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发布： 12:06:22
发布： 14:43:31
：知识1、球墨铸铁管线施工方法及技术措施2、钢制给水管线施工方法及技术措施3、室外给水管道附属构筑物,结合现场实例，对排水管线明开、顶管两种常见施工方法进行讲解，了解球墨铸铁和钢制管线两种常见给水管线施工的技术要求。一、城市排水管线工程施工必备知识1、预制,构配件的种类及质量检验2、沟槽支护方法及施工工艺3、排水管道明开施工方法及技术措施4、排水方沟施工方法及技术措施5、顶管施工方法及技术措施二、给水管线工程施工必备
发布： 12:15:19
：独家市政管道工程的读图和识图课程，从施工单位的角度进行图纸的详解施工企业一线项目技术负责人授课结合多年市政管道工程施工经验，讲授管道工程施工图识读要点一、市政,排水管道工程施工图识读，1、排水工程设计说明2、雨水方沟平面及纵断图3、雨水平面、纵断图4、图集说明5、图集内容6、污水平面、纵断图7、污水检查井二、市政给水管道,工程施工图识读1、给水管道设计说明2、给水效果图、平面图、纵断图3、给水平面、纵断图及设备材料表4、给水管道附属构筑物三、市政再生水管道工程施工图识读1、再生水设计说明及平面、纵断图2、绿化井相关说明
发布： 15:24:42
：系统一般组成三、常用附件及管件1、常用控制附件2、常用控制附件实例3、常用管件4、给水系统的附件5、水箱6、管道保护7、结论四、常用管材、管件及其连接方式1、管材规格,2、管材连接方式五、建筑给水方式与敷设1、建筑给水方式2、给水管网布置方式3、给水系统敷设方式六、给排水、采暖、燃气工程定额1、给排水、采暖、燃气工程定额简介七,、给排水、采暖、燃气工程定额--钢管塑料管以及取定表1、室内镀锌钢管（螺纹连接）2、室内排水塑料管（）（粘接）3、管道接头零件含量取定表八
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：、可绕金属导管简介及规范要求2、可绕金属导管敷设施工工艺3、镀锌钢导管敷设施工工艺4、焊接钢导管敷设施工工艺5、JDG管敷设施工工艺6、塑料导管、金属软管敷设，消防,回路配管7、导管敷设相关规范解读8、质量通病1、《电控配电用电缆桥架》规范实战解读2、《钢制电缆桥架工程设计规范》CECS 31-2006
发布： 15:27:55
：工方法及技术措施5、顶管施工方法及技术措施6、球墨铸铁管线施工方法及技术措施7、钢制给水管线施工方法及技术措施8、室外给水管道附属构筑物九、市政工程资料编制与组卷技能1,验收、试验项目3、道路面层工程施工验收、试验项目七、常见市政管道工程施工图识图1、市政排水管道工程施工图识读2、市政给水管道工程施工图识读3、市政给排水管道,工程施工技术全解八、市政给排水管道工程施工技术全解1、预制构配件的种类及质量检验2、沟槽支护方法及施工工艺3、排水管道明开施工方法及技术措施4、排水方沟施
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：计价规则。
(2) 结合相关工艺对土石方进行项目特性描述及组价。 第06节：各类管道相关知识及计算规则
(1) 熟悉认识各类管道。
(2) 熟悉并掌握管道,相关计算规则。
(3) 掌握管道大小描述代号(D、DN....)所代表的意思。 第07节：双壁波纹管工程量计算
(1) 通过搜集信息找到常规双壁波纹管壁厚。 , (2) 结合计算规则使用office计算管道工程量。 第08节：管道基础及回填工程量计算
(1) 结合管道埋设大样图计算管道基础及回填工程量。 第09节
发布： 12:09:10
：绘图、建模效率！软接头
