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请问“镀锌”、”镀彩锌”对材料性能有无影响？
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请问“镀锌”、”镀彩锌”是不是只起了美观作用，对材料性能有没有影响？
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镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。
镀锌除了起到美观的作用外，主要是为了防锈。
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彩钝化工艺:
　　　　　　　　　　　　　 配方一　　　　　　　　 配方二9 ~7 Q7 f" }& v
7 b2 N&&h( R+ b) `6 v
　　铬酐　　　　　　　 5克/升　　　　　　　　　5～10克/升% t& H4 R" @0 [& [
　　硫酸　　　　　　　 0.3～0.5毫升/升　　　　 0.7～1.5毫升/克. n& B' j7 c$ K! N2 C- R
　　氯化钠　　　　　　 3克/升　　　　　　　　　3～5克/升2 ^- s8 o9 x! `
1 O* v8 U+ K3 Y&&v7 P3 u
　　硝酸　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 3～7毫升/升
　　pH值　　　　　　　 0.8～1.5　　　　　　　　0.5～1.5& y8 P2 P+ F3 C2 R& f
　　温度　　　　　　　 室温　　　　　　　　　　室温! b6 V, N( u2 J- R3 Q7 Y$ ]
　　时间　　　　　　　 10～15秒　　　　　　　　10～15秒
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镀锌只是表面的处理方法，对产品的性能没有影响，就是镀锌后有可能出现氢脆，有时需要驱氢。
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补充点,还有就是镀彩锌最主要是起到环保作用,这种处理成本比较贵,一般是欧洲采用的,
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镀层厚了的话,影响材料的抗拉强度,越厚抗拉强度就会越低!!!
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08:45 发表
补充点,还有就是镀彩锌最主要是起到环保作用,这种处理成本比较贵,一般是欧洲采用的,
纠正一点：镀彩锌不是为了环保作用，只是一个是外观，另外一个主要是防锈能力在镀锌里最强（前提是电镀厚度一样）。9 F# A! K7 F& B, n/ h- s$ H
性能方面主要会发生氢脆风险，所以特别主要除氢（在钝化前）
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镀锌后,需要驱氢否则影响某些绝缘介质的判断比如变压器油
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原帖由 lcshjsb 于
11:23 发表
镀层厚了的话,影响材料的抗拉强度,越厚抗拉强度就会越低!!! : e) p- O/ r) W
错误观点，（这个跟厚度没关系，在计算截面积的时候记得将这个厚度减去）
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两者性能应相同，镀彩锌防腐蚀性较镀锌的好
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表面镀锌作为一种钢铁制品表面处理的最常用方式之一，自它诞生起就一直被广泛的应用于各行各业之中。在实际应用中，镀锌的主要方式一般可分为热浸镀锌（热镀锌）、电镀锌（也被称为冷镀锌）、机械镀锌。 0 k&&F; Y5 W. A% T&&J$ f8 R
& & 电镀锌也就是冷镀锌，是将工件置于电解液中，以电流通过镀液，使电镀金属析出并沉积在工件上形成镀层。其镀层较薄一般为4~12微米，远小于热镀锌后产生的镀层厚度。且由于其属于电镀工艺，容易产生氢脆现象。尤其是对高强度产品，因为材料强度越高，其氢脆敏感性就越大，也就越容易产生氢脆现象，从而大大影响产品质量。因此电镀锌在实际应用上所占的比重越来越小。3 l* f7 m! o& u% m( G0 Q
