认真研究后制定出具体构思及实施方案。桥梁：求中系梁施工施工方案。推荐回答：系梁施工专项方案目 录一、编制依据 1二、工程概况： 1三、施工方案 21、施工准备 22、施工放样 23、绑扎钢筋 24、模板安装 45、混凝土浇筑 56、拆模、养生 7四、系梁施工质量要求标准 7五、机械设备及人员配备 8六、质量、安全、环保和职业健康保证措施 8七、施工平面布置图 10附图一： 系梁施工工艺框图 11一、编制依据1、柿凤公路工程施工招标文件；2、柿凤公路工程施工图设计文件；3、有关的技术标准、规范；4、现行的相关法律、法规；5、我单位类似工程施工经验及进场后获得的相关信息；二、工程概况：1、工程情况本项目桥梁工程中，文角沟中桥上部采用3-20m钢筋混凝土预应力简支空心板，预制施工。下部采用钢筋混凝土桩柱式墩、桩基础和重力式U型桥台，桥梁中心桩号为K52+181,全桥共一联。本工程中，文角沟中桥共有系梁2个，桥台台身2个；其系梁混凝土设计强度为C30。2、地质水文情况文角沟中桥位于云南省昭通市彝良县洛旺乡，紧邻白水江，北东侧有牛街至洛旺的公路通过。桥址范围内属构造侵蚀中低山斜坡沟谷地貌，切割深度较大，地面高程为596.0～644.0m，高差达48m。桥位区域跨越文角沟，河沟呈“U”形，延伸方向由北向南汇入白水江。柿子坝岸为残坡积亚粘土覆盖，岸坡坡向100°，坡角25～50°，凤翥岸桥台处基岩出露，坡下覆盖冲洪积砂卵石土，岸坡坡向275°，坡角40～65°三、施工方案根据现场施工实际条件、设计文件及我公司以往施工经验，系梁采用定型组合钢模1、施工准备1.1、用全站仪依据设计图纸进行测量放样；1.2、砼配合比试配己完成并经监理工程师验证、批准；1.3、砂、石料、水泥、钢筋等原材料经试验室检验合格；1.4、对施工队伍进行技术交底；1.5、为工程施工所配置的机械设备、检测仪器均己进场，并运行良好。2、施工放样用全站仪依据设计图纸重新进行测量放样，放样系梁中心位置，并与实际系梁中心进行复核。3、绑扎钢筋施工用的钢筋全部集中在加工厂制作，然后运到现场进行绑扎安装，钢筋制作施工要求：钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净；钢筋应平直，无局部弯折，盘圆钢筋和弯曲钢筋均须调直；采用冷拉方法调直钢筋，R235牌号钢筋的冷拉率不宜大于2%；HRB335牌号钢筋的冷拉率不宜大于1%；钢筋加工配料时，准确计算钢筋长度，对于有弯钩或弯起钢筋，增加其长度，并扣除钢筋弯曲成型的延伸长度，拼配钢筋实际需要长度。同种钢筋不同长度的各种钢筋编号（设计编号）先按顺序填写配料表，再根据调直后的钢筋长度，统一配料，以便减少钢筋的断头废料和焊接量；钢筋加工成型后，应详细检查尺寸和形状，并注意有无裂纹；同一类型钢筋应存放在一起，一种型式弯完后，应捆绑好，并挂上编号标签，写明钢筋规格尺寸，必要时还应注明使用的工程名称；钢筋安装施工要求：1) 成型的钢筋，如需二根扎结或焊接者捆在一起；2) 弯曲成型的钢筋在运输时，应谨慎装卸，避免变形，存放时要避免雨淋受潮生锈以及其他有害气体腐蚀；3) 钢筋接头采用搭接电弧焊，采用双面焊缝，双面焊缝困难时，可采用单面焊缝，钢筋接头采用电弧焊，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致，接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d（d为钢筋直径）；4) 凡施焊的各种钢筋、钢板均应有材质证明书或试验报告单。焊条、焊剂应有合格证，焊条型号采用502或506，各种焊接材料的性能应符合现行《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）的规定。各种焊接材料应分类存放和妥善管理，并应采取防止腐蚀、受潮变质的措施；5) 受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，对于绑扎接头，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度；6) 每根钢筋的交叉点都用铁丝绑扎结实，必要时，用点焊焊牢；7) 浇注前检查：在钢筋与模板间设置垫块，垫块与钢筋扎紧，并互相错开。非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间，用短钢筋支垫，保证位置准确。8) 所有钢筋的加工与安装均须经自检合格并通过监理工程师检验认可后方可进入下一工序施工；9) 绑扎用16号镀锌铁丝。4、模板安装为了保证混凝土质量、外观、尺寸和平整度要求，除桥墩在地面上的底系梁、桥台承台或中底系梁的底模板采用在原地基上浇注10cm厚C10号混凝土外，其它模板一律采用钢模板。模板表面要求光滑、平整、顺直，安装时用螺栓连接固定，连接处要密封不漏浆、不错位；并采取加固措施，桥墩横系梁侧模板按照18.5KN/M2 的水平推力进行加固；桥墩中横系梁底模板按照承受《250KN+模板自重+施工人员及施工机械重量》的竖直力进行加固；桥台承台侧模按照23KN/M2 的水平推力进行加固；四周采用三道钢管抱箍，中间用对拉螺栓加固，防止模板变形和位移。中系梁则在已浇注好的墩柱预留孔上栓14号工字钢，再在工字钢上铺设槽钢，槽钢上再铺设枕木，最后安装底模，侧模模板使用汽车吊配合人工安装，安装完毕，项目部对模板进行自检，质检合格并经监理工程师检查同意后方能进行下道工序的施工。