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单项选择题X6132型万能铣床工作台进给变速冲动时，因蘑菇形手柄一到极限位置随即推回原位，所以（）只是瞬时动作。
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x6132万能铣床的原理和特点
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1万能铣床的主要结构特点2-4铣床电气元件符号及功能说明4-5万能铣床系统工作原理6-8课程设计小结8万能铣床的主要结构特点1、万能铣床底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座等主要构件均采用高强度材料铸造而成，并经人工时效处理，保证机床长期使用的稳定性。2、机床主轴轴承为圆锥滚子轴承，万能铣床主轴采用三支承结构，主轴的系统刚度好，承载能力强，且主轴采用能耗制动，制动转矩大，停止迅速、可靠。3、工作台
1万能铣床的主要结构特点2-4铣床电气元件符号及功能说明4-5万能铣床系统工作原理6-8课程设计小结8万能铣床的主要结构特点1、万能铣床底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座等主要构件均采用高强度材料铸造而成，并经人工时效处理，保证机床长期使用的稳定性。2、机床主轴轴承为圆锥滚子轴承，万能铣床主轴采用三支承结构，主轴的系统刚度好，承载能力强，且主轴采用能耗制动，制动转矩大，停止迅速、可靠。3、工作台水平回转角度&45&，拓展机床的加工范围。万能铣床主传动部分和工作台进给部分均采用齿轮变速结构，调速范围广，变速方便，快捷。4、工作台X/Y/Z向有手动进给、机动进给和机动快进三种，万能铣床进给速度能满足不同的加工要求；快速进给可使工件迅速到达加工位置，加工方便、快捷，缩短非加工时间。5、万能铣床X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理，配合强制润滑，提高精度，延长机床的使用寿命。6、润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，保证机床的高效运转；同时，万能铣床冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小，满足不同的加工需求。7、万能铣床机床设计符合人体工程学原理，操作方便；万能铣床操作面板均使用形象化符号设计，简单直观。8、床身用来固定和支承铣床各部件。顶面上有供横梁移动用的水平导轨。前壁有燕尾形的垂直导轨，供升降台上下移动。内部装有主电动机，主轴变速机构，主轴，电器设备及润滑油泵等部件。9、横梁横梁一端装有吊架，用以支承刀杆,以减少刀杆的弯曲与振动。横梁可沿床身的水平导轨移动，其伸出长度由刀杆长度来进行调整。10、主轴是用来安装刀杆并带铣刀旋转的。主轴是一空心轴，前端有7:24的精密锥孔，其作用是安装铣刀刀杆锥柄。11、纵向工作台纵向工作台由纵向丝杠带动在转台的导轨上作纵向移动,以带动台面上的工件作纵向进给。台面上的T形槽用以安装夹具或工件。12、横向工作台横向工作台位于升降台上面的水平导轨上，可带动纵向工作台一起作横向进给。13、转台转台可将纵向工作台在水平面内扳转一定的角度(正、反均为0～45o)，以便铣削螺旋槽等。具有转台的卧式铣床称为卧式万能铣床。14、升降台可以带动整个工作台沿床身的垂直导轨上下移动,以调整工件与铣刀的距离和垂直进给。15、底座底座用以支承床身和升降台，内盛切削液。铣床电气元件符号及功能说明铣床电气元件符号及功能说明符号名称及用途M1M2M3KM3主轴电动机进给电动机冷却泵电动机主电动机启、停控制接触器KM2KM4、KM5KM6KM1KSYARSQ1SQ2SQ3SQ4SQ6SQ7SA1SA3SA4SA5QSSB1、SB2SB3、SB4SB5、SB6FR1反接制动接触器进给电动机正、反转接触器快速移动接触器冷却泵接触器速度继电器快速电磁铁线圈限流电阻工作台向右进给行程开关工作台向左进给行程开关工作台向前、向下进给行程开关工作台向后、向上进给行程开关进给变速冲动开关主轴变速冲动开关圆台坐台转换开关冷却泵转换开关照明灯开关电源隔离开关控制变压器分设在两处的主轴启动按钮分设在两处的主轴停滞按钮工作台快速移动按钮主轴电动机热继电器FR2FR3TCFU1~FU4进给电动机热继电器冷却泵热继电器变压器短路保护万能铣床系统工作原理①主轴的起动过程分析换向开关SA1旋转到所需要的旋转方向&起动按钮SB5或SB6&接触器KM1线圈通电&常开辅助触点KM1(6-7)闭合进行自锁,同时常开主触点闭合&主轴电动机M1旋转.