填写无机结合料混合料配料通知单
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填写无机结合料混合料配料通知单相关专题推荐级配碎石筛分试验
级配碎石筛分试验
求的集料最大粒径的筛孔尺寸过筛，除去超粒径部分颗粒后，再进行筛分筛分用的试样质量表四水泥混凝土用粗集料干筛法试验步骤取试样一份置烘箱中烘干至恒重，称取干燥集料试样的总质量，准确至用搪瓷盘作筛分容器，按筛孔大小排列顺序逐个将集料过筛人工筛分时，需使集料在筛面上同时有水平方向及上下方向的不停顿的运动，使小于筛孔的集料通过筛孔，直至内通过筛孔的质量小于筛上残余量的为止；当采用摇筛机筛分时，应在摇筛机筛分后再逐个由人工补筛将筛出通过的颗粒并人下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛，顺序进行，直至各号筛全部筛完为止应确认内通过筛孔的质量确实小于筛上残余量的注由于㎜筛干筛几乎小能把沾在粗集料表面的小于㎜部分的石粉筛过去，而且对水泥混凝土用粗集料而言，㎜通过率的意义不大，所以也可以不筛，且把通过㎜筛的筛下部分全部作为㎜的分计筛余，将粗集料的㎜通过率假设为如果某个筛上的集料过多，影响筛分作业时，可以分两次筛分，当筛余颗粒的粒径大于㎜时，筛分过程中允许用手指轻轻拨动颗粒，但不得逐颗筛过筛孔称取每个筛上的筛余量，准确至总质量的各筛分计筛余量及筛底存量的总和与筛分前试样的干燥总质量相比，相差不得超过的五沥青混合料及基层用粗集料水洗法试验步骤取一份试样，将试样置烘箱中烘干至恒重，称取干燥集料试样的总质量，准确至将试样置一洁净容器中，加入足够数量的洁净水，将集料全部淹没，但不得使用任何洗涤剂分散剂或表面活性剂用搅棒充分搅动集料，使集料表面洗涤干净，使细粉悬浮在水中，但不得破碎集料或有集料从水中溅出根据集料粒径大小选择组成一组套筛，其底部为㎜标准筛，上部为㎜或㎜筛仔细将容器中混有细粉的悬浮液倒出，经过套筛流入另一容器中，尽量不将粗集料倒出，以免损坏标准筛筛面注无需将容器中的全部集料都倒出，只倒出悬浮液且不可直接倒至㎜筛上，以免集料掉出损坏筛面重复以上步骤，直至倒出的水洁净为止，必要时可采用水流缓慢冲洗将套筛每个筛子上的集料及容器中的集料全部回收在一个搪瓷盘中，容器上不得有沾附的集料颗粒在确保细粉不散失的前提下，小心泌去搪瓷盘中的积水，将搪瓷盘连同集料一起置烘箱中烘干至恒重，称取干燥集料试样的总质量，准确至以与之差作为㎜的筛下部分将回收的干燥集料按干筛方法筛分出㎜筛以上各筛的筛余量，此时㎜筛下部分应为，如果尚能筛出，则应将其并入水洗得到的㎜的筛下部分，且表轮胎压路机碾压时，每层的压实厚度可达级配碎石基层未洒透层沥青或未铺封层时，禁止开放交通，以保护表层不受破坏级配碎石用做半刚性路面的中间层以及用做二级以上公路的基层时，应采用集中厂拌法拌制混合料，并用摊铺机摊铺混合料材料轧制碎石的材料可以是各种类型的岩石软质岩石除外圆石或矿渣圆石的粒径应是碎石最大粒径的倍以上；矿渣应是已崩解稳定的，其干密度和质量应比较均匀，干密度不小于碎石中针片状颗粒的总含量应不超过碎石中不应有粘土块植物等有害物质石屑或其他细集料可以使用一般碎石场的细筛余料，也可以利用轧制沥青表面处治和贯人式用石料时的细筛余料，或专门轧制的细碎石集料也可以用天然砂砾或粗砂代替石屑天然砂砾的颗粒尺寸应该合适，必要时应筛除其中的超尺寸颗粒天然砂砾或粗砂应有较好的级配级配碎石或级配碎砾石用做二级和二级以下公路的基层时，其颗粒组成和塑性指数应满足表中号级配的规定级配碎石用做高速公路和一级公路的基层时，其颗粒组成和塑性指数应满足表中号级配的规定同时，级配曲线宜为圆滑曲线在塑性指数偏大的情况下，塑性指数与以