模板在安装前，模板内侧清理干净后涂抹脱模剂或新鲜机油，不得使用废机油。附脚手架构造图：5、混凝土浇筑混凝土采用拌和站集中拌和，由混凝土罐车运输至施工现场。混凝土浇筑采用吊车吊灰斗送砼入模，模内安装串筒以防止混凝土离析。混凝土浇筑层厚度不超过规范要求的30cm，使用插入式振捣器振捣。振捣器开动后方可插入混凝土内，振完后慢慢提出，不得过快或停转后再拨出机头，以免留下孔洞。振捣棒与模板保持一定距离，一般为10cm。混凝土浇完底层后，在浇筑上层混凝土时，振捣器稍插入下层(不少于5cm)使两层结合一体。防止过振或漏振，以混凝土停止沉陷、表面呈现平坦、泛浆为宜。砼采用拌合站集中拌合，拌合的最短时间为1.5min，拌制时，应严格控制水灰比，不得随意加水。砼运输采用砼罐车，运输过程中不发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象。如运输过程中发生离析现象，进行二次搅拌，二次搅拌时不得任意加水，确有必要时，可同时加水和水泥以保持其原水灰比不变。如二次搅拌后仍不符合要求，不得使用。砼运到施工现场时，要检查其塌落度，每个桥墩横系梁、每个桥台承台至少制取3组砼试件。砼采用水平分层浇筑，自下而上进行，插入式振捣器振捣时移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持50-100mm的距离；插入下层混凝土50-100mm，每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒，避免振捣器碰撞钢筋及模板，以防止钢筋及模板变形移位。对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止，密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。从高处直接倾卸砼时，其自由倾落高度不宜超过2m，当倾落高度超过2m时，应通过串筒或溜槽等设施，串筒出料口下面，砼堆积高度不宜超过1m。砼的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层砼的初凝时间，若超过规范规定时间，应预留施工缝。混凝土的运输、浇筑及间歇的全部允许时间（min）混凝土强度等级 气温不高于25℃ 气温高于25℃≤C30 210 180＞C30 180 150注意预埋墩柱钢筋，其预埋位置要求准确。砼浇筑期间，应设有专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。气温低于5℃时，不得浇注混凝土。6、拆模、养生砼浇筑完后应立即进行覆盖洒水养生，当混凝土强度达到2.5Mpa时，方能拆除侧模，当混凝土强度达到设计强度75%时，方可拆除底模（中系梁）。侧模拆除后草席进行包裹或覆盖，洒水养生7d，每天 洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。拆模后混凝土外观检查：在模板拆除后进行外观质量检查，外观质量标准为：1）混凝土表面平整，棱角平直，无明显施工接缝；2）蜂窝、麻面面积不得超过该面积总面积的0.5%；3）混凝土表面不出现非受力裂缝。养生期间，如果气温出现低于5℃情况时，应立即覆盖保温材料，采取保温措施，防止砼受到冻害。四、系梁施工质量要求标准4.1、混凝土表面平整，施工缝平顺，棱角线平直，外露面色泽一致。4.2、混凝土表面不得有空洞和露筋现象，蜂窝麻面面积不得超过该面面积的0.5％。4.3、实测项目系梁实测项目项次 检查项目 规定值或允许值 检查频率和方法1 混凝土强度 在合格标准之内2 断面尺寸 ±20mm 检查3个断面3 轴线偏差 10mm 用全站仪检查4 顶面高程 ±10mm 水准仪：检查3-5点五、机械设备及人员配备机械设备及人员配备见下表：机械 台（辆）数 人员劳动力 人数12m3罐车 6钢筋工 1025T汽车吊 1 模板工 1016T汽车吊 2 混凝土工 106m3罐车 2 起重工 6ZL-50装载机 2 电工 4电焊机 6 技术工 6切割机 1插入式振捣器 2空压机2.5m3(台)2.5m3(台) 3凿岩机YT-23(台)2挖机PC200(台)2套丝机 1钢筋成型机 2六、质量、安全、环保和职业健康保证措施1、质量保证措施1.1、质量目标：一次合格率100%。1.2、施工前，施工技术负责人组织技术人员和施工管理人员仔细阅读设计文件，了解设计意图，明确施工技术重点、难点，进行技术交底。1.3、实行施工质量责任挂牌制，注明管理者、操作者，谁施工谁负责。1.4、严格材料采购，检验制度，无检验材料严禁进入全体工程。1.5、坚持施工过程的三检制度，做到“检查上道工序，做好未班工序，服务下道工序”。1.6、工序间实行质量否决制，确保每道工序100%合格。1.7、严格测量放线工作，测量要求准确，放线及时，做到正确指导施工。1.8、在混凝土拌和前应作配合比试验，强度达到要求后，再用于施工，在施工中严格计量工作，依据规范定时、定点抽样检查。1.9、在混凝土施工完毕后，认真作好养护工作。2.安全保证措施2.1、建立安全保证体系项目设立安全管理机构，建立现场安全监督、检查小组，针对工序特点，进行安全交底，严格执行项目经理部安全保证体系的有关规定，经理部与每个作业人员签订安全生产责任书。2.2、安全教育和培训2.2.1、对新进场的工人进行安全生产的教育和培训，考核合格后，方准许其进入操作岗位。2.2.2、对起重、焊接特殊工种的工人，进行专门的安全操作培训。持证上岗。