谁清楚膨胀珍珠岩粉施工方法是什么

水泥膨胀珍珠岩墙面保温施工方法
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水泥膨胀珍珠岩墙面保温施工方法相关专题推荐哪位懂水泥膨胀珍珠岩找坡施工方法?_瓷砖/石材_土巴兔装修问答
哪位懂水泥膨胀珍珠岩找坡施工方法?
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哪位懂水泥膨胀珍珠岩找坡施工方法?
提问者:齐浦和|
时间: 12:38:31
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回答数:94500|被采纳数:74
所有回答:&94500
水泥膨胀珍珠岩找坡施工方法:做的时候基层必须干燥,并清除垃圾,在屋面找好规矩、做好灰饼控制标高和厚度,把水泥和膨胀珍珠按规定比例配置并搅拌均匀,然后和做砼找平层一样进行施工,表面抹平,养护覆盖。
回答数:30090|被采纳数:12
所有回答:&30090
一、屋面保温层做法:
1、 &&采用水泥膨胀珍珠岩保温砂浆现浇铺设; &&
2、 &&保温层配比为:水泥:膨胀珍珠岩=1:8(体积比),在找坡最薄处为30mm; &&
3、 &&水泥:425#普通硅酸盐水泥; &&
4、 &&膨胀珍珠岩:颗粒粒度0.1~3mm;
二、施工工艺及施工技术
1、 &&施工工艺:基层处理→保温砂浆搅拌→铺设、压紧→刮平→找平。 &&
2、 &&施工技术: &&
⑴、 &&基层处理:在抹水泥膨胀珍珠岩保温砂浆之前,应事先检查基层,基层过于凹凸的部位,高出的部分须剔平,低处用水泥砂浆分层填实,基层表面的灰尘、污垢等应事先清除干净。 &&
⑵ &&水泥膨胀珍珠岩保温砂浆搅拌:  &&
机械搅拌: &&
 a、搅拌之前先将所需水量倒入搅拌机内,启动搅拌机1~2分钟后加入水 &&泥膨胀珍珠岩保温砂浆粉料。 &&
b、 &&搅拌时间以1.5~2.0分钟为宜。 &&
c、 &&水泥膨胀珍珠岩保温砂浆的加水量以拌和好的料浆稠度为7.5cm左右,密度控制在950~1050g/L加水量一般为,粉料:水=1:1(重量比)。 &&
d、 &&搅拌好的水泥膨胀珍珠岩保温砂浆要及时装车运至施工现场,超过使用时间的砂浆严禁加水后在用。 &&
人工搅拌: &&
人工搅拌时必须搅拌均匀,并严格控制加水量,不能使水泥膨胀珍珠岩保温砂浆过稀,同时要求在铁板或灰槽中搅拌,严禁在铺设面或室内地面搅拌。 &&
铺设保温层: &&
首先将屋面各控制点的高度用水泥膨胀珍珠岩保温砂浆或普通砂浆做好,然后根据已做好的控制点拉线,将水泥膨胀珍珠岩保温砂浆按照压缩比(压缩比是指屋面上松散的保温层厚度与压实后的厚度之比)为130%的比例进行虚铺保温层,同时找坡,虚铺后的保温层用木杠压紧、刮平,再压实至设计厚度。
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膨胀珍珠岩水泥浆料的配合比常用为l:6~8(重量比),即1份水泥:6~8份膨胀珍珠岩砂。
一、施工选材准备:
1、采用水泥膨胀珍珠岩保温砂浆现浇铺设; &&
2、保温层配比为:水泥:膨胀珍珠岩=1:5(体积比),在找坡最薄处为30 &&
3、水泥:425#普通硅酸盐水泥; &&
4、膨胀珍珠岩:颗粒粒度0.15~3 &&
二:具体作用
1、1:8水泥膨胀珍珠岩做屋面可以当做保温层。
2、水泥是由信阳珍珠岩矿砂经预热,瞬间高温焙烧而制成的一种白色优质无机保温材料。其颗粒内部是蜂窝状结构、无毒、无味、不腐、不燃、耐酸、耐碱,并可以用不同的粘合剂制成不同性能的制品。其特点是重量轻、绝热及吸音性能好,并且原材料丰富、价格低廉、使用安全、施工方便。可广泛应用于石油、化工、电力、建筑、冶金等行业。应用于农业、园林上保肥、保水、无菌、透气性好。
水泥膨胀珍珠岩里面只有胶粉是有机物,其他化学成为二氧化硅、三氧化二铝等都是无机化合物,所以不会挥发毒气,如果水泥膨胀珍珠岩下方有聚氨酯、XPS等有机保温层,则在高温时会挥发出剧毒气体。
