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塑胶面层施工工艺流程是怎样的？
提问者：徐思佳|
时间： 14:52:03
已有3条答案
回答数：115661|被采纳数：197
四川省柯演建筑装饰工程有限公司
所有回答：&115661
　　塑胶跑道施工工艺流程：【材料准备】→【基础清理】→【放线】→【铺涂底胶】→【打磨胶板】→【粘接胶板】→【面层喷胶】→【画线】→【清理场地】
具体施工方法
　　1、准备工作
　　（1）材料进场
　　（2）施工工具与器械的准备
　　（3）水电到位
　　2、基础处理
　　（1）对不符合条件的地面进行打磨、修补
　　（2）清扫场地
　　3、放线
　　先确定四条曲直分界线，在运动场地的直断面放线，标线应以鲜艳色彩为宜，以曲直分界线为基准，放出内沿第一道施工线，然后由内向外依次放出各道施工线。
　　4、跑道打磨
　　将跑道（底部朝上）自然摊铺在地面，使用打磨机对底层表面进行打磨。
　　作用：增强跑道与基础面层的粘合力，使其粘接的更为牢固。
　　注意事项：
　　打磨过程中打磨机要匀速前进，切勿损坏跑道表面。
　　5、铺涂底胶
　　用专业的封底胶（甲乙组比例1：4，2％的催化剂，另加少量胶粉）进行铺涂，从起跑区开始，沿跑道跑进方向铺涂。
　　作用：
　　（1）防止底层渗水
　　（2）基础找平
　　（3）该专业封底胶与底层基础和上层胶板具有较好的粘接力，从而确保跑道的粘接效果。
　　6、跑道粘接
　　（1）摊铺胶板
　　施工标线画好后，以一条曲直分界线为基准，由内沿开始将跑道展开，沿画好的施工标线对齐，依次摆放跑道，横向压头以200毫米为宜，纵向跑道以对齐为宜，并根据温度不同要放置30--60分钟。
　　作用是：
　　①橡胶面层让物料回复原状态和适应天气；
　　②把橡胶面层铺在对应的位置上(把1号跑道的面层铺在1号跑道位置，2号面层铺在2号跑道位置)；
　　③质量检查(把损坏和不平整的切割掉)；
　　④把所有接口切齐和整理好。
　　（2）铺涂胶粘剂
　　跑道摆好后，在粘接前，先将跑道由两端分别卷起，由卷好的跑道中心往一方向在地面上刮胶。地面刮胶时，胶粘剂的用量应适中，每平方米应控制在0.7—1 &&Kg/m2之间，刮涂要均匀，控制好胶粘剂的黏度，在最佳时间内进行铺设。
　　（3）粘接
　　跑道在与地面粘接时，操作跑道铺设要十分细心，跑道的侧边应与地面施工标线对齐。先将卷起跑道的一侧进行粘接，粘接好后，在将另一侧进行粘接，依次先将内侧跑道粘接好。
　　其它各道铺设过程与一道铺设大体相同。
　　跑道两侧边在粘接过程中，应将存留在跑道底部的空气赶挤干净，为确保侧边粘接牢固应在跑道与跑道侧边，用专用工具撬划一下在压稳，这样可以使侧边的粘接接口压住，直至胶水固化。小方格一半填了胶水一半填满空气。运动员在上面竞赛时，空气和原胶受压缩储藏能量和避反震，在脚底离开面层时，天然胶和空气随着扩充把能量反送回给运动员。
　　弯道的铺设与直道铺设流程基本相同，但在操作过程中要更为细心。
　　（4）表面压制
　　跑道与地面粘接好后，为确保跑道与地面粘接牢固，为防止跑道翘边，就将以粘接好的跑道用重物将边缘部分压住，跑道两侧可用建筑红砖，用砖的大平面，一块接一块压稳，跑道与跑道端面接口处应用重方式处理，采用压边方法，但需用四层红砖，沿中心向两侧各摆三排平砖，直至胶水固化，以确保铺设质量。