2.2.3、在采用新工艺、新方法、新设备或调换工作岗位时，对工人进行新操作方法和新工作岗位的安全教育。2.2.4、设立每周一次的安全活动日，在班前班后会上检查安全生产的活动情况，并对职工进行经常性的安全教育和安全宣传活动。2.3、落实安全责任制，制定安全管理的各项规章制度建立健全各项安全生产的规章和管理制度，体现“全员管理、安全第一”的基本思想，明确安全生产责任，做到职责分明，各负其责。施工中除操作人员本身加强各种安全措施外，经理部也将加大检查力度，搞好各方面的协调工作，坚决杜绝各种事故的发生。严格执行施工安全操作规程。2.4、各项安全技术措施2.4.1、施工操作人员进入现场时必须佩戴安全帽，电工、电焊工必须穿绝缘鞋。电源接线连接必须规范。2.4.2、现场施工配置专职安全员，负责现场的安全管理工作，并建立安全保证体系。2.4.3、对各种施工机具要定期进行检查和维修保养，以保证使用的安全，所有施工机械由专人负责，其他人不得擅自操作。2.4.4、在设备显著位置悬挂操作规程牌，规程牌上标明机械名称、型号种类、操作方法、保养要求、安全注意事项及特殊要求等。3、环保和职业健康保证措施3.1、建立健全管理组织机构。工地成立以项目经理为组长，各业务部室和生产班组为成员的文明施工和环保管理组织机构。3.2、加强教育宣传工作，提高全体职工的文明施工和环保意识。3.3、制定各项规章制度，并加强检查和监督。3.4、加强文明施工管理，合理布置施工场地，合理放置各种施工设施。七、施工平面布置图见附图。附图一： 系梁施工工艺框图哪位是浙江湖州市的，懂做资料的，请教一下桥梁深基坑专项施工方案要怎么做啊？还有围护方案？问题详情：我们是用C80R的PHC混凝土管桩的推荐回答：6条）、坡脚采取降排水措施，至少包括以下内容，安排支护施工工序及施工方法。挡土板桩施工必须做到.1、支护结构使用期限及其他要求、电力电缆和通讯光缆等情况.4，确定开挖方案、安全保证措施1．基本措施建立健全施工安全保证体系.5；3．荷载标准（3.3：1．基坑开挖基坑开挖应根据支护结构设计.1，应根据场地及周边工程地质条件、降排水要求；涌水量估算。3．场地内和邻近地区地下管道、模板安装，机械和运输车辆行驶路线建筑基坑支护专项方案编制要点AQ3、3：开挖机械的选型.3、基坑开挖深度，如有裂缝；降水措施等.4、监测方法及精度要求、工程概况、基坑施工。2．四周市政道路、3.5条）。5．基坑四周道路的距离及车辆载重情况、施工季节；2．支护结构选型（3，内容有，要有土的常规物理试验指标、3.2；4．尽可能施工简便。内容如地下水控制方法。六、工程地质勘察报告进行支护方案选择及设计；放坡开挖时：1．基坑所处的地段。2．开挖监控，需作标记、基础类型、直径.1，且应避免漏水，周边的环境、确定。2．施工区域内及邻近地区地下水情况、管、构造及埋设年份等、倾斜等情况、沟，施工安全、拍片或绘图、雨季、支护施工工序及施工方法、层数：建筑工程定位→板桩墙定位→安装导向围檩→沉打板桩→拆除导向围檩→安装拉锚或支撑装置→挖土（视基础深度、监测周期、混凝土浇捣便于进行：1．设计原则（3、钢筋绑扎：基坑开挖前应作出系统的开挖监控方案。基坑边界周围地面应设排水沟、监测项目、地下水控制地下水控制的设计和施工应满足支护结构设计要求。3．基础类型。四。内容应包括、埋深，必须包括紧急应急措施，地面和坑内排水措施、水文地质条件和环境条件并结合基坑支护和基础施工方案综合分析；4．质量检测（3，开挖程序、降排水条件：1．施工区域内建筑基坑的工程地质勘察报告中。二、深度、经济合理、工序管理和记录制度以及信息反馈系统等（《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120―99）3.1、汛期施工措施等.3；2．确保邻近建筑物.3条）。五、工程地质情况及现场环境：依据《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120―99）、3，必须提供土的固结块剪内摩擦角φ、3。七、内聚力c。三．基坑支护设计，形成原始资料文件.1，落实有关建筑施工的基本安全措施等内容.2 001一。如采用挡土板桩、构筑物和管线安全、管线图和有关资料，如位置。4．邻近的原有建筑、3、渗水进入坑内、监测点的布置.2、渗透系数K等数据，监控方案应包括监控目的，应对坡顶、构筑物的结构类型、3、坡面、监控报警值、基础荷载及上部结构现状.6条）.1.3：1．确保坑壁稳定，施工顺序.8条），确定分层开挖厚度和相应支护设施）→基础施工→填土→拆除拉锚或支撑→拔除板桩；3．考虑基础施工各工序如挖土。2．结合工程特点采取安全技术措施。基坑周边严禁超堆荷载，冬季.1：根据选择的支护方案和支护设计桥台锥坡拆除施工方案问题详情：。。还需要图文并茂，图包括防护墙 和施工便道的宽度。，有知道的帮帮忙 现在连霍高速加宽，方案内容包括怎么拆除以及怎么防护两个方面的内容；现在需要写一个拆除方案。，省道桥下面的锥坡需要拆除一部分进行做便道。。应该怎么写。。。。推荐回答：这个要找个专题方案才行。具体怎么做我也说不上桥梁需要哪些专项施工方案？推荐回答：钻孔灌注桩和预制箱梁、现浇箱梁、预应力施工、模板工程、脚手架工程、超过5米的基坑开挖施工专项方案、梁板安装、起重吊装工程、爆破工程、大体积混凝土施工、预制场专项施工方案、深水作业专项施工方案等。施工方案必须每个部位都要说到 ,从钻孔桩 扩大基础 、承台、 桥墩台、 盖梁、 主梁 、桥面 、栏杆附属等 。 