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热采井管理规定及资料录取办法
稠油热采管理规定（及资料录取规定）
（一）、热采井注汽前资料录取规定
1、所有热采井周期末转轮注汽前3－5天要求录取一次动液面、示功图资料，落实工况（一体化）并及时上报，以确定泵况是否正常，在保证泵况正常的情况下方可注汽。
2、所有热采井注汽前必须量取套补距，作为注汽后测量套管伸长量的基数。
（二）、注汽期间取资料规定
1．油压（MPa ）、套压（MPa ）、温度（℃）、套管伸长量（cm ）
（1）、注汽井井口每2小时录取一次油压（注压不能超过油层破裂压力，若发现应及时上报值班室）、套压、注汽温度，结算报表取中间值。（油井正常注汽压力与配注压力相差不能超过1Mpa ）
（2）、井口注汽参数出现异常（温度、压力等参数），应首先及时上井更换仪表落实，若仪表没问题，可考虑地面、井筒、地层等其它异常因素。每季度定期对压力表、温度计进行1次校验，并作好记录，校验合格的压力表、温度计方可使用。
（3）、压力表、温度计使用量程应在1/3—2/3范围为准。
（4）、注汽后每2小时量取一次套管伸长量，特殊情况另行规定。
2、干度（%）
锅炉出口每4小时取样化验一次蒸汽干度，结算报表取平均值。
3、注汽速度（注汽量/注汽时间）
锅炉出口每2小时录取一次锅炉产汽量（集油站锅炉磁悬流量计读数），前后相差值作为2小时注汽速度，要求与配注的速度误差在2吨以内，在误差范围外应及时给队上反应。
（三）、焖井期间取资料规定
焖井期间每4小时录取一次油压、套压、温度，结算报表取当天最后一个值。
（四）、放喷、抽油期间取资料规定：
1、放喷、转抽时机
（1）、放喷时机的确定：正常情况下焖井3天后试放喷；如果压力高于2Mpa, 或温度高于100度，应跑井时拿污油筒放样或直接放空观察，发现井口出蒸汽较多（落实井口是否出蒸汽），应及时焖井上报，待压力温度下降后继续放喷；如压力下降过快、或过慢，需向生产、地质等相关人员请示后方可放喷；若井口压力低于2Mpa （1#、2#、3#站4#站YQ3区、5#、6#BQ26区、西区YQ20）焖井2天就应该及时放喷。
（2）、放喷时必须装油嘴放喷（2mm/3mm/5mm/7mm/9mm/无油嘴），温度低于80度时必须及时依次更换油嘴（防砂井例外，防砂井要求液量在放喷前3天、转抽前2天控制，其余时间按放喷井、开抽井规定执行）保证无油嘴放喷前井口温度大于等于80度，若更换油嘴过大导致井口温度上升（超过120度或井口一直出大量蒸汽）可以更换较小油嘴放喷，如果再次温高可以焖井（4小时）；防砂井按施工方案防砂井液量控制实施。放喷井井口回压必须高于系统回压（站内汇管压力），否则应进罐放喷。
（3）、转抽时机的确定：无油嘴放喷时油井温度低于50度，无压力时（低于0.5Mpa ）应井口关回站憋压20分钟，观察压力变化，并及时上报值班干部由值班干部和作业监督确定是否下泵转抽。
2、压力、温度、产量
（1）、油压（MPa ）、套压（MPa ）、回压（MPa ）、温度（℃）
每2小时录取一次油压、套压、回压、出油温度；开抽井井口温度当日上下波动不得超过10度，热采井转抽后，正常温度应保持到100℃以下，若发现应及时上报，值班干部安排功图液面跟踪，查明原因。结算报表取中间值（资料室可根据报表资料做合适调整）。
（2）、产量（吨）
放喷期间每天定时量油一次（更换油嘴后当天加密）；开抽生产时，要求每三天量取一次，发现量油液量波动较大（液量10吨以下油井与前天相比波动超过3吨，液量10吨以上油井与前天相比波动超过5吨），及时上报资料室，由资料室安排功图液面跟踪。当产液量大于10吨的井波动范围超过+5吨、产液量10吨以下的井波动范围超过+3吨时，应加密量油到一天一次，直至稳定。
（3）、新井、措施井、检泵井在正常生产8小时后必须量油，并连续加密量油直至稳定。
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双管注汽工艺条件下热采井筒温度场计算方法研究
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稠油热采井井筒温度模型研究及应用
在稠油开采过程中,准确地预测井筒温度是选择合适的采油工艺,防止稠油结蜡增黏的基础.采用对流-扩散模型计算油管与抽油杆之间的环空内的流体传热,建立了稠油井井筒加热温度场的二维非稳态数学模型;并使用控制容积法实现模型的数值求解,模拟结果和现场实测井筒温度吻合度较好.通过模型计算,分析了电加热生产和热流体循环加热过程中影响井筒温度的诸多因素.结果表明加热流体的入口温度和流量对井筒温度场影响最明显、热流体的掺入深度存在最优范围、空心杆循环热流体的加热方法优于套管掺液,对提高稠油油井采油效率具有指导意义.
LIU Guang-tian
SHAN Xue-jun
作者单位：
中国地质大学(北京)能源学院,北京100083;中国石化集团国际石油勘探开发有限公司,北京100029
中国石化集团国际石油勘探开发有限公司,北京,100029
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