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电路板的焊工艺
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电路板焊接工艺
1、焊接的必要条件
1.1清洁金属表面
如欲焊接的金属表面有氧化膜或各种脏污存在时，则会形成焊接时之障碍物，溶锡不易沾到表面上。因此必须要将之除去。氧化膜可用松香除去，而像油脂之类的脏污，则要需用溶剂来去除。
1.2适当的温度
当加热过的焊接金属的温度比溶锡的溶点低时，则焊锡不会溶得好，也不能顺利地沾染到金属之表面。所以当加热温度过低时，则沾染性及扩散性都会变不佳，而无法得到良好的焊接结果。因此绝对需要在适当的温度范围之内加热。
1.3适当的锡量
如无法配合焊接部位的大小供给适量的溶锡的话，就会产生焊接强度不够的问题。
2、电烙铁的使用
2.1电烙铁的握取方法
2.2烙铁的保养方法
1）烙铁头每天送电前先将发热体内杂质清出，以防烙铁头与发热体或套筒卡死，并随时锁紧烙铁头以确保其在适当位置。
2）在焊接时，不可将烙铁头用力挑或挤压被焊接之物体，不可用磨擦方式焊接，如此并无助于热传导，且有损伤烙铁头。
3）不可用粗糙面之物体磨擦烙铁头。
4）不可使用含氯或酸之助焊剂。
5）不可加任何化合物于沾锡面。
6）当天工作完后，不焊接时将烙铁头擦搽干净重新沾上新锡于尖端部份，并將之存放在烙铁架上以及将电源关闭。
2.3烙铁使用的注意事项
1）新买的烙铁在使用之前必须先给它蘸上一层锡（给烙铁通电，然后在烙铁加热到一定的时候就用锡条靠近烙铁头），使用久了的烙铁将烙铁头部锉亮，然后通电加热升温，并将烙铁头蘸上一点松香，待松香冒烟时在上锡，使在烙铁头表面先镀上一层锡。
2）电烙铁通电后温度高达250摄氏度以上，不用时应放在烙铁架上，但较长时间不用时应切断电源，防止高温“烧死”烙铁头（被氧化）。要防止电烙铁烫坏其他元器件，尤其是电源线，若其绝缘层被烙铁烧坏而不注意便容易引发安全事故。
3）不要把电烙铁猛力敲打，以免震断电烙铁内部电热丝或引线而产生故障。
4）电烙铁使用一段时间后，可能在烙铁头部留有锡垢，在烙铁加热的条件下，我们可以用湿布轻檫。如有出现凹坑或氧化块，应用细纹锉刀修复或者直接更换烙铁头。
3、焊料与焊剂
3.1焊料
有铅锡丝，成份中含有Pb(如:Sn63/PB 37)溶点: 183度
无铅锡丝
1）成份中未含有Pb （如:Sn96.5 / Ag3 / Cu0.5）
2）有无铅标记
3）溶点: 217度
3.2助焊剂
助焊剂是一种焊接辅助材料，其作用如下：
1）去除氧化膜。2）防止氧化。3）减小表面张力。4）使焊点美观。
常用的助焊剂有松香、松香酒精助焊剂、焊膏、氯化锌助焊剂、氯化铵助焊剂等。
焊接中常采用中心夹有松香助焊剂、含锡量为61％的39 锡铅焊锡丝，也称为松香焊锡丝。
4、焊接操作前的检查
4.1工作前3-5分钟把电烙铁插头插入规定的插座上，检查烙铁是否发热，如发觉不热，先检查插座是否插好，如插好，若还不发热，应立即向管理员汇报，不能自随意拆开烙铁，更不能用手直接接触烙铁头。
4.2已经氧化凹凸不平的或带钩的烙铁头应更新：
1）可以保证良好的热传导效果；
2）保证被焊接物的品质。如果换上新的烙铁头，受热后应将保养漆擦掉，立即加上锡保养。烙铁的清洗要在焊锡作业前实施，如果5分钟以上不使用烙铁,需关闭电源。海绵要清洗干净，不干净的海绵中含有金属颗粒，或含硫的海绵都会损坏烙铁头。
4.3检查吸锡海绵是否有水和清洁，若没水，请加入适量的水（适量是指把海绵按到常态的一半厚时有水渗出，具体操作为：湿度要求海绵全部湿润后,握在手掌心,五指自然合拢即可），海绵要清洗干净，不干净的海绵中含有金属颗粒，或含硫的海绵都会损坏烙铁头。
4.4人体与烙铁是否可靠接地，人体是否佩带防静电手腕。
4.5设置合适的温度：如欲设定温度，直接旋转温度调节旋扭，电源指示灯不再闪烁表示已达到所设定的烙铁温度，并且要用烙铁温度校验仪校对温度与所设定的是否附合。
5、焊接方法
5.1准备
准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的是烙铁头部要保持干净，电烙铁使用前要上锡，具体方法是：将电烙铁烧热，待刚刚能熔化焊锡时，用焊锡均匀地涂在烙铁头上，使烙铁头均匀的吃上一层锡。
