工程氟塑料 吸式磁力泵磁力泵和氟塑料 吸式磁力泵离心泵有什么区别?

产品名称/型号
工程塑料磁力泵是将永磁联轴器的工作原理用于离心泵的新产品,设计合理,工艺先进,具有全密封,无泄漏,耐腐蚀的特点。
塑料磁力泵价格,虽然接触液体部分是氟塑料,但泵外壳是金属材料,故泵体足以承受管道的重量及抵受机械性冲击。
塑料磁力泵厂家,本产品广泛适用于:石油化工、制酸制碱、有色金属冶炼、汽车制造的酸洗工艺、稀土分离、染料、医药、造纸、电镀、无线电等行业。
塑料磁力泵,由于泵的过流部分选用“氟塑料合金”制造。可连续输送任意浓度的酸、碱、强氧化剂等腐蚀介质而毫不受损。
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访问统计104745耐腐蚀离心泵和耐腐蚀磁力泵有哪些区别
IHF耐腐蚀离心泵按国家标准设计;泵体采用先进的生产工艺以金属外壳紧衬氟塑料(F46)制造,泵的承重部分为金属材料具有机械强度高、耐压性强、抗机械冲击力优越等优点;主要过流部件叶轮、泵盖等均采用金属嵌件外包氟塑料一次性高温模压而成;。IHF耐腐蚀泵采用后开门结构,一人便可轻松进行内部日常检修和零件更换,无需拆卸泵进出口管道.实际使用显示该泵具有耐腐、耐磨、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。
&CQB耐腐蚀磁力泵是新一代小型直联式磁力驱动泵;利用永磁体实现无接触间接传动,介质完全封闭在静止的隔离套内,从而达到无泄漏抽送介质的目的,彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏。CQB耐腐蚀磁力泵所有过流部件采用高性能氟塑料合金经高温模压制成,氟塑...
氟塑料磁力泵的设计不仅具有普通磁力泵的结构紧凑,外型美观,体积小,躁声低,运行可靠等优点,且其过流部件全部采用目前世界上耐腐蚀性能最优秀“塑料王”(氟塑料)制...
因磁力泵轴承的冷却和通滑是靠被辙送的介质,所以禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再层动时所造成时空载运转。被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:...
 屏蔽泵和磁力泵都是无泄漏泵,也有叫无密封泵,润滑泵,输送介质都必须干净,屏蔽泵和磁力泵碳化硅或石墨轴承都是依靠输送的介质来润滑的。所以都不能用在在产品有结晶或...
:现在做实体企业不太好做,成本太高,所以必须将泵出现问题和故障时浪费的工作时间和维修费用,阳光泵业质量信
立式泵占地面积小,适用场地紧张的地方用,而卧式泵适合场地宽裕的地方,但卧式泵安装牢固,立式泵需要考虑由出水管道压力引起的反作用力,因此要防倾倒措施,特别是不适用...
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>工程塑料磁力泵优点以及维修常识
 一、工程塑料磁力泵产品长处:
  1.工程塑料磁力泵是依据IS02858/GB5662/DIN24256国际规范自行规划研制的全密封、无走漏、无污染的新式工业用泵,磁力泵技术指标到达国内外同类产品先进水平;
  2.泵体、叶轮和泵盖选用CFD计算机流体力学规划水力部件进行模块规划和精细铸造。具有流道宽、效率高、汽蚀余量性能好、径向力小、尺度精确、流道光亮和互换性好等特点;
  3.磁铁选用铁氧体磁体、钕铁硼和钐钴,具有杰出的磁性,耐高温,不退磁;它的磁能积为28兆高斯奥特斯,可耐受温度的极限是350℃,在惯例冷却的条件下,限制其最高运用温度为260℃,可以最大程度难免退磁,使得磁资料的理论运用寿命高达20年;
  4.轴套、滑动轴承选用高耐磨的碳化硅、石墨、四氟等资料,并设置了润滑槽,有效地保证泵的运用寿命;
  5.无走漏,所有密封点选用封闭式静密封密封,工程磁力泵经过磁性联轴器驱动,不需要氮气密封,安全、经济和高效,彻底解决了介质走漏;
  6.无需独立润滑和冷却水,降低了能耗;
  7.国际规范轴联后拉式规划,无需拆开管道,修补便利;
  8.卧式装置,振荡小,噪音低,运行平稳,国际规范规划,可与规范化工离心泵互换,便运用户替换和运用;
  9.由联轴器传动变成同步拖动,不存在触摸和冲突。功耗小、效率高,且具有阻尼减振效果,工程塑料磁力泵减少了电动机振荡对泵的影响和泵发作气蚀振荡时对电动机的影响;
  二、工程塑料磁力泵的修补知识
  工程塑料磁力泵的结构一般由电动机,磁力偶合器和工程塑料离心泵组成。其主要特点是运用磁力偶合器传递动力,彻底无走漏,工程磁力泵当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时,磁力线穿过空隙和隔离套,效果于内磁钢上,使泵转子与电动机同步旋转,无机械触摸地传递扭矩。
  (1)放尽工程塑料磁力泵和管路内的剩水。
  (2)如拆开便利,可将塑料磁力泵和管路拆下来,并清理洁净。