下细土含量的乘积应符合下列规定表级配碎石或级配碎砾石的颗粒组成范围通过质量百分率项目筛孔尺寸②②液限＜＜塑性指数＜或①＜或①注①潮湿多雨地区塑性指数宜小于，其他地区塑性指数宜小于②对于无塑性的混合料，小于一的颗粒含量应接近高限在年降雨量小于的地区，地下水位对土基没有影响时，乘积不应大于；在潮湿多雨地区，乘积不应大于级配碎石用做中间层时，其颗粒组成和塑性指数应符合表中号级配的规定未筛分碎石用做二级和二级以下公路的底基层时，其颗粒组成和塑性指数应符合表中号级配的规定；用做高速公路和一级公路的底基层时，其颗粒组成和塑性指数应符合表中号级配的规定级配碎石或级配碎砾石所用石料的压碎值应满足下列规定高速公路和一级公路不大于二级公路不大于二级以下公路不大于底基层高速公路和一级公路不大于二级公路不大于二级以下公路不大于表未筛分碎石底基层颗粒组成范围通过质量百分率项目筛孔尺寸液限＜＜塑性指数＜或①＜或①注①在潮湿多雨地区，塑性指数宜小于，其他地区塑性指数宜小午路拌法施工级配碎石路拌法施工的工艺流程应符合图的顺序有关下承层下承层不宜做成槽式断面准备下承层，有关要求同条放工放样，有关要求同条备料计算材料用量采用未筛分碎石和石屑组成级配碎石时，按表的要果取工地实际使用并具有代表性的各种材料筛分，用图解法求得目标配合比，并用重型击实法求得最佳含水量为，最大干密度为铺筑前对路槽重新整修碾压检验在铺筑前已经对路槽进行了，高程中线偏位宽度横坡度和平整度检查，对路槽进行了复压施工测量放样在拟铺筑路段两侧每米设控制桩挂线，使用全站仪和水准仪准确放样，控制其平面位置高程横坡平整度等施工机械及人员配置机械设备及测量仪器表序号机械或仪器名称规格型号单位数量全站仪台水准仪台三米直尺把灌砂仪套压路机台洒水车辆推土机台装载机台自卸汽车辆平地机台投入的试验技术质检人员表略生产配合比的标定过程及试验结果级配碎石底基层试验路段位于右幅，下承层是填砂路堤设计厚度为首先取用现场连续级配的材料通过筛分击实试铺得出级配碎石垫层的最大干容重为，，最佳含水量为四施工工艺流程施工流程图级配碎石底基层施工工艺框图准备下承层原材料试验施工放样原材料进场检验及堆放运输摊铺整平碾压质量自检报检提交试验段施工总结安生全生产措施和防范措施安全措施所有参与施工人员必须严格按安全操作规程施工，特种作业人员机械电力作业人员等必须持证上岗，按规定佩戴安全用品；施工中所有机械设备禁止机手擅离工作台，严禁用手触摸或用工具处理正在运转的机械；施工现场设立明显的安全标志；遇到夜间施工应加强施工照明设施，加强现场指挥，尽量缩短施工作业时间，运输车辆及其他行驶的设备必须小心驾驶，确保安全环保措施严格遵守国家环境保护的有关规定，把施工对环境的影响降低到允许范围内；生产生活垃圾不得乱堆乱放，应运至环保部门指定地点堆放，避免污染环境；粉料工程运输车辆必须进行覆盖，施工便道要经常洒水养护，减少粉尘污染；采石场拌合场施工便道等在工程施工完毕后，及时按设计要求恢复植被文明施工按照文地建设要求，应建立良好的工作生活环境，树立施工企业的良好形象；场内各项建筑材料设备要分类分规格分品种堆码，标识齐全；现场施工要有计划有步骤进行，做到有序展开，工完料尽，及时平整恢复场地；现场布置各类施工牌警示牌，大力宣传安全文明施工所有施工管理人员机械操作人员必须挂牌上岗施工工艺原材料进场必须经过试验检测，各项指标均符合设计和规范要求时，才能运输到施工现场堆放；原材料试验及配合比试验工作必须严格按规程和设计规范进行，用于试验的各种仪器拌合设备必须校核并具有相应的合格证书，以保证试验结果真实准确可靠，要时，应进行减料或补料工作未筛分碎石摊铺平整后，在其较潮湿的情况下，将石屑按本规范条第款计算的距离卸置其上用平地机并辅以人工将石屑均匀摊