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中国装修网一、工程概况及编制依据;1、屋面做法如下:;A、屋顶屋面(标高97.2米)及32层露台屋面:;找坡层:1:8水泥膨胀珍珠岩找2%坡(最薄处20;找平层:1:3水泥砂浆(20厚),砂浆中掺聚丙烯;防水层:基层处理剂;两层3个厚SBS(聚酯胎-1;保温层:JZ-C无机保温砂浆(40厚);隔离层:干铺无纺聚酯纤维布一层;垫层:C20细石砼,内配Φ4@150×150
一、 工程概况及编制依据
1、屋面做法如下:
A、屋顶屋面(标高97.2米)及32层露台屋面:(05YJ1屋3)
1:8水泥膨胀珍珠岩找2%坡(最薄处20厚)
1:3水泥砂浆(20厚),砂浆中掺聚丙烯或锦纶-6纤维0.75~0.90kg/m3
基层处理剂;两层3个厚SBS(聚酯胎-18℃)防水卷材
JZ-C无机保温砂浆(40厚)
干铺无纺聚酯纤维布一层
C20细石砼,内配Φ4@150×150钢筋网片(40厚)
25厚1:4干硬性水泥砂浆,面上撒素水泥,上铺8~10厚地砖,
铺平拍实,缝宽5-8,,1:1水泥砂浆填缝(35厚)
B、楼梯间及电梯间屋面:(05YJ1屋1)
1:8水泥膨胀珍珠岩找2%坡(最薄处20厚)
1:3水泥砂浆(20厚),砂浆中掺聚丙烯或锦纶-6纤维0.75~0.90kg/m3
基层处理剂;两层3个厚SBS(聚酯胎-18℃)防水卷材
JZ-C无机保温砂浆(40厚)
干铺无纺聚酯纤维布一层
C20细石砼,内配Φ4@150×150钢筋网片(40厚)
2、编制依据:
河南中建工程设计咨询有限公司设计的施工图纸
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB)
《屋面工程技术规范》(GB)
《屋面工程质量验收规范》(GB)等
二、施工准备
工程施工前,认真做好各项准备工作,解决好劳动力、材料及施工机械等影响施工质量的各种因素。
三、施工工艺
按照图纸设计要求的2%的坡度打水泥砂浆墩,然后铺设找坡层,找坡层采用1:8水泥膨胀珍珠岩,找坡层应密实,流水坡度符合设计要求。
屋面找平层采用1:3水泥砂浆,内掺锦纶纤维,掺量为0.75~0.9kg/m3,表面应抹平压光,无空鼓起砂现象,表面平整以2m直尺检查,最大平整度允许偏差不得大于5mm。在阴阳角部位,应按照规定做好圆弧角,防止防水层在此部位粘贴不牢下坠脱落。找平层坡度要正确,排水通畅、无积水。
找平层应与基层粘结牢固,表面平整,转角处做成圆弧。
找平层设置的分格缝兼做排气道,排气道的宽度宜为40mm。排气道应纵横贯通,并与大气连通的排气孔相通,排气孔设在纵横排气道的交叉处。排气道纵横间距宜为6m,屋面面积每36O宜设置一个排气管,排气管(Φ50钢管)应作防水处理且在防水层下的管体应钻孔。找平层在屋脊处应设置纵向分格缝。
找平层干燥后进行防水层施工,在做防水层前应清理干净,表面无污染积灰,落地灰和其它杂物,对于阴阳角、管道、落水口等部位更应仔细检查。找平层做好后,应报监理单位进行验收。
屋面防水材料复验:对屋面防水材料,应按设计要求选择有国家技术监督部门认可的生产厂家的产品,在进货前、后要认真核查有关厂家的出厂证明、材质试验报告等,然后取样复检,确认合格后进货使用。防水材料进场后应按有关规定认真存储保管,防止变质、变形等。
3.1、在防水层施工前,应检查基层是否干燥,干燥后方可施工,以增强防水层同基层的粘接。干燥程度的简易检验办法:将1m2卷材平坦地干铺在找
平层上,静置3~4h后掀开检查,找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。
3.2、清理干净的找平层上,涂刷一遍基层处理剂,不得漏涂。
3.3、防水卷材的施工:
3.3.1、铺贴方向:由于排水坡度为2%,卷材可平行于屋脊方向铺贴。
3.3.2、附加层的施工:大面积施工前,应先做好屋面与水落口连接处、天沟、屋面转角处、突出屋面的管道井等部位的附加层,然后才能大面积施工防水层。即在上述部位先铺贴一层防水卷材,做为防水卷材的附加层。