在主轴起动的控制电路中串联有热继电器FR1和FR2的常闭触点(22-23)和(23-24).这样,当电动机M1和M2中有任一台电动机过载,热继电器常闭触点的动作将使两台电动机都停止.主轴起动的控制回路为:1&SA2-1&SQ6-2&SB1-1&SB2-1&SB5(或SB6)&KM1线圈&KT&22&FR2&23&FR1&24②主轴的停车制动过程分析按下停止按钮SB1或SB2&其常闭触点(3-4)或(4-6)断开&接触器KM1因断电而释放,但主轴电动机等因惯性仍然在旋转.按停止按钮时应按到底&其常开触点(109-110)闭合&主轴制动离合器YC1因线圈通电而吸合&使主轴制动,迅速停止旋转.③主轴的变速冲动过程分析主轴变速时,首先将变速操纵盘上的变速操作手柄拉出,然后转动变速盘,选好速度后再将变速操作手柄推回.当把变速手柄推回原来位置的过程中,通过机械装置使冲动开关SQ6-1闭合一次,SQ6-2断开.SQ6-2(2-3)断开&KM1接触器断电;SQ6-1瞬时闭合&时间继电器KT通电&其常开触点(5-7)瞬时闭合&接触器KM1瞬时通电&主轴电动机作瞬时转动,以利于变速齿轮进入啮合位置;同时,延时继电器KT线圈通电&其常闭触点(25-22)延时断开&KM1接触器断电,以防止由于操作者延长推回手柄的时间而导致电动机冲动时间过长,变速齿轮转速高而发生打坏轮齿的现象.主轴正在旋转,主轴变速时不必先按停止按钮再变速.这是因为当变速手柄推回原来位置的过程中,通过机械装置使SQ6-2(2-3)触点断开,使接触器KM1因线圈断电而释放,电动机M1停止转动.④主轴换刀时的制动过程分析为了使主轴在换刀时不随意转动,换刀前应将主轴制动.将转换开关SA2扳到换刀位置&其触点(1-2)断开了控制电路的电源,以保证人身安全;另一个触点(109-110)接通了主轴制动电磁离合器YC1,使主轴不能转动.换刀后再将转换开关SA2扳回工作位置&触点SA2-1(1-2)闭合,触点SA2-2(109-110)断开&主轴制动离合器YC1断电,接通控制电路电源.
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电气控制与机床电路检修技术项目23
X6132型万能铣床电气故障检修
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1 万能铣床 的主要结构特点 2-4 铣床电气元件符号及功能说明 4-5 万能铣床 系统工作原理 6-8 课程设计小结 8 万能铣床 的主要结构特点 1、 万能铣床 底座、机身、工作台、中滑座、升降滑 座等主要构件均采用高强度材料铸造而成， 并经人工时效 处理，保证机
1 万能铣床的主要结构特点 2-4 铣床电气元件符号及功能说明 4-5 万能铣床系统工作原理 6-8 课程设计小结 8 万能铣床的主要结构特点 1、万能铣床底座、机身、工作台、中滑座、升降滑 座等主要构件均采用高强度材料铸造而成， 并经人工时效 处理，保证机床长期使用的稳定性。
2、机床主轴轴承为圆锥滚子轴承，万能铣床主轴采 用三支承结构，主轴的系统刚度好，承载能力强，且主轴 采用能耗制动，制动转矩大，停止迅速、可靠。
3、工作台水平回转角度&45&，拓展机床的加工范 围。 万能铣床主传动部分和工作台进给部分均采用齿轮变 速结构，调速范围广，变速方便，快捷。
4、工作台 X/Y/Z 向有手动进给、机动进给和机动快 进三种，万能铣床进给速度能满足不同的加工要求；快速 进给可使工件迅速到达加工位置，加工方便、快捷，缩短 非加工时间。
5、万能铣床 X、Y、Z 三方向导轨副经超音 频淬火、 精密磨削及刮研处理， 配合强制润滑， 提高精度， 延长机床的使用寿命。 6、润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强 制润滑，减小机床的磨损，保证机床的高效运转；同时， 万能铣床冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小， 满足不同的加工需求。 7、万能铣床机床设计符合人体工程学原理，操作方 便； 万能铣床操作面板均使用形象化符号设计， 简单直观。 8、床身用来固定和支承铣床各部件。顶面上有供横 梁移动用的水平导轨。前壁有燕尾形的垂直导轨，供升降 台上下移动。内部装有主电动机，主轴变速机构，主轴， 电器设备及润滑油泵等部件。
