因为经过耐磨处理所以锰系磷化涂层钢丝绳疲劳寿命大幅度提高_百度知道
因为经过耐磨处理所以锰系磷化涂层钢丝绳疲劳寿命大幅度提高
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大气环境中使用的钢丝绳的失效原因是微动疲劳，也就是受微动磨损、锈蚀及疲劳的综合作用，导致钢丝绳损坏失效。能够抑制微动磨损和锈蚀的发生，就能延长钢丝绳使用寿命，锰系磷化涂层钢丝绳是使用锰系磷化钢丝捻制而成的，锰系磷化膜自身就极其耐磨，是钢铁材料广泛应用的耐磨涂层，齿轮表面经过锰系磷化处理，可以使用十余年不磨损不锈蚀，锰系磷化膜还有良好的防腐蚀能力，可以保护钢丝不发生锈蚀。因为锰系磷化膜提高了钢丝表面的耐磨损能力和耐蚀性，使锰系磷化涂层钢丝绳疲劳寿命超大幅度提高。
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点线结构组合捻锰系磷化涂层钢丝绳
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这种钢丝绳股绳捻距一般为8-9倍，绳捻距为6.5-7倍。&br/&&br/& 中国年产钢绳180万吨居世界第一，磷化钢丝绳是世界钢丝绳领域首次通过表面处理抑制微动疲劳延长使用寿命（疲劳寿命）： 1.磷化涂层钢丝绳，钢丝经锰系或锌锰系磷化处理，钢丝耐磨、耐蚀防锈能力全面跃升，使用寿命是同结构光面钢丝绳3倍左右（注意拉拔用锌系磷化与制绳用耐磨磷化的区别，尽管天津江苏等地已有多家企业生产，目前仍然货源紧张，供不应求，是光面钢丝绳的升级换代产品，也可以替代薄锌层镀锌钢丝绳使用） 2.镀锌钢丝绳，热镀锌和电镀锌 3.不锈钢丝绳，304或316不锈钢 4.涂塑钢丝绳，钢丝绳基础上，外层涂覆聚乙烯或聚丙烯 5.光面钢丝绳，将被磷化涂层钢丝绳全面淘汰。钢丝绳产生磨损原因及解决方法？_百度知道
钢丝绳产生磨损原因及解决方法？
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钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂制造而成，钢丝受到拉应力作用会发生伸长变形，这是钢材性质决定的。当两根互相接触的钢丝变形不同步时，两根钢丝之间就会发生相对滑动，这种滑动会在钢丝表面产生摩擦力，摩擦力导致钢丝表面磨损问题的发生。解决钢丝绳磨损问题，经常给钢丝绳涂油及补充润滑可以起到一定作用，磷化涂层钢丝绳是目前防止钢丝绳产生磨损的最有效方法。造成钢丝绳失效的主要原因是微动疲劳，目前，世界钢丝绳领域第一次针对微动疲劳采取防治措施是专利技术生产的磷化涂层钢丝绳，是世界钢丝绳领域最先进技术，制绳钢丝经过锰系磷化或锌锰系处理，钢丝表面耐磨性耐蚀性全面提升，不易磨损和不易腐蚀使钢丝绳疲劳寿命超大幅度提升，疲劳寿命是同结构光面钢丝绳的3-4倍（试验室可比条件下），可通过疲劳试验进行验证，如果自己有疲劳试验机就自己做对比试验，这样的试验结果最可信，钢丝绳使用寿命与疲劳寿命成正比关系，疲劳寿命长则使用寿命同比例延长，按照现在钢丝绳市场的大致价格，锰系磷化涂层钢丝绳的价格高于光面钢丝绳，而使用寿命延长幅度远高于价格的增长幅度，所以，磷化涂层钢丝绳日均使用费用仅为光面钢丝绳的30%左右，使用成本更低，性价比更高。。磷化涂层钢丝绳比光面钢丝绳使用寿命长，使用成本更低，稳定性更佳，磷化涂层钢丝绳是专利技术生产的，因为供不应求目前比较难买，需要多询问几个钢丝绳生产商，采购时请注意，在购货发票必须注明钢丝绳名称，如磷化涂层钢丝绳，防范不法企业侵害自身合法权益，另外，专利产品一般在钢丝绳外包装上有专利号喷涂标注，质保书应有主要技术指标，如磷化膜种类和膜重（磷化膜膜重大小、耐磨性、耐蚀性等对钢丝绳使用寿命有重要影响），仅供参考