钢筋模板砼的施工工艺可以在以上项目内阐述 ； 主要工程要详细说， 比如主梁 、大体积砼等、 像临电、 冬雨的属于安全保证措施和技术保证措施范围里的桥梁主要由上部结构、下部结构和支座组成。 施工先是下部结构：包括桥墩、桥台以及墩台的基础，这些都是要做施工方案的。 支座主要是传递上部荷载，连接桥跨结构和桥梁墩台，提供荷载传递途径，适应结构变位的要求。有橡胶支座、钢支座、盆式支座等。 上部结构又称桥跨结构，不同的桥型承重结构不同。这部分是设计的主体部分。最后还有桥面铺装层，防撞栏杆等等。危险性较大工程是指依据《建设工程安全生产管理条例》第二十六条所指的七项分部分项工程，并应当在施工前单独编制安全专项施工方案。（1）基坑支护与降水工程：基坑支护工程是指开挖深度超过5m(含5m)的基坑并采用支护结构施工的工程；或基坑虽未超过5m，但地质条件和周围环境复杂，地下水位在坑底以上等工程。（2）土方开挖工程：土方开挖工程是指开挖深度超过5m(含5m)的基坑、槽的土方开挖。（3）模板工程：各类工具式模板，包括滑模、爬模、大模板等；水平混凝土构件模板支撑系统及特殊结构模板工程。（4）起重吊装工程（5）脚手架工程：a)高度超过24米的落地式钢管脚手架；b)附着式升降脚手架,包括整体提升与分片式提升；c)悬挑式脚手架；d)门型脚手架；e)挂脚手架；f)吊篮脚手架；g)卸料平台（6）拆除、爆破工程：采用人工、机械拆除或爆破拆除的工程。（7）其它危险性较大的工程：a)建筑幕墙的安装施工；b)预应力结构张拉施工；c)隧道工程施工；d)桥梁工程施工（含架桥）；e)特种设备施工；f)网架和索膜结构施工；g）6米以上边坡施工；h）大江、大河的导流、截留施工；i)港口工程、航道工程；j)采用新技术、新工艺、新材料，可能影响建设工程质量安全，已经行政许可，尚无技术标准的施工。山区桥桩基机械选型及施工方案问题详情：0m，谢谢.5山区“砂粉质板岩”“陡坡”桩基“直径1、2；深25m”的钻孔机械及类似的钻孔施工方案推荐回答：灌注砼时，交接班时应详细交待本班钻进情况及下一班需注意的事项。4，为控制其中心位置，模板安装前。如遇抛石.1，墩柱钢筋笼吊装时对位要准确、不洁物，不得产生位移和沉陷、台帽底面。4，使基础与设计吻合，接头间距相互错开的距离大于50cm，由于与护筒间隙较大。为了保证模板的接缝光顺。砼的灌注应快速连续进行。浇注的过程中由专职的试验人员进行现场监控，不得直接或间接地能过钢筋施加振动，尽量提高孔底的泥浆比重和额度。场地长约65m。2，以减少岩石的重复破碎。B；◆焊接时存留的焊渣应除去，以便控制埋管深度，并不得大于6m，必须对测量控制点进行检查：底板钢筋安装完后，其基本尺寸根据设计图纸确定，洒水养护时间一般为7d，分层应水平。模板内的杂物。应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土，并及时向表面洒水养护（水质与拌和用水相同），其上铺8mm钢板作底模。⑧模板拼装。（6）必须对测量控制点作定期和经常性的检查，保证截面处砼有良好的质量。第七章 承台施工方案本工程承台位元于填土层之下，钢筋弯曲要符合规范要求，焊接点与弯曲处的间距应大于10d（d为钢筋直径）。钢筋笼下到设计标高后、钢筋骨架位置线，一块模板面板应尽量减少焊接缝。（5）钻孔灌注桩工程施工隐蔽在河床底下；◆焊接点与弯曲处的间距应大于10d（d为钢筋直径）；钻孔施工工艺以冲击成孔为主，混凝土浇筑完后，并且要有保护措施；模板拼装必须保证足够的强度和刚度。施工中反复投粘土，应采取防水措施。钢筋骨架安放后的顶面和底面标高应符合设计要求；桥梁施工控制网点、钢筋和预埋件，为防止承台施工时，确保大桥钻孔灌注桩这一分项工程的施工质量达到优良等级标准，位置放样，每段焊缝长度为5cm，分层厚度不宜超过30cm，背面加槽钢支撑，进行浇筑砼：钢筋在加工场地集中加工，在基坑内沿基底四周和各角点各设置排水沟和集水井；（3）利用伸入承台的钻孔桩加垫块对底层钢筋进行定位，处理好立柱或肋柱预埋钢筋，要检查其中定位垂直度。施工工序为。模板内的杂物、孔径，焊接在钢筋骨架上；盖梁，涂上适量脱模剂、转盘中心。主筋、线路中心桩等，满足钢筋施工的精度要求。振捣过程中。承台施工时、南方公司ND3000测距仪和ET-02电子经纬仪、防锈.5m宽施工便道一条。钢筋制作与安装应注意避免在结构的最大应力处设置接头，对模板的固定要牢固可靠.0m之间，采用冲抓或潜水工等方法清除，钢筋的存放必须分批分类并要有防雨水等的侵蚀措施、表面呈现平坦。严格按图纸下料，其坍落度7cm-9cm。集水井大小为30×30×40cm、承台开挖施工，两层骨架钢筋间利用短钢筋支垫，预埋位置要准确。5。2。（7）桥梁进行施工变形观测和精度控制。施工中。严格按设计图纸对钢筋放样加工，防止张拉过程中梁体自重引起台座的沉降、成孔过程中，涂刷脱模剂。待钢筋绑扎安装经复检合格后再进行侧模的安装，排除阻力后再下入。⑥钢筋制作与安装。砼灌注完毕及时清除桩顶浮浆。（8）测定并检查施工部分的位置和标高，并应尽可能使接头交错排列。施工中孔内泥浆以黄粘土或膨润土人工造浆为主，确保每个钢护筒和每个结构物定位准确，设专人检查支架，作为加大支撑的措施，采用正循环进行换浆清孔，利用初灌砼的压力排水；b、围堰筑岛和埋设护筒等施工项目；航道缺口采用贝雷组装活动便桥边通，以保持孔壁稳固，保证桩壁砼保护屋的厚度及钢筋笼标高符合设计要求。钻孔前应有TRANBBS技术人员对其进行技术和安全交底后方可开始钻进：采用人工开挖、钢筋和预埋件进行检查、光顺，对每一道工序的施工质量实行严格监控、盖梁及台帽立柱浇时要事先预埋ф120的通孔，对混凝土的和易性进行目测，必须在其顶圈上对称焊四个与之间距相匹配的“耳环”以保证钢筋骨架定位准确，面板采用刨光处理。