& & 热浸镀锌是目前国内应用最多的一种镀锌方式，它能使工件获得较厚的镀锌层，一般锌层平均厚度可达到50微米以上，并具有镀层均匀、附着力强、使用寿命长等优点。其传统工艺流程主要是先去除工件表面油污，再将工件酸洗除锈，水洗后放入溶剂中清洗（溶剂有氯化铵、氯化锌或是氯化铵和氯化锌的混合液等），然后将工件放入镀锌槽中镀锌，最后甩干整修后完成。
& & 在热镀锌过程中，由于一般国内热镀锌厂普遍采用浓硫酸、浓盐酸等强腐蚀性溶液作为酸洗溶剂，使得工件在经过热镀锌后，工件也会发生氢脆现象，个别还会有工件表面被过度腐蚀，形成表面缺陷。另外由于加工工艺以及工件的几何形状，有时会产生锌料黏结的现象。如螺栓热镀锌时，螺栓的螺纹处常会产生锌料黏结的情况，影响螺栓的正常使用。
& & 针对以上情况，也相应的产生了一些新的工艺。如在酸洗这个环节上就采用了不同于传统的溶液配方进行工件的除锈，其所用溶液腐蚀性大大降低，但却仍能达到除锈的目的。另外，在传统热镀锌工艺的基础上，还发展出了吊镀（挂镀）等新工艺。采用吊镀工艺能使工件的镀层厚度达到100微米以上，并具有更强的附着力。
& & 机械镀锌是通过镀层金属的微粒来冲击产品表面，并将涂层冷焊到产品的表面上。这种方法在根本上消除了氢脆的威胁。且环保污染小。源于欧美国家。但这种方法目前在国内尚未形成大型化加工，应用范围小，普及率不高。其工艺尚未完全成熟，有待进一步的发展。
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08:45 发表 2 B4 ?% ?3 \, Y7 @0 J& f' s3 X. @& X
补充点,还有就是镀彩锌最主要是起到环保作用,这种处理成本比较贵,一般是欧洲采用的, 错了吧。 镀彩锌含有6价铬，是ROHS和我国:《电子信息产品污染控制管理办法》（相当于我国的ｒｏｈｓ）所不允许的。
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镀锌分两种工艺,一种是12#说的电镀六价彩锌,其六价成分很高,当然不环保.而现广东这边SONY等知名企业要求的电镀工艺,早就从六价电镀改为了三价铬电镀,其六价铬成份为2PPM以内或不含,因此并不与ROHS等环保要求相冲突
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总结一下：" u- q* t0 H9 j+ `3 z
镀锌目的是外观和防腐。
彩锌分三价和六价，六价因环保问题将被停用。! J' t/ x, N, k# m
镀锌零件不宜用在紧固件上，否则容易产生氢脆。8 a6 I8 b$ v) z6 B
去氢工艺需加热到130～200度不等。0 d7 h2 ~+ Q1 J* C; Z! Z
另外镀锌对焊接件和组装件比较困难，残留液体容易造成二次污染。
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原帖由 FZH628 于
11:10 发表
错了吧。 镀彩锌含有6价铬，是ROHS和我国:《电子信息产品污染控制管理办法》（相当于我国的ｒｏｈｓ）所不允许的。 0 M1 ?7 `0 q8 d/ e- b
我车汽车行业现在对六价铬好像只需要申报，目前还没有禁止。5 L( X+ @" x6 p5 ]9 B) }7 F
另外有些产品好像是有豁免的
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上海交通大学
硕士学位论文
镀锌钢板的激光填丝钎焊机理及工艺研究
姓名:李飞群
申请学位级别:硕士
专业:材料加工工程
指导教师:丁健君
镀锌钢板的激光填丝钎焊机理及工艺研究摘要
镀锌钢板的激光填丝钎焊机理及工艺研究摘 要
随着人们对钢铁防腐要求的提高 镀锌钢板作为一种经济实惠 耐用 高效
及抗腐蚀性强的材料 越来越受到广泛地应用 不光在汽车行业大量使用 几乎
在所有的薄层钢板用户中如白色家电 门窗及排风系统等行业都得到了大量的使
用 这是由于镀锌钢板具有独有的双重保护机制 即其镀锌层在保护钢板内部免
受外界直接反应之外 还可以对已经暴露的钢板基体产生 阴极牺牲 保护效应
然而 由于镀锌钢板两种金属不同的物理和机械性能 使得镀锌板的焊接出
现许多问题 在传统的电阻点焊和缝焊过程中 镀锌钢板的焊接困难在于镀锌层
