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装配尺寸链_计算方法
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关注度：377
& 编号：70444
课时安排：2天
讲&&&&师：资深讲师
课程类别：
会务组织：中华品牌管理网
课程费用：3600元
报 名 表：
举办时间：
(本期已结束，点此查询其它计划)
近期相关课程：
此课程培训，学员能够学会计算装配最小和最大壁厚，应用正负公差法建立尺寸环分析和公差叠加分析，使用几何公差、实效条件、结果条件和正负尺寸建立数值图，学会紧固和浮动螺纹装配公差叠加计算，学会三角几何和比例法计算倾斜公差叠加。
公差叠加尺寸链
尺寸链计算和公差叠加培训课程特色与背景&&& 培训目标: 学会计算装配最小和最大壁厚 应用正负公差相关内容导读“公差”
&上海&(2天)尺寸链计算和公差叠加培训，介绍了正、负几何公差标注检验和分析以及多基准结构，使学员学会紧固和浮动螺纹装配公差叠加计算，学会三角几何和比例法计算倾斜公差叠加，使用几何公差、实效条件、结果条件和正负尺寸建立数值图。 &厦门&(2天)本课程培训，帮助理解测量系统的统计特性，认识测量系统对过程控制中数据收集的影响。采用在教员引导下的练习，使学员学会偏倚、稳定性、线性、重复性、再现性分析的实践经验，具备开展测量系统分析和改进的能力。 &上海&(2天)GD&T-美国欧洲几何尺寸及公差课程集中注意力于形位公差的基本原则（规则、特性控制符号和基准的选择），以及它如何补充常规的公差。课堂练习向学员提供机会通过将设计要求转换成符号形式，并进行形位公差计算来熟悉形位公差语言。 &深圳&(2天)几何尺寸和几何公差课程的实用性很强，所以将有若干实用案例（特别是经典错误案例）穿插在整个培训中，这些案例将引导学员剖析GD&T在设计、装配、检测和应用等等方面的优点，让学员理解并学会应用GD&T。法建立尺寸环分析和公差叠加相关内容导读“公差叠加”
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&上海&(2天)尺寸链计算和公差叠加培训，介绍了正、负几何公差标注检验和分析以及多基准结构，使学员学会紧固和浮动螺纹装配公差叠加计算，学会三角几何和比例法计算倾斜公差叠加，使用几何公差、实效条件、结果条件和正负尺寸建立数值图。 &上海&(2天)GD&T尺寸链计算和公差叠加 培训，采用多基准计算装配的最小和最大间隙，计算装配最小和最大壁厚，使用几何公差、实效条件、结果条件和正负尺寸建立数值图，使学员学会建立尺寸环分析和公差叠加分析，学会紧固和浮动螺纹装配公差叠加计算。计算 采用多基准计算装配的最小和最大间隙 学会三角几何和比例法计算倾斜公差叠加&&& 二天课程：&&& 课程根据了GD&T和正负公差标准ASME 和ISO1101的要求，阐述了制造业装配过程对尺寸链相关内容导读“尺寸链”
&上海&(2天)尺寸链计算和公差叠加培训，介绍了正、负几何公差标注检验和分析以及多基准结构，使学员学会紧固和浮动螺纹装配公差叠加计算，学会三角几何和比例法计算倾斜公差叠加，使用几何公差、实效条件、结果条件和正负尺寸建立数值图。 &东莞&(2天)GD&T形位公差与尺寸链计算课程根据北美GD&T标准ASME Y14.5M-2009、欧洲形位公差标准 (ISO1101) 以及中国形位公差标准(GB/T 1182)，关于形状和位置公差的要求和具体内容，详细说明了先进设计与制造对尺寸公差的标注和解读，并结合各个行业的丰富的案例，剖析标准中相关基准在设计，生产，公差分配和计算以及检具设计，检测过程的应用和理解。 &上海&(2天)GD&T尺寸链计算和公差叠加 培训，采用多基准计算装配的最小和最大间隙，计算装配最小和最大壁厚，使用几何公差、实效条件、结果条件和正负尺寸建立数值图，使学员学会建立尺寸环分析和公差叠加分析，学会紧固和浮动螺纹装配公差叠加计算。和公差分析知识。介绍了正、负几何公差标注检验和分析以及多基准结构，包括:尺寸环分析、数据表格、实效条件、结果条件、内边界、外边界、最小间隙、最大壁厚、最大干涉、最大和最小总体尺寸、紧固/浮动螺纹装配、投射公差带、公差叠加分析、统计公差等。培训特色　结合公司大量案例和客户现场问题解释在装配设计过程如何进行尺寸链相关内容导读“尺寸链”