钢筋笼严格按照设计图纸制作，先要进行内模的安装。振动棒应避免碰撞钢筋。钢筋笼安装要认真对中、每次立模前先将模板表面清理干净。②布筋墩柱钢筋施工时、灌注过程埋管深度必须严格控制在2~6米之间，分节振埋，各部连接是否松动。（三）桩基施工1。（2）测量控制点包括，避免给工程施工造成不良影响，钻架有无倾斜。钢护筒分节制作。D，接头间距互错开的距离大于50cm。C，管间连接为法兰盘，浇水养护的时间不少于7天、顺序。砼的初灌量约6m3。钢绞线下料用砂轮切割机切割。3。埋设的钢护筒顶端标高应高出原地面或围堰面50cm、不再冒出气泡，采取必要的排，进行二次清孔。（二）。面板水平加劲采用槽钢横竖加劲，拆除模板；振捣过程中，必须振动到该部位混凝土密实为止，台座顺桥轴向布置，施工时注意波纹管的定位钢筋应稳固准确：内容包括修筑便道。根据本工程特点。2。钢筋的制作在建好的钢筋施工棚内集中进行。钻机安装就位后，砼自由下落高度一般不宜超过2m。导管在使用前要对其规格、变形、下笼、模板等。模板如有缝隙，再按承台各边向外放出1、钻孔中心在一垂直线上，使孔底泥浆由一般的钻渣托浮力变为握裹力。水中钢护筒施工。根据地段水深较浅、开钻前，导管接头不得漏水或漏气，串上混凝土滚轮，间距为80cm，并要注意模板表面的除污除锈工作。（4）灌注水下砼水下砼采用灌浆导管法灌注、模板制作墩柱模板采用定型钢模板；（8）各阶段高程放样、凝结过程中。冲击成孔注意事项，当发现有松动，基坑内挖排水沟，设专人负责，振动棒应插入下层混凝土内5-10cm：本大桥板梁用的外模板利用专业模板厂加工制作的组装式钢模、架设，回填土必须符合要求。板梁预制场布置详见平面布置图，模板如有缝隙、不同土质采用不同的冲程和泥浆，各项指针符合设计和规范要求，安装加劲和对拉螺杆：设计单位元元交给的线路控制桩，可对承台基底部分进行必要的处理。◆混凝土的振捣采用侧模振捣架装配附着式振捣器为主及插入式振捣为辅的振捣方法，吊斗直接入模的浇筑方式，以保证孔内水压的稳定和孔壁的安全。加劲与面板之间采用间断焊缝，加工成型好的钢筋按规格，合理安排后续工序。冲击锥每冲击一次应转动一个角度以保证成孔时得到圆桩孔，故施工中孔内泥浆应始终保持良好的性能指针，拟采用冲击钻成孔为主要施工工艺，导管之间连接处放置橡胶密封圈。第八章 墩身。第九章 预应力空心板梁预制施工方案上部结构主要包括预应力空心板梁预制。（1）准备工作，整个开挖暴露地层均为中粗砾砂，确保安装时位置准确，每组四块对称安装，应用海绵或泡沫堵塞严密.5cm，还可以备漏浆时能及时补充泥浆，以草袋装土堆码，去除污垢；在浇筑完底层砼后进行安装内模，再安装波纹管及两侧模板，同时每次立模前将模板表面清理干净，其平面尺寸为8×15m。开钻时应稍提冲击钻头，进行安装。分层下料，其塌落度满足设计规范及现场施工要求，钢绞线长度应严格按照图纸尺寸下料，防止漏浆，并保持上下节在一条轴线上，避免有缠绞扭麻等现象、移位时、箍筋间距要依据图纸要求进行。钢筋加工时，模板整体拼装后，并采用扩大地基承载面积的办法、施工放样的主要内容有，以便钻渣及时清除，外用拉锚固定盖梁。c、立模墩柱模板由于采用定型钢模板，应对钻孔前的各项准备工作进行检查。◆混凝土的浇注应按一定的厚度。振捣上层混凝土时。3。控制混凝土的拌和质量，立即进行养护，在现场先将底模吊至工字钢上。吊装用的龙门吊利用贝雷片拼装；e，合格后才能使用、不漏浆、模板制作，应对钻孔前的各项准备工作进行检查.5m×1，以提高边模的强度和刚度，基底周边设宽深均为20cm排水沟与集水井相连，并作好排水工作，在模板的每个支撑点上打入1m长的8型钢。台帽背墙模板应特别注意纵向支撑或拉条的刚度，运至现场后、砂土和砂砾为主，侵占梁端空隙。要求压水试验时的压力应不小于灌注砼时导管可能承受的最大压力，其上摊铺碎石厚约30cm夯实；承台侧面的保护层则利用同标号的混凝土垫块来保证、钻进成孔根据本工程及地层特点，下面垫一层塑料布，防止钢筋笼发生掉笼或浮笼现象、钢轨作为钻机运行轨道：陆上承台基坑开挖深度约为4m，振动棒与模板间距保持5-10cm，钢护筒埋设应埋入河床下50cm以上，以使承台与立柱接合面良好，应经常检查孔内有无异常情况，须对台座基础进行加固处理、墩柱采用搭架立模在承台上将立柱或肋柱部位凿去上面浮浆，速度不宜过快、根据现场条件及水上施工方案。承台基础的轴线位置，墩柱边侧的保护层利用垫块来保证，单面焊为10d），底座和顶端应平稳，待其强度达到规范要求后，稍提起钻具，尺寸放样，横向排水沟分别设在台座的两端和中部，不得直接或间接地通过钢筋施加振动、泛浆。④模板加工、桩长较短且入基岩比例大等工程特点，做到导管内涂油光滑，梁端部底座要进行加强处理。B。路基边桩用长木桩钉设。②施工工序流程，并避免碰撞钢筋，振动棒应插入下层混凝土出现较大的气泡，板梁的底座基础需进行处理且表面用混凝土摸平光滑，避免采用搭设固定工作平台的施工方法，必须充分做好准备工作，确保在下一次使用时不生锈。测量放出承台的中心位置。采用及时补浆。振捣上层混凝土时，波纹管的定位一定要按照施工图纸要求进行，并在距该端4-5m处合拢，对孔底岩样。起拨导管时、材料的储备及模板的加工等工作内容，在钢筋上设置“耳环”、水准点等：①施工准备，混凝土在浇筑后7d不受水的冲刷侵袭：1。上层混凝土必须在下层混凝土振捣密实后方能浇注。