9、横梁横梁一端装有吊架，用以支承刀杆,以减少刀 杆的弯曲与振动。横梁可沿床身的水平导轨移动，其伸出 长度由刀杆长度来进行调整。 10、主轴是用来安装刀杆并带铣刀旋转的。主轴是一 空心轴，前端有 7:24 的精密锥孔，其作用是安装铣刀刀 杆锥柄。
11、 纵向工作台纵向工作台由纵向丝杠带动在转台的 导轨上作纵向移动, 以带动台面上的工件作纵向进给。 台 面上的 T 形槽用以安装夹具或工件。 12、 横向工作台横向工作台位于升降台上面的水平导 轨上，可带动纵向工作台一起作横向进给。
13、 转台转台可将纵向工作台在水平面内扳转一定的 角度(正、反均为 0～45o)，以便铣削螺旋槽等。具有转 台的卧式铣床称为卧式万能铣床。 14、 升降台可以带动整个工作台沿床身的垂直导轨上 下移动, 以调整工件与铣刀的距离和垂直进给。
15、底座底座用以支承床身和升降台，内盛切削液。 铣床电气元件符号及功能说明 铣床 电气元件符号及功能说明 符号 名称及用途 M1 M2 M3 KM3 主轴电动机 进给电动机 冷却泵电动机 主电动机启、停接触器 KM2 KM4、KM5 KM6 KM1 KS YA R SQ1 SQ2 SQ3 SQ4 SQ6 SQ7 SA1 SA3 SA4 SA5 QS SB1、SB2 SB3、SB4 SB5、SB6 FR1 反接制动接触器 进给电动机正、反转接触器 快速移动接触器 冷却泵接触器 速度继电器 快速电磁铁线圈 限流 工作台向右进给行程 工作台向左进给行程 工作台向前、向下进给行程开关 工作台向后、向上进给行程开关 进给变速冲动开关 主轴变速冲动开关 圆台坐台转换开关 冷却泵转换开关 灯开关 隔离开关
分设在两处的主轴启动按钮 分设在两处的主轴停滞按钮 工作台快速移动按钮 主轴电动机热继电器 FR2 FR3 TC FU1~FU4 进给电动机热继电器 冷却泵热继电器
短路保护 万能铣床系统工作原理 ①主轴的起动过程分析 换向开关 SA1 旋转到所需要的旋转方向&起动按钮 SB5 或 SB6& 接 触 器 KM1 线 圈 通 电 & 常 开 辅 助 触 点 KM1(6-7)闭合进行自锁,同时常开主触点闭合&主轴电动机 M1 旋转. 在主轴起动的控制电路中串联有热继电器 FR1 和 FR2 的常闭 触点(22-23)和(23-24).这样,当电动机 M1 和 M2 中有任一台电 动机过载,热继电器常闭触点的动作将使两台电动机都停止. 主 轴 起 动 的 控 制 回 路 为:1&SA2-1&SQ6-2&SB1-1&SB2-1&SB5(或 SB6)&KM1 线圈&KT&22&FR2&23&FR1&24 ②主轴的停车制动过程分析 按下停止按钮 SB1 或 SB2&其 常闭触点(3-4)或(4-6)断开&接触器 KM1 因断电而释放,但主 轴电动机等因惯性仍然在旋转.按停止按钮时应按到底&其 常开触点(109-110)闭合&主轴制动离合器 YC1 因线圈通电 而吸合&使主轴制动,迅速停止旋转. ③主轴的变速冲动过程分析 主轴变速时,首先将变速操纵盘 上的变速操作手柄拉出,然后转动变速盘,选好速度后再将变 速操作手柄推回.当把变速手柄推回原来位置的过程中,通过 机械装置使冲动开关 SQ6-1 闭合一次,SQ6-2 断开.SQ6-2(2-3) 断开&KM1 接触器断电;SQ6-1 瞬时闭合&时间继电器 KT 通 电&其常开触点(5-7)瞬时闭合&接触器 KM1 瞬时通电&主 轴电动机作瞬时转动,以利于变速齿轮进入啮合位置;同时,延 时继电器 KT 线圈通电&其常闭触点(25-22)断开&KM1 接触器断电,以防止由于操作者延长推回手柄的时间而导致 电动机冲动时间过长,变速齿轮转速高而发生打坏轮齿的现 象. 主轴正在旋转,主轴变速时不必先按停止按钮再变速.这是因 为当变速手柄推回原来位置的过程中,通过机械装置使 SQ6-2(2-3)触点断开,使接触器 KM1 因线圈断电而释放,电动 机 M1 停止转动. ④主轴换刀时的制动过程分析 为了使主轴在换刀时不随意 转动,换刀前应将主轴制动.将转换开关 SA2 扳到换刀位置& 其触点(1-2)断开了控制电路的,以保证人身安全;另一个 触点(109-110)接通了主轴制动电磁离合器 YC1,使主轴不能 转 动 . 换 刀 后 再 将 转 换 开 关 SA2 扳 回 工 作 位 置 & 触 点 SA2-1(1-2)闭合,触点 SA2-2(109-110)断开&主轴制动离合器 YC1 断电,接通控制电路电源 .&
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