排气管的焊接材料方法 排气管焊接用什么焊好

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汽车排气管焊接专用焊丝
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汽车排气管焊接专用焊丝
SF-409Ti韩国现代焊丝
PRODUCT NAME
Specification
All POSTTTION for CO2 gas
All POSTTTION for CO2 gas (Low-Fume Type)
&Supercored 71
All POSTTTION for CO2 gas
&Supercored 71H
E71T-1,E71T-9
All POSTTTION for CO2 gas (Tensile strength Type)
&Supercored 71MAG
E71T-1M/-9M
All POSTTTION for mixed gas
A5.20 E71T-1/-1M/-12/-12M
All POSTTTION for CO2 gas or mixed gas
High Efficiency Electrodes (Fillet Type) for Metal System
&SC-70H Cored
High Efficiency Electrodes for Metal System
&Supercored 70MXH
High speed Electrodes for Metal System(Twin-tandem type)
&SC-70T Cored
All POSTTTION for Thin Plate of Metal System
&SC-70Z Cored
A5.18 E70C-G
Zinc Galvanizing steel plate for Metal System
&Supercored 70NS
Mixed gas for Metal System
&Supercored 70B
Basic for low Hydrogen System (Mixed gas type)
&Supercored 70SB
Basic for low Hydrogen System (CO2 gas type)
&SC-EG2 Cored
Electro gas electrodes
PRODUCT NAME
Specification
SC-55 Cored
Z3313 YFW-C55DR
All POSTTTION for 560 N/mm2 high Tensile steel
SC-55F Cored
Z3313 YFW-C55DM
Metal System for 560 N/mm2 high Tensile steel
Supercored81
All POSTTTION for 600 N/mm2 high Tensile steel
A5.29 E80T1-G
Metal System for 600 N/mm2 high Tensile steel
PRODUCT NAME
Specification
Atmosphere corrosion resisting steel for 500 N/mm2
Atmosphere corrosion resisting steel for 600 N/mm2
PRODUCT NAME
Specification
A5.20 E71T-12C-J
Z3313 YFL-C503R
All POSTTTION for Post Welding Heat Treatment(CO2 gas type)
All POSTTTION for Post Welding Heat Treatment(CO2 gas type)
&Supercored 81MAG
E81T1-Ni1M
All POSTTTION for Post Welding Heat Treatment(Mixed gas type)
&Supercored 81-K2
All POSTTTION for CO2 gas
&Supercored 81-K2MAG
All POSTTTION for mixed gas
&SC-91K2 Cored
High Tensile steel System for 600 N/mm2
A5.29 E81T1-B2
Z3318 YF1CM-C
1.25%Cr-0.5%Mo Steel Type
A5.29 E91T1-B3
Z3318 YF2CM-C
2.25%Cr-1.0%Mo Steel Type
0.5% Mo Steel Type
&Supercored 1CM
1.25%Cr-0.5%Mo Steel Type
PRODUCT NAME
Specification
&SW-308L Cored
E308LT1-1/-4
18%Cr-8%Ni Stainless Steel Type
&SW-309L Cored
E309LT1-1/-4
22%Cr-12%Ni Stainless Steel Type
&SW-309LNS Cored
22%Cr-12%Ni Stainless Steel Type
&SW-309MoL Cored
E309MoT1-1/-4
Different welding, Clad steel Welding for Overlay Type
&SW-316L Cored
E316LT1-1/-4
18%Cr-12%Ni-2%Mo Stainless Steel Type
&SW-317L Cored
E317LT1-1/-4
19%Cr-13%Ni-3%Mo Stainless Steel Type
&SW-347 Cored
E347T1-1/-4
18%Cr-8%Ni-Nb Stainless Steel Type
&SW-410NiMo Cored
A5.22 E410NiMoT1-1/-4
12%Cr-4%Ni-0.5%Mo Steel Type
&SW-2209 Cored
A5.22 E/-4
Stainless Steel Type for Different System
&Supercored 308L
E308LTO-1/-4
18%Cr-8%Ni Stainless Steel Type
&Supercored 309L
E309LTO-1-4
(Low Carbon)22%Cr-12%Ni Stainless Steel Type (Down Side only)
&Supercored 309MoL
E309LMoTO-1/-4
Different welding, Clad steel Welding for Overlay Type
&Supercored 316L
E316LTO-1/-4
18%Cr-12%Ni-2%Mo Stainless Steel Type
SUS409 Type
SUS430 Type
SUS436 Type
SUS 409,430,436,439 for Car Muffler
SUS 409,430,436,440 Car Muffler
PRODUCT NAME
Specification
&Supershield AP-O
Avaiable for Underlaying of Joining, High Impact & Load. Using for Grinder Roller, Hammer , Ferrite & Austenite Steel.