铺在碎石层上，并摊铺均匀采用不同粒级的碎石和石屑时，应将大碎石铺在下层，中碎石铺在中层，小碎石铺在上层洒水使碎石湿润后，再摊铺石屑拌和及整形项技术参数，整理得出试验数据，报监理站批准后执行，指导我标全线施工三试验段施工时间试验段施工时段根据天气情况而定，施工工期如下年月日年月日前完成料源区及试验回填区室内试验取样试验工作；年月日年月日回填碾压试验；年月日年月日试验数据分析整理上报试验报告四施工准备人员情况进行过渡段级配碎石试验段施工前，项目部成立了以项目部副经理李正全为组长副总工为副组长，工程技术科长安质科科长，各科室科员为组员的试验小组，试验小组主要管理人员见表表试验小组主要管理人员表序姓名文化程度职称职务在试验中职务号李正全专科工程师项目副经理组长组织试验范道林本科工程师项目副总工副组长技术组织赵刚专科工程师项目副总工副组长现场组织冉鹏专科工程师工程技术科副科长组员技术方案编制刘晓军专科工程师安质科副科长组员质量控制刘湘军专科工程师路基专业工程师组员资料汇编任永志专科助理工程师测量队队长组员测量控制袁春林专科助理工程师路涵队技术负责人组员质量控制周怀道专科工程师试验工程师组员试验组织沈金星专科工程师路涵队安全员组员安全控制参与试验段施工的生产工人人，机械工人机械设备情况试验段级配碎石施工主要采用自卸车装运混合料，推土机初步平整后平地机进行精平振动式压路机碾压，机械设备详见表表主要机械设备表序号设备名称型号规格容量单位数量状态备注挖掘机小松台良好自卸汽车红岩辆良好平地机台良好推土机台良好装载机台良好振动压路机台良好洒水车台良好小型振动夯实机台良好检测仪器情况表检测仪器表序号设备名称规格型号单位数量检测状态备注全站仪套良好水准仪台良好平板荷载测试仪套良好测试仪太良好动力触探仪套良好电子静水力学天平台良好电热恒温干燥箱台良好案秤台良好台秤台良好多功能电动击实仪Ⅲ台良好震筛机型台良好灌砂筒套良好电子天平系列台良好五材料物质情况级配碎石现已备料约，中粗砂储量，石粉，材料组成满足级配要求级配碎石粒径级配及质量应符合设计要求碎石颗粒中针状和片状碎石含量不应大于，质软和易破碎的碎石含量不应大于过渡侧段用级配碎石粒径级配范围应符合下表的规定地渡段级配碎石填料也可选用符合基床表层规定的级配碎石过渡段级配碎石粒径级配范围通过筛孔质量百分率级配编号基床表层级配碎石粒径级配范围方孔筛边长过筛质量百分率六室内级配碎石试验准备表层以下填料层采用的级配碎石，通过试验室现场取样，室内做碎石级配试验满足碎石级配要求方可充分洒水，使整个未筛分碎石的含水量大于最佳含水量的后进行整型，碾压通过试验得出施工用未筛分碎石的最大干密度和最佳含水量，以指导垫层施工混合料的均匀性；检查混合料的含水量集料级配确定材料的松铺系数及一次铺筑的厚度确定标准施工方法混合料配合比的控制方法；拌和运输摊铺碾压机械的协调与配合；拌和机械的适宜性摊铺机械的摊铺速度，梯队作业时的间隔时间；运输设备的组合及数量；压实设备的组合压实顺序速度及压实遍数；密实度的检验方法，检查频率等含水量的控制方法及保证压实时达到最佳含水量的措施确定每一次作业段的适宜长度三施工准备段落选择选择++全幅段作为试验段，试验段全长米，碎石料场位于昆明新机场附近的野毛冲，已经按需要备足合格的原材料堆放于料场内，铺筑前小时进行洒水闷料级配碎石最佳含水量，最大干密度为，级配碎石的颗粒级配及其它技术指标均达到设计及规范要求施工配合比为施工放样恢复中心线，每设桩挂线中心线两侧宜按路面设计图设置标桩，在桩上划出设计高和松铺高度，以便于使底基层的高程厚度和平整度达到质量标准计算材料用量根据基层的厚度宽度按设计图纸及预定的干密度，计算各段的干集料数量拌和拌和采用在料源拌合场用装载机拌合级配碎石在拌合级配碎石工作