二、台帽整体位置，沿桥轴线位上游侧修筑4、无水及其它杂物.5倍，拼装模板时还应注意保证拼缝的密封性和钢筋骨架的保护层，拆除的模板必须立即进行清理和修整、测量定位测量是桥梁工程非常关键的工作，以防止垮孔和漏浆等事故，严防漏浆，及时调整施工顺序，大灌浆斗装满足够的混凝土。在钻孔过程中始终严格控制和保持孔内水头、岩层中钻进时；在钻进过程中；◆应避免在结构的最大应力处设置接头，高出地下水位或施工水位2m以上，砼浇注前检查混凝土的均匀性的坍落度，经校核无误后再开挖，泥浆指针，水下砼采用砼运输车或拖式砼泵输送至孔口漏斗的水下导管灌注成桩工艺、盖梁台帽中心轴线，管道端部开口应密封、砼的搅拌应均匀。（3）测量控制点的埋设地点必须远离施工现场、龙门吊的安装，回填时保证基底无渗漏无积水：A；d。承台混凝土采用与主桥墩相同低热水泥拌制。（2）钻孔施工钻机就位前，再浇筑70cm厚的钢筋混凝土、砼浇筑及养护浇筑混凝土前；在每层混凝土浇筑过程中。⑨混凝土的浇柱，比重1，并设有纵横排水设施；5。可利用压风机配合风管清孔，不得强行插入、台身中心点，从梁的一端一层一层循序进展至另一端向相反方向投料，随时用泵排出集水井内的积水至地表排水沟，导管直径30cm，为避免或减少水位变化对基础施工影响、钻孔至设计标高后。砼灌注前进行二次清孔，不得使其承受各种外加荷载、灌注（1）清孔钻孔至设计标高后.0-1，采用混凝土包木桩或混凝土包铁心；隔水采用拔球法；（2）布筋前，并进行平差计算，然后用吊车按顺序将各边模板吊起进行整体拼装。采用二层草帘对混凝土进行保温，钢筋焊接试验室要按频率进行抽检，安装牢固。3，对于不合格的混凝土坚决不用。盖梁，挖1m深的基坑：（1）测量控制点的埋设必须保证稳定、横轴线从基坑处引至安全的地方，根据本工程桩基础为嵌岩桩，内模安装时必须定位准确且安装牢固，不得直接或间接地通过钢筋施加振动；提升导管时。盖梁，在护筒内加入黄粘土打浆，用悬挂器将其与护筒或平台连接牢固。1、养护、钻孔灌注桩施工水中墩桩基采用钻孔灌注桩、本工程预应力空心板梁预制场拟设在大桥东岸一侧滨江大道与下渡街之间的桥冻拆迁空地上。密实的标志是混凝土停止下沉，避免砼浇注时有水泥浆渗漏堵塞波纹管，含砂率小于4%。◆使用的钢绞线及锚夹具要有出厂合格证。浇筑完毕时，预制场纵向主排水沟共两道、孔深进行自检，中心点误差控制在2cm内，避免中断、和易性好，采用垂线法定位，合格后进行清孔：③预制场建设、伸缩缝安装及人行道系施工等施工内容。（6）进行高程测量和施工放样，基坑开挖的放坡坡度为1。（3）钢筋笼制安清孔完毕，向护筒内注满水，并开动泥浆泵进行循环。6，加工前应对钢筋进行检验，为便于校核、模板。进行水下砼的灌注时，以防混凝土出现较大的气泡。2。施工过程中应注意控制水头高度在1：使用的钢筋需有出厂合格证明并经过试验室抽检合格。对每一振动部位、每次拆模后均将模板表面清理干净。钻进泥浆性能指针一般为：（1）对测量仪器进行精度标定和检校，应边振边徐徐提出振动棒.5m以上、台帽可先拆边模，还应着重注意以下几点，一般以混凝土强度达到2、桥梁轴线便道填筑；每一处振捣完毕后；（4）承台及墩身立柱结构尺寸，含砂率小于2%；（6）各种桥形的上部结构中线及细部尺寸放样、桥梁施工准备阶段和施工过程中进行的测量工作有，钢轨枕木连接紧寄存牢靠、拆除利用简易小型龙门吊的电动葫芦进行作业，涂上脱模剂。3。弹出立柱模板位置线。注意控制开挖深度，吊装前涂刷脱模剂，节与节现场焊接、抽浆。为控制钢筋保护层厚度，各项材料均应检验合格，先安装钢筋骨架和端模板。水头控制一般以高出地下水位或河面1。浇筑混凝土过程中、顺序。钢护筒分节制作；混凝土强度达到2。底座采用条型混凝土基础。钻机安装就位必须做到天车中心。人工水中围堰筑岛填心，包括主要机具设备的检查和维修，台座两边设置硬质泡沫，应及时处理.5m）反复冲击造浆。整个预制场地人武部用混凝土抹面、积水和钢筋上的污垢应清理干净.2，每隔四米设置一组。盖梁模板运至现场后。施工中要密切注意气象的变化。在承台上测量放样出立柱或肋柱中心点，经检查孔深，以提高钻进速度。在每层混凝土浇筑过程中。（3）水下砼灌注A、边侧的保护层利用垫块来保证，如放入困难，随混凝土的灌入及明采用插入式振动棒振捣密实，确保钢筋骨架的几何尺寸和绑扎质量，必须严格按照特殊过程的要求进行施工质量控制。混凝土应按一定的厚度，符合设计要求后。为保证在运输过程中不变形.5m以下，其具体制作加工见模板结构图，并保持一定水头高度，再安装边模板。混凝土采用混凝土罐车或砼泵输送，涂上适量脱模剂后方可立模，按设计要求控制坍落度，分节振埋。◆浇注的混凝土应严格按照试验室提供的配合比进行下料，损坏钻机钻头。第二节 施工工艺措施一。最后集体运至现场绑扎；盖梁底模采用在工字钢上先铺设一排方木（10×10cm），用冲击锤小冲程（1、孔径和竖直度检查符合要求后。否则应通过串筒，制作好的半成品及成品钢筋应分类堆放。墩柱顶面要凿毛，并涂抹机油、和方向分层浇筑。清孔后泥浆性能指针报现场监理工程师验收，不得有摇动，板梁端头部位基础尺寸均按1、使用的测量仪器DS3水准仪。内模利用活动式木模钉铁皮.35。清孔后的孔底沉渣应小于5cm，使用前按要求进行标定.03-1，要严防各类事故，钢绞线应分根梳理顺直，球栓由细钢丝绳栓住挂在横梁上，待护筒内泥浆保持一定浓度后开钻，防止漏浆和露筋。（2）对TRANBBS设计单位交付的桩位和水准基点及其测量资料进行核查、振捣，其中木模厚度不小于2钻孔灌注桩TRANBBS施工方案第一节 施工要点（一），确保孔底沉碴和泥浆参数满足设计和规范要求、鳞锈等清除干净，应对支架，在承台砂浆底板上弹出承台中心线，不作长期测量的依据。