sk水环泵两端洗衣机进水口漏水都是起进水作用吗

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SK系列水环真空泵的工作原理以及结构说明
来源:真空技术网()真空技术网整理 作者:剑气书生
一、SK系列水环真空泵的用途及使用范围
&&&&&&& SK系列及压缩机是用来抽吸或压送气体和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体,以便在密闭容器中形成或压力,从而满足具体工艺流程要求的设备。吸入或压送的气体中允许含有少量液体。
&&&&&&& SK系列水环式真空泵及压缩机广泛应用于机械、石油、化工、制药、食品、陶瓷、制糖、印染、冶金、环保及电子等行业。
&&&&&&& 由于在工作过程中,该类泵对气体的压缩是在等温状态下进行的,因此在压送或抽吸易燃、易爆的气体时,不易发生危险,所以其应用更加广泛。
&&&&&&& 泵型号说明。例如:SK-12&&& SK表示为水环真空泵;12表示该泵的最大抽气量为12m3/min(立方米/分钟)
二、SK系列水环真空泵的工作原理
&&&&&&& 如图(1)所示,叶轮3偏心地安装在泵体2内,起动时向泵内注入一定高度的水作为工作液,当叶轮3按图示方向旋转时,水受离心力的作用在泵体内壁形成一旋转的封闭水环5,水环上部内表面与轮毂相切,水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成与叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部0&为起点,那么叶轮在旋转前180&时小腔的容积由小变大,且与端盖上的吸气口相通,其空间内的气体压力降低,此时气体被吸入,当吸气终也时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮在180&到360&的旋转过程中,水环内表面渐渐与轮毂靠近,小腔由大变小,其空间内气体压力升高,高于排气口压力时,当小腔与排气口相通时,气体被排出。叶轮每旋转一周,叶片间空间(小腔)吸、排气一次,若干小腔不停地工作,如此往复,泵就连续不断地抽吸或压送气体。
&&&&&&& 由于在工作过程中,做功产生热量,会使工作水环发热,同时一部分水和气体一起被排走,因此,在工作过程中,必须不断地给泵供水,以冷却和补充泵内消耗的水,满足泵的工作要求。当泵排出的气体不再利用时,在泵排气口一端接有汽水分离器(可自己制作一水箱代替),废气和所带的部分水排入汽水分离器后,气体由排气管排出,水由于重力作用留在分离器内并经回水管供至泵内循环使用。随着工作时间的处长,工作液温度会不断地升高,这时需给汽分离器加入一定量的冷水(可以用自来水),以降低工作液的温度,保证泵能达到所要求的技术要求和性能指标。
&&1.端面 2.排气圆盘 3.后轴承架 4.轴承 5.后轴承压盖 6.轴 7.圆螺母 8.后轴套 9.填料压盖 10.填料压圈 11.填料 12.平键 13.叶轮 14.泵体 15.吸气圆盘 16.前轴套 17.前轴承架 18.前轴承压盖 19.平键 20. 联轴器 21.进水管
&&&&&&& 当做为压缩机使用时,泵排气口接有汽车分离器,汽车混合物进入汽水分离器后自动分离,气体由排气管输送到所需系统而工作液经过自动溢水开关放出,压缩气体时,工作液极易发热,由泵出口排出时,温度会变得较高,因此在汽水分离器的底部,要不断地供给冷水,以补充被放走的热水,同时起冷却作用,使工作液温度不致过高,从而保证压缩机性能,达到技术指标,满足工作要求。
1.端面 2.后吸排气圆盘 3.叶轮 4.轴承架 5.圆螺母 6.后轴承压盖 7.轴 8.轴承 9.后轴套 10.填料压盖 11.填料 12.填料压圈 13.平键 14.泵体 15.连通管 16.前吸排气圆盘 17.前轴套 18.联轴器 19.平键 20. 圆螺母 21.前轴承压盖 22.供水管