&Supershield 16Mn-O
Underlay to deposit Mn Steel. Use for Saw Blade, &Roller of grinder and train rail.
&Supershield 309L-O
Alloy of Cr, Ni Steel, Blending the basic Material to get deposited metal of 304 element .
Underlaying as Low alloy
&Supershield 430-O
Scale removing Roller, Rolled Steel, Roller for Steel Rolled, Furnace Roller
&Supershield 410NiMo-O
Underlaying for low alloy
Underlay that doesn’t have much alloy and Hardfacing
As Martensite Alloy, It uses for Table Roll of Iron mill.
&Supershield CrC
Gyratory type Cone & Mantles, Chemical Use Pipe & Valve,Use for Harsh abrasion of Dredging PumpThe Place where is impact load perform 1Pass welding.
&Supershield CrCW
Use for Wear Plate, Coal Grinder
SUB CATEGORY
PRODUCT NAME
Specification
&Self-shielded?
Supershield 11
A5.20 E71T-11
Z3313 YFW-S50GB
Self-shield Type All Purpose Electrodes
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您是不是在找电焊小伙焊了个排气管,看完成品大老板一天给400,让跟着干_腾讯视频
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汽车排气管定位焊接的方案
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排气管定位焊接方案 Page * * * Page * * Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright
Aspose Pty Ltd. 工装详细说明
如图方案所示,单侧件的定位方案,采用一个挡块两个定位夹钳的定位夹紧方式, 焊枪的位置已经让出。 定位夹钳 挡块 定位夹钳 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright
Aspose Pty Ltd. 如图方案所示,单侧件的定位方案,采用上下压紧的方式定位夹紧,此侧的工件可以在X方向调整来保证工件整体的长度。 定位夹钳 X方向 管件的两侧已经增 加了可调的挡块 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright
Aspose Pty Ltd. 如图方案所示,工件的整体定位方案,红圈出是焊接区域,工件饶此处360度旋转 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright
Aspose Pty Ltd. 如图方案所示,下图是管件焊接的同步旋转的整体传动方案 同步带 同步带 传动轴 轴承座 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright
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申请/专利权人:
公开/公告号:CNU
发明/设计人:
公开/公告日:
主分类号:
搜索关键词:
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于太仓世钟汽车配件有限公司,未经太仓世钟汽车配件有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【】
【说明书】:
技术领域本实用新型涉及排气管安装技术领域,尤其涉及了一种排气管紧配与焊接交替结构。背景技术目前,市场上的排气管焊接装置一般采用整体固定方式,难以适用于不同规格的排气管的焊接作业,甚至是相似度较高的排气管都难以兼容,因而实用性较低,需要依据排气管的实际规格进行焊接装置的更换,操作繁琐,无法快速的完成焊接作业,工作效率低下,成本投入大,而且相似度较高的排气管指的是排气管直径的差别,由于排气管差别的存在,就会导致排气管的焊接位置和焊接角度存在偏差,进而直接排气管的焊接质量。因此,为了解决上述存在的问题,特提供了一种新的技术方案。实用新型内容本实用新型的目的是提供了一种排气管可调式焊接装置,通过横向和纵向调节用以适应于相似度较高的产品的焊接作业。本实用新型针对上述技术缺陷所采用的技术方案是:一种排气管可调式焊接装置,包括支座、导轨、第一支撑架和第二支撑架,所述支座上安装有第一支撑架和第二支撑架,所述支座上设置有一段导轨,所述第一支撑架在导轨上相对于固定安装在支座上的第二支撑架做相对靠近或远离动作,所述第一支撑架上安装有一升降机构,所述升降机构驱动产品放置台做上下移动,所述产品放置台的正上方位置对应设置有下压机构,所述第一支撑架的底部容置有焊料管道,所述焊料管道的一端连接焊料箱,所述焊料管道的另一端与第二支撑架上的焊接机构相连通,所述第二支撑架上设置有用于产品辅助定位的侧压机构,所述第二支撑架上还设置有用于限制第一支撑架行程的限位柱。进一步地,所述第一支撑架的底部设置有一用于放置焊料管道的底板。进一步地,所述第一支撑架分别通过导轨和升降机构完成横向调节和纵向调节。进一步地,所述第一支撑架与支座的连接处设置有若干垫片。进一步地,所述第一支撑架可通过增加垫片与第二支撑架处于同一水平面内。本实用新型的有益效果是:相较于传统技术而言,本实用新型将焊接机构设置在固定安装的第二支撑架上,将产品的定位机构设置在做定向移动的第一支撑架上,且通过横向和纵向调节的方式将不同规格的产品输送至焊接机构,尤其适用于相似高度较的产品,能够快速的完成相似产品的焊接作业,操作简单,方便实用,成本低。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。图1为本实用新型的结构示意图。其中,1、 支座,2、导轨,3、第一支撑架,4、第二支撑架,5、升降机构,6、产品放置台,7、下压机构,8、焊料管道,9、焊料箱,10、焊接机构,11、侧压机构,12、限位柱,13、底板,14、垫片。具体实施方式为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的保护范围的限定。如图1所示的一种排气管可调式焊接装置,包括支座1、导轨2、第一支撑架3和第二支撑架4,支座1上安装有第一支撑架3和第二支撑架4,支座1上设置有一段导轨2,第一支撑架3在导轨2上相对于固定安装在支座1上的第二支撑架4做相对靠近或远离动作,第一支撑架3上安装有一升降机构5,升降机构5驱动产品放置台6做上下移动,产品放置台6的正上方位置对应设置有下压机构7,第一支撑架3的底部容置有焊料管道8,焊料管道8的一端连接焊料箱9,焊料管道8的另一端与第二支撑架4上的焊接机构10相连通,第二支撑架4上设置有用于产品辅助定位的侧压机构11,第二支撑架4上还设置有用于限制第一支撑架3行程的限位柱12。在本实施例中,第一支撑架3的底部设置有一用于放置焊料管道8的底板13,用以避免焊料管道8对第一支撑架3的行程起到干涉作用,提高整机的稳定性。在本实施例中,第一支撑架3分别通过导轨2和升降机构5完成横向调节和纵向调节,在具体操作中,第一支撑架3将排气管进行预定位,通过横向调节或纵向调节的方式将待焊接的排气管输送至最佳的焊接位置和角度,并通过第二支撑架4上的侧压机构11进行辅助定位,能够适应于不同规格的产品的焊接作业,尤其适用于相似度较高的排气管。在本实施例中,第一支撑架3与支座1的连接处设置有若干垫片14,第一支撑架3可通过增加垫片14与第二支撑架4处于同一水平面内,在实际操作时,第一支撑架3会因为频繁移动而存在磨损的情况,通过垫片14垫高的方式使得第一支撑架3和第二支撑架4始终保持同一水平面,大大提高整个装置的稳定性。本实用新型的有益效果是:相较于传统技术而言,本实用新型通过横向和纵向调节的方式将不同规格的产品输送至焊接机构,尤其适用于相似高度较的产品,能够快速的完成相似产品的焊接作业,操作简单,方便实用,成本低。以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质,在本实用新型的精神和原则之内,对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。
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