求一个数控三菱系统铣圆的程序哎.小弟刚学学数控一个星期,以前是学会计的,所以什么都不懂,家里人介绍就去学数控了,我们这边数控的工作很好找,去了之后可是厂里没人,都有2台机子没人看,就1个师傅,所以就要我上机了,操作机子很简单的,两三天就会了,可是一般的程序还不会搞,就比如铣一个圆的程序 直径为24的圆 刀为10r0的刀,程序应该怎么编啊?然后说下为什么是这样编的好吗,主要是数据怎么来的,好举一反三哦.一楼的回答感觉有问题哦，为什么I是29呢I不是代表走刀半径么
乌尔里希szFU
G90G54G00X0Y0;G00X-29.0Y-30.0;G00Z5.0;M03S1200;G01Z-1.0F150;Y0.;G02I29.0;G00Z20.0;G91G28Z0.;G28Y0.;M05;M30;
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不是首先你用的是I J K编程方式I 是 24 + 5（刀具半径 D10/2=R5)=29而且你加工的是外圆（法拉克机床编程哦，三菱的没做过不知道是不是这个指令，不是也差不多一个意思）G02/G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_
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[课程]数控铣床的刀具转数和进给如何设置
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数控铣床指令1
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&&数​控​铣​床​指​令​1
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请问数控铣床铣深孔怎么采用螺旋下刀的方式
各位，本人新手。用的是新代系统的数控铣床。
* }* `" H3 }% ~( X4 j8 E
想请教一个技术问题。对各位高手来讲可能比较简单，别笑。请别介绍用电脑编程，因为新手需要学会基本的手工编程，有了基础再用电脑编程会好点。
用8mm的铣刀，加工一个直径30，深20mm的深孔。请教以下问题：% E- }; z8 U& \, n2 v* c8 l
设深孔的中心为X0.Y0.。我现在用的是土方法，就是用G01插0.5mm,然后再走圆弧。5 t4 f2 k! b' ~7 L, }# W, B
G02,G03能否螺旋下刀，因为是铝工件，想以0.5mm为切削深度直到20mm。研究过系统的说明书，其中G02,G03有个L的参数，具体不知道怎么解释。如果不行的话，该用什么方法。是用子程序还是用宏程序？
( L" e4 L( m$ O2 {6 S1 I# @& S; t! x
因为是新手，如果用子程序的话，子程序该怎么写？
* a0 E" C* K8 _& F2 N6 f# j+ v5 q
宏程序还没有一点概念，请写得详细一点，最好每行写一个备注。3 w&&Q5 s, K8 \* |&&q
谢谢各位！
你这个加工工艺都不对&&( v* B; d2 l# j+ Y$ W$ ^* U% k
先中心钻--------28的钻头打孔直到19深------再用8毫米铣刀锣出来-----如果有精度要求还要用精铣刀在加工一遍( u- m0 X/ J8 C+ ?% |
至于程序&&不了解新代系统&&无法评论 本人用法兰克及其它进口系统
为什么不用大点的刀子啊？就用16的刀子吧，程序如下
G54G90G0X7.Y0
G1Z2.F2000.
G3I-7.Z-20.K-2F3000.
半径7mm逆时针螺旋插补顺铣每圈铣K-2mm，铣到z-20.（为了程序简便方便计&
你这个加工工艺都不对&&
先中心钻--------28的钻头打孔直到19深------再用8毫米铣刀锣出来-----如果有精度 ...
工艺不对不要紧。我只是做个简单描述。因为数控铣床只有一把刀具，所以换刀是很麻烦的。我只是想了解一下螺旋下刀的方法。
法兰克的系统与新代估计差不多的。$ N& J6 }1 |; v/ C/ X( C
能否按你的方法写出来指教一下。7 J* T0 W6 c. o' f+ T; ^
只需要编螺旋下刀的程序，或者是子程序，宏程序。&&_* J&&q. L9 i# W
G2 I-11 J0 K-0.5 L412 J9 T4 y/ k+ K
不知道对不对，那个L好像需要系统支持才行
学习了！！！
买把中心切削的铣刀。和上头说的，用28钻头打孔，铣刀一刀切到底，直接干30。g1z-30.f100:x22.:g3i-11.:
铝的直接用键槽铣刀直接插好了,干嘛要螺旋铣?
pixyzh 发表于
20:40 9 y$ `/ n" H4 t, v+ C. z4 I( q
G0 X264 h& O3 p7 e& P; ?, s
G2 I-11 J0 K-0.5 L41
你好，你写出的程序中的L41，按我的理解是：孔深20+Z0.5=20.5，L41=0.5mm*41=20.5mm。不知道是不是这样理解？6 ]- v. `$ {, K+ e5 E3 p
我看了新代系统的编程说明书，G02,G03是有L这个参数的。因为不理解，所以不敢乱用。如果是这样的话，我明天拿个废工件试一下。
谢谢指教。
本帖最后由 victor0757 于
23:14 编辑 . G; b6 H&&E- V+ u) A: f: n9 z
纳蓝飞雪 发表于
21:30 % ?0 h2 V7 R, {* {2 |, H3 U1 v, z6 ]
铝的直接用键槽铣刀直接插好了,干嘛要螺旋铣?
如果是直接插的话，那简单很多。螺旋下刀要好些。
机械加工讲求的是简单实用,能用简单的方法解决问题却不用,做为新手讲究这些花里胡哨的东西有何意义?即怕换刀麻烦,又要显得高深,真不知道怎么想的.别说你数控铣,我加工中心都是能用键槽刀的地方尽量都用键槽刀,简....&
1.你的工艺确实有问题，像这种铣孔，尽量先钻孔后铣圆。
2.如是你的数铣不是直接换刀柄的可以建议用台钻先打孔，留余量上数铣铣圆,按你说的，下Z再走圆。这样下刀深度可以3mm，7层搞定
3.用宏程序就更简单了，论坛你有很多这样的宏程序，不过没接触过新代系统，变量方面有差别，有个词叫“触类旁通”。（注：宏程序涉及逻辑运算，可大大简化程序幅度，提供编程效率。但不建议新手使用，容易出问题）
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