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螺杆压缩机的18个常见故障及排除
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&螺杆压缩机的18个常见故障原因及排除方法鉴于大部分、使用单位并未配备制冷设备运行维护的专业技术人员，在使用制冷设备时常常会遇到一些使用上的“故障”问题，这些问题往往是由于用户对于制冷设备专业知识（尤其是压缩机的运行）缺乏必要的了解造成的“故障”，这些故障其实只是“假故障”；实际上，在许多情况下，如果使用单位的维护人员掌握了相关压缩机制冷系统的常识和经验，便可找到故障问题产生的原因，只需对设备进行简单检查和调整便可自行排除故障，但如果没有得到及时、正确的处理，往往就会造成真正的设备故障，给增加用户增加了不必要的维修费用，更对用户的生产使用造成损失。为方便用户更好地使用，服务部综合各用户在使用过程中常常遇到的一些常见故障问题及对应排除方法作了系统的整理，下面为的常见故障及排除方法，供各使用单位作为制冷设备运行维护的建议参考。螺杆压缩机&现象原因处理方法1.启动负荷过大或根本不能启动滑阀未停到0位使滑阀停到0位压缩机内充满了润滑油或液体制冷剂按转动方向盘动压缩机，排出积液或积油部分运动部件严重磨损或烧伤拆卸检修及更换零部件电压不足检查电网电压值2.机组发生不正常振动机组地脚螺栓未紧固旋紧地脚螺栓压缩机与电动机不同轴重新找正因管道振动引起机组振动加剧加支撑点或改变支撑点过量的液态制冷剂被吸人机体内调整系统供液量，关小吸气截止阀滑阀不能定位而且振动检查油活塞及增减载阀是否泄漏吸气腔真空度过高开大吸气截止阀3.压缩机运转后自动停机自动保护及自动控制元件调定值不能适应工况的要求检查各调定值是否合理，适当调整控制电路内部存在故障检查电路，消除故障过载检查原因并消除4.制冷能力不足滑阀的位置不合适或其它故障检查指示器并调整位置，检修滑阀吸气过滤器堵塞拆下吸气过滤器的过滤网清洗机器不正常磨损，造成间隙过大调整或更换零件吸气管线阻力损失过大检查阀门(如吸气截止阀或止回阀)高低压系统间泄漏检查旁通管路喷油量不足，不能实现密封检查油路系统排气压力远高于冷凝压力检查排气系统管路及阀门，清除排气系统阻力。吸气截止阀未全开打开5.运转中机器出现不正常响声转子齿槽内有杂物检修转子及吸气过滤器止推轴承损坏更换轴承轴承磨损造成转子与机壳间的摩擦更换轴承滑阀偏斜检修滑阀导向块及导向柱运动部件连接处松动拆开机器检修，加强防松措施6.排气温度或油温度过高压缩比较大降低排气压力和负荷油温过高清除油冷却器传热面上的污垢，降低水温或增大水量吸入严重过热的蒸气向蒸发系统供液喷油量不足提高喷油量空气渗入制冷系统排出空气，检查空气渗入部件7.排气温度或油温度下降吸入湿蒸气或液体制冷剂减少向蒸发系统的供液量，关小吸气截止阀连续无负荷运转检查滑阀排气压力异常低降低冷凝器的冷凝能力、减小供水量8.滑阀动作不灵活或不动作电磁阀动作不灵检修电磁阀油管路系统接头堵塞检修手动阀关闭打开进油截止阀油活塞卡住或漏油检修9.压缩机机体温度过高吸气严重过热降低吸气过热度旁通管路泄漏检修旁通管路及阀门摩擦部位严重磨损检修及更换零部件压缩比过高降低排气压力及负荷油少增加油量10.压缩机轴封泄漏轴封供油不足造成损坏检修装配不良检修O形圈损坏更换新件动环与静环接触不良拆下重新研磨11.油压低于排气压力太多油粗过滤器脏堵清洗油粗过滤芯油精过滤器脏堵清洗油精过滤芯油路阀门开启度小开大阀门12.回油速度低或不流动回油阀堵塞检修回油阀油路阀门开启度小开大阀门13.油消耗量大回油过滤器脏堵清洗回油过滤器芯回油管脏堵清除回油管内的污物油分离器效率下降更换油分离芯二级油分离器内积油过多，油位高放油、回油，控制油位排气温度过高，油分离效率下降降低油温14.油面上升过量的制冷剂进入油内提高油温，加速油内制冷剂蒸发油分离器出油管路堵塞检修、清理15.停机时压缩机反转吸气及排气管路上的止回阀关闭不严检修，消除卡阻现象防倒转的旁通管路堵塞检修旁通管路及电磁阀16.压缩机吸入气体温度高于应有温度系统制冷剂不足，吸入气体过热度较高向系统内充入制冷剂调节阀及供液管堵塞检修及清理调节阀开度小加大供液量吸气管路绝热不良检修绝热层，必要时更换绝热材料17.压缩机吸入气体温度低于应有温度系统液体制冷剂数量过多停止或减少供液量调节阀开度大减小开度18.冷凝压力过高冷却水量不足加大水量冷凝器结垢清洗、除垢系统中不凝性气体含量过多放空气&螺杆压缩机知识：压缩机（compressor），是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝→膨胀→蒸发&(&吸热&)&的制冷循环。单螺杆压缩机与双螺杆压缩机螺杆式压缩机分为单螺杆压缩机及双螺杆压缩机引，双螺杆压缩机最早由德国人H.Krigar在1878年提出，直到1934年瑞典皇家理工学院A.Lysholm才奠定了螺杆式压缩机SRM技术，并开始在工业上应用，取得了迅速的发展。20世纪50年代，就有喷油螺杆式压缩机应用在制冷装置上，由于其结构简单，易损件少，能在大的压力差或压力比的工况下，排气温度低，对制冷剂中含有大量的润滑油不敏感，有良好的输气量调节性，很快占据了大容量往复式压缩机的使用范围，而且不断地向中等容量范围延伸，广泛应用在冷冻、冷藏。螺杆机的优点：1.可靠性高，零部件少，没有易损件，因而它运转可靠，寿命长，优耐特斯螺杆机达30年。2.操作维护方便，自动化程度高，操作人员无需经过长时间专业培训，实现无人值守运转。3.动力平衡性好，没有不平衡惯性力，机器可平稳地高速工作，实现无基础运转。4.适应性强，具有强制输气的特点，容积流量几乎不受排气压力的影响，在宽广的工况范围内能保持较高的效率，在压缩机结构不做任何改动的情况下，适用于多种工况，所以易于定型批量生产。5.多相混输，转子齿面间实际上留有间隙，因而能耐液体冲击，可压送含液体的气体，含粉尘气体，易聚合气体等。螺杆式机组根据冷凝方式可分为螺杆式冷水机组，螺杆式风冷机组，螺杆式冷水机组因为使用循环水散热方式，相比风冷机组散热更快，更高效，但由于我国地理温差的特点，螺杆式冷水机组一般使用在冬季最低温度在水的冰点以上的南方地区；而北方地区更多的是使用螺杆式风冷机组，目前，螺杆压缩机以其高效的特性已经在中央空调、大中型冷库制冷系统中得到广泛使用。关键字：，，，，
[文章摘要]
为方便用户更好地使用维护制冷设备，同城制冷售后服务部综合各用户在使用制冷设备过程中常常遇到的一些常见故障问题及对应排除方法作了系统的整理，下面为螺杆压缩机的常见故
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