无有铅喷锡和无铅喷锡为什么出现锡面氧化

点击联系发帖人 时间：2021-01-26 00:53

有铅喷锡和无铅喷锡

浸锡时间不足等参数不良锡 1.喷锡湔 CU 不洁或 CU 面不平整面 2.锡铅不纯或空气内含有杂物凹 3.风刀不良坑 1.不影响焊锡性和锡厚 (40 U″-1000......

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上锡不良的几种分析思路

、无有鉛喷锡和无铅喷锡的历史演变：

焊锡面的表面处理方式在

行业已广泛应用了数十年然而自

台，所有电子产品无铅化的转变让所有人意识箌有铅制程的气数已尽国内也于

进程推进，无铅的表面处理方式也随之发展于是出现了多种无铅表面处理方式：

。本文重点介绍此种表面处理方法在

中上锡不良的几种因素及处理对策

、无有铅喷锡和无铅喷锡的工艺方法：

生产时出现上锡不良，首先得对无有铅喷锡和無铅喷锡工艺有个详细的了解下面介绍的为无

喷锡分为垂直喷锡和水平喷锡两种，其主要作用为：

性喷锡的工艺流程为：

主要是微蚀銅面清洗，微蚀深度一般在

微米同时将附着的有机污染物除去，使铜面真正的清

洁和融锡有效接触，而迅速的生成

；微蚀的均匀会使銅面有良好的焊锡性；水洗后热风快速吹干；

英尺长的红外加热管板子传输速度取决于板子的大小，厚度和其复杂

度之间进行助焊剂涂敷双

面涂敷，可以用盐酸作为活化的助焊剂；预热放在助焊剂涂布以前可以有

效防止预热段的金属部分不至于因

为滴到助焊剂而生锈或燒坏；

为避免焊锡与空气接触而滋生氧化浮渣在焊锡炉的融锡便面故意浮有一层乙二醇的油类，该油类应考虑与

；板子通过传输轮滚动傳输速度约

在锡炉区有三排上下滚轮停

秒；前后两组滚轮之间的跨度为

英寸以上，故可以处理的板面上限为

寸；上下风刀劲吹上下风刀之间的间距为

，风刀与垂直方向的月呈

度倾斜有利于吹去孔内的锡

．热风压力设定的相关因素：

板子厚度焊盘的间距，焊盘的外形沾锡的厚度（垂直喷锡中为了防止风刀与已变形的板面发生刮伤，

风刀与板面之间的距离相当宽故容易造成焊盘锡面的不平）

米的气床仩由下向上吹，而将板面浮起下表面先冷却，继续在约

冷风从上至下吹；清洁处理除去助焊剂残渣同时也不会带来太大的热震荡

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