离子氮化处理炉,起辉时电压低电流高是什么原因

武汉首发表面处理研究所 武汉首发材料科技有限公司&&&& 武汉首发表面处理研究所前身是武汉离子电源应用研究所,2002& 年改制后更名为武汉首发表面处理研究所
。位于武汉市东湖新技术开发区,依托华中科技大学、江汉大学等著名高校,是从事离子化学热处理电源及成套
应用设备研制、生产的专业研究所。现有专业技术人员十余名,既有从事热处理行业近三十年的老专家,又有充
满创造力的生力军。其产品广泛应用于离子渗氮、离子渗碳、离子碳氮共渗、双辉离子渗金属、离子氮化设备等
应用领域,设备销往全国二十多个省、市、自治区和东南亚地区,因给用户创造良好的使用效果而深受用户的好
评,我所也在为用户服务的过程中得到进一步的发展和提高。&&& 我所产品具有以下特点:&&& 1、电流、电压调整范围宽:能从0至满负荷连续任意调节。&&& 2、电路保护快速、可靠:不会在出现弧光时损坏工件及设备,即使阴阳极短路也能可靠保护。&&& 3、辉光电流稳定:不会因电网电压波动、炉内气压变化而引起辉光电流变化。&&& 4、操作简单、容错性好:不会因误操作而损坏工件及设备。&&& 主要产品如下:&&& 一、LD系列离子电源&&& 该系列电源广泛用离子渗氮、离子渗碳、离子碳氮共渗、离子渗金属、离子氮化等领域,功率范围从 5KW
到 300KW,电源范围 0-2000V,能满足室验室和工业应用等不同需要。&&& 本系列电源的标准规格有:5KW、15KW、30KW、50KW、75KW、100 KW、150KW、200KW、300KW,电压范围根据
用户不同需要可分为 800V、1000V、1500V、 2000V 等。&&& 二、LDMC 系列脉冲离子电源&&& LDMC 系列脉冲离子电源是在 LD 系列离子电源基础上发展起来的新一代离子电源,是以脉冲的电流、电压
(频率最高可达 10KHZ)替代传统的直流电流、电压。较 LD 系列离子电源,对空心阴级效应有较大的改善,特
别适合于带有深孔、狭缝、窄槽零件的处理。广泛用离子渗氮、离子渗碳、离子碳氮共渗、离子渗金属、离子氮
化等领域,由于 LDMC 系列脉冲电源不使用限流电阻(或电阻非常小),因而其另一突出优点是节能,较 LD 系
列电源节能在 15% 以上。该系列电源是 LD 系列电源的换代产品。&&& 三、LD 系列离子渗氮(氮化)设备&&& LD 系列离子电源加上真空炉体后即构成 LD 系列离子氮化设备。本设备广泛应用于机床、轻工机械、纺织
机械、石油机械、动力机械等行业中要求高硬度、耐疲劳、耐腐蚀、精度高的零件如:齿轮、螺杆、曲轴、缸套
、主轴及模具(尤其是塑料模具及橡胶模具)的离子氮化处理。&&& 该产品共有三大系列:&&& 1、普通型:LD 系列离子渗氮(氮化)设备&&& 该系列产品具有操作简单、价格经济等优点,功率范围:30KW、 50KW、75KW、100KW、150KW、200KW、
300KW,炉体尺寸可根据客户要求定制,炉体直径最大可达 2500mm(受加工机械的限制),炉体高度不受限制。&&& 2、脉冲型:LDMC 系列离子渗氮(氮化)设备&&& 该系列产品由 LDMC 系列脉冲离子电源加上真空炉体而构成。具有灭弧快、节能等优点,是 LD 系列离子渗
氮(氮化)设备的换代产品。功率范围:30KW、50KW、75KW、100KW、150KW、200KW。&&& 3、计算机控制型:LDZ 系列离子渗氮(氮化)设备&&& 该系列产品是由 LD 系列离子渗氮(氮化)设备、LDMC& 系列离子渗氮(氮化)设备配上工业控制计算机而
构成。具有操作全自动化、工艺过程一致性好等优点,特别适用于固定产品及大批量产品的离子氮化。功率范围
与 LD 系列、LDMC& 系列相同。&&& 四、ZLF 系列真空复合热处理设备&&& 该系列设备具有离子渗碳和真空淬火设备组合,具有其两方面的优点。该设备主要用于金属零件的离子渗碳