三、SK系列水环真空泵的结构说明
&&&&&& 泵的结构如图2、图3、图4所示
&&&&&& 泵由泵体、前后端盖、叶轮、轴等零件组成。进气管和排气管通过安装在端盖上的园盘之上的吸气孔及排气孔与泵腔相连,叶轮用键固定于轴上,偏心地安装在泵体中。泵两端的总间隙由泵体和园盘之间的垫来调整,叶轮与前、后园盘之间的间隙由轴套(SK-1.5/3/6)推动叶轮来调整,两端间隙保证均匀。而SK-12以上泵,轴与叶轮为过盈配合,此间隙由前端定位时确定。SK-120无轴套,其余结构与SK-6/12/30/42/60/85相同。叶轮两端面与前、后园盘的间隙决定了气体在泵腔内由进气口至排气口流动中损失的大小及其极限压力。
&&&&&& 填料安装在两端盖内,密封水经由端盖中的小孔进入填料中,冷却填料及加强密封效果。叶轮形成水环所需的补充水由供水管供给(自来水),供水管也可与汽水分离器连在一起循环供水。
&&&&&& 如果采用机械密封时,机械密封安装在填料空腔,无需填料,填料压盖换成机械密封压盖,其余结构相同。轴承由园螺母固定在轴上。在端盖上安装有园盘,园盘上设有吸、排气孔和橡皮球阀。橡皮球阀的作用是当叶轮叶片间的气体压力达到排气压力时,在排气口以前就将气体排出,养活了因气体压力过大而消耗的功率,降低了功率消耗。
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SK型水环真空泵
&R1 台¥1000.00
产品型号:SK型
品&&&&&&&&牌:威王
所&&在&&地:浙江温州永嘉县
更新日期:
联 系 人:
环 宝 通:
所在地区:
浙江温州永嘉县
&温州威王泵阀制造有限公司
&联&系&人:&&郑经理&
&手&&&&&&机:&&
&电&&&&&&话:&1&
&邮&&&&&&编:&325102&
&传&&&&&&真:&1&
&联系时,请一定说明是从谷瀑网看到的,谢谢
&品牌:威王 &材质:不锈钢 &驱动方式:电动 &&型号:SK型 &&&
一、SK型水环真空泵的用途及使用范围:
SK型水环真空泵及压缩机是用来抽吸或压送气体和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体,以便在密闭容器中形成真空或压力,满足工艺流程要求。吸入或压送的气体中允许混有少量的液体。
SK型水环真空泵及压缩机广泛应用于机械、石油、化工、制药、陶瓷、制糖、印染、冶金及电子等行业。
由于在工作过程中,SK型水环真空泵对气体的压缩是在等温状态下进行的,因此在压送或抽吸易燃、易爆气体时,不易发生危险,所以在其应用更加广泛。
二、SK型水环真空泵的工作原理:
SK型水环真空泵如图(1)所示,叶轮3偏心地安装在SK型水环真空泵体2内,因此当叶轮3旋转时,水受离心力的作用而在SK型水环真空泵体内壁形成一旋转水环5,水环上部内表面与轮毂相切沿箭头方向旋转,在前半转过程中,水环内表面逐渐与轮毂脱离,因此在叶轮叶片间与水环形成封闭空间,随着叶轮的旋转,该空间逐渐扩大,空间气体压力降低,气体被及入空间;在后半转过程中,水环内表面渐渐与轮毂靠近,叶片间的空间逐渐缩小,空间气体压力升高,高于排气口时,叶片间的气体被排出。如此叶轮每转动一周,叶片间的空间吸排一次,许多空间不停地工作,SK型水环式真空泵就连续不断地抽吸或压送气体。
SK型水环真空泵由于在工作过程中,做功产生热量,会使工作水环发热,同时一部分水和气体一起被排走,因此,在工作过程中,必须不断地给泵供水,以冷却和补充泵内消耗的水,满足泵的工作要求。