中为满足施工的需要配备台装载机进行拌和，在拌合级配碎石的前两天，对级配碎石的进行闷料工作，闷料的时间在小时以上在拌和过程中，用洒水车洒足所需水分拌和结束时，混合料的含水量应该均匀，并较最佳含水量大左右，没有粗细颗粒离析现象混合料的含水量要略大于最佳值，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值比最佳值大左右拌和必须均匀级配碎石拌合厂专门有试验员对集料的含水量及级配进行检验，拌合好后先在拌合场检测含水量及进行筛分试验，如测验的含水量达不到要求，则要进行调整，因天气原因及运输的距离较长，故调整的含水量要大于最佳含水量，拌合好的级配料要立即筛分试验，以确定级配料的级配情况，如与试验确定级配不相符，则按筛分出的具体情况那种规格的料不够就加那种规格的料，直至符合规范及试验确定的级配为止经检验合格后的级配料方可运输至铺摊铺现场运输摊铺集料用自卸翻斗车运输集料装车时，应控制每车料的数量相同卸料距离应严格控制，由专人指挥卸料，避免铺料过多或不够卸料和摊铺通常由远而近全断面摊铺，尽量不留纵缝检验松铺材料层的厚度，视其是否符合预计要求，必要时，应进行减料或补料工作填前基底检测对填前碾压后区基顶的横坡，高程，宽度，压实度，以及中线偏位进行检测，不合格的进行果取工地实际使用并具有代表性的各种材料筛分，用图解法求得目标配合比，并用重型击实法求得最佳含水量为，最大干密度为铺筑前对路槽重新整修碾压检验在铺筑前已经对路槽进行了，高程中线偏位宽度横坡度和平整度检查，对路槽进行了复压施工测量放样在拟铺筑路段两侧每米设控制桩挂线，使用全站仪和水准仪准确放样，控制其平面位置高程横坡平整度等施工机械及人员配置机械设备及测量仪器表序号机械或仪器名称规格型号单位数量全站仪台水准仪台三米直尺把灌砂仪套压路机台洒水车辆推土机台装载机台自卸汽车辆平地机台投入的试验技术质检人员表略生产配合比的标定过程及试验结果级配碎石底基层试验路段位于右幅，下承层是填砂路堤设计厚度为首先取用现场连续级配的材料通过筛分击实试铺得出级配碎石垫层的最大干容重为，，最佳含水量为四施工工艺流程施工流程图级配碎石底基层施工工艺框图准备下承层原材料试验施工放样原材料进场检验及堆放运输摊铺整平碾压质量自检报检提交试验段施工总结安生全生产措施和防范措施安全措施所有参与施工人员必须严格按安全操作规程施工，特种作业人员机械电力作业人员等必须持证上岗，按规定佩戴安全用品；施工中所有机械设备禁止机手擅离工作台，严禁用手触摸或用工具处理正在运转的机械；施工现场设立明显的安全标志；遇到夜间施工应加强施工照明设施，加强现场指挥，尽量缩短施工作业时间，运输车辆及其他行驶的设备必须小心驾驶，确保安全环保措施严格遵守国家环境保护的有关规定，把施工对环境的影响降低到允许范围内；生产生活垃圾不得乱堆乱放，应运至环保部门指定地点堆放，避免污染环境；粉料工程运输车辆必须进行覆盖，施工便道要经常洒水养护，减少粉尘污染；采石场拌合场施工便道等在工程施工完毕后，及时按设计要求恢复植被文明施工按照文地建设要求，应建立良好的工作生活环境，树立施工企业的良好形象；场内各项建筑材料设备要分类分规格分品种堆码，标识齐全；现场施工要有计划有步骤进行，做到有序展开，工完料尽，及时平整恢复场地；现场布置各类施工牌警示牌，大力宣传安全文明施工所有施工管理人员机械操作人员必须挂牌上岗施工工艺原材料进场必须经过试验检测，各项指标均符合设计和规范要求时，才能运输到施工现场堆放；原材料试验及配合比试验工作必须严格按规程和设计规范进行，用于试验的各种仪器拌合设备必须校核并具有相应的合格证书，以保证试验结果真实准确可靠，及配比拌和摊铺压实级配碎石的施工工艺流程为底层验收一运输一摊铺一