加工中心G27 G28 G29 G30指令是数控指令g42什么意思思怎么使用？
机床参考点可为分为（1）机床零点 （2）加工坐标系原点（G54-G59）
G27：参考点返回检查
X、Y、Z值是加工坐标系（G54-G59）到机械零点的向量值刀具以G0方式返回机床零点。用于检查机械零点复归灯是否被"点亮"若X、Y、Z 灯皆亮，则表示加工坐标系原点位置正确；若此灯不亮則表示该轴向的加工坐标系原点位置有误差，程序将自动中断执行且出现警示讯息（PS
使用G27指令时，若程序前面有使用或则必须先用将刀具半径补偿取消，方可使用
为什么要使用该指令呢？
1、因CNC机械通常是24小时运转为了提高加工的可靠性及工件尺寸的正确性，可用此指令来核对坐标系原点的正确性
2、比如机床撞机时，可能会出现指令值与机床刀具位置出现偏差这样运行G27指令所回到的参考点就不是機床的零点了，那么机床就会报警这样就可以知道机床是不是存在位置误差，正常情况下执行了G27指令机床回到的位置是参考点，那么返回参考点指示灯亮否则报警。
首先要知道G54加工坐标系数值如下图：
然后要知道刀具长度补偿值，如下图：
G40（必须取消刀具半径补偿）
G27 Z250.（返回机床Z轴零点进行校验）
G27 Z250.（Z值由刀具长度补偿表得知使用该指令时，程序前面如果使用过或者EXT坐标系偏置相应的数值也要包括其中进行计算，得到正确的坐标系原点与机床零点的Z轴距离）
G27 X-285.5 Y337.(由G54坐标系表得知坐标系原点与机械零点的X、Y轴距离分别为285.5 、337. 由于是往机床零点方向返回，所以X为-285.5、Y为正337.进行回零点校验）
G28：自动返回至参考点
其中X、Y、Z值为回到机床零点经过的中间点位置坐标，指令执行后所有的受控轴都将快速定位中间点，然后再从中间点返回机床零点
什么情况下使用该指令呢？
一般用于程序结束时使机床X、Y、Z轴分别返回到机床零点，方便操作员工件的装夹与取料
G40 （必须取消刀具半径补偿）
G91G28 Z0.(使用G91增量编程，由于Z值为零也就是机床直接从当前停留点返回到机床Z轴零点，如果Z为10.时机床Z轴将会向上移动10mm,然后返回机床零点)
G28X0. Y0.(由于前一段程序采用G91编程，G91属于模态指令故此行G91可以省略。由于X、Y值为零所以机床直接从当前停留点分别返回到机床X、Y轴零点。如果X为10. Y为10.那么机床X轴将向右边移动10mm，Y轴向机床零点正方向移动10mm,到达此點后然后返回机床零点。）
XY，Z坐标值是执行完G29后刀具应达到的坐标点。他的动作顺序是从机床零点快速到达G28刚才经过的中间点再從中间点移动到G29指令的坐标值，其动作与G00动作相同
这条指令须跟随在G28指令后使用。
G40 （必须取消刀具半径补偿）
G29 X0. Y0.（由于G29前面采用的是G91增量編程G91属于模态指令，故此行G91可以省略由于X、Y值均为零，所以机床直接从机床零点返回到G28刚才所停留的中间点位置如果X为50.Y为50，那么机床到达G28的中间点后然后会以此处为参考点，X轴会向右边移动50mm,Y轴向机床零点正方向移动50mm,定位到指定位置）
G29 Z0.(由于Z值为零所以G29直接定位到G28中間点的高度，如果Z为50. 那么G29到达G28中间点的高度后会再向上移动50mm,定位到指定位置）
G30：返回刀库换刀点
该指令用于刀库换刀时，机床Z轴抬高到換刀点然后进行换刀操作。此点由系统参数值设定（如FANUC Oi MateMD系统由参数1241设定）
什么情况下使用该指令呢？
（1）在MDI模式下手动编写用于人工換刀
（2）用于程序之间多把刀具进行加工时刀具的互换。
G40 （必须取消刀具半径补偿）
T2 M6 （开始进行换刀）
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