的电阻率低 容易产生过热和飞溅 电弧焊接中锌蒸气容易干扰电弧 造成不稳
定 电子束焊接则无法保证真空环境 激光焊接有可能是一个有效的焊接新方法
但是在搭接和叠焊接头焊接中也不能完全消除锌蒸气对接头焊缝的影响
激光填丝钎焊是一种新型的硬钎焊工艺它结合了激光和钎焊两者的特点
它将焊丝输送到激光光斑内 由于激光能量密度高 加热升温速度快 钎焊接头
在高温停留时间短 母材金属不易产生晶粒长大并使热影响区变窄 其组织与性
能变化也较小 焊缝成形美观 速度快 钎焊接头强度较高 钎焊用于镀锌钢板
时可以防止锌层的破坏及锌的蒸发 钎缝耐腐蚀 生产效率高 总之 它初步解
决了镀锌钢板焊接中锌层的影响问题
本论文在现有设备和激光材料加工技术的基础上 首先在理论上建立了激光
填丝钎焊焊丝熔化的简单数学模型 通过
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地址: 山东济南经十西路红旗钢材市场东区856室
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镀锌产品的特点有哪些呢？
是众多钢材中的一种，因其镀锌槽钢表面具有一层镀锌层，该产品的防腐蚀性能较好。被广泛的应用于建筑业、农业和工业等方面，近年来被普遍应用。由于热镀锌制品具有外表美观、耐腐蚀性能好等特点，其应用范围越来越广泛。下面就来看看，济南镀锌槽钢的特点！
（1）具有较厚的致密的纯锌层覆盖在钢铁表面上，它可以避免钢铁基体与任何的腐蚀溶液的接触，保护钢基体免受腐蚀。在一般大气中，锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面，它很难溶于水，故对钢基体起着一定保护作用。如果氧化锌与大气中其它成分生成不溶性锌盐后，则防蚀作用更理想。
（2）具有铁―锌合金层，结合致密，在海洋性盐雾大气及工业性大气中表现特有抗腐蚀性；
（3）由于结合牢固，锌―铁互溶，具有很强的耐磨性；
（4）由于锌具有良好的延展性，其合金层与钢基附着牢固，因此热镀件可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型而不损坏镀层；
（5）钢结构件热镀锌后，相当于一次退火处理，能有效改善钢基体的机械性能，消除钢件成型焊接时的应力，有利于对钢结构件进行车削加工。
（6）热镀锌后的件表面光亮美观。
（7）纯锌层是热镀锌中最富有塑性的一层镀锌层，其性质基本接近于纯锌，具有延展性，所以它富于挠性。
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关键词：济南镀锌角钢,济南镀锌槽钢,济南工字钢，济南H型钢,
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热镀锌产品表面颗粒缺陷的成因及控制
15:05:00&&&&
　　钢铁产品经批量热镀锌处理后，可以获得较好的耐腐蚀性能，在大气暴露环境下可以有十几到几十年的寿命。同时，由于批量镀锌投资少、工艺简单，能够浸镀各种构型、尺寸以及厚度的钢结构件，如输电铁塔、路灯杆、高速公路护栏、微波塔等，因此热镀锌成为了钢铁制件一种最为广泛和经济的防腐蚀方式。
　　但是批量镀锌时由于镀层表面不经气刀吹抹，镀件表面相对不平滑，有时镀件表面会出现细小的硬粒子凸起，镀层表面粗糙。这些颗粒会严重损害镀件表面外观，影响产品的市场竞争力。分析认为，其成因是：
　　1、热镀锌钢铁制件表面粗糙颗粒产生的原因是基板表面有大量与基体相连的铁屑，这些铁屑进入锌锅后，与锌液剧烈反应，生成厚度极大的爆发式组织，从而在该处表面形成粗糙小颗粒缺陷。
　　2、深层次的铁屑产生的原因是基板热轧过程中“氧化皮压入”导致的，在随后的酸洗过程中，压入基体的氧化皮被酸溶解掉，而剩下来的翘起或凸起的铁皮便形成了铁屑。
　　针对热镀锌钢铁制件表面粗糙颗粒产生的原因，控制措施是：
　　1、连铸坯出口或平板加热炉出口处，板坯表面形成的很厚的氧化皮（“一次氧化皮”），要彻底清除干净，以免在后续工序中其将带来大量表面质量问题。
　　2、粗轧过程中的高压水除鳞要彻底，严把质量关，粗轧过程中板坯的温度较高，道次之间容易形成氧化皮（“二次氧化皮”），因此要提高道次之间高压水除鳞的效果，如氧化皮清除不干净，带入精轧过程中，从而产生“氧化皮压入”缺陷。
编辑：宋玉琤&&&&
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