、离子渗氮、离子碳氮共渗及真空淬火、真空退火等,处理后的工件表面质量好、渗速快、渗层均匀、变形甚小
。&&& 五、DHL 系列多弧离子沉积设备&&& 该设备处理的刀具表面获得呈金黄色的氮化钛(TIN)超硬薄膜(涂层),使用寿命可提高 2-8 倍,提高
切削效率 30%,具有良好的耐腐蚀、抗氧化性、耐磨和减磨性能,还可改善工件加工表面粗糙度及精度。亦可
用于表面仿金装饰。&&&& n 特点及优势:&●设备无需高真空、维护简单、装料快速容易、低运行成本&●操作简单、环境清洁、处理温度低(最低可达350℃)&●PLC过程控制稳定、可靠&●友好的界面输入和显示、完整的工艺数据记录&●辅热技术、三区加热、良好的温度均匀性&●双系统(共用一套等离子电源)经济实用&●提供高温设计(钛材料氮化)&●采用品牌部件保证操作安全、超长服役期限&●全面的技术支持、优秀的售后服务能力
版权所有 Copyright(C)& 版权所有:武汉首发材料科技有限公司 服务热线:027-&& 销售热线:& 武昌中北路98号
生产基地:武汉城市圈 赛地工业园&&&&&备案号:&君,已阅读到文档的结尾了呢~~
关于离子氮化
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离子氮化炉安全操作须知
离子氮化炉应按照工件清洗,装炉,抽真空,调节相关电路参数保证打弧、升温、保温工作正常,出炉等过程操作。2
操作人员必须经过专业操作程序作业标准与安全生产注意事项培训后,方可上岗作业。3
工作前应按要求穿戴好劳动防护用品,按工件的处理工艺对工件进行去锈迹、毛刺,用清洗剂将工件上各重孔、缝中的油污、油漆和划线用的紫色颜料等污物彻底清洗干净并将工件凉干、风干或烘干处理。4
设备操作前,应先检查设备各系统是否完好,电气系统接地必须完好可靠,冷却水的进、排活动接头连接是否可靠,无漏水及错位连接现象,水管路冷却水是否畅通。5
配电柜、操作柜的门或盖及防护遮拦,除维修外不准随意打开。检修时预先发出通知,操作者不得独自拆修设备。6
在起吊钟罩前,必须检查控制板真空计的压力,然后根据要求向炉内充气至炉内外气压一致,对于电阻式真空计,充气前必须关闭真空计电源,以免损坏真空计。充气完毕后,关停“充气”系统并将设备各路电源及总电源关闭。同时,关闭钟罩及炉体底部冷却水管的进、排水阀门,卸下水管活动接头。7
吊车吊放钟罩或工件时必须平稳、准确,不得产生摆动。在没有安全措施的情况下,严禁操作人员在炉罩下工作。8
供氨系统应保持完好,不准有泄露现象。在生产现场应备有防毒面具,以备急用。9
严格按照设备的工艺规程进行操作,工作过程中,严禁湿手操作设备的开关、按钮,严禁用手触摸阴极。工作时要严格注意电流、电压的变化和电器的发热、真空泵运行情况以及炉内工件弧光是否在正常状态,如有异常应立即停止工作,并协同有关人员进行检查处理,故障排除后,方可重新开始工作。10
真空系统的冷却水温不得超过60度,并经常检查各部位冷却管道的畅通。需使用水冷却的真空泵,泵温不得超过70度。若环境温度低于5度时,停机后应将泵内冷却水放掉,以防泵体冻裂。11
每次开起钟罩前。切记:应先向炉内充气至大气压后,方可吊起钟罩。12
工作人员应经常检查进气管道有否漏气,检查观察孔、阴极输电装置、热电偶、管道接头及蝶阀的密封是否松动或老化,发现问题应及时处理。13
设备各系统应每班进行保养,清扫电气设备、仪器、仪表上的灰尘和油污,清扫工作现场。真空泵应保持清洁,泵上不允许放置其它物件,要注意防止坚硬物质落入泵内,划伤泵的运动部件;真空泵长期停止使用时,应停放在干燥清洁的环境中,并将抽气口和排气口堵死,放净积水。14
如若长时间不使用设备,应将钟罩罩上,启动真空泵,将炉体抽成真空状态,确保真空室内干燥,以减少炉体锈蚀。
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