软接头也称软接、软连接、波纹管，软接适用于能动设备（通风机、空气处理机组、空调装置及类似设备）空气进出口与管道之间的连接、管道与管道,之间的连接，墙孔洞与管道的链接、管道伸缩缝的管道连接。其目的是防止震动传递，减少设备震动、噪声，收容管道热膨胀和方便管道与设备之间的连接，有的部位和区域空调,通风管道和空气末端装置（如风口、静压箱等）之间的连接，也多采用软接方式。新风机组
新风机组是提供新鲜空气的一种空气调节设备。功能上按使用环境的要求可以达到恒温恒湿
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：案例模型绘制。1、CAD的导入及设置2、详图索引的创建及调整3、标准风管边长规格的创建4、风管系统的创建5、风管管件的导入及管道系统配置6、风管的绘制7,、机械设备的添加8、风道末端的添加与连接方法9、快速创建风管布局10、冷热负荷计算11、项目实战：某食堂首层通风平面图建模12、风系统模块绘制总结五、水系统的创建管道,系统的创建、设置并使用管道类型、给排水装置与阀门的添加、坡度管道的绘制、管道显示方式的控制。六、电气系统的创建绘制电缆桥架，机电绘制中对正命令的使用，机电管线的技巧性绘制，电气设备的技巧性放置，电路的创建。
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球墨铸铁管管道的敷设热点互动
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:&400-900-8066电线、电缆导管敷设的质量控制要点--《陕西建筑》2012年09期
电线、电缆导管敷设的质量控制要点
【摘要】：本文主要介绍了电线、电缆导管在不同部位敷设时的施工质量控制要点。
【作者单位】：
【关键词】：
【分类号】：TU85【正文快照】：
电线、电缆导管敷设是建筑电气安装工程中一个特别重要、最基础的分项工程,其施工质量的优劣直接影响着建筑工程整体的质量水平。本文按照电线、电缆导管敷设的不同部位,分别介绍导管敷设的质量控制要点,供现场管理人员参考。1基本要求1.1电线、电缆导管敷设应按照设计文件和
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京公网安备75号》 50对通信电缆线径穿多大管
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&产品介绍-MKVV，MKVV22煤矿用控制电缆&1、矿用控制电缆执行标准：MT818-1999??2、煤矿用阻燃控制电缆用途：本产品适用于交流额定电压u0/u为450/750V及以下的控制监控回路及保护线路和配电装置中电器仪表的连接线。& 3、煤矿用控制电缆产品型号规格及范围：& 煤矿用控制电缆型号 规格范围 使用场合MKVV,MKVVP,MKVVP2 0.5-10mm2,2-61芯 适用于弱电控制系统或强电磁场干扰区MKVV22,MKVV20 0.5-10mm2,4-61芯 MKVV32,MKVV30 0.5-10mm2,7-61芯 MKVVR 0.5-6mm2,2-61芯 MKVVRP 0.5-4mm2,2-61芯 MKVVP22,MKVVP2-22 1.5-10mm2,4-61芯 MKVVP2-22-1 1.5-10mm2,4-61芯 主要用于500KV变电站与发电厂配电装置及强电磁场干扰区MKVV-1,MKVV22-1 0.5-10mm2,2-61芯& 4、使用特性：煤矿用控制电缆导体的长期允许工作温度为70℃，电缆敷设温度应不低于0℃。煤矿用控制电缆允许的弯曲半径：对有铠装或铜带屏蔽结构的电缆应不小于电缆外径的12倍。对有屏蔽层结构的软电缆，应不小于电缆外径的6倍。对无铠装层的电缆应不小于电缆外径的6倍