　　在处理弯道过程中，由于跑道受力明显增强，跑道边缘的重压物比直道跑道粘接时重压物要增加一倍，且跑道表面中间沿丛向压一层红砖，保证跑道粘接的效果。
　　（5）端口裁接
　　端面接口粘接时应先将一端跑道用钢尺压稳，裁齐。上压跑道与下压跑道在端口粘接时应考虑低温时的收缩量，使上压板与下压板有余量，挤粘两端口应涂有粘接剂，以便粘接效果更好。
　　7、清洗场地
　　跑道粘接完毕且胶粘剂完全固化后，将场地清洗干净，同
回答数：83867|被采纳数：52
所有回答：&83867
一、施工前地基准备要求 &&
1、地表湿度：表层地面的湿度应在4.5％以下，地板施工前14-28天应对地面进行干燥。 &&
2、表面硬度：用锋利的凿子快速交叉切划表面，交叉处不应有爆裂。 &&
3、表面平整度：用2米靠尺和楔形尺检测，表面平整度允许偏差≤3mm。 &&
4、表面密实度：表面不得过于粗糙，不得有过多的孔隙，对轻微起砂地面应作表面硬化处理。 &&
5、地表裂缝：不得有宽度大于3mm的裂缝，面层不得有空鼓。 &&
6、表面清洁度：油污、蜡、漆、颜料等残余物质必须去除。 &&
7、地表温度：现场空气温度应在18摄氏度以上，地表温度在15摄氏度以上。 &&
二、 &&自流平的施工步骤 &&
1、处理地坪：用铲刀、吸尘机除去地面的小结块、尘沙、杂物及前道施工的残留物。检查清理修补地表小面积疏松、空鼓、裂缝、凸起、凹陷的部位。 &&
2、 &&精测地坪：用地坪检测器在待施工的地坪上检测任意2米范围内的不平整度。如自流平的施工厚度为2mm，地坪的不平整度不能大于3mm，如大于3mm，则使用打磨机处理。 &&3、 &&涂布底油：用底油滚筒涂步地坪每一处，不可遗漏。 &&
4、 &&自流平基泥：将清水按比例倒入搅拌桶，再倒入自流平水泥，用电钻和搅拌器搅拌均匀。 &&
5、正式施工：将自流平分批倒入地坪，用专用刮板推刮均匀，并用放气滚筒进行放气。 &&
6、精细处理：待24小时自流平干燥后用砂皮机进行打磨修整，清除表面微小颗粒，使施工后自流平表面更加平整、光洁。 &&
三、材料的施工步骤 &&
1、施工材料、施工方向确认 &&施工材料应该是同一批号。 &&材料要与室温相适应（吸咐作业）。 &&
2、基准法施工 &&
施工最好从房间入口开始，以免地板在门口处被拼缝。 &&
施工材料要比实际长度多予留5CM裁剪，铺在地面。 &&
裁剪时，材料要与室温相适应（吸附作业）。 &&
有纹路的花色要尽量对准纹路施工。 &&
墙面及墙角部分覆盖的材料要用手充分压紧（“V”字型），按墙面曲线（予留5CM）裁剪。 &&
裁剪时要与墙面保留一定距离，予留到踢脚线能覆盖到的位置。 &&
连接幅施工 &&
裁剪第2张地板时要考虑与第1张地板纹路对齐（尽量于需要对齐纹路的地板）。 &&
裁剪第2张地板时把地板放置在第1张上，在中间、两端上作“V．刮板”字型标记，裁剪地板两端与墙面予留一部分施工。 &&―大面积施工时也可以接同一步骤施工。 &&
3、黏合剂涂布 &&―黏合剂使用与参选地板配套的胶水。 &&- &&在粘地板前要等候一定时间，降低黏合剂水分，提高粘合力，等候时间与周围环境、时间、地面情况来定。 &&- &&本产品使用配套黏合剂、刮板以及全面涂布，连接部、墙角充分涂抹，以免产生移动、翘起等现象。 &&―对裁剪过的地板进行涂抹。 &&