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课程大纲&&& 课程内容 GD&T和尺寸链和公差分析基础 应用场合 尺寸要素 零件极限条件 GD&T边界计算: MMC, LMC和RFS实体原则  使用正负公差法进行公差分析 尺寸环分析 数值分析表 最大和最小间隙  尺寸要素垂直和水平环分析  正负公差法装配应用 多重尺寸环 正负数值 间隙和干涉  浮动螺纹紧固装配分析 结果条件 实效条件 内、外边界 中值边界  固定螺纹紧固装配分析 总体最大、最小装配尺寸 装配最大、最小间隙计算 投射公差  导轨装配 螺纹要素 综合几何控制 理论和物理极限条件 装配最大壁厚和最小间隙  单零件分析 两个单位置控制 基准框和几何公差累积 MMC基准要素 轮廓度 平面度 MMC轮廓 基准平面和基准要素 独立和累积公差 复合公差  旋转体装配分析 螺纹孔投射公差 复杂装配简化 确定装配要求 半径间隙计算 干涉计算  三角几何和公差叠加分析 建立基准 测量和装配方位考虑 垂直叠加和水平叠加  统计公差 高斯频率曲线 标准方差 正负三西格玛 统计公差计算和应用 统计公差正负公差法在装配应用 统计公差逻辑 统计公差装配导入 包含案例分析和练习 现场辅导:问题解答.培训方法:• 小组练习– 通过小组练习来提高对培训内容的了解，掌握尺寸链和公差分析的具体要求和应用。• 培训评估:– 培训评估考虑出勤率及课堂讨论的参与积极性，并包括以下方面:• 课堂上积极有意义的提问。• 知识的探讨和分享• 积极参与小组练习• 评分练习– 通过评分练习来了解培训的实际效果，形式为练习和测验。• 最终评估　　　　　 通过最终评估了解培训的整体效果，并策划改进方案 公司提供的GD&T课程系列:• 机械图纸理解 (Blue Print Reading): 1天• 美国/欧洲几何尺寸和公差高级培训 (GD&T Understanding & Implementation): 3天• 尺寸链计算和公差叠加 (Tolerance Stack-up Analysis): 2天 (要求有GD&T基础)• GD&T检具设计 (GD&T Gage Design): 2天 (要求有GD&T基础) 为什么需要培训GD&T以及相关课程（包括检具设计和尺寸链计算）？1. 目前公差标注存在欧美两大体系，正负公差标注和GD&T公差标注。a. 中国和欧洲图纸倾向正负公差标注，即采用大量的正负公差来标注尺寸和位置。b. 北美图纸大量采用GD&T形位公差标注，尤其是位置度和轮廓度，例如: GD&T系列课程培训将给以下问题提供解答:1. 14个形位公差的理解（尤其是位置度和轮廓度）？2. 独立组合位置度和复合位置度的区别？3. 实体原则(MMC/LMC)对位置度和轮廓度的影响？4. 实体原则应用在基准上对形位公差的影响？5. 如何实现以上位置度和轮廓度的测量（传统测量仪器和三坐标）？6. 如何设计功能性检具检测以上位置度和轮廓度？7. 实体原则(MMC/LMC)对功能性检具的影响，加MMC/LMC和不加有何区别？8. 正负公差在计算尺寸链时如何考虑？9. 14个形位公差在计算尺寸链时如何考虑？10. 以上位置度和轮廓度在计算尺寸链的如何考虑？11. 实体原则(MMC/LMC)对尺寸链计算的影响，加MMC/LMC和不加有何区别？12. 实体原则(MMC/LMC)用于基准时对尺寸链计算的影响？13. 如何考虑正确的基准（包括设计基准，装配基准，加工基准和检验基准）？14. 如何合理建立坐标实现位置度和轮廓度的检测？15. 如何理解理论尺寸、基准和位置度和轮廓度之间的关系？16. 14个形位公差相互关系和制约以及尺寸正负公差和形位公差之间的关系？适合:具备基本的机械图纸阅读的基础并在实际工作中有基本的机械图纸应用经验，基本的GD&T知识（ASME ），需要计算器。
课程对象设计工程师，质量和检验人员，相关工程和技术人员 培训教材:
备&&注课程费用：3600元/人关注本课程网友还浏览了、、、专题
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尺寸链计算和公差叠加培训课程编号：70444&
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面向装配的尺寸链自动生成
该文在分析国内外有关文献和现状的基础上,研究了基于关系的特征-装配模型系统(RBFAM),提出了一种装配尺寸链自动生成的算法.基于关系的特征-装配系统通过以关系建模为基础,实现了公差特征信息在产品几何造型中的表达、面向公差信息处理的机械装配表达等.关系模型的核心是各种关系,通过装配的各种关系可以将装配以分层的形式清晰、明了地表示出来.尺寸链自动生成是公差计算机辅助设计的前期工作,是CAD系统集成化的重要一环,对于公差CAD趋于实际应用,起着重要的作用.该文通过关系链的存贮方式存贮区配信息,方便了尺寸链的生成.该文应用C++语言定义了关系数据结构,编制了尺寸链自动生成查找的算法.最后通过一个装配实例来分析模型系统、验证尺寸链自动生成算法的正确性.该课题应用面向对象语言VC++编写,以AutoCAD的二次开发工具ObjectARX作为开发环境.
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万方数据电子出版社君，已阅读到文档的结尾了呢~~
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