3.3.3、搭接方法及宽度要求:
铺贴卷材采用搭接法,相邻两幅卷材的搭接缝应错开,即搭接缝应顺流水方向搭接。搭接宽度不得小于80mm。
3.3.4、特殊部位的处理:
天沟铺贴卷材应从沟底开始,顺天沟从水落口向高处铺贴,边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压,赶出气沟使卷材铺贴平整,粘贴密实。接缝处必须采用密封材料封严。水落口处附加层,应粘贴在杯口上,用雨水罩的底盘将其压紧,底盘与卷材间应满涂胶结材料于以粘结,底盘周围用密封材料填封。
泛水部位卷材铺贴前,应先进行试铺,将立面卷材长度留足,先铺贴平面卷材至转角处,然后从下向上铺贴立面卷材,不得从上向下铺贴卷材,避免出现卷材张拉过紧,产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后,将端头全部压入凹槽内,用压条钉好,再用密封材料封严,最后用水泥砂浆抹封凹槽。
排气孔与伸出屋面的管道处的卷材铺贴方法和立墙与屋面转角处相似,所不同的是流水方向不应有逆槎,均应做好附加层。
阴阳角处的卷材附加层应剪开,阳角增加附加层,对于阴角,则应剪去多余的重叠部分后进行铺贴。
3.3.5、本工程SBS卷材采用热熔法进行施工,铺贴时采取满粘法。
A、起始端卷材的铺贴:将卷材置于起始位置,对好长短方向搭接缝,滚
展卷材1m左右,掀开已展部分,开启喷枪点火,喷枪头与卷材保持50~100mm距离,与基层呈30~45°角,将火焰对准卷材与基层交接处,同时加热卷材底面热熔胶面和基层,至热熔胶层出现黑色光泽、发亮至稍有微泡出现,慢慢放下卷材平铺基层,然后 进行排气辊压使卷材与基层粘结牢固。当铺贴至剩下300mm左右长度时,将其翻放在隔热板上,用火焰加热余下起始端基层后,再加热卷材起始端余下部分然后将其粘贴于基层。
B、滚铺:卷材起始端铺贴完成后即可进行大面积滚铺。持枪人位于卷材滚铺的前方,按上述方法同时加热卷材和基层,推滚卷材人蹲在已铺好的卷材起始端上面,等卷材充分加热后缓缓推压卷材,并随时注意卷材的平整顺直和搭接宽度。其后紧跟一人用辊子从中间向两边抹压卷材,赶压气泡,并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接缝边。另一人用辊子压实卷材,使之与基层粘贴密实。
3.3.6、蓄水试验:
屋面防水卷材施工完毕后,将落水口用防水卷材封堵,然后对屋面进行蓄水,蓄水深度以满足最浅处水深15cm左右,并做好标记,保持24小时后,观察屋面是否有渗水,如没有渗水现象,则屋面防水卷材铺贴合格。如有渗水,对渗水部位做出标记,排出屋面积水,对渗水部位进行修补处理后,对屋面再次进行蓄水试验。合格后方可进行下道工序。
4、保温层:
按照图纸设计要求的2%的坡度大保温砂浆墩,然后铺设保温层,保温层采用JZ-C保温砂浆,保温层应严格按照无机保温砂浆技术规程施工。
5、隔离层:干铺无纺聚酯纤维布一层。
无纺聚酯纤维布铺设前应将基层清理干净,不得有积水。无纺聚酯纤维布搭接宽度不应小于50mm。
6、垫层:细石砼上应设分格缝,分格缝间距不大于6m,缝宽20-30,用密封材料嵌填。钢筋网片保护层厚度不应小于10mm,钢筋网片在分格缝处应断开。
7、保护层:地砖铺平拍实、1:1水泥砂浆填实
7.1找平层上提前弹出铺砖控制线,砖铺设缝宽为3L、铺砖分格缝4*4M、缝宽20L。
7.2坡度要求,由四周向落水口处放射型标筋,并且根据标筋标高及铺砖控制线进行铺设。
7.3 1:4干硬性水泥砂浆铺设在基层上,撒上素水泥,接着铺上砖。
四、质量标准及保证措施:
4.1、质量标准:
4.1.1、屋面找平:
找平层的材料质量及配合比,必须符合设计要求。检查出厂合格证、质量检验报告。
屋面(含天沟、檐沟)找平层的排水坡度,必须符合设计要求。用水平仪(水平尺)拉线和尺量检查。
基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处,均应做成圆弧形,且整齐平顺。观察和尺量检量。