钢丝绳使用过程中，受到交变应力的作用，会发生一定程度的弹性伸长变形，当两根互相接触的钢丝变形不同步时，它们之间会发生相对滑动，进而发生微动磨损，磨损造成钢丝绳直径逐渐减小，绳子越来越细。磨损越快则钢丝绳使用寿命越短。目前而言，解决钢丝绳磨损问题最有效方法就是锰系磷化涂层。磷化涂层钢丝绳是专利产品，制绳钢丝表面经过锰系或锌锰系磷化涂层处理，使用磷化钢丝直接捻制钢丝绳（钢丝磷化以后不进行拉丝过程）。锰系或锌锰系磷化均属于耐磨磷化涂层，可以极大地提高钢丝表面的耐磨性和耐蚀性。汽车变速箱钢制齿轮表面就是锰系磷化涂层处理的，可以保证齿轮在高速重载条件下正常工作十余年不损坏，可见锰系磷化提高耐磨性是非常有效的。磷化涂层钢丝绳，也是利用上述原理延长使用寿命的。磷化涂层钢丝绳完全符合现行国家标准和行业标准所有技术指标，可以放心购买与使用。磷化涂层钢丝绳是目前世界钢丝绳行业最先进技术，也是最耐磨的钢丝绳。
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选用钢丝绳，主要依据需要的拉力大小确定钢丝绳直径，卸料平台需要的拉力，然后确定安全系数及钢丝绳拉力，在GB重要用途钢丝绳国家标准之中选择合适拉力的钢丝绳就是了。常用钢丝绳品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳或涂塑钢丝绳。大气环境中使用，专利技术生产的锰系磷化涂层钢丝绳使用寿命最长，锰系磷化涂层可以大幅度提高制绳钢丝表面的耐磨性和耐蚀性，锰系磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是光面钢丝绳的3-4倍，随着对耐磨磷化液的研究，还有进一步提高的可能性。依据磷化涂层钢丝绳目前市场价格，锰系磷化涂层钢丝绳日均使用成本仅仅是光面钢丝绳的百分之三十左右，锰系磷化涂层钢丝绳是光面钢丝绳的升级换代产品，仅供参考。
脚手架工程脚手架案选择1、选择原则（1）工期要求及施工组织安排情况；（2）工程结构形式及高度情况；（3）架体结构选型力求做结构要安全靠造价经济合理；（4）规定条件规定使用期限内能够充满足预期安全性耐久性；（5）选用材料力求做见通用、周转利用便于保养维修；（6）结构选型力求做受力明确构造措施位升降搭拆便便于检查验收；（7）综合几点脚手架搭设必须符合《建筑施工安全检查标准》要求要符合省文明标化工关标准2、架体选择根据原则同结合本工程实际情况综合考虑往施工经验决定采用脚手架案：13#、16#、17#楼及商业5#楼、部车库框架剪力墙高层结构考虑周材周转、场条件及施工部署要求层至二层采用双排落式钢管脚手架搭设高度9m三层至十层、十层至建筑顶部采用型钢悬挑双排钢管脚手架段搭设3、脚手架材料选择（1）钢管采用48m孩阀粉合莠骨疯摊弗揩m×3.5mm焊接钢管钢材强度等级Q235-A钢管表面应平直光滑应裂纹、层、压痕、划道硬弯新用钢管要厂合格证脚手架施工前必须入场钢管取送相关家资质试验单位进行钢管抗弯、抗拉等力试验试验结满足设计要求施工使用（2）脚手架搭设使用锻铸造扣件应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