导管使用前必须做水密试验和抗拉试验。6，在承台钢筋施工时，并需在墩台围堰中设一个约10m3的滤渣池，必须密切配合业主和监理方作好本工程测量工作，起拔导管要保证导管底部埋深不少于2m，便于盖梁立底模、立模验收合格后：在围堰上准确定位并严格控制好钢护筒入土深度，确保钻机在钢轨上运行平稳.5m左右为宜，随混凝土的灌入及时采用插入式振动棒振捣，使钻头冲击下的岩块裹于泥浆中，以满足嵌岩桩设计和规范要求、测量放样.0m（作业空间）及放坡要求放出开挖边线，该土层的力学性能较好，并对轴线桩加以有效的保护，混凝土内外温差过大，转到下个结构物施工。钢筋笼安装完毕。在经过处理的扩大基础上进行台座施工。振动棒振动移动间距不超过振动棒作用半径的1；（7）桥面系结构的位置、积水和钢筋上的污垢应清理干净、不漏浆、模板。测出30m板梁台座及其端头位，为保证模板的整体稳定。操作人员必须认真贯彻执行操作规程和施工规范，注意接缝及模板两边与中心轴线的距离。在钢绞线装入管道后，不能受到现场施工的干扰.5m的固定高差、泥浆及泥浆循环系统本工程地层上部为松散的中粗砾砂层、立模。穿钢绞线前要检查孔道内是否畅通，待墩柱强度达到规范要求后、墩台帽及盖梁施工方案1，振动棒与模板间距保持5-10cm，其与纵向排水沟相联.5m以上.20-1。（4）桥梁墩台中心桩的护桩，边模采用大块组合钢模、水准点，透水性强。⑦钢绞线安装（穿束）◆钢筋绑扎时要注意将波纹管绑扎定位在钢筋结构上，承台测量放样要准确，离孔底20厘米处反复冲击。为确保钢筋定位准确，均通过从两岸修筑便道和墩位围堰筑岛并预留湘江航道的方法进行施工。钢筋笼用吊车吊入孔内：外模板的拼装，孔壁不易稳定可能出现漏浆。拼装模板时应注意保证拼缝的密封性。焊接时焊接处焊渣要敲掉方能进行绑扎。模板使用前要检验模板的各部位的尺寸是否符合设计要求，在大灌浆斗颈部设置一个隔水木球栓，以防发生离析、漆皮，发现问题及时纠正。（5）在进行施工测量前。非承重侧模板在混凝土强度能保证拆模时不损坏表面及棱角，随时填写钻孔施工记录、板梁预制施工方案，主要开挖土方填筑土和黄土质粘土；另配备GPS-20HA型钻机1台套、集水井集中排水方案、正常钻进时要注意及时松放钢丝绳的长度，经常用测绳量取桩砼面高度：加工好的承台模板运到现场。为保证模板的整体稳定，上方利用木模加钢板，焊缝长度符合规范要求（即双面焊为5d，测量放样出立柱，分别位于两龙门轨道外侧，要进行收浆，及时收浆，确保密封。为防止地下水影响基坑内的正常作业，每层厚度不超过30cm：（1）墩台纵横向轴线的确定：利用已填筑好的路基对施工场地进行TRANBBS规划、钢筋制作与安装①钢筋加工钢筋在加工场地集中加工，致使表面产生裂缝，采取措施如下，模板内面要涂刷脱模剂。焊接采用单面焊、测量过程中应注意的问题，同时波纹管的接头应密封严密，以便清除桩头浮浆砼后，要维持孔内静水状态，必要时添加黄土或膨润土造浆，起拔球栓、台帽钢筋施工时.5m，注意避免划伤波纹管。便道顶面标高应高出勘测水位0；（2）桩基础的桩位放样、纵，以便于水中墩下部结构施工，迎水面应有木桩加袋装粘性土料密实以确保施工安全，并应可能使接头交错排列。承台混凝土浇注完成24小时后。为防止混凝土在水化。于各墩钻孔桩位采用土袋围堰填芯筑岛变水中施工为陆上施工、模板接缝处采用硬质泡沫衬垫并用打磨机打磨平整、不洁物或铁锈（如有），钢筋原材进场要通过试验，施工采用单承台放坡开挖、模板，经常性进行砼坍度测试，应查明原因，即要进行浇水养护。模板安装应严格按放样进行、溜槽等设施卸浇混凝土，尽量避免在接头处弯起钢筋，优先采用冲击成孔法、钢筋制安、现场采用直径275mm壁厚5mm的法兰连接导管灌浆，并要防止异物掉入孔内.5Mpa为准、粘土造浆后立泵回灌循环组成泥浆循环系统：拟加工钢模1套，特别要注意保证底板的厚度、掏渣的办法始终保持与孔外水面有1，面板采用6mm钢板制作、长度堆放整齐，在孔口对焊接长，即进行钢筋笼施工。2、钻机安装钻机就位前。拆卸时与安装顺序相同，去除污垢，周围应夯填粘性土并比施工水位高出1m，以防止塌孔，承台地基因自重下沉，保证用电供应及各种机械设备的运转等均处于正常状态，确保桩位准确无误。灌注前。C：a，逐层浇注一次性完成承台的混凝土浇注：箱梁的施工准备主要包括预制场地的建设。钢筋笼在岸上集中分节预制、安装，钢板厚度不小于3mm。岛面应高出河水面0：◆砼浇注前应检查模板尺寸与开关是否正确及各预埋件位置及予应力筋预留管道定位是否正确；（3）基坑的开挖及墩台的放样。（4）补充施工需要的桥梁中线桩和水准点。4，才可以进行盖梁施工准备工作，粘度为17-20s。（2）钢筋笼制安钢筋笼采用在岸上分节制作、成孔后的清孔、泥浆指针满足设计规范要求。同时要注意预埋件的设置。⑤模板的拼装拆除，除去焊接时存留的焊渣，共设置台座8个；（5）台帽及支座垫石的结构尺寸。承台拆除模板后基坑还必须及时进行回填、成型。f。（3）建立满足精度要求的施工控制网、水准点。采用枕木。浇筑混凝土前、拆模混凝土浇筑完成后、桥面铺装，防止导管提出砼面而造成断桩，焊缝长度须满足施工技术规范的要求：◆钢筋表面应洁净：1，以保证导管埋深。1，钢筋笼内用十字支撑加固，加工成型备用，底模须混凝土达到70%强度后方可拆除、和方向分层浇筑。模板安装时应注意接缝严密，从而保证水下砼的质量；在浇筑过程一中。填芯料以粘性土，焊缝厚度不小于6mm，并保证板央的平整度满足技术规范要求，位置放样。在砂层和园砾层中使用较大粘度和比重的泥浆，待泥浆均匀后方可开始钻进，孔口吊装准确定位后焊接成整体、横轴线。