5.2加热焊件
将烙铁接触焊接点，注意首先要保持烙铁加热焊件各部分，例如印制板上引线和焊盘都使之受热，其次要注意让烙铁头的扁平部分（较大部分）接触热容量较大的焊件，烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件，以保持焊件均匀受热。焊接时烙铁头与PCB板成45°角，电烙铁头顶住焊盘和元器件引脚然后给元器件引脚和焊盘均匀预热。
5.3融化焊料
当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点，焊料开始熔化并润湿焊点。焊点应呈正弦波峰形状，表面应光亮圆滑，无锡刺
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后焊培训课件
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你可能喜欢手工焊接电路板的实训教学；晋中职业技术学院崔爱玲；【摘要】在电子产品的实训教学中，手工焊接电路板是；在实训教学中，我们一定要重视学生基本功的训练和一；1、选择电烙铁电烙铁是焊接的主要工具，要根据焊接；2、选择焊料常用的焊料是焊锡，即焊锡丝，它的熔点；3、选择焊剂焊剂在焊接中起防止焊接表面氧化的作用；4、处理线路板和元器件首先用细砂纸打磨
手工焊接电路板的实训教学 晋中职业技术学院
【摘 要】在电子产品的实训教学中，手工焊接电路板是实训教学中的重要环节之一，为了提高学生手工焊接的实训能力，本文从焊接前的准备、焊接方法与步骤、焊接技巧和焊接工艺要求等几方面详细讲述了一些在焊接实践中总结的经验和技巧。 【关键词】焊接前的准备
焊接的基本技能
焊接的工艺要求 在实训教学中，我们一定要重视学生基本功的训练和一些技巧性的学习，手工焊接电路板的实训教学主要从以下几方面，来谈谈如何焊接好电路板。 一、焊接前的准备 1、选择电烙铁
电烙铁是焊接的主要工具，要根据焊接对象来选择电烙铁，如果焊接收音机等小型电子元件，应选择20W的电烙铁，发热快、耗电小。如果焊接电视机等大型家电或工业用微型控制器电路板时，要选用功率稍大的40W的电烙铁。因为电烙铁选用不当，功率过大会烫坏一些元件，过小会造成虚焊现象。 2、选择焊料
常用的焊料是焊锡，即焊锡丝，它的熔点低、导电性好，并有一定的强度，焊锡丝直径有0.5、0.8、1.0…… 5.0等多种规格，根据焊点的大小来选择，一般选择原则是使焊锡丝的直径略小于焊盘的直径。 3、选择焊剂
焊剂在焊接中起防止焊接表面氧化的作用，常用的焊剂是松香，它是中性的，不会腐蚀线路板和电子元器件，还有一种焊剂是焊油，又称焊锡膏，助焊效果好，但有一点腐蚀性，焊好后要马上将焊油檫干净。 4、处理线路板和元器件
首先用细砂纸打磨线路板的铜箔表面，再用水清洗干净，然后涂上一层松香酒精溶液，松香酒精比例为1：2。检查元件管脚有无氧化、油污等，若有此情况一定要清理干净，这样既能保证焊接速度，又能保证焊接质量。 二、焊接的基本技能 （一）电烙铁的正确使用：①电烙铁使用前要先上锡，方法是：先把烙铁烧热，能融化焊锡时，涂上松香，再把焊锡涂在烙铁头上，使烙铁头均匀的吃上一层锡。②一般使用操作台焊接时，电烙铁常采用握笔法来焊接。③在焊接过程中，焊接时间不宜过长，大概心里默念1、2即可，然后先拿走焊锡丝，再拿走电烙铁。④电烙铁用完之后，一定要放在烙铁架上，以免烫伤人或导线，造成事故。 （二）焊接方法及基本步骤：①准备焊接
左手拿焊锡丝，右手握电烙铁，进入备焊状态。烙铁头要保持干净、无焊渣等杂物，并在表面涂有焊锡。② 加热焊件
烙铁头靠在两焊件的连接处，同时加热整个焊件1C2秒，让元器件管脚与焊盘要同时受热。③送人焊丝
焊接面被加热到一定温度时，焊锡丝从烙铁对面接触焊件，注意焊锡丝不要直接送到烙铁头上。④移开焊丝
当焊丝融化后够焊点时，将焊丝向左上方45°方向迅速移开。⑤移开电烙铁
焊锡浸润焊盘后，电烙铁向右上方45°方向移开，结束焊接。从送焊锡丝到移开电烙铁，这段时间大约为1-2S,不超过2-4S。 （三）焊接操作技巧：①增加烙铁和焊件的接触面积来加快传热
在焊接时，要使烙铁头与焊件形成面的接触而不是点的接触，来增加受热面积，提高传热效率。②加热要靠焊锡桥
