一克白加了环氧固化剂及添加剂还可以用吗

油漆为什么要加固化剂_百度知道
油漆为什么要加固化剂
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你好,这个要看油漆的生产工艺的和哪些油漆,一般硝基漆,醇酸漆,酚醛漆,调和漆等是把固化剂和主漆直接混合的,属于就不用另外再添加固化剂就可以直接施工,但如果是聚酯漆和聚氨酯漆,它们的生产工艺是把主漆和固化剂,还有稀释剂是分开来的,油漆施工时再按配比混合后再使用,并却要在规定的时间内使用玩,要不然就会固话。如果不添加固化剂,那么该种油漆施工后是不会固化的。
油漆本来的化学性质就需要慢挥发才能保存的长久,蛋使用的时候就需要催化剂加快她的反应以便快速固化
应该是让油漆干得快些吧
缩短固化时间
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树脂胶衣使用时要加促进剂和固化剂吗
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  需要加促进剂和固化剂,在使用过程中注意以下问题:  一、针眼、微孔:主要是胶衣中含有气或小分子物质,在固化过程中还来不及释放造成的有:  1、胶认的凝胶时间短,固化剂加入量大。  2、胶衣层太厚,喷涂流量太大,第一道涂喷量大。  3、胶衣在搅拌时带进大量空气而没有释放,喷涂时又带进大量空气。  4、喷射时雾化差,离模具太近而或太远。5脱模剂不当,模具表面受到污染。  二、胶衣起皱:主要是胶衣固化不均匀造成的有:  1、胶衣太薄,厚度不均,胶衣固化不充分,增强层上得过早。  2、环境湿度大,生产环境的温度低。  3、环境空气流速大,带走大量的苯乙烯。  4、固化剂的含水量高,固化剂与胶衣混合不均匀。  5、胶衣基体树脂有小分子含量高,涂喷过程中带进水或污物。  三、裂纹和裂缝:  1、模具表面有裂纹。  2、胶衣太厚,放热温度高。  3、结构层内部的冲击。  4、脱模过猛,胶衣表面外力的冲击。  5、结构层所用树脂太韧,固化度不够。  四、鱼眼:主要是因为存在表面张力造成的。  1、模具上有污物,脱模剂没干,脱模剂选择不当。  2、胶衣中有不洁物,喷管道内有不洁物。  3、胶衣太薄。  五、流挂:  1、胶衣的触变指数低,凝胶时间过长。  2、胶衣喷涂过量,立面太厚,喷嘴方向不对或口径小,压力过大。  3、模具表面涂的脱模剂不对。  六、纤维外露:  1、胶衣薄,胶衣固化不完全,就上增强层。  2、纤维滚压太重。  七、制品胶衣光泽不好:  1、模具的光洁度差,表面有灰尘等。  2、固化剂含量少,固化不完全,固化度低,未后固化。  3、环境温度低,环境湿度大。  4、胶衣层未完全固化就脱模。  5、胶衣内层填充料高,基体树脂含量少。5、胶衣内层填充料高,基体树脂含量少。
看使用的要求吧,你可以购买预促型的胶衣树脂,也可以自己自行添加促进剂和固化剂,这样比较灵活控制胶衣的固化时间。
有一种环氧树脂做的胶衣是要添加固化剂 的
胶衣一般是预促进的
只需要加固化剂
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根据客户要求来处理固化剂与硅胶的添加比例,如果客户要求快速固化,快速脱模就要多添加固化剂,缩合型硅胶添加固化剂的比例最大不要超过5%,固化剂添加量越大硅胶的反应...
只有一个办法,在录入指纹信息时用别人的手指代替自己的作为其中一只录入!
答:加成型硅胶和缩合型硅胶的固化剂都可以添加颜料。添加颜料对固化速度没有太大关系。
在制作模具过程中添加了太多的硅油,硅油破坏了硅胶的分子量,所以模具会出现翻模次数少不耐用等现象。如果说做小件产品花纹比较复杂的产品,用硬度大的硅胶来开模,就会出...
答: 你这样算忽略了水电离的氢离子
当pH=1稀释倍之后,水电离产生的氢离子就要考虑了
设水电离产生的c(H+)=c(OH-)=x mol/L
答: 硫酸铜化学教育硫酸铜通常被包含在儿童的化学实验试剂中,用于晶体的生成试验和电镀铜实验
答: 是呀!化学与物理\地理\生物等都属于自然科学.
答: 规程吧?每种产品都不同
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不添加油漆固化剂,可导致油漆一年不干
来源:邦昵涂料&&&&&发布日期:&&&|&&&&&&&关注:0
& & & & 顾名思义就是添加之后能让油漆迅速干的添加剂,一般配套主漆来销售,这种添加剂对油漆快速干燥起了决定性的作用。
&&&&&&& 有两种,一种是物理干燥,油漆内部分子直接与空气中的氧气发生反应,从而达到干燥的目的;一种就是化学固化,就是通过A和B组分的结合,让其分子产生反应,从而达到固化的目的。B组分就是所说的固化剂了。
& & & & 没固化剂油漆是不干的,不加的油漆用了后就是一年也不会干,油漆就是论组的一组漆包括主漆、固化剂、稀释剂 三样叫一组漆。加固化剂的油漆一般都是双组分油漆,比如环氧油漆,聚氨酯油漆等,固化剂和主剂起反应,这样油漆才会固化,如果不加,主剂会长时间发粘,就像酸和碱反应生成盐一样。固化剂可以从名字上去理解,就是起到加固油漆的作用,使油漆能够快速干燥起来。就是固化作用增加硬度,促进干燥。
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