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电缆穿管敷设施工方案谁能给我一份
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电缆穿管敷设施工方案谁能给我一份？
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A：一、按照设计图加工好支架，吊架、抱箍、铁件、弯管及套丝（钢管）。
1、塑料管加工：
A、管子切割--多用电工刀、手钢锯、专用截管器。
B、管子煨弯：弯曲角度不小于90度，不能裂、凹、扁。
热煨法--用喷灯、水煮、电炉子、热风机等均匀加热。冷煨法--插入弹簧弯制。
C、管子连接：
插入法--加热插入，深度为管径的1.1-1.8倍。
套管法--套管长度为管径的1.5-3倍。
2、钢管加工：
A、管子切割--多用手钢锯、砂轮切割机。
B、管子煨弯--弯曲角度不小于90度，不能裂、凹、扁。
热煨法：装满干沙后，用喷灯均匀加热，弯制。（镀锌管禁用）
冷煨法：20mm及以下时用手扳弯管器偎弯；管径为25mm及以上时使用电动和液压弯管器偎弯
C、管子连接：
丝扣连接：管子绞板，适用于任何钢管。
套管焊接：壁厚不小于2mm的焊接钢管，套管长度为管径的1.5-3倍。
套管顶丝连接：明敷设时使用，用顶丝固定。
3、管子除锈：用钢刷内外除锈
4、管子防腐：内外刷樟丹油，埋土里管外表要刷沥青油两道，或用混凝土保护层；埋入焦砟层应用厚度大于50mm混凝土保护层；埋入砖墙内管内外刷樟丹油一道；埋入混凝土柱、梁内管可只在内壁刷樟丹油一道。
二、测定盒、箱及管路固定点位置
1、按照设计图测出盒、箱、出线口的准确位置，弹线定位；把管路的垂直点水平线弹出，按少照要求标出支架、吊架固定点具体尺寸一位置。
2、固定点的距离应均匀，管卡距终端、转弯中点、电气器具或接线边缘的距离150-500mm。
3、管路固定应先固定两端的支架、吊架，然后拉直线固定中间的支架、吊架
。扁铁支架30mm×3mm，角钢支架25mm
×25mm×3mm，埋注支架应有燕尾，埋入深度应不小于120mm。
三、管路敷设
1、管与盒连接：一般同材质的管、盒才能连接，应一管一孔，管口露出盒、箱应小于5
。塑料管与接线盒的连接有钢卡环、喇叭口、端接头等。金属管与接线盒的连接有焊接、锁紧螺母等。
2、管子的敷设
：主要有管卡安装、支架安装、吊架安装、钢索吊管安装等。
明配管敷设其他要求：
1、管路敷设应尽量减少中间接线盒，在管路较长或转弯时可加装接线盒。
2、管路水平敷设时，高度不应低于2.5m：垂直敷设时，不低于1.
8m（1.8m以下应加保护管保护）。
3、管路较长时，超过下列情况时应加接线盒：
A、塑料管：1.管路无弯时，30m；2.管路有一个弯时，20m；
3.管路有两个弯时，15m；4.管路有三个弯时，8m；5.如无法加装接线盒时，应将管径加大一号
B、钢管：1.管路无弯时，45m；2.管路有一个弯时，30m;
3.管路有两个弯时，20m；4.管路有三个弯时，12m。
5.如无法加装接线盒时，应将管径加大一号
4、在热水管下面时为0.2m，上面时为0.3m。
5、蒸汽管下面时为0.5m，上面时为1m。
6、电线管路与其他管路的平行间距不应小于0.1m。
A：管桩施工方案：
主要施工方法和施工措施
一、预制钢筋混凝土管桩
该工程1~18楼及配套公建桩基础设计采用预应力混凝土管桩，桩径400mm，拟投入2台YZY-400T型号的静力压桩机进行施工。
1、施工程序：
测量定位→压桩机就位→吊桩、插桩→桩身对中调直→静压沉桩→接桩→再静压沉桩→送桩→终止压桩→切割桩头
（1）测放桩位