洒水焖料一碾压一检测级配碎石的材质要求及配比根据设计要求，拌制后的级配碎石要达到如下要求见表液限小于，塑性指数小于级配碎石中针片状颗粒的总含量不超过压碎值不大于表级配碎石筛分碎石采用迁安野鸡坨的单粒级配的碎石，Ⅱ，，，取料经试验室反复试验检测碎石针片状含量为，压碎值为，经筛分试验后确定各单级料比例为，通过击实试验得到最佳含水量和最大干密度，液限为，塑性指数，各种规格集料均满足相应的标准要求级配碎石的拌和运输拌和采用在山场用装载机按试验室确定的比例掺配按要求应该是采用厂拌或现场拌合机拌和，那样会增加二次成本，施工会延长工期经过试验室的反复筛分试验调配，这种掺配方法可以满足设计要求在山场按比例掺配一定量的级配碎石混合料后通过试验符合技术要求，然后装车运输到现场经再次试验筛分符合设计要求，经过反复多次试验均能满足设计要求摊铺洒水焖料碾压级配碎石的摊铺采用推土机初平，经测量人员立点后，由平地机再次精平由自卸车将级配碎石运输到路基，按测量人员事先打好的灰线卸料然后经由推土机散料进行初次找平在施工整形过程中工人必须是人守一排点，认真负责的看守好自己的一排点在整形阶段控制好标高，通过施工我们总结出了标高易控制的标高系数为刮平机手使用比较熟练的工人，主要负责前面的整形刮平，既保证了时间，又保证了工程质量最佳含水量的控制，为了更好的控制含水量采用了现场洒水焖料的方法，即在平地机精平后，测量现场集料的含水量，计算每平米的用水量，采用自喷式洒水车可以保证洒水的均匀试验随时检测含水量以确定达到最佳含水量，焖料后可以进行碾压碾压时压路机由两边向中间开始碾压，碾压时先静压后振动压，遵循先轻后重先慢后快的原则直线段由两侧路肩向路基中心碾压，曲线段由内侧路肩向外侧路肩进行碾压碾压时，横向重叠宽度不小于，纵向横缝搭接不少于先静压一遍后，用平地机进行整平，刮平后再用振动压路机进行振动碾压，直到试验达到要求的压实度，然后静压检测碾压完成后首先用灌砂法进行压实度检测，经检测碾压遍均能达到要求的压实度，如表所示表压实度检测表桩号十左中右左右压实度通过厚度平整度检测均能达到设计要求通过以后的实际施工，验证了以上施工方法的适用性和可行性，使施工工期提前完成，同时也保证了工程质量参考文献，公路路面基有代表性，能满足试验段的要求试验段填料选择盐井石灰岩片石作为试验用级配碎石生产的原材料在碎石厂对片石进行破碎筛选，生产出大碎石小碎石和石屑三种不同规格的集料路基试验段的施工组织编制依据及工艺标准本段设计文件及业主设计监理单位下发的有关文件相关设计施工规范秦沈客运专线相关施工工艺和质量标准本企业所拥有的科技成果，工法成果机械设备状况及多年铁路施工经验２试验段机械设备及人员安排用于路基试验段的机械设备如表路基试验段的人员如下现场负责人，内业负责人，现场管理人，现场试验人，现场测量人，内业资料员人３试验目的根据遂渝铁路提速要求结合实际情况确定试验目标基床表层达到地基系数，孔隙率＜；试验的目的就是考核评价摊铺和碾压等关键机械设备配置的合理性；确定基床表层大面积施工的施工工艺和填筑虚铺厚度含水量碾压遍数碾压行进速度等有关工艺参数；通过试验求得试验填料灌水法和承载板法之间的相互关系，为大面积施工提供一种快速有效的检测手段，以便更加有效地做好质量控制施工工艺及流程本试验段填筑两层松铺厚度依次为级配碎石；预估松铺系数，所以在试验中初步确定下层级配碎石松铺，上层级配碎石松铺对每层的试验和测量数据进行收集整理，分析数据后得出最终的指导施工的施工工艺试验中采取“五个区段”的作业流程分别对上下两层进行铺筑，“五个区段”分别为测放划网区段铺筑区段碾压整型区段晾晒区段检测区段路基整平检测复合土工膜下层的基床密实度地基系数标高及路拱成型平整度等是否达设计要求如不能满足规范要求，继