85要求由扣件产许证产厂家提供裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷扣件规格应与钢管相匹配贴面应干整部位灵夹紧钢管口处距离于5mm钢管螺栓拧紧力矩达70N.m破坏使用旧扣件扣件必须取送相关家资质试验单位进行扣件抗滑力等试验试验结满足设计要求施工使用（3）搭设架前应进行保养除锈并统涂色颜色力求环境美观脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统漆黄色剪刀撑统漆桔红色底排立杆、扫杆均漆红白相间色（4）脚手板采用竹串片脚手板其厚度少于50mm,拼接螺栓间距于60mm螺栓孔径与螺栓应紧密配合（5）安全网采用密目式安全网网目应满足2000目／100cm2做耐贯穿试验穿透1.6×1.8m单张网重量3kg颜色应满足环境效要求选用绿色要求阻燃使用安全网必须产品产许证质量合格证及由建筑安全监督管理部门发放准用证（6）连墙件采用钢管其材质应符合现行家标准《碳素钢结构》（GB/T700）Q235A钢要求（7）悬挑脚手架水平悬挑杆采用16a号槽钢总3m其锚固建筑物内度1.5m悬挑度1.4m钢丝绳采用直径18.5mm6×19钢丝绳预埋锚环采用直径16mm圆钢悬跳脚手架底层采用旧木模板进行封闭（8）悬挑脚手架阳角型钢采用16a号槽钢度2.1m斜拉钢丝拉绳采用6×19型号直径14mm悬挑脚手架阳角型钢材质要求同悬挑脚手架型钢与建筑物预埋件焊接焊接焊缝必须饱满均匀焊缝宽度与厚度必须满足设计要求焊条选用T506焊条焊条必须厂合格证明使用焊条必须确存放使用谨防受潮焊条旦破裂继续使用斜拉钢丝绳部预埋锚环采用直径16mm圆钢（9）卸料平台主梁采用18号槽钢梁采用10号槽钢钢材强度等级低于Q235其质量应符合现行家标准《碳素钢结构》（GB/T700）《低合金高强度结构钢》GB/T1591规定斜拉钢丝绳采用6×19型直径24.5mm部钢丝绳预埋锚环采用直径30mm圆钢部主梁预埋锚环采用直径20mm圆钢二 脚手架搭设般要求1、立杆构造要求（1）脚手架底部立杆采用同度钢管参差布置两相邻立柱接高度向错距离应于500mm；各接距主节点距离应于步距1/3立柱搭接度应于1m少于两旋转扣件固定端部扣件盖板边缘至杆端距离应于100mm立杆、横杆接位置（2）立于面立杆应设置垫木并设置纵横向扫杆连接于立脚点杆离底座20cm左右（3）立杆垂直偏差应控制于架高1／4002、横杆、横杆设置（1）横杆脚手架高度向间距1.8m便立网挂设横杆置于立杆面每侧外伸度150mm（2）外架按立杆与横杆交点处设置横杆两端固定立杆形空间结构整体受力横杆靠墙侧外伸度应于500mm（3）横杆设置横杆并直角扣件扣紧横向水平杆横杆操作层间距宜于400mm横杆度般宜于3跨并于6m纵向水平杆般宜采用接扣件连接采用搭接接接应交错布置应设同步、同跨内相邻接水平距离应于500mm并应避免设横杆跨搭接接度应于1m并应等距设置三旋转扣件固定端部扣件盖板边缘至杆端距离应于100mm3、剪刀撑（1）每道剪刀撑跨越立柱根数宜5—7根间每道剪刀撑宽度应于4跨且于6m斜杆与面倾角宜45度—60度间脚手架剪刀撑布置图（2）20m脚手架必须外侧立面两端各设置道剪刀撑由底至顶连续设置；间每道剪刀撑净距应于15m（3）剪刀撑斜杆接除顶层采用搭接外其余各接均必须采用接扣件连接搭接要求跟构造要求同（4）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定与相交横向水平杆伸端或立柱旋转