4、 &&地板铺设及压紧 &&―黏合剂涂抹完等候一定时间，将地板放上。 &&―用脚轻轻压紧、放置。 &&―用滚轮压紧地板连接处，以中间至墙角、中间至连接部移动。 &&
5、连接处处理 &&连接处施工是施工当中最重要的。 &&连接处处理是用施工刀将连接处两张地板切掉。 &&裁剪时注意两张地板之间一致性。 &&
6、 &&施工结束及清理 &&施工完全结束24小时以后，要进行地板清扫（可使用吸尘器，但禁止使用抹布清扫） &&黏合剂痕迹或者其他异物，粘在表面要用抹布粘上乙醇清扫。
回答数：93239|被采纳数：88
所有回答：&93239
塑胶面层施工工艺流程
&& && && &&1、施工前，必须对沥青混凝土基础进行质量验收，验收标准按设计标准和技术规范进行，塑胶跑道在具备相应的排水设施时，可全天候使用。现场铺设的环境温度应控制在5℃~38℃，避开5℃以下，38℃以上环境温度作业，相对湿度控制在70%以下，地基要求平整清洁，根据气温和相对湿度调整催化剂用量，使之固化速度控制适当。色浆和预聚体贮存时，桶盖要拧紧，在使用前要检测水份，合格后使用，地基中的水份也要控制好，以避免成胶后有气泡。塑胶铺装材料出厂时必须仔细检查质量检验合格证及有效期。
　　2、模条的钉定： &&按照预先排定的区域沿着画好的底线钉上用聚乙烯薄膜包裹的木模条。模条要平整，与基础钉落实，防止漏料。
　　3、测画底线： &&为合理安排每天的铺装工作量，必须先在基础上按照设定方案测量画好分界线，将整个田径场分成条块，然后按条按块进行铺装。为保证排水畅通和接缝少等要求，采用先内后外圈的施工程序。
　　4、成品的准备： &&根据铺装面积计算所需半成品，将所需浆料和预聚体分别吊装到操作台上，按照批号排放整齐。将所需黑胶粒和催化剂分别放到操作台上合适的位置。
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塑胶地板面层施工要点是什么？
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塑胶地板面层施工要点： 1、外墙面水平线以设计轴线为基准。要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后，使外墙面距设计轴线误差不大于1cm。 2、放线的具体原则是：以设计各内墙轴线定窗口立线，以各层设计标高+50cm线.
你好，塑料板面层施工要求是：(1)、塑料板面层所用的板应平整、光滑、无裂纹、色泽均匀、厚薄一致、边缘平直，板内不允许有杂物和气泡，并须符合相应产品和各项技术指标。
塑料板运输时应避免日晒雨淋和撞击，应贮存在干燥洁净的仓库内，并防止变形，距热源三米以外，温度一般不超过32℃。
粘剂的选用应根据基层所铺材料和面层使用要求，通过试验后确定。胶粘剂应存放在阴凉通风、干燥的室内。出厂三个月后应取样试验，合格后方可使用。
(2)、在水泥地坪的基层上铺贴塑料板面层，其表面必须平整、坚硬、干燥、无油脂及其它杂质(包括砂粒)，含水率不应大于8%。如有麻面，宜采用乳液腻子等修补平整，再用水稀释的乳液涂刷一遍，以增加基层的整体性和粘结力。
(3)、塑料板面层应根据设计要求，在基层表面上进行弹线、分格、定位，并距墙面留出200～300mm以作镶边。
一、施工前地基准备要求
1、地表湿度：表层地面的湿度应在4.5％以下，地板施工前14-28天应对地面进行干燥。
2、表面硬度：用锋利的凿子快速交叉切划表面，交叉处不应有爆裂。
