流量160方,扬程28米,转速1450。电机功率和转速的关系该选多少

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化工泵(化工泵)
规格型号: 65-50-160价格种类:不配电机;扬程m:8m;流量m?/h:12.5m?/h;电机功率kw:0.75类型:IH(LVH)型;转速r/min:1450r/
品牌:新高
地区:郑州市
更新时间:2017-08
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经营模式:
一般纳税人
所在地区:
河南&&郑州市
主营材料:
公司地址:
浙江省温州市瓯北兽王工业园区
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增大泵的电机功率和转速能否提高扬程和流量?这样做对泵有什么影响?
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敬请高手赐教,谢谢了!!!我部门有一台流量200m3/h,扬程30m的泵,原来安装一台45kw的4级电机,该泵运行时电机容易跳闸。后维修部门改为110 kw的2级带变频的电机来带动该泵,运行后该泵经常出现密封损坏和泵轴断裂现象(振动较大),不知这是否与电机转速过快有关(变频最多开至24Hz)。我还想知道增大泵的电机功率和转速能否提高扬程和流量?这样做对泵有什么影响?
已有&0&人打赏作者
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电机转速增高,泵工作加快,冲击加大,泵内压力增高,泵的密封首先损坏,轴受拉力过大,断裂。
应该能提高扬程和流量。泵压力增大,扬程与流量增大。
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当然增大了,泵电机增大,输入的功率增大,从而使扬程增大,泵内压力增大,泵受损。
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你这种改法有点离谱。首先泵转速变化,电机功率是3次方关系,扬程是2次方关系。转速提高后原来泵的受压部件不能满足需要,轴承承载能力也不能满足需要。发生损坏是必然的。改造转速及流量不能超过原设计。
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正规制造厂生产的离心泵的电机功率和泵的轴功率是经过详细计算,两者是配套的。离心泵在生产过程中出现出现电机跳闸应该查明原因,一是泵选型不对,实际工况超出泵的工作范围;二是电气的保护设置低,稍微超点电流就引起保护动作引起跳闸。泵的转速改变后,表现为流量成正比改变,泵出口压力正比与转速改变的平方,泵消耗的功率正比于转速改变的立方。低转速泵改为高转速后,将会由于动不平衡引起泵的强烈振动,严重时泵轴断裂。改造泵是可以的,但应该和制造厂沟通,进行计算,否则会出现安全事故。
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真是不敢让我相信这是事实!确实是太离谱了!
& & 水泵设计时,主轴转速是关键的基础参数之一。根据主轴转速才能确定该泵的压力、扬程、流量、允许吸入真空高度等参数;校核是否会有气蚀现象产生;还要按主轴转速计算并校核泵的旋转部件的强度、钢性,确定其几何尺寸等。
& & 所以,泵工作时,必须在“额定转速”下工作。偏高偏低都是不能保证泵正常工作的。将主轴转速提高一倍,太危险了!
& && &&&出现那些问题是不可避免的.建议尽快处理!
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回复 1楼 的帖子
离心泵的工况条件,运行参数等是不能随意更改的,所以LZ 单位维修部门的做法完全错误,必须立即纠正,不然易发生安全事故!
至于泵启动时电机容易跳闸的问题,应该从泵的选型和电器方面找一找,如泵的选型/工艺参数/运行工况是否合适?电器保护/电流波动/启动方式。。。是否妥当?电机本身是否带有故障隐患。。。
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我说明一下我的观点
1、用变频器后,频率只有24HZ,说明泵的转速在原来的基础上根本就没的提高,反而有所下降,只能说明一个问题,电机的转速是够的,只是电机电流超高,在这种情况下,只需将电机换成55KW的电机就成了,用不着去买一个变频器,还买那么大一个电机,又费马达又费电,不合算。
2、电机转速没的提高,而密封及轴经常损坏,这说明泵本身就有问题,和转速没有关系,建议对泵进行彻底维修,更换泵轴,换成适合工艺条件的材质。
3、如果在泵扬程不够的情况下,可以安装变频器,但只能在小范围内进行调整,否则易损坏泵,如果是铸铁叶轮,还容易造成飞车,造成安全事故,一般转速提高百分之二十是没没问题的。当然转速提高过后,扬程会与车速的平方成正比,流量与转速成正比,电机功率与转速的立方成正比。
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你这样改的话,泵轴也要加大,可以把你需要的流量和扬程先进行轴功率计算,然后再进行适当的配置,这样满目的加大进行实验是很危险的,
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根据LZ提供的原泵运行参数来看,原泵配套电机是足够了,但由于我不知道你们实际运行中是否在超大流量点运行,所以只能提供以下几条个人看法。
原泵跳闸原因1、配套控制系统不匹配,保护值过小。2、泵运行在大流量点时轴功率超过电机功率,自动保护。3、电机本身质量问题。4、可以用轴功率=流量(l/s)*扬程(m)/102/泵效率&&计算一下轴功率。
对贵公司更改原泵的电机后的故障看法:1、作为泵的生产厂家我一般是不建议增加泵的转速来进行参数的更改,这在最初的选型时完全可以做到工艺上的要求运行参数,除非原来设计人员是外行,要不不会产生参数的巨大变动 ,(由于泵在设计中对转速有明确要求,所有的零部件强度都有要求,但可以降低转速使用,决对不能增加转速)2、对出现的故障原因我的看法是由于在安装大电机时,由于运行频率只有24HZ,转速只有1100多,没有超过1450,这一点是可以的,但45KW与110KW电机的中心高及其它一些尺寸变化过大,可能是泵与电机的同心没有校准,造成泵运行振动,当振动过大时机械密封产生泄漏,轴承损坏,导致机械摩擦,产生断轴。
以上观点仅供参考。
很好,谢谢&
看图猜设备安全漫画(8.9)生产与安全须要一手抓关于压缩机喘振的问题这个牌子不是谁都穿得起的液氧罐车紧急切断阀漏气
回来没有增添衣(四字安全设备)
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