扣件线距主节点距离应于150mm（5）横向支撑斜杆应1—2步内由底至顶层呈字形连续布置斜杆应采用旋转扣件固定与相交立柱或横向水平杆伸端（6）字型、口型双排脚手架两端必须设置横向支撑间宜每隔6跨设置道4、脚手板铺设要求脚手架排立杆与结构层间均应铺设木板：板宽200mm外立杆应满铺脚手板探板5、防护栏杆（1）脚手架外侧必须设1.2m高防护栏杆30cm高踢脚杆顶排防护栏杆少于2道高度别0.9m1.3m（2）脚手架内侧形临边(遇间门窗洞等)脚手架内侧设1.2m防护栏杆30cm高踢脚杆6、连墙件（1）连墙件应采用花排均匀布置连墙件宜靠近主节点设置并采用刚性节点偏离主节点距离应于300mm刚性连墙件图刚性连墙件设置（2）脚手架与建筑物按水平向4.5m垂直向3.6m设拉结点楼层高度超4m则水平向加密楼层高度超6m则按水平向每6m设置道斜拉钢丝绳（3）拉结点转角范围内顶部处加密即转角l米内范围按垂直向每3.6米设拉结点（4）拉结点应保证牢固防止其移变形且尽量设置外架横杆接点处（5）外墙装饰阶段拉结点须满足述要求确施工需要除原拉结点必须重新补设靠效临拉结确保外架安全靠（6）连墙件垂直间距、水平间距般应于6m连墙件必须底步第根纵向水平杆处始设置该处设置困难应采用其靠措施固定（7）脚手架部能设连墙件采用抛撑抛撑应采用通杆件与脚手架靠连接与面倾角应45度至60度间连接点距主节点距离应于300mm抛撑连墙件赦拆除（8）连墙件连墙杆宜呈水平并垂直于墙面设置与脚手架连接端稍斜容许向翘起7、架体内封闭（1）脚手架架体立杆距墙体净距200mm结构设计限制于200mm必须铺设站片站片设置平整牢固（2）脚手架施工层立杆与建筑物间应采用脚手片或木板进行封闭（3）施工层外架每隔3步及底部用密目网或其措施进行封闭8、门洞构造要求：（1）洞口处增设斜杆应采用旋转扣件优先固定与相交横向水平杆伸端旋转扣件线距节点距离应于150mm（2）洞口两侧增设横向支撑应伸增设斜杆端部；增设短斜杆端部应增设安全扣件（3）确保往行及施工员身安全工程首层底层入口均设置防护棚采用架手板彩条布满铺首层防护棚按规范双层设置入口处挂安全及消防警示牌图：安全防护棚搭设图9、字型斜道构造要求及斜道脚手板构造要求：（1）斜道宜附着外脚手架或建筑物斜道杆件要独立设置行斜道宽度应于1m坡度宜采用1：3（高：）拐弯处宜设置平台宽度应于斜道宽度（2）斜道两侧平台外围均必须设置栏杆及挡脚板栏杆高度1.2m挡脚板高度应于150mm；（3）斜道脚手板横铺应横向水平杆增设纵向支承斜杆斜杆间距应于500mm（4）脚手板顺铺接宜采用搭接面板应压住面板板凸棱处应用三角木填顺（5）行斜道脚手板应每隔250—300mm设置根防滑木条木条厚度宜采用20—30mm10、防护工程要求及注意事项（1）脚手架外侧使用建设主管部门认证合格绿色密目式安全网封闭且安全网固定脚手架外立杆侧防或物件掉落至脚手架外侧立网应与脚手架立杆、横杆用18铅丝绑扎牢固绑扎间距于0.3m要求严密、平整脚手架底部层间设置水平安全网使用安全网支架安全网支架直接固定脚手架（2）脚手架外侧安全挡板铺设3栋4层9层要求铺设严密并沿外架通设置保证安全挡板面工作员由于慎落东西穿安全挡板落面严禁架材料直接向面投掷应其堆放整齐用绳索吊于面脚手架外侧安全挡板示意图脚手架外侧安全挡板示意图（3）楼内1.5×1.5m水平孔洞加固定盖板或设通钢筋网盖1.5×1.5m孔洞四周搭设低于1.2m高护身栏杆间支设水平安全网（4）整架垂直度于度1/500超100mm；直线布置脚手架其纵向直线度于度1/200；横杆水平