  (3)查看滚珠轴承,如内外套磨损、旷动、滚珠磨损或外表有斑点都要替换。尚可运用的用汽油或火油将轴承清洗洁净后涂黄油保存。
  (4)查看叶轮上是否有裂痕或小孔,叶轮固定螺母是否松动,如有损坏应修补或替换。查看叶轮减磨环处空隙,如超越规定值,应修补或替换。
  (5)若塑料磁力泵和管道都不拆开时,运用盖板将出口封好,以防杂物进入。
  (6)传动胶带不用时,应把胶带拆下,工程塑料磁力泵用温水清洗擦干后保存在没有阳光直接照射的当地,也不要寄存在有油污、腐蚀物及烟雾的当地。磁力泵不管在何种情况下,都不要使胶带沾上机油、柴油或汽油等油类物质,不要对胶带涂松香和其他粘性的物质。胶带在运用前,须清除胶带触摸面的白粉。
  (7)把所有螺钉、螺栓用钢丝刷刷洗洁净,并涂上机油或浸在柴油中保存。
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扫描进入手机网站磁力泵和离心泵的区别与比较
来源:上海民泉
&&发布日期:
外行看热闹,内行看门道,在外行人眼里,磁力泵和离心泵没什么区别,但在内行人眼中,2种水泵产品完全是不同的概念。
&& 由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而彻底解决了&跑、冒、滴、漏&问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患,有力地保证了职工的身心健康和安全生产。磁力泵取消了其他离心泵的机械密封。由于磁力泵的过流部件选用了不锈钢、工程塑料来制造,从而达到耐腐蚀之目的,磁力泵的磁性联轴器和泵体结合为一体,所以结构紧凑,维修方便、安全节能。磁力泵的磁性联轴器可以对传动电机起到超载保护的作用。
的应用是很广泛的,在国民经济的许多部门要用到它。在给水系统中几乎是不可缺少的一种设备,如若把自来水管网当作人身的血管系统,那么离心泵就是压送血液的心脏。由于离心泵是一种重要的设备,而且它的运转要消耗大量的动力!为了合理,经济的选择和使用水泵,以保证水厂供水,就必须对离心泵的工作原理和基本性能等方面有所了解,离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮,泵体,泵轴,轴承,密封环,填料函。
叶轮是离心泵的核心部分,它转速高出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。
泵体也称泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。
泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转距传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。
轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件,有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3~3/4的体积太多会发热,太少又有响声并发热!滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱,太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有杂质,油质是否发黑,是否进水)并及时处理!
密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区,影响泵的出水量,效率降低!间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏,延缓叶轮和泵壳的所使用寿命,在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环,密封的间隙保持在0.25~1.10mm之间为宜。
填料函主要由填料,水封环,填料筒,填料压盖,水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空!当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却!保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意!在运行600个小时左右就要对填料进行更换
离心泵在起动前需先灌泵或用真空泵将泵内空气抽出。液体粘度对管道离心泵的性能影响较大,当液体粘度增加时,管道泵的流量、扬程、吸程和效率都会显著地降低。管道离心泵在小流量高扬程的情况下应用受到一定的限制,因为小流量离心泵泵体流道很窄,制造困难,同时效率也很低。
总结:如果以清水为介质的话建议使用普通离心泵,成本低,维修方便,简单,但是介质是易燃、易爆、有毒、有害介质,就必须选择磁力泵!
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