水泥砂浆,找平层应平整、压光、不得有酥松、起砂、起皮现象。 观察检查。
找平层表面平整度的允许偏差为5mm。用2m靠尺和楔形塞尺检查。
4.1.2、屋面保温层:
保温材料的堆积密度或表观密度,导热系数以的强度、吸水率,必须符合设计要求。检查出厂合格证,质量检验报告和现场抽样复验。
保温层的含水率必须符合设计要求。检查现场抽样检验报告。
4.1.3、卷材防水层:
卷材防水层所用卷材及配套材料,必须符合设计要求。检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。
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屋面膨胀珍珠岩保温层和找坡层如何施工
1、施工预备:1.1、资料预备:& 首要需求知道膨胀珍珠岩水泥浆的基本知识。膨胀珍珠岩水泥浆是由膨胀珍珠岩砂与水泥加水拌合而成的。膨胀珍珠岩是珍珠岩矿石经破碎、筛分、预热,在高温(1250℃左右)中悬浮霎时焙烧,体积突然胀大而成,颗粒布局呈蜂窝泡沫状(岩砂),呈白色或灰白色,质轻,风吹可扬,具有保温、隔热、吸音、无毒、不燃、无臭等特性。与水泥等胶结料拌组成的灰浆,用于墙面、屋面、管道等处,起保温、隔热、吸音等效果。膨胀珍珠岩水泥浆的合作比常用为l:6~8(分量比),即1份水泥:6~8份膨胀珍珠岩砂。1.1.1、水泥:选用425号矿渣硅酸盐水泥。1.1.2、膨胀珍珠岩:颗粒粒度0.1~3mm。& 1.2、施工条件预备:在1:8水泥膨胀珍珠岩找坡层施工前,须再次对屋面布局板标高进行测定,校正屋面做法厚度与现场实践标高的误差状况,将屋面上人孔、变形缝、雨水管等部位找准方位,以备下道工序便利施工。& 2、施工工艺:2.1、工艺流程:底层处置→保温砂浆拌和→铺设、压紧→刮平→找平2.2、施工具体注意事项及操作关键2.2.1、底层处置:在抹水泥膨胀珍珠岩保温砂浆之前,要事前查看底层,底层过于凹凸的部位,高出的有些须剔平,凹处用水泥砂浆分层填实,底层外表的尘埃、尘垢等有必要事前铲除洁净。2.2.2、水泥膨胀珍珠岩砂浆的拌和:2.2.2.1、机械拌和:拌和之前先将所需水量倒入拌和机内,发动拌和机1~2分钟后参加水泥、膨胀珍珠岩保温砂浆的粉料。 拌和时刻以1.5~2.0分钟为宜。水泥膨胀珍珠岩保温砂浆的加水量以拌和洽的料浆较为粘稠为宜,密度控制在950~1050g/L;加水量通常为,粉料:水=1:1(分量比)。拌和洽的水泥膨胀珍珠岩保温砂浆要及时装车运至施工现场及操作面,超越运用时刻的砂浆禁止加水后再运用。2.2.2.2人工拌和:人工拌和时有必要拌和均匀,并严格控制加水量,不能使水泥膨胀珍珠岩保温砂浆过稀,一起需求在铁板或灰槽中拌和,禁止在铺设面拌和。2.2.3、铺设找坡层:首要将屋面各控制点的高度用1:3水泥砂浆做好(即为打灰饼),然后依据已做好的控制点拉线,将水泥膨胀珍珠岩保温砂浆依照压缩比(压缩比是指屋面上松懈的保温层厚度与压实后的厚度之比)为130%的份额进行虚铺保温层,一起按建施-7屋顶平面图的图纸需求找2%坡,虚铺后的保温层用木杠压紧、刮平,再压实。3、质量需求:3.1水泥膨胀珍珠岩保温砂浆与底层之间有必要粘结结实,不得有空鼓、起泡、裂缝、漏压等缺点。3.2接茬处平坦,外表润滑整齐。膨胀珍珠岩、保温砂浆施工工艺及注意事项
第三章& 膨胀珍珠岩、砂浆及其制品
第一节品种、规格、技术要求、用途和运输、贮存
&&& 一、品种
&&& 膨胀珍珠岩按堆积密度分,有70号、100号、150号、200号、250号五个标号;按用途分:有大颗粒膨胀珍珠岩、膨胀珍珠岩轻砂和膨胀珍珠岩助滤剂等。
&&& 膨胀珍珠岩砂浆按不同胶结料分,有水泥膨胀珍珠岩砂浆、水泥石灰膨胀珍珠岩砂浆和石膏膨胀珍珠砂浆。石膏膨胀珍珠岩砂浆一般是在工厂生产,其他膨胀珍珠岩砂浆一般是在现场拌制。
&&& 膨胀珍珠岩制品按密度分,有200、250、300、350四类;按胶结料分,有水泥膨胀珍珠岩制品、沥青膨胀珍珠岩制品、乳化沥青膨胀