度即横杆两端高度偏差于度1/400（5）使用定期脚手架进行检查严禁乱堆乱放及清理各层堆积杂物脚手架构件等物高抛掷（6）拆除前应脚手架作全面检查清除所余物件设立拆除区禁止员进入拆除顺序自逐层拆除连墙件能拆该层才能拆除拆除构件用吊具吊或工递严禁抛掷拆除构件及类堆放便运输、保管三、型钢悬跳脚手架搭设1、悬挑脚手架搭设工艺流程：水平悬挑→纵向扫杆→立杆→横向扫杆→横杆→横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网2、定距定位首先作悬挑横梁型钢定内外立杆间距位置并用150mm直径20mm圆钢制作根固定柱其焊接立杆位置处（图）型钢画其要悬挑部与要锚固楼板内部界线型钢按照楼板内预埋锚环该界线定位安装即完整架体定位固定柱图3、立杆间距脚手架立杆纵距1.5m横距1m步距1.8m；连墙杆间距竖直3.6m水平4.5m(即两步三跨)：立杆距建筑物0.3m悬跳架设计图四、悬挑脚手架阳角型钢搭设1、阳角型钢搭设工艺流程：阳角型钢与预埋件焊接→支撑或与钢丝绳拉接→立杆→横向扫杆→横杆→横杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网2、悬挑脚手架关键于阳角型钢固定固定架设部脚手架程同悬挑脚手架五、卸料平台1、本工程每栋共设置四道卸料平台别位于第九层第十四层卸料平台宽3m悬部4.5m主梁采用18号槽钢粱采用10号槽钢其布置位置及设计见图卸料平台设计图2、卸料平台加工制作完毕经验收合格吊装吊装先挂四角吊钩传发初信号能稍稍提升平台放松斜拉钢丝绳式吊装吊钩四条引绳应等保证平台起吊程平稳吊装至预定位置先平台工字钢与预埋件固定再钢丝绳固定紧固螺母及钢丝绳卡完毕松塔吊吊钩卸料平台安装完毕经验收合格使用要求提升验收具体构造要求：（1）悬挑式卸料平台应按现行相应规范进行设计其结构构造应能防止左右晃（2）悬挑式卸料平台搁支点与部拉结点必须位于建筑物设置脚手架等施工设备（3）斜拉杆或钢丝绳构造宜两边各设前两道两道靠近建筑侧道安全储备另外道应作受力计算（4）应设置四经验算吊环吊运平台使用卡环使吊钩直接钩挂吊环吊环应用甲类3号沸腾钢制作（5）悬挑式卸料平台安装钢丝绳应采用专用挂钩挂牢采取其式卡卡于少于三建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物悬挑式卸料平台外口应略高于内口（6）台面应面铺脚手板（7）悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定防护栏杆（8）悬挑式卸料平台吊装需待横梁支撑点电焊固定接钢丝绳调整完毕经检查验收松卸起重吊钩操作（9）悬挑式卸料平台使用应专进行检查发现钢丝绳锈蚀损坏应及调换焊缝脱焊应及修复（10）卸料平台应显著标明容许荷载值操作平台员物料总重量严禁超设计容许荷载应配备专加监督六、脚手架劳力安排1、确保工程进度需要同根据本工程结构特征外脚手架工程量确定本工程外脚手架搭设员需要15～20均岗作业证书2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组管理机构搭设负责负指挥、调配、检查直接责任3、外脚手架搭设拆除均应项目技术负责认进行施工作业并必须配备足够辅助员必要工具七、脚手架检查与验收1、脚手架必须由持效岗证专业技术员搭设；2、进行段验收检查发现符合要求应迅速整改并追究责任；3、外脚手架段验收严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