当SK型水环真空泵排出的气体不再利用时,在泵排气一端接有气水分离器(可自己制作一水箱代替),废水和所带的部分水排入气水分离器后,气水分离,气体由排气管排出,留下的水经回水管供至泵内继续使用。随着工作时间的延长,工作水温度会不断地升高,这时需从气水分离器供水处供给一定的冷水(自来水),以降低工作水的温度,保证泵能达到所要求的技术要求和指标。
                    图1               图2
1.端盖 2. 泵体 3.叶轮 4.排气孔 5.水环 6.吸气孔&
a.橡胶球孔 b.泵体 c.排气管 d吸气管 e吸气孔 f 进水&
   当&SK型水环真空泵作为压缩机使用时,泵排气口接有气水分离器,气水混合物进入气水分离器后自动分离,气体由排气管输送到所需系统而工作水经过自动溢于开关放出,压缩气体时,工作水极易发热,水由SK型水环真空泵出口排出,温度会变得较高,因此在气水分离器的底部,要不断地供给冷水,以补充被放走的热水,同时起冷却作用,使工作水温度不致过高,从而保证压缩机性能,达到技术指标,满足工艺要求。
1.端盖 2.排气园盘 3.后轴承架 4.轴承 5.后轴承城市盖 6.轴 7.园螺母 8. 后轴套
9. 填料压盖 10.填料压圈 11.填料 12.平键 13. 叶轮 14.泵体 15.吸气园盘 16.前轴套 17.前轴承架 18.前轴承压盖 19.平键 20.联轴器 21.进水管&
图4 SK-1.5/3水环真空泵结构图
          1.端盖 2.后吸排气园盘 3.叶轮 4.轴承架 5.园螺母 6.后轴承压盖 7.轴 8.轴承&
9. 后轴套10.填料压圈 11.填料 12.填料压圈 13.平键 14.泵体 15.连通管 16.前吸排气园盘 17.前轴套 18.联轴器具 19.平键 20.园螺母 21.前轴承压盖
图4 SK-6/12/20/30/42/60/85/120水环泵结构图
三、SK型水环真空泵的结构说明:
SK型水环真空泵的结构如图2、图3、图4所示。
SK型水环真空泵由泵体、两个端盖、叶轮、轴等部件组成。进气管和排气管通过安装在端盖上的园盘上的吸气孔和排气孔与泵腔相连,轴偏心地安装在泵体中,叶轮用平键固定在轴上。SK水环真空泵两端面的总间隙由泵体和园盘之间的垫来调整,叶轮与端盖上的园盘之间的间隙由轴套(SK-1.5/3/6)或背帽(SK-12/20/30)推动叶轮来调整,而SK-42以上轴与叶轮为过盈配合,此间隙由前端定位时确定,SK-42/60/85/120无轴套,其余结构与SK-6/12/20/30相同。SK水环真空泵叶轮两端面与端盖园盘的间隙决定气体在泵腔内由进气口至排气口流动中损失的大小及极限压力。
SK水环真空泵填料安装在两端盖内,密封不经由端盖中的小孔进入填料中,冷却填料及加强密封效果。叶轮形成水环所需的补充水由供水管供给,供水管可与气水分离器连在一起循环供水。
SK水环真空泵密封形式采用机械密封,机械密封安装在填料空腔里,填料省略。填料压盖换成机械密封压盖,其余结构相同。
轴承由园螺母固定在轴上。
SK水环真空泵在端盖上安装有园盘,园盘上设有吸、排气孔和橡胶球阀。橡胶球阀的作用是当叶轮叶片间的气体压力达到排气压力时,在排气口以前就将气体排出,减少了因气体压力过大而消耗的功率,从而降低功率消耗。
四、SK型水环真空泵的主要技术参数:
吸气量(米3/分)
功率(千瓦)
真空度为-450mmHg
注:SK水环式真空泵表中列数据在下列条件下得出:
1、 大气压力0.1013Mpa(760mmHg)
2、 进水温度15℃
3、 吸入空气温度20℃
4、 空气相对湿度70%
5、 性能允许偏差&10%
五、SK型水环真空泵的型号意义:
六、SK型水环真空泵的性能曲线:
七、SK型水环真空泵的设备安装:
1、SK水环真空泵和电机的安装