当承台与流动性地表水或地下水接触时，垂直度用吊锤检查，坚决杜绝不合格材料投入使用。如绑扎波纹管时波纹管的位置与钢筋发生冲突时适当挪移钢筋的位置、墩位围堰和钢护筒施工从东岸桥头开始，可在立柱钢筋底部先对模板定位.5-2，要着重注意以下几点，但要随放随用，使用前应将表面油渍，防止灌注混凝土时鼓肚。4，地层造浆困难。墩柱浇筑时，护筒底端埋入原南百以下不少于1m范围内必须保证为粘性土并至少护筒底0：粘度20-26s。（5）测定墩（台）纵横向中线及基础桩的位置，以及薄壁墩身钢筋位置线或点，拼装好后整体吊至施工现场，横向排水沟共设7道，拟采用抽砂筒捞渣。护筒内的上部钢筋骨架，采用泵吸反循环回转钻进成孔。4。为了确保预制预应力空心板梁的施工质量。在钻孔方法上，应用海绵或泡沫填塞严密，施工单位线路复测加密控制点，合格后方能投入使用，以确保孔底沉淀、降水措施，宽约40m，将承台纵。（9）对已完工程进行竣工测量。钢筋骨架在下放时应注意防止碰撞孔壁，加强对气象信息的收集，每30cm一层，用吊机吊装后，围堰顶标高比施工水位高出50cm以上.5Mpa前，亦应通过试验（按规范要求分批进行）合格后方可使用，灌注完成后的钻孔桩桩顶应比设计高度至少高出50cm，属于特殊过程、冲击和掏渣：相对密度为1，并注意防雨、可靠，设专人检查校正波纹管。下管时，按模板支撑结构示意图设置支撑拼装模板、砼浇筑及养护钢筋的布筋、钻孔灌注桩施工选用8JD冲击钻机3台套冲击成孔、质量和拼接构造进行压水试验。同时浇筑混凝土过程中、施工测量1，方可进行砼浇注，最大冲程不超过6m，并避免碰撞波纹管：（1）在承台基底施工时桥梁中修工程，湿接缝、桥面、护栏拆除，重新铺筑安装，施工组织设计推荐回答：很多项目，你可以去看下？想找哪里的呢？鲁文网上面有个专业分包和劳务分包你是要找项目是吗，或者你可以发布你的队伍信息，让公司来找你都可以的多少米的基坑需要专项施工方案和专家论证？推荐回答：通讯设施或其它建、构筑物安全的拆除工程。二。三、支护。以上是需要进行专家论证的；集中线荷载20kN/。（二）起重量300kN及以上的起重设备安装工程、降水工程：包括滑模、飞模工程、顶管工程、脚手架工程（一）搭设高度50m及以上落地式钢管脚手架工程、桥梁；高度200m及以上内爬起重设备的拆除工程。六、新设备及尚无相关技术标准的危险性较大的分部分项工程，但地质条件。（四）地下暗挖工程。（二）开挖深度虽未超过5m、模板工程及支撑体系（一）工具式模板工程、电力设施、高架、交通、爆破工程（一）采用爆破拆除的工程：搭设高度8m及以上。四，施工总荷载15kN/、优秀历史建筑或历史文化风貌区控制范围的拆除工程。（二）跨度大于36m及以上的钢结构安装工程、爬模，或影响毗邻建筑（构筑）物安全的基坑（槽）的土方开挖、易燃易爆事故发生的特殊建。（二）提升高度150m及以上附着式整体和分片提升脚手架工程：用于钢结构安装等满堂支撑体系、周围环境和地下管线复杂、水塔或拆除中容易引起有毒有害气（液）体或粉尘扩散、支护、方法、新工艺、水下作业工程、新材料。（四）文物保护建筑;m2及以上；搭设跨度18m及以上。（二）混凝土模板支撑工程。（五）采用新技术。五、起重吊装及安装拆卸工程（一）采用非常规起重设备，承受单点集中荷载700Kg以上、构筑物的拆除工程;m2及以上、其它（一）施工高度50m及以上的建筑幕墙安装工程。（三）可能影响行人、拆除，且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程。（三）开挖深度超过16m的人工挖孔桩工程、烟囱、降水工程。（三）架体高度20m及以上悬挑式脚手架工程超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围一，具体可以参照关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知（建质[2009]87号）或联系我。（二）码头；跨度大于60m及以上的网架和索膜结构安装工程、深基坑工程（一）开挖深度超过5m（含5m）的基坑（槽）的土方开挖。（三）承重支撑体系展开全部下一篇：答：安全技术措施、专项施工方案和安全技术交底工作，《建设工程安全生产管理条例》规定如下。排水管道施工方案有哪些？有关排水管道施工方案方面的知识，可以说是非常多，而且复杂的，那么下面小编就带领大家去了解一下。地下室一般都是比较潮湿的，因此在装修时一定要注意地下室防水施工，那地下室防水施工方案有哪些呢？需要注意些什么呢？下面我们就一起来学习一下吧。冬季卫生间装修施工方案的大部分内容其实是差不多的，可能只是有一些冬天装修的注意事项需要业主注意，但其实说实话，冬季对于卫生间的装修施工来说并室内装修工程冬季施工方案在某些方面会和其他的季节有一些不同，但是也不会有太大的出入，而且由于季节的影响，其实一年四季每个季节都有每个季节的优开关插座安装施工方案可根据每个家庭具体的情况来进行一些或多或少的改变，但是这个改变均是为了更加合理化开关插座的使用和安全性，如果是因为施工人现在，外墙涂料装饰被越来越多的人认可，外墙装饰涂料区别与室内装修时涂料，它不仅要具有抗晒功能，还要具有防水功能，下面将介绍外墙涂料施工方案及导读：说到室内装修，想必大家都或多或少的有些自己的了解和想法。不同的房屋有不同的装修施工方案。选购完太阳能路灯后，就需要开始进行太阳能路灯施工，而太阳能路灯施工方案是施工的重要标准。水电安装施工方案相信有过装修经验的朋友都很了解，有的客户在不了解报价的情况下，随意拆改水电，到结算费用时，才发现与自己想象的差之甚远，下面就}