001第八节及JGJ59-99&外脚手架检查评表&所列项目施工案要求内容进行检查填写验收记录单并由搭设员、安全员、施工员、项目经理签证能交付使用4、架体内必须做每层封闭(即进行隔离)且能于4步八、脚手架搭设安全技术措施1、技术保障措施（1）架搭设完毕用合格密目安全网铺于架外围及底部（2）钢管与扣件进场前应经检查挑选所用扣件使用前应清理加油扣件定要紧松每螺栓预紧力40N?m～65N?m间（3）架搭设10m高度由架搭设单位进行自检；架搭设完毕由搭设同使用单位整脚手架进行验收检查验收合格投入使用（4）该脚手架作建筑物施工作业安全防护屏障及装修作业平台严禁模板支架、揽风绳、泵送混凝土砂浆输送管道等固定脚手架；脚手架严禁悬挂起重设备（5）脚手架安全性由架整体性架结构完整性保证未经允许严禁破坏架结构或架擅自拆除与搭设脚手架各构件其脚手架使用期间列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆连墙件2、质量保障措施（1）操作员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育（2）技术员脚手架搭设、拆除前必须给作业员达安全技术交底并传达至所操作员（3）脚手架必须严格依据本施工组织设计进行搭设搭设技术员必须现场监督搭设情况保证搭设质量达设计要求（4）脚手架搭设完备依据施工组织设计与单项作业验收表脚手架进行验收发现符合要求处必须限或立即整改3、安全保障措施（1）操作员必须持登高作业操作证岗（2）架搭设(拆卸)程要做文明作业架掉落工具、物品；同必须保证自身安全高空作业需穿防滑鞋佩戴安全帽、安全带未佩戴安全防护用品架（3）架施工各工种作业应注意自身安全(尤其卸料平台工作员)随意向、向外抛、掉物品随意拆除安全防护装置（4）雨、雪及六级风等气严禁进行脚手架搭设、拆除工作（5）应设专负责脚手架进行经检查保修1) 列情况必须脚手架进行检查2) 六级风雨3) 停用超二月复工前4) 检查保修项目a.各主节点处各杆件安装、连墙件等构造否符合施工组织设计要求；b.扣件螺丝否松；c.安全防护措施否符合要求（6）脚手架进行电、气焊作业必须防火措施专看护（7）脚手架临街面必须防止坠物伤防护措施（8）搭拆脚手架期间面应设置围栏警戒标志严禁非操作员入内九、型钢悬挑卸料平台安全注意事项1、搭设用起重机械吊装相应位置平台与建筑物连接牢固滑钢丝绳与平台连接平稳撤其机械2、平台每使用前必须平台钢丝绳吊环辅设脚手板等进行全面检查发现问题必须及处理3、平台装料超荷载并限载1吨超超平台50cm超高堆放材料超防护栏杆4、平台防护栏杆任意拆除5、起吊必须设专指挥扶平稳能碰撞平台其员平台逗留6、放物料必须按规格品种堆放整齐短混吊并且平台组装清理模板7、层向层平台乱抛物料8、夜间施工平台必须保持足够照明9、卸料平台部拉结点必须设于建筑物设置脚手架等施工设备10、卸料平台安装钢丝绳应采用专用挂钩挂牢建筑物锐角口围系钢丝绳处应加 