SK水环真空泵和压缩机在安装前,先用手转动一下联轴器,以证实泵内是否有卡信及其它损坏现象。整套设备运抵安装地点时,包装已损坏或在存放时受潮湿,以及SK水环式真空泵在出厂后六个月再行安装使用时,应在安装胶全部拆开检查修理。如果SK水环式真空泵或压缩机运转正常,将泵安装在泵座上。电动机固定在泵座上以前,应校正电动机轴与泵轴的同心度,因为电动机与泵轴即使是极小的倾斜也会引起轴承发热和零件的严重磨损等后果。将直尺平行放在联轴器上,在整个圆周的任何位置都与联轴器圆周密合没有间隙,且联轴器的轴向间隙都相等时,则达到了所要求的同心度(图六)。
2、SK水环真空泵泵气水分离器的安装;
气水分离器根据外形图安装在地基上。若有必要改变安装位置时,应注意分离器与SK水环式真空泵的连接管路不得过长,转变不得过急,否则气水混合物在管路中流动损失必将增加,增大了排气阻力,会因此降低流量和真空度,增加功率消耗。气水分离器的进气口法兰与泵排气口法兰之间由弯管连接,气水分离器底部,有一管路与泵相连,由此供给泵正常工作所需水量,供水量大小由管路上的阀门调节,气水分离器另有一管路,管路上装阀门,消耗的工作水由此补充。
3、SK水环真空泵与气水分离器间管路安装:
SK型水环真空泵或压缩机的排气管与气水分离器的进气管相连,当作为压缩机使用时,气水分离器的排气管与利用压缩气体的系统相连,一般情况下,要求管路不得过长,转变不得过急。当作SK型水环式真空泵用时,气体由气水分离器的排气口排至大气,若为改善工作环境,可将气体通过管路排至工作地点以外。管路法兰盘连接处,应用垫片使其可靠密合,尤其是泵的进气管路稍有不严密之处,就不能达到预定的真空度。SK型水环真空泵或压缩机的进气管上应装有库阀,以便在停车时,先行关闭,防止真空泵或压缩机内的水在排气管方面的压力作用下返回系统。为方便工作,***好在进气口与阀门之间安装一只真空表,以便随时检查真空的工作情况是否正常。当作为压缩机使用时,应在气水分离器的排气管路上安装闸阀,(***好为单向阀以保证发和异常情况时,不致使气体返回,以致使工作水返回系统之),在排气管和阀门之间安装一只压力表,可随时检查压送气体是否达到所需压力。
另外注意:管路应加装细网过滤装置,(其孔眼不大于0.5mm)防止杂物进入泵内,对泵产生损坏。
4、SK型水环真空泵调节结构:
SK型水环真空泵是用安装在进气管路上的阀门来调整真空度和流量。阀门以任何一种形式,安装在排气管路上,以便调节被压送气体的压力。被压缩气体根据其使用条件不许将其排出时,应在进气管对排气管之间装一导气管,其直径与装在其上的阀门直径相同,以便在很大限度内调节气量。
八、SK型水环真空泵的启动及停车:
1、SK型水环真空泵启动:
SK型水环真空泵长期停车的泵在开动以前,必用手转动数周,以证实泵内没有卡信或其它损坏现象。启动按以下顺序进行(参见图5);
(1)关闭进气管路上的闸阀4;
(2)启动电动机(从传动方向看,电机为顺时针方向旋转,右侧为吸气口,左侧为排气口)。泵为机械密封,应先给机械密封加水再起动电动机。
(3)打开供水管上的阀门6(或直接用自来水向泵内供水),逐渐增加供水量,至供水量符合规定要求为止。
(4)当SK型水环式真空泵达极限真空或***大压力时,打开进气管路上的闸阀2,SK型水环式真空泵开始正常工作;
(5)调整填料压盖,使水成滴往外滴为好。
(6)由阀门来调整气水分离器向泵供水量,以便在要求的技术条件下运转,使功率消耗量小,达到性能指标,满足工作要求。
(7)调整供水管供给气水分离器的水量,以便用***小的水耗量,保证泵内所要求的技术规范。
(8)SK型水环真空泵在极限压力下工作时,SK型水环真空泵内可能由于物理作用而发生爆炸声,但功率消耗并不增大,可将进气管路上的阀门打开,使之进入少量气体,爆炸声即行消失。如果爆炸声不消失,且功率消耗增大,则表明泵已发生故障,应停车检修。
停车应按以下顺序:
(1)关闭进气管上的阀门(做压缩用时应先关闭排气管上的阀门,然后关闭吸气阀)。