续进行路基压实整平等施工直至达到规范要求并进行中边桩的恢复，测量标高两层级配碎石的铺筑①材料选择就地取材，选择盐井石灰岩片石作为试验用级配碎石生产的原材料在碎石厂对片石进行破碎筛选，生产出大碎石小碎石和石屑三种不同规格的集料对各种集料进行筛分并进行试配分析若不能试配出符合铁路碎石道床底碴关于粒径级配范围要求的级配碎石，则调整碎石生产设备有关参数如筛孔孔径及生产工艺，直至生产出粒径级配能试配出符合要求的集料对符合规范要求的上述三种集料，进行室内配比试验，试配效果以筛分来检验②级配碎石拌合本段设置一套拌和站，拌和设备装备有电子自动计量装置，对各种材料自动计量在正式施工前要进行室内配合比的相关试验，并在拌和站进行现场试拌，确定出合理的拌和方法，在正式拌和时，根据实际情况调整各个料斗的开度，保石粉煤灰水泥等为原料系统生产流程及生产能力的确定根据上述分析，确定系统流程为一段式破碎，二次筛分，以天然筛分为主，辅以局部破碎反击碎石机破碎主要是去除大卵石，提高砂石骨料利用率，提高经济效益系统工艺流程所示砂石加工系统工艺流程主体工程混凝土施工高峰月浇筑强度为万月砂石加工系统按月生产，每日工作两班随着矿业碎石机的发展,一定程度了解改善了矿业的整体工艺,碎石机在大型矿业加工中列为核心设备球磨机碎石按照矿石的进料尺寸和出料粒度大小,碎石机用于矿石粗碎中碎和细碎领域碎石的发展是在碎石机应用不断提升的基础上,成品性能也在不断改善,更大程度上满足要求现在矿山行业的发展非常的迅速，矿山行业的发展正预兆随着矿业碎石机的发展,一定程度了解改善了矿业的整体工艺,碎石机在大型矿业加工中列为核心设备球磨机碎石按照矿石的进料尺寸和出料粒度大小,碎石机用于矿石粗碎中碎和细碎领域碎石的发展是在碎石机应用不断提升的基础上,成品性能也在不断改善,更大程度上满足要求现在矿山行业的发展非常的迅速，矿山行业的发展正预兆矿业的整体工艺的改善离不开碎石机的发展随着矿业碎石机的发展,一定程度了解改善了矿业的整体工艺,碎石机在大型矿业加工中列为核心设备球磨机碎石按照矿石的进料尺寸和出料粒度大小,碎石机用于矿石粗碎中碎和细碎领域碎石的发展是在碎石机应用不断提升的基础上,成品性能也在不断改善,更大程度上满足要求现在矿山行另加上个桥涵，以每个需方碎石计，总量则是万方由此，该标段所需碎石含级配碎石总量应至少在万方以上但事实上，林孙如所购碎石还不到万方，主要用倪鸿军提供的土方代替记者了解，正是因为土方和碎石方的巨大价差，才导致了林孙如胆大妄为当时松土方价格是元方，实土方是元方，而碎石的价格却在矿业的整体工艺的改善离不开碎石机的发展随着矿业碎石机的发展,一定程度了解改善了矿业的整体工艺,碎石机在大型矿业加工中列为核心设备球磨机球磨机碎石按照矿石的进料尺寸和出料粒度大小,碎石机用于矿石粗碎中碎和细碎领域碎石的发展是在碎石机应用不断提升的基础上,成品性能也在不断改善,更大程度上满足要求现在据悉，很多砂石厂石料厂生产的机制砂和碎石都主要销往混凝土搅拌站，来制备混凝土产品供应给建筑工地，随着建筑工程的质量的要求不断提高，生产高性能的混凝土成为了基本条件据某混凝土搅拌站工作人员介直距离为基准线两端用紧线器拉直绷紧，其拉力应不小于施工过程中设专人对铁桩基准线做好看护工作二灰碎石混合料的拌和二灰碎石由稳定土拌和设备集中拌和，石灰应经充分消解，不得含有灰团和生石灰块，混合料配比应准确拌和时将石灰粉煤灰碎石砂砾按重量比送入拌和机中，加水拌和在略大于最佳含水量的以上拌和均匀，拌和好的混合料中不得含有粉煤灰和石灰团粒在正式拌和混合料之前，先以调式设备进行流量试验，使拌和好的混合料的集料颗粒组成和含水量含石灰量都达到规定要求否则应重新调试设备在拌和站建立中心试验室每天进行检测集料的中颗粒组成含灰量集