补软垫物平台外口应略高于内口11、卸料平台左右两侧必须装置固定防护栏12、卸料平台吊装需要横梁支撑点电焊固定接钢丝绳经检验才能松卸起重吊钩13、卸料平台使用应专负责检查发现钢丝绳锈蚀损坏应及调换焊缝脱焊应及修复14、操作平台应显著标明容许荷载员物料总重量严禁超设计容许荷载配专监督十、脚手架拆除安全技术措施1、拆架前全面检查拟拆脚手架根据检查结拟订作业计划报请批准进行技术交底才准工作作业计划般包括：拆架步骤、安全措施、材料堆放点、劳组织安排等2、拆架应划作业区周围设绳绑围栏或竖立警戒标志面应设专指挥禁止非作业员进入3、拆架高处作业员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋4、拆架程序应遵守由先搭拆原则即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑拆横杆、横杆、立杆等并按步清原则依进行严禁同进行拆架作业5、拆立杆要先抱住立杆再拆两扣拆除横杆、斜撑、剪刀撑应先拆间扣件托住间再解端扣6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除拆抛撑应用临撑支住才能拆除7、拆除要统指挥呼应作协调解与另关结扣应先通知防坠落8、拆架严禁碰撞脚手架附近电源线防触电事故9、拆架途换必须换应拆除情况交代清楚离10、拆材料要徐徐运严禁抛掷运至面材料应按指定点随拆随运类堆放拆清拆扣件铁丝要集收处理11、高层建筑脚手架拆除应配备各良通讯装置12、输送至面杆件应及按类堆放整理保养13、离岗应及加固尚未拆除部防止存留隐患造复岗事故14、遇强风、雨、雪等特殊气候应进行脚手架拆除严禁夜间拆除感觉这样的提问没有什么意义建议，可以自己查阅下资料
朝一个方向卡，安全弯要留，卡口朝向短的一方。
这是正确的
建议联系卸料平台的生产商，设备的设计和生产商最清楚钢丝绳的安装方法和安装要求，防止钢丝绳打滑。常用钢丝绳品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳或涂塑钢丝绳，大气环境中使用，专利技术生产的锰系磷化涂层钢丝绳使用寿命最长，磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是光面钢丝绳的3-4倍，重腐蚀环境优选防腐蚀能力突出的热镀锌—磷化双涂层钢丝绳，光面钢丝绳正在被淘汰，仅供参考。
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起重机用户需要高质量长寿命的钢丝绳，大气环境中使用的钢丝绳，造成其失效的主要原因是微动疲劳，目前，世界钢丝绳领域第一次针对微动疲劳采取防治措施是专利技术生产的磷化涂层钢丝绳，是世界钢丝绳领域目前最先进技术。制绳钢丝经过锰系磷化或锌锰系处理，钢丝表面耐磨性耐蚀性全面提升，不易磨损和不易腐蚀使钢丝绳疲劳寿命超大幅度提升，疲劳寿命是同结构光面钢丝绳的3-4倍（试验室可比条件下），可通过疲劳试验验证，如果有疲劳试验机就自己做对比试验，这样的试验数据结果最可信，钢丝绳使用寿命与疲劳寿命成正比关系，疲劳寿命长则使用寿命同比例延长，按照现在钢丝绳市场的大致价格，锰系磷化涂层钢丝绳的价格高于光面钢丝绳，而使用寿命延长幅度远高于价格的增长幅度，所以，磷化涂层钢丝绳日均使用费用仅为光面钢丝绳的30%左右，日均使用成本更低，性价比更高。。磷化涂层钢丝绳比光面钢丝绳使用寿命长的多，使用成本更低，稳定性更佳，磷化涂层钢丝绳是专利技术生产的，因为供不应求目前比较难买，需要多询问几个钢丝绳生产商，采购时请注意，在购货发票必须注明钢丝绳名称，如磷化涂层钢丝绳，防范不法企业侵害自身合法权益，另外，专利产品一般在钢丝绳外包装上有专利号喷涂标注，质保书应有主要技术指标，如磷化膜种类和膜重（磷化膜膜重大小、耐磨性、耐蚀性等对钢丝绳使用寿命有重要影响），仅供参考
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