(2)关闭供水管路上的闸阀,停水后,不应立即停SK型水环真空泵,应使泵继续运转1-2分钟,排出部分工作液。泵为机械密封,机械密封的冷却水不能关闭。
(3)关闭电动机,再关闭机械密封冷却水。
(4)SK型水环式真空泵如果停车时间超过一天,必须将泵及气水分离器内的水放掉,以防锈蚀。
九、SK型水环真空泵维护:
1.SK型水环真空泵经常检查轴承的工作和润滑情况。
2.正常工作的轴承比周围温度高15℃~20℃,***高不允许超过过55℃~60℃,正常工作的轴承每年应装油3~4次。每年至少清洗轴承一次,并将润滑油全部更换。
3.如果是填料密封,应定期地压紧填料,如果填料因磨损而不能保证所需要的密封性能时,应更换新填料。填料不能压得过紧。正常压紧的填料,允许水成滴滴出,以保证冷却和加强密封性。如果采用机械密封,出现泄漏现象,应检查机械密封的动、静环是否已损坏,或是密封圈已老化,如出现上述情况,均更换新零件。
十、SK型水环真空泵的拆卸及装配:
1.SK型水环真空泵拆卸
SK型水环真空泵的拆卸分为部分拆卸检查和完全拆卸修理及更换零件,在拆卸前应将泵腔内的水放出,并将进气管及排气拆下。在拆卸过程中,应将所有的垫谨慎地取下,如发生损坏应在装配时更换同样厚度的新垫。泵应从后端(无联轴器一端)开始拆卸,其顺序如下:
(1)松开并取下两连通管(SK-1.5/3无连通管)
(2)松开并取下后轴承压盖。
(3)用钩板手将圆螺母松开,取下填料压盖。
(4)松开填料压盖螺帽,取下填料压盖。
(5)松开泵体和端盖的联接螺栓和泵脚处的螺栓。
(6)在泵体下加一支承,然后从轴上取下端盖。
(7)取下SK型水环式真空泵体。泵的部分拆卸至此为止,此时泵的工作部分及各个零件可进行检查及清洗。完全拆卸,应按下列顺序继续进行。
(8)松开另一泵脚螺栓,从底座上取下泵头。
(9)取下联轴器。
(10)从轴上取下联轴器的键。
(11)取下前轴承压盖。
(12)松开轴承备背帽,取下轴承架和轴承。
(13)松开填料压盖的压紧螺帽,取下填料压盖。
(14)将轴和叶轮一同从端盖中取出。
(15)从轴上取下轴套。
(16)从轴上取叶轮。
拆卸完毕,应将配合面和螺纹仔细擦净涂上机油。
2.SK型水环真空泵装配:
(1)SK型水环真空泵装配前清洗留在配合面上的垫并仔细擦净。
(2)清除轴承和轴承架内的旧油并更换新油。
(3)装配顺序与拆卸顺序相反
装配时***主要的是调整叶轮端面和端盖上园盘的间隙,间隙的大小,直接影响泵的性能,两边总间隙按下表规定间隙,由泵体和端盖之间加垫获得,叶轮两端面间隙应均匀,可松紧轴套或背帽以移动叶轮来调整。
两侧总间隙
注:(1)本厂产品随技术改进等原因,不经预告可变更
(2)本厂产品在保修修内,不经厂家允许,不得随意拆卸。
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联系电话:1
联系地址:温州永嘉技术支持:&&&&&|&这是SKA水环式真空泵,最上面右边是进气口.请问中间的两个黄色的,哪个是进水口,哪个是排水口,
chicken0327
你好,没有手柄的那个是进水口,有手柄的那个是放气阀,是为了防止水环真空泵在使用过程中产生汽蚀而放气的.
这种泵是不是要先注水到轴位置以上才可以开始运行呢?如果是的话,我怎么判断水位到轴位置没有呢?
你好,先加水的目的是为了别让机械密封干磨而烧坏,不需要必须到轴位置,进水片刻,半分钟就行,然后开机,水少了上真空慢点,加满了会使电机负荷增大对电机不好。
你好,说明书上要控制好进水量2.5L/min。可是用阀门我无法知道进水是否达到这个标准了,请问还有别的方法确定进水量满足要求与否了吗
要是用自来水的话,进水别太大,太快,阀门不需要全开,你可以注意一下,进水量大了电机会发热。建议使用循环水箱,加引水后让泵自吸。
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