3、表面平整度：用2米靠尺和楔形尺检测，表面平整度允许偏差≤3mm。
4、表面密实度：表面不得过于粗糙，不得有过多的孔隙，对轻微起砂地面应作表面硬化处理。
5、地表裂缝：不得有宽度大于3mm的裂缝，面层不得有空鼓。
6、表面清洁度：油污、蜡、漆、颜料等残余物质必须去除。
7、地表温度：现场空气温度应在18摄氏度以上，地表温度在15摄氏度以上。
二、 自流平的施工步骤
1、处理地坪：用铲刀、吸尘机除去地面的小结块、尘沙、杂物及前道施工的残留物。检查清理修补地表小面积疏松、空鼓、裂缝、凸起、凹陷的部位。
2、 精测地坪：用地坪检测器在待施工的地坪上检测任意2米范围内的不平整度。如自流平的施工厚度为2mm，地坪的不平整度不能大于3mm，如大于3mm，则使用打磨机处理。 3、 涂布底油：用底油滚筒涂步地坪每一处，不可遗漏。
4、 自流平基泥：将清水按比例倒入搅拌桶，再倒入自流平水泥，用电钻和搅拌器搅拌均匀。
5、正式施工：将自流平分批倒入地坪，用专用刮板推刮均匀，并用放气滚筒进行放气。
6、精细处理：待24小时自流平干燥后用砂皮机进行打磨修整，清除表面微小颗粒，使施工后自流平表面更加平整、光洁。
三、材料的施工步骤
1、施工材料、施工方向确认 施工材料应该是同一批号。 材料要与室温相适应（吸咐作业）。
2、基准法施工
施工最好从房间入口开始，以免地板在门口处被拼缝。
施工材料要比实际长度多予留5CM裁剪，铺在地面。
裁剪时，材料要与室温相适应（吸附作业）。
有纹路的花色要尽量对准纹路施工。
墙面及墙角部分覆盖的材料要用手充分压紧（“V”字型），按墙面曲线（予留5CM）裁剪。
裁剪时要与墙面保留一定距离，予留到踢脚线能覆盖到的位置。
连接幅施工
裁剪第2张地板时要考虑与第1张地板纹路对齐（尽量于需要对齐纹路的地板）。
裁剪第2张地板时把地板放置在第1张上，在中间、两端上作“V．刮板”字型标记，裁剪地板两端与墙面予留一部分施工。 ―大面积施工时也可以接同一步骤施工。
3、黏合剂涂布 ―黏合剂使用与参选地板配套的胶水。 - 在粘地板前要等候一定时间，降低黏合剂水分，提高粘合力，等候时间与周围环境、时间、地面情况来定。 - 本产品使用配套黏合剂、刮板以及全面涂布，连接部、墙角充分涂抹，以免产生移动、翘起等现象。 ―对裁剪过的地板进行涂抹。
4、 地板铺设及压紧 ―黏合剂涂抹完等候一定时间，将地板放上。 ―用脚轻轻压紧、放置。 ―用滚轮压紧地板连接处，以中间至墙角、中间至连接部移动。
5、连接处处理 连接处施工是施工当中最重要的。 连接处处理是用施工刀将连接处两张地板切掉。 裁剪时注意两张地板之间一致性。
6、 施工结束及清理 施工完全结束24小时以后，要进行地板清扫（可使用吸尘器，但禁止使用抹布清扫） 黏合剂痕迹或者其他异物，粘在表面要用抹布粘上乙醇清扫。
森深不见鹿&回答：施工流程 （1）混凝土浇筑 a) 涂刷 模板内壁涂刷脱模剂； b) 弹线 根据垫层已切好的伸缩缝、沉降缝在模板外壁以墨线拉直弹线，做好标记为 浇筑完成后切伸缩缝做好准备； c) 粗平 施工人员应凡是在浇筑区域操作的必须穿上施工鞋，现场配备一名指挥人 员，运输混凝土的车辆到现场后，三个工人用铁锨或刮板将料填满模板内，进行粗 平工作； d) 细平 粗平后，持刮尺的人从端头刮抹、找平，把握整体路面的平整度；由另外2个持抹子的人对刮尺作业后的表面进行细处理，尤其是边口，可拿一条扁钢（5MM厚）做参照，平放在角钢模板顶面，让抹子找平时先高出压实面5MM（本次铺设厚度5~6CM），再用抹子压实、拍平、抹匀； 