需要焊接的焊盘各种各样，不可能不断更换烙铁头，这就需要烙铁头上保留一点焊锡，形成焊锡桥。焊锡的传热比空气的传热快得多，但保留的焊锡不能过多，长时间的高温会影响焊锡的质量，也容易造成短路。③撤离烙铁要及时，从不同方向撤离烙铁与形成的焊点有关，和烙铁头上的锡量也有影响，水平方向撤离时，焊锡挂在烙铁头上。④在焊点凝固之前不能触动或震动，比如用镊子夹住元件焊接时，焊点凝固后才能拿走镊子，否则会造成虚焊或假焊。⑤焊锡用量要适中，过量的焊锡不仅造成浪费、加热时间长、还容易造成短路；如果锡量过少，焊接不牢固，特别是电路板引出导线时，容易造成导线脱落。⑥焊剂用量要适中，适量的焊剂有助于焊接，过量的焊剂，延长了加热时间，降低了工作效率，还会流到触点上，造成接触不良。对使用松香芯的焊丝，基本上不再需要助焊剂。⑦不要使用烙铁头作为运送焊锡的工具，烙铁尖的温度一般在300℃以上，焊锡丝中的松香容易在高温下分解失效，焊锡也处于过热的低质量状态，严重影响焊接。 三、焊接工艺要求 （一）要求元器件进行老化、筛选
老化过程：①高温储存 将高温贮存的元器件分类装入专用金属盒内，将装有元器件的金属盒放入高低温试验箱内，储存温度先预设为90℃，温度达到平衡后，再设定温度为100℃，达到规定值开始计时，计时72小时后取出元器件，并在室温下恢复不少于1h，使得元器件温度恢复室温。②低温储存 将装有元器件的金属盒放入冰箱内。储存温度设定为-20℃，达到规定值开始计时，计时24小时后取出元器件，并在室温下恢复不少于1h，使得元器件温度恢复室温。③高低温循环
将冰箱的温度设定在-20℃，将烘箱的温度设定在100℃，将需要高低温循环老化的元器件分类装入专用金属盒内。待冰箱和烘箱的温度达到设定值后，将装有元器件的金属盒放入冰箱内。储存计时30min后，取出装有元器件的金属盒，迅速放入烘箱中存储30min，中间的转换时间不得超过1min，如此循环两次。两次循环之后取出元器件，在室温下恢复到器件温度稳定，时间应不少于2h。 经过老化的元件再进行测试筛选，才能焊接使用。 （二）元器件焊接顺序：先难后易，先低后高，先贴片后插装。先焊接难度大的，主要指贴片式器件，不容易焊接，如果最后焊接的话，万一把焊盘搞坏，就前功尽弃了。先焊接高度低的，从低到高开始焊接，容易操作，一般先焊接小电阻，如果把大元件先焊接上会影响其它元件的焊接，尤其是元件密集的时候。一般焊接顺序依次为：贴片式器件、电阻、电容、二极管、三极管、集成块、大功率管等其它元器件。 （三）元器件焊接要求：①焊接电阻，要求标记向上，字的方向一致，在电阻比较多的情况下，要焊接完成一种规格型号的电阻后，再焊接另一种型号的，以免混淆，尽量使电阻的安装高低一致，焊接完后将漏在电路板外的管脚齐根剪去。②焊接电容，如果有极性的电容，其“+”极、“-”极不能颠倒，电容上的标记要漏出来容易看到。③焊接二极管，二极管是有极性的，阴阳级不能装反，标记朝外，焊接立式二极管时，最短引脚的焊接时间不能超过2S。④焊接三极管，三极管的e、b、c三级性要插对，焊接时间要尽可能短些，焊接时用镊子夹住引脚线，尽量散热，如果焊接大功率三极管时，需要加装散热片，在元器件的金属面均匀涂抹T-50型导热绝缘硅脂，将元器件的金属面靠到散热片上，带散热器的元器件的底面要与板面保持2mm的距离，以利于元器件散热。⑤焊接集成块，焊接时先焊接集成块边上两个引脚，使其定位，然后从上到下、从左到右依次焊接每个引脚。 四、焊接后检查和调试
焊接后首先目测电路板有无漏焊、错焊现象，再进一步检查焊点是否光滑，有无虚焊、假焊现象，配合使用万用表来测量，测量后，输入、输出之间没有短路的情况下，再通电调试，直到调试成功。 综上所述，要使学生焊接好电路板，必须首先让他们掌握焊接基本知识和操作技巧，并且在实训教学中，不断训练、不断总结，这样才能更好的完成实训教学任务。
参考文献： [1] 姜培安
印制电路板的设计与制造
电子工业出版社
[2] 黄智伟
印制电路板设计技术与实践
电子工业出版社
印制电路板设计制造技术
中国电力出版社
注意：要求发表在今年12月期刊上《太原城市学报》 三亿文库3y.uu456.com包含各类专业文献、高等教育、行业资料、外语学习资料、各类资格考试、应用写作文书、中学教育、专业论文、手工焊接电路板的实训教学15等内容。　
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