中拌和要掌握三个要点配料要准确含水量要略大于最佳值使混合料运到摊铺地段摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值拌和要均匀要严格控制混合料的拌和数量和施工现场铺筑能力想配合，拌和好的混合料应即使用自卸汽车运至铺筑地段混合料的堆放时间不宜超过小时，应即使处理二灰碎石混合料的运输采用以上大型自卸汽车运送二灰石混合料，根据日产量备足汽车以保证所拌好的混合料及时运到摊铺地段运输车的较拌和能力和摊铺速度有所富余运输汽车的车厢要干净，每天收工时要进行清扫和冲洗运距较远时应加覆盖以免混合料水分丢失卸料自卸车卸料时，严禁碰撞摊铺机，防止混合料卸在摊铺机前层面上二灰碎石混合料的摊铺混合料摊铺前，下层应符合设计及施工要求，并对混合料作必要的检测，如实际含水量，松干质量密度，实干密实度，拌和均匀度，如含水量低于最佳含水量以上时，需洒水增补，如有粗细颗粒分离摊铺前应予补拌，使其均匀，再行摊铺摊铺前应事先通过试验，确定松铺系数开始摊铺时，先将接头处已成型的二灰碎石基层切成垂直面，或将接头处的二灰碎石混合料耙松，并有专人指挥卸料二灰碎石混合料采用两台摊铺机进行摊铺选用沥青混凝土摊铺机或稳定土摊铺机进行摊铺作业,摊铺机一前一后相隔进行梯队摊铺前一台摊铺机一侧传感器搭在并沿着基准线，另一侧依着要求的横坡进行自动摊铺，后一台摊铺机利用小滑撬依据第一幅松铺面走滑撬，另一侧传感器沿基准线控制高程进行施工开始时摊铺速度为，正常后为，前方应有辆以上运料车处于等待状态，做到均匀连续不间断地摊铺混合料摊铺混合料的含水量应大于最佳含水量的左右视气候温度而定，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失摊铺机就位时的公铺系数约为要通过试铺段的实际情况，确定该工程的松铺系数以便控制高集料之其材料粒径级配及品质应符合铁路碎石道床底碴“”之有关要求主要性能指标除满足筛分要求外，仍应满足以下条件粒径大于之集料之洛衫矶摩耗粒径大于之集料之硫酸熔液侵泡损失率粒径小于之细集料液限，塑性指数＜粘土用其它杂质含量过渡段表层下为辅助指标最大颗粒直径细长扁平颗料含量以下细集料中通过之筛分含量＜集料之生产和试验生产石料之轧制机械，应优先选用环锤式轧石机，因为锷板式轧石机，生产之碎石针，叶状较多，级配不稳定石厂应按标准规定，进行型式试验和生产检验，特别是对集料之筛分和粘土团含量指标应按周检测施工单位对进厂料按每抽样检查一次颗粒级配颗粒密度粘土团及其它杂质含量另外在施工中要加强对集料质料及级配情况进行目测检查，并记入日志监理单位应按规定进行见证试验及平行试验级配碎石之搅拌和储运搅拌场一般采用稳定土厂拌设备如型，装载机配合上料，电脑程控计量，对实际用料，配比应打印出相应记录备查对厂拌计量设备要经计量局核准，并有专人操作维修，日常应按旬对计量仪器进行校核在生产厂搅拌场搅拌设备料斗内，集料储备应分类存放相互隔开其中石屑应现用现备，防止因多备造成下雨水化板结失去胶粘力为确保材料清洁，在堆放场地要防止粘土杂物及粉尘渗入；装料时要防止将泥土铲入；装车前车内要进行清扫，车厢应严密，防止小颗粒渗漏搅拌之混合料要现拌现用，严禁存放施工中拌合能力运输能力摊铺能力要相互匹配相互衔接拌合中要根据配比要求，结合天气运输等条件，认真掌握好含水量，这对级配碎石之质量响影极大，水少难以压实，水多会造成沥析§级配碎石配合比之与调整路基表层及过渡段要达到双指标控制之要求，就必须有最佳之级配配合比，具体要求如下配合比应满足之条件筛分结果要在级配范围之内“暂规”号给出了碎石砂砾石，及过渡段不含表层三种级配范围这是配合比要满足之必要条件碎石级配范围应满足铁路碎石道床底碴之规定见表表级配碎