三、施工质量控制 1、做好透水混凝土地坪需要从施工工序上各个环节控制施工质量： （1）所有施工班组成员必须本着认真负责、一丝不苟的态度，严格履行本职工作； （2）拌制混凝土时，第一次拌制材料全部废弃不得使用，这样可以使搅拌机内壁预先挂料； （3）同道路施工选用同一家厂家出场的水泥、骨料、黄沙，保证路面颜色一致；材料质量必须达到相应规范要求； （4）拌制料时，对料称量必须精确，混合料搅拌充分；拌制料要求对水分控制严格，添加水量需根据当天空气温湿度、运料距离长短来控制加水量； （5）所有在浇筑表面施工人员必须穿上施工鞋； （6）振动过后，一定要有专人对路面进行补缺、填平；（图9） （7）振动时遇到较狭窄部分，如树池与路边线之间往往会形成三角带，此段尽量不用振动机振动，人工压实即可；该部位振动时易易开裂，对成品制作不利； （8）对于冲洗时间控制，一般要求喷涂缓凝剂后22~24小时后进行冲洗，因为必要的养护时间是保证路面使用强度的前提条件，但对于高温季节，养护时间在24H左右会给后续水洗带来困难，此时可预备板刷或钢刷，对第三遍冲洗后仍有明显水泥斑的可用刷子进行打磨，边磨边冲洗，将不良效果降到最低； （9）浇捣时，变口处抛高系数一般在10%。如本次施工浇捣面层在6CM，因此变口抛高6MM，用扁钢进行参照施工更便当； （10）施工中保证拌料、运输等环节的连贯性，确认材料数量、计算当天施工段的用料量，以保证施工用料的及时供应； 2、质量评定说明：对于透水混凝土施工的质量，必须保证路面使用强度的前提下，确保20%~25%的有效空隙率。实际施工时因为多数是在室外，施工质量会受外界温湿度变化影响较大； 3、后期养护 经过一段时间使用后由于外部尘土、沙粒等进入孔隙造成孔隙阻塞等现象，影响路面渗排水功能。维护人员用高压清洗机对面层进行冲洗，即可恢复实用功能。 四、安全生产、文明措施 1、施工人员进入场必须进行安全教育，经考核后方可进入施工现场。 2、透水混凝土浇筑人员在进入现场时必须佩带安全帽。3、透水混凝土浇筑前，应对振捣器进行试运转，振捣器操作人员应穿胶靴，戴绝缘手套，湿手不能接触电源开关，防止触电。 4、透水混凝土施工时的废弃物应及时清运，保持工完料尽场地清，保证现场的整洁、干净。
可爱的橙子&回答：1、真石漆要求平整，坚固，无裂纹
2、先用抗碱封闭底漆或墙面处理剂封底一遍，干透后再用专用喷枪涂真石漆，喷涂一至两遍（也可以刮涂），重涂间隔为2小时以上。
3、48小时后再涂水性底油罩光漆一遍。
4、必须套用底漆，面漆以保证施工质量及耐久性。
5、对于复杂的基层，为确保达到最佳施工效果，提供真石漆全面施工方案。
人员进场后，用铲刀、砂纸等对基层的灰尘、凹凸、庇点、堆痕进行清理、修补。
若有缘_8330&回答：你好：
　一、材料
　　二、水泥混凝土混合料设计和控制应符合《水泥混凝土路面施工及验收规范》。
　　三、混合料拌和、运输、摊铺及养生
　　四、接缝
　　注意：根据当地气温资料，当室外日平均气温连续5天低于5
摄氏度时，水泥混凝土面板的施工应按冬季施工。当混凝土拌和物温度在30摄氏度至35摄氏度时，混凝土板的施工应按夏季施工。冬季施工和夏季施工均应符合《水泥混凝土路面施工及验收规范》的有关要求。
　　五、质量检验
希望我的解答能帮到你