根据现场整平后测量结果，按设计要求绘制布桩图。按照桩位布置图测量定位，设置标高控制点和轴线控制网。用全站仪、钢尺定出每排桩位轴线和路基边桩然后放样逐桩中心，将桩的准确位置测设到地面，每一个桩位打一个小木桩，并用白灰在小木桩附近地面上画上一个圆心与小木桩重合、直径与管桩相等的圆圈，以便插桩对中，保持桩位正确。并做好标记保护工作，测量人员填写放样记录，经验收合格后施工。
为防止挤土效应及移动桩机时的碾压破坏，针对单桩、独立承台以及群桩制定不同的放线方案。当桩数比较少时，采用坐标随时复测；针对大面积群桩，在场地平整度较高的情况下，采用网格进行控制，并在端头桩位延长线上埋设控制桩，以便复核。
（2）桩机就位
在对施工场地内的表层土质试压后，确保承载力满足静压机械施工及移动过程中不至于出现沉陷，对局部软土层可采用事先换填处理或采用整块钢板铺垫作业。
桩机进场后，检查各部件及仪表是否灵敏有效，确保设备运转安全、正常后，选择合理的打桩施工顺序，移动调整桩机对位、调平、调直。并采取相应措施，每台打桩机配路基箱若干块，打桩机（静压机）作业时就位于路基箱上。
（3）管桩的验收、堆放、吊运及插桩
1）管桩的进场验收
管桩进场后，按照《先张法预应力砼管桩》（GB）的国家标准及地方标准对管桩的外观、桩径、长度、壁厚、桩身弯曲度、桩端头板的平整度、桩身强度以及桩身上的材料标识等按规范进行验收,填写验收记录，并审查产品合格证明文件，把好材料进场验收关。根据设计及施工规范要求等级将不符合要求的管桩清退出场。
2）管桩的堆放
现场管桩堆放场地应平整，采用软垫(木垫)
按二点法做相应支垫，且支撑点大致在同一水平面上。当管桩在场地内堆放时，不超过4层；当在桩位附近准备施工时单层放置，且必须设支垫。管桩堆放要按照不同型号、规格分类堆放，以免调运施工过程中发生差错。
管桩在现场堆放后，需要二次倒运时，采用吊机及平板车配合操作。如场地条件不具备时，采用拖拽的方式，需要采用滚木或者对桩头端头板采取一定的保护措施，以免在硬化地面上滑动时磨损套箍及端头板。
3）管桩吊运
单根管桩吊运时可采用两头勾吊法，竖起时可采用单点法。管桩起吊运输过程中平稳轻放，以免受振动、冲撞。管桩吊起后，将桩一端送入桩帽中，操作要缓慢，平稳。
1）用钢丝绳绑住桩身单点起吊，小心移入桩机，然后调平桩机，开动纵横向油缸移动桩机调整对中，同时利用相互垂直的两个方向的经纬仪检查垂直度，垂直度偏差控制在0.5%以内，条件不具备也可采用两个线锤进行垂直度控制。通过桩机导架的旋转、滑动进行调整，确保管桩位置和垂直度符合要求后压桩。
如超差必须及时调整，须保证桩身不裂，必要时拔出重插，不得采用强拔的方法快速纠偏而将桩身拉裂拉断。
2）第一节桩入土30～50cm后检查和校整垂直度，开动压桩装置，严格记录压桩时间和各压力表读数，保持连续压桩并控制压桩速度在1min/m～2min/m。压桩过程中要认真记录桩入土深度和压力表读数关系，以判断桩的质量及承载力。
3）压桩顺序按“从内侧向外侧、每根桩先长桩后短桩”的顺序施工，在压后一排桩之前必须检查前一排桩的偏位情况。压桩结束后通过锤球法检查桩的打入深度，并记录每根桩的实测深度。
4）为了减少桩锤对桩的瞬时冲击应力，使桩顶受力均匀分布，保护桩头、桩顶）用2
层纸垫，并及时更换纸垫。
1）静压桩至原地面0.5～1.0m时，停止静压进行接桩，接桩前下节桩的桩头加上定位板，然后将上节吊放在下节桩端板上，依靠定位板将上下桩接直，其错位偏差控制在2mm以内。
A管桩接头是整个桩身的重要组成部分，其焊接工艺通过试验确定采用二氧化碳气体保护焊工艺或手工电弧焊接工艺，焊缝级别由设计确定。
2）上下桩之间如有空隙，用楔形铁片全部垫实焊接牢固；管桩焊接之前，上下端表面用铁刷清理干净，直至其坡口处刷出金属光泽。
3）焊接时先用电焊在坡口圆周上均匀对称点焊4
点，待上下节桩固定后，再正式由两名焊工在桩两侧对称、分层、均匀、连续的施焊，一般焊接层数不少于2
层，焊缝应饱满连续，待焊缝自然冷却后，始可继续压桩。若采用二氧化碳气体保护焊必须采取有效的防雨挡风措施。
4）焊接好的桩接头应自然冷却8min后再静压，严禁用水冷却或焊好即打，待自然冷却后，接头处全部涂上油漆，防止腐蚀。
（6）送桩或截桩
若桩顶标高较低，用专用送桩器送桩，其长度应超过要求送桩的深度，送桩器内须加纸垫，严禁送桩器与桩头直接接触。当桩顶设计标高较自然地面低时必须进行送桩。送桩时选用的送桩器的外形尺寸要与所压桩的外形尺寸相匹配，并且要有足够的强度和刚度，一般为一圆形钢柱体。
送桩时，送桩器的轴线要与桩身相吻合。送桩器上根据测定的局部地面标高，事先要标出送桩深度，通过水准仪跟踪观测，准确地将送桩送至设计标高。同时送桩器上要标出最后1m的位置线，详细记录最终压力值。
当管桩露出地面或未能送到设计桩顶标高时，需要截桩。截桩要求必须用专门的截桩器，严禁用大锤横向敲击、冲撞。
送桩完成后，移动调整机械进行下一棵管桩施工。
2、施工质量措施
（1）静压桩沉桩时，压桩的压力要根据现场的地质条件，通过对静力触探比贯入阻力平均值和标准贯入试验N值评估沉桩的可能性，选择好压桩机械设备。
（2）根据地质条件，单桩竖向极限承载力以及布桩密集程度等因素，压桩机应按定额总重量配制压重，压机的重量(不含静压桩机大履和小履重量)不宜小于单桩极限承载力的1.2倍。
（3）油压表必须经有资质的法定检测单位鉴定，并有鉴定合格证。
（4）静压桩沉桩控制应按设计标高，压桩力和稳压下沉量相结合的原则，并根据地质条件和设计要求综合确定。
（5）桩端进入坚硬、硬塑粘性土，中密以上粉土、砂土土层时，静压桩的压桩力为主要控制指标，桩端标高在征得设计单位同意后，可作为辅助控制指标。
（6）静压桩桩端进入持力层，达到综合确定的压桩力要求，但未达到设计标高时，宜保持稳压1～2分钟，稳压下沉量可根据地区经验确定。
（7）静压桩施工过程中，不得任意调整和校正桩的垂直度，避免对桩身产生较大的次生弯矩。静压桩穿越硬土层或进入持力层的过程中，除机械故障处，不得停止沉桩施工。
（8）压桩过程中，应检查压力、桩的垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度。
（9）压桩施工结束后，应做桩身的单桩竖向承载力试验和小应变检查桩身质量。
3、施工注意事项
（1）采用适宜的桩帽和桩垫，导杆、桩帽和桩身必须在同一垂线上；桩帽与桩周围的间隙控制在5～10mm之间。在施工期间经常检查，当桩垫被打硬砸实或烧焦时应及时更换。
（2）接桩时上下桩节必须接直焊牢，上下节的中心偏差≤5mm，节点弯曲矢高不得大于1/1000，且不大于20mm。
（3）连续施工，中途不得人为停压，确需停压时尽量缩短时间。避免由于停歇时间过程中土的磨阻力增大影响桩机施工，造成沉桩困难。
（4）压桩过程中如遇有较难穿透的土层时，接桩宜在桩段穿过该土层后，选择桩段长度时，应参考地质情况合理选择。
（5）管桩进水严禁施工，破损率控制在3%以内。
焊接时，确保根部焊透。坡口错位偏差≤2mm，焊缝高度偏差≤1mm。减小焊接变形，待上下桩节固定后再拆除导向箍，分层施焊，每层焊接厚度均匀，每层间的焊渣必须清除干净，坡口焊必须焊满，电焊厚度宜高出坡口1mm，焊缝不应有夹渣、气孔等缺陷。
（7）对接头外露部分，在打入之前再次涂刷防锈涂料。
（8）截桩严禁使用大锤硬砸，现将不需要截桩的桩身端部用钢抱箍抱紧，然后沿钢箍上缘凿槽打穿后，用锤打下，用气割法切断钢筋。
A：污水管道顶管施工方案:
1、施工测量
管线开工前期测定管线中线，检查井位置，建立临时水准点；测定管道中心时，在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩；在挖槽见底前、铺设基础前，管道铺设或砌筑前,及时校测管道中心线及高程桩的高程。
2、沟槽开挖
沟槽开挖采用放坡大开挖形式，遇有地下水部位，需采用挡板支护施工。为减少占地面积，不影响后续的工序施工，挖出的土将可用于回填部分堆放在沟槽一侧，其它余土运至指定弃土场。
沟槽开挖采用多台挖掘机开挖配合人工清理，严格按操作规程施工，确保槽底土结构不被扰动。沟槽底两侧各留60厘米工作宽度，槽底预留20厘米土，待基础施工前人工清理平整。
如遇超挖或发生扰动，严禁用杂土回填，必须换填碎石并平整夯实，密度达到95%以上。基槽如有坚硬物体必须清除，换填碎石。
如遇地质较复杂的情况，槽内用草袋护坡，并用杂木杆设疏支撑固定。
沟槽开挖时对沿线管线、树木、线杆、房屋等公用设施进行认真支护，采取相应安全措施，减少因施工对沿线有关设施的影响。
为了使沟槽的中心线及高程准确，在开挖时设置坡度板，在坡度板上标注桩号、中心点、高程点、下返数等有关数据，便于控制。
在高压线下作业时严格按照电业部门规范要求施工，注意施工机械、人员安全。
3、构筑物、地下管线支护
施工前应对各种地下设施、地下管线进行摸底调查，确定位置。
在与地下管道交叉处开挖沟槽时，应事先与有关单位联系，人工挖探坑确定管线具体位置，采取措施防止管线损坏。对已有地下电缆、光缆，应邀请管理单位代表到场方可开挖。
沟槽开挖后对地下管线采取相应的保护措施，采取底部支撑和上部悬吊的法控制管线不发生位移、沉降。
进场准确放线后，根据构筑物与沟槽准确距离确定支护方案。有可能危及安全时，要采取预防措施，如距离在三米以内，采用钢板桩支护。重要措施应会同设计单位共同研究确定。
4、基础施工
管道沟槽开挖至设计深度后及时报请工程监理工程师会同设计及有关人员验槽，合格后方可进行基础施工。
本标段污水管线采用180°砂石基础，管道基础为砂垫层,沟槽槽底验收合格后,即铺砂垫层,并夯实,用环刀法测试,密实度要求达到95%以上方为合格。管道接口部位应预留凹槽以便接口操作,接口完成后随即用相同材料填筑密实。
A：施工方案
工程概况：
本工程电缆通道工程，由南昌安达管道工程有限公司承建。非开挖铺设管Φ200PE管24+3通及12+2通（1）牌楼路穿越浒扬路：24+3通道一段、长度根据现场勘探约为80米。（2）穿越牌
楼路：12+2通道一段、长度根据现场勘探约为48米。
地层及地下管线情况：
地层情况：本段地层，上部为现有道路，路面基层为灰土路基，以下为土黄色，灰色粘土层，下为少许含砂土，具塑性，多含有黑色铁锰质，含水性交好，具韧性。
铺管轨迹设计：
入土处开挖工作坑（１*1.5*1.5），出土处开挖工作坑
（１*1.5*1.5），入、出土成一抛物线的样式。
施工部署：
施工前的准备工作：
进一部落实各种地下管线的埋深及位置，进场前可派专人在施工现场查清地下管线的深度，同时查清有无其他管线，并标明，重新确定前面的设计轨迹。
A：临时用电专项施工方案
本工程为景观绿化及室外配套工程工程，施工现场供用电贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，确保在施工用电中的人身完全，为施工现场供用电设施的运行和维护安全，特制定本方案以指导施工工程中安全用电。
施工用电平面布置及供电系统设计
1、本工程用电部位主要有：生活用电和办公用电；混泥土搅拌机和砂浆搅拌机；钢筋弯曲机和电焊机；混凝土振捣器、石材切割机、木料加工机械等；（用电平面布置图附后）。
2、供电系统设计
（1）施工现场临时用电实行三级配电，三级保护。采用TN—S接零线保护系统，专用保护零线由工作接地线、第一级漏电保护器电源的零线引出。
（2）公用线路路径的选择合理，避免易撞、易碰、易受雨水冲刷和气体腐蚀地带，并避开热力管道和施工中交通频繁场所。
（3）施工场内的低压架空线路在人员频繁活动区或大型机具集中作业区，采用绝缘线。绝缘线不得拉在地面上，埋地敷设时必须穿管，管内部的有接头，其管口应密封。
（4）导线截面的选择应满足下列要求：
导线中的负荷电流不大于导线允许载流量。
线路末端的允许电压降不大于额定值5%。
线路互相交叉时不同线路导线之间最小垂直距离应符合：
线路电压小于1KV交叉是2导线最小垂直距离L=1米。
3、安全用电注意事项：
（1）现场使用的漏断电保护器、熔断器、开关具备合格证以及检验报告；熔断器的规定满足被保护线路和设备的要求熔体不得削小或合股使用禁止用金属是代替熔断器；熔体必须有保护罩管形熔断器不得无管使用有填充材料的熔断器不得改装使用。
熔体熔断后必须查明原因并排除故障后方可更换好保护罩方可送电；更换熔体时禁止采用不合规格的熔体代替。
（2）保护零线线路上不得安装开关或熔断器，总配、分配电箱、线末端等处按规定住重复接地，且接地连成整体构成网络，重复接地点不少于三处（间隔最长不得超过50米）。配电箱做分级设置，且在配电箱内标明负责人和接线图。
（3）动力配电箱与照明配电箱分别设置，如合置在统一配电箱内，动力与照明线路分别设置，动力照明回路分包装隔离开关，总熔断器和分路隔离开关、分录熔断器。总箱不安装插座，分配箱采用端子板的形式
（4）开关箱内禁止使用同一开关控制两台以上（含两台）设备及插座，必须明确做到一机一闸、一漏一箱。
（5）大容量的用电设备，动力开关箱装设带电动机保护功能的漏电断器，用量大于5.5KW的动力电路采用自动开关电器，电焊机开关装设二次载降压保护和漏电断器
（6）夜间施工装设充足的安全照明设备
（7）加强施工用电管理，对施工人员进行安全用电教育。
（8）配电箱坚固、完整、严密并加锁，想门上涂红色危险标志。
（9）现场各种电器设备未经检查合格不得使用，使用中的设备严禁带故障运行。
（10）使用电器设备前，由电工进行接线运转，正常后交给操作人员使用。
（11）露天使用的电气设备搭设防雨罩，凡被雨淋水淹的电气设备要进行必要的干燥处理，经检测绝缘合格后方可使用
（12）凡使用或操作电动机械专业人员，必须进行安全用电的技术教育，了解电气常识，懂得起性能，正确掌握操作方法。
（13）手持式电动工具的管理使用检查和维修应符合现行国家标准手持式电动工具的管理使用检查和维修安全技术规程的规定应加装单独的电源开关和保护禁止一台开关并接2台以上电动设备
（14）施工现场照明单独照明配电箱，向内设置隔离开关，施工现场的照明线路敷设出护套外，分开设置或穿管敷设，办公室照明灯开关控制，工作棚、场地分路控制，灯泡距地面2.5米
（15）电线必须符合有关规定，禁止使用老化电线，破皮的应进行保接处理或更换
工作结束或停工一小时以上，要将开关箱断电、上锁、保护好电源和工具
浙江中泰市政园林工程有限公司
A：施工方案及施工方法
　　3．1薄层外墙涂料的施工
　　包括合成树脂乳液外墙涂料和溶剂型外墙涂料.
　　合成树脂乳液外墙涂料（乳胶漆）有高、中、低档产品,适应于不同层次的消费者.溶剂型外墙涂料属中高档外墙涂料,用于较高要求的涂装工程.
　　*薄层外墙涂料尤其适合细拉毛墙面,一般采用一遍底涂、二遍面涂施工.根据工程质量要求可以适当增加面涂遍数.
　　*底漆的作用：封闭墙面的碱性,提高面涂料与墙面的附着力,避免因墙体过于干燥而大量吸收涂料,并保证吸料量相当,增加底层材料的强度.但底漆的作用也是有限的,虽使用了底漆,底层的pH和含水率也必须待符合要求后方可施工.
　　*施工方法：可以采用辊涂、刷涂、有气喷涂和无气喷涂.
　　*颜色的选择：外墙涂料的褪色是个普遍存在的问题.优质外墙涂料褪色较慢并不意味着永远不褪色,所以一般建议外墙涂料选用较深或较暗的颜色,一方面使得建筑物显得沉稳大方,另一方面较暗的颜色一般是无机颜料配制的,而无机颜料的耐候性较有机颜料为好,所以褪色也较慢.另外,同一建筑物应选用同批次的涂料,以确保颜色一致.
　　*建筑物的涂装施工应该自上而下进行,每一度涂刷应以分隔线、墙面阴阳角交接处或落水管为界.