石之级配范围方孔筛边长过筛质量非分率砂砾石级配范围见表表级配砂砾石范围级配编号通过筛孔质量百分率过渡段级配范围不含表层见表表级配碎石范围级配编号通过筛孔质量百分率在实际工作中，最有效之判定方法是配比之筛分结果，应达到或接近要求之级配中值，为最佳配比特别是在几个点上要力求达到中值为保证筛分曲线圆滑，容易击实，配比筛分结果应满足颗粒不均匀系数及曲率系数为防止道碴及下下⑴计算法将拟采用的不同粒径的几种原料分别筛分后，然后根据规范中级配要求宜取中值计算几种料掺配比例⑵试配法根据规范级配要求,按照“优选法”反复比选进行配料，直至符合要求⑶补缺法对一种主料主要为未筛分碎石进行筛分分析后，通过改进轧制机械，改变筛孔使主料达到最佳状况，然后再掺入级配中所缺的石屑石粉砂等附料使组成料完全符合级配下面是某各基层使用的具有代表性的几种级配碎石配比①碎石,碎石,石屑三种原料掺配,比例为②碎石,碎石,石屑三种原料掺配,比例为③未筛分碎石,石屑二种原料掺配,比例为④未筛分碎石，石屑,细砂三种原料掺配,比例为⑤一种未筛分碎石⑥未筛分碎石,细砂二种原料掺配,比例为个三人小组跟在平地机后面，及时消除粗细集料离析现象对于粗集料“窝”和粗集料“带”，应添加细集料，并拌和均匀；对于细集料“窝”，应添加粗集料，并拌和均匀⑤摊铺后混合料如有粗细颗粒离析现象，应用平地机进行补充拌和⑥用平地机将混合料按规定的路拱进行整平和整形，再用平地机进行整平和整形碾压①整形后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用以上三轮压路机振动压路机或轮胎压路机进行碾压直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩开始向路中心碾压；在设超高的平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压碾压时，后轮应重叠轮宽；后轮必须超过两段的接缝处后轮压完路面全宽时，即为一遍碾压一直进行到要求的密实度为止一般需碾压遍，应使表面无明显轮迹压路机的碾压速度，头两遍以采用为宜，以后用②路面的两侧应多压遍③严禁压路机在己完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车④凡含土的级配碎石层，都应进行滚浆碾压，一直压到碎石层中无多余细土泛到表面为止滚到表面的浆或事后变干的薄土层应清除干净横缝的处理①用摊铺机摊铺混合料时，靠近摊铺机当天未压实的混合料，可与第二天摊铺的混合料一起碾压，但应注意此部分混合料的含水量必要时，应人工补充洒水，使其含水量达到规定的要求②每天的工作缝处理两作业段的衔接处，应搭接拌和第一段拌和后，留不进行碾压，第二段施工时，前段留下未压部分与第二段一起拌和整平后进行碾压纵缝的处理①应避免纵向接缝如摊铺机的摊铺宽度不够，必须分两幅摊铺时，宜采用两台摊铺机一前一后相隔约同步向前摊铺混合料在仅有一台摊铺机的情况下，可先在一条摊铺带上摊铺一定长度后，再开到另一条摊铺带上摊铺，然后一起进行碾压②在不能避免纵向接缝的情况下，纵缝必须垂直相接，不应斜接，并按下述方法处理在前一幅摊铺时，在靠后一幅的一侧应用方木或钢模板做支撑，方木或钢模板的高度与级配碎石层的压实厚度相同；在摊铺后一幅之前，将方木或钢模板除去；如在摊铺前一幅时未用方木或钢模板支撑，靠边缘的左右难于压实，而且形成一个斜坡，在摊铺后一幅时，应先将未完全压实部分和不符合路拱要求部分挖松并补充洒水，待后一幅混合料摊铺后一起进行整平和碾压转载时请注明本信息来源于：级配碎石筛分试验 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