Hzl_8542&回答：1、基础工程：根据设计图纸拆除墙体，把旧饰面清除，重新规划调整空间。
　　2、水电工程：电工程材料进场，地、墙、顶面开槽，给水管路铺设，电路布线，给水通电检测，墙面修补。
　　3、瓷砖、水泥等材料进场，厨房、卫生间防水处理，陶瓷墙面砖铺设，完工养护。
　　4、涂饰工程：油漆涂料材料进场，木质构件及家具油漆施工，顶面、墙面基层抹灰、涂饰，清理养护。
　　5、木工工程：木质工程材料进场，吊顶墙面龙骨铺设，面板安装及制作，门套窗套制作，墙面装饰施工，木质固定家具制作，木质构件安装调整。
6、收尾工程：电器设备、灯具、卫生洁具安装，地面材料铺装，整体保洁养护，竣工验收。
xiaoping123&回答：玻璃隔断墙的制安施工程序：测量放线-材料订购-上、下部位钢件制安-安装玻璃-涂胶-清洗。
　　测量放线：根据设计图纸尺寸测量放线，测出基层面的标高，玻璃墙中心轴线及上、下部位，收口不锈钢槽的位置线;预埋铁件下部侧边上部玻璃槽安装：根据设计图纸的尺寸安装槽底钢部件，用膨胀螺栓固定，然后安装上部、侧边钢玻璃槽。调平直，然后固定。安装槽内垫底胶带，所有非不锈钢件涂刷防锈漆;
　　玻璃安装定位：这里，合肥邦美士玻璃隔断公司强调一点的是，办公室隔断装修一定要采用钢化安全玻璃！钢化平板玻璃全部在专业厂家定做，运至工地。首先将玻璃槽及玻璃块清洁干净，用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在安装槽内，调平、竖直后用塑料块塞紧固定，同一玻璃墙全部安装调平，竖直才开始注胶;
　　注胶：首先清洁干净上、下部位、侧边不锈钢玻璃槽及玻璃缝注胶处，然后将注胶两侧的玻璃、不锈钢板面用白色胶带粘好，留出注胶缝位置，国家规定要求注胶，同一缝一次性注完刮平，不停歇。(注：a 注胶缝必须干燥时才能注胶，切忌潮湿;b 上、下部不锈钢槽所注的胶为结构性硅胶，玻璃块间夹缝所注的胶为透明玻璃胶)。
　　清洁卫生：将安装好的玻璃块用专用的玻璃清洁剂清洗干净。(切勿用酸性溶液清洗)。无竖框办公室玻璃隔墙安装
玻璃隔断安装的操作程序：弹线（定好横平竖直）→安装固定玻璃的型钢边框（如不锈钢玻璃隔断的不锈钢框架或铝镁合金隔断的铝镁合金型材框架）→安装钢化安全玻璃→安装玻璃稳定器(玻璃肋)→嵌缝打胶（中性玻璃胶）→边框装饰→清洁。
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提示： 塑料面层是采用塑料板块、卷材以粘贴、干铺和现浇塑料涂布在水泥类基层上而成。板块有半硬质和软质两种，而卷材只有软质。常用的材料有：聚氯乙烯树脂塑料、聚氯乙烯-聚乙烯共聚塑料、聚乙烯树脂、聚丙烯树脂和石棉塑料板等。现浇整体式塑料涂布面层有环氧树脂涂布面层、不饱和聚酯涂布面层和聚酯酸乙烯塑料面层等。塑料地
& &&塑料面层是采用塑料板块、卷材以粘贴、干铺和现浇塑料涂布在水泥类基层上而成。板块有半硬质和软质两种，而卷材只有软质。常用的材料有：聚氯乙烯树脂塑料、聚氯乙烯-聚乙烯共聚塑料、聚乙烯树脂、聚丙烯树脂和石棉塑料板等。现浇整体式塑料涂布面层有环氧树脂涂布面层、不饱和聚酯涂布面层和聚酯酸乙烯塑料面层等。塑料地面具有步感舒适、噪声小、防滑、耐磨、耐化学腐蚀等特点，多用于室内公共场所。
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