　　*施工间隙（重涂时间）严格按照产品说明书进行.
　　*涂料开桶后应充分搅拌均匀,如轴度太大,可根据说明书加稀释剂（乳胶漆一般是加水）来调整施工性能,注意根据要求,尤其是乳胶漆不可加入过量的水,否则水会使干燥后的涂层成膜困难及降低涂层的光泽度、耐久性和遮盖力等性能.
　　*温度和湿度的影响.涂料说明书中一般都规定了进行涂装施工的最低温度.其中乳胶漆对施工温度的要求最高,如果低于一定温度施工,就会导致不能很好的成膜.在这里还有个误区：有些用户认为高档的乳胶漆在进行施工时的温度可以低一些,其实正好相反,由于中高档乳胶漆一般是选用玻璃化温度较高的乳液配制的,且乳液所占的比例较高,所以即使加入大量的成膜助剂,还需要较高的成膜温度,即施工温度.
　　另外,在我国的南方地区,湿度也常常影响施工的质量,尤其对溶剂型外墙涂料,一般湿度大于85%的情况下不宜施工,因为湿度过高的情况下,涂膜干燥很慢,这样不仅影响涂层对墙面的附着力,而且易使墙面发花.因此在空气湿度处于饱和状态时,如大雾天气时不能进行涂装施工,而在大雨过后,要待墙面干燥后方可施工.
　　3．2复层涂料的施工
　　复层外墙涂料也称凹凸花纹涂料或浮雕喷塑涂料,以往强调复层涂料施工时,颗粒要大,凹凸感要强,但由于当前环境污染较大等原因,现在往往流行颗粒小而均匀,稍有凹凸感的外墙涂料,也称桔皮状外墙涂料.
　　*复层涂料不要求底层非常平整,对于粗拉毛墙面选用复层涂料较为合理.对于缺棱掉角等有明显缺陷的应用聚合物水泥腻子修补后方能进行涂装.
　　*需涂刷底涂,因为底层涂料不仅可以封闭墙面的碱性,调整底层的渗透性,而且可以增加主涂层的附着力,所以不可漏刷或不刷.
　　*主涂层的施工：主涂层也称骨料.如果属于反应固化型的应随配随用,不可久存,且配料要由专人负责,保证配料准确.主涂层涂料施工时一般采用机械喷涂,所以施工前应进行试喷,同时对涂料劲度、喷枪种类、枪嘴直径、枪口气压、喷枪与墙面的距离和角度等都要进行适当的调节.应先喷涂样板,经检查合格后方可大面积施工.
　　*阴阳角分隔线处应加以遮挡,喷枪的行走路线可上下或左右进行,不均匀处可补喷,以保证均匀.
　　主涂层喷涂完毕后根据要求可以用塑料辊或橡皮辊蘸煤油等溶剂进行滚压,每辊交接处不要出现明显接痕.
　　*桔皮状外墙涂料工程也有采用诸如厚质触变型乳胶漆施工方法来施工的,类似装饰砂浆.选用不同花样的辊筒,创造出各种各样的造型.这类涂料在施工中的手法很关键,如每次蘸料的多少、用力的大小等都会影响花纹的造型,因此施工人员要反复的试辊,在掌握要领后,方可进行大面积施工.
　　*罩面涂层：在主涂层表面一般罩2道面涂,面涂可选用溶剂型外墙涂料或合成树脂乳液外墙涂料乳胶漆.罩面涂层的施工和薄层外墙涂料的施工相同.
　　3．3彩色砂壁状外墙涂料的施工
　　彩色砂壁状外墙涂料也称外墙喷砂.这种涂料曾经是大多数住宅小区的外墙所选用的装饰涂料,但由于其耐沾污性能较差,所以在近几年的应用中受到限制,并在此基础上开发了两种新的外墙装饰涂料——珍珠漆和真石漆.所谓珍珠漆,指的是在外墙喷砂的表面罩上溶剂型外墙涂料或有光的乳胶漆,这样一来涂层表面形成像珍珠一样光泽的效果,由此得名“珍珠漆”.真石漆则系选用不同粒径的天然石粉颗粒制作的高档外墙喷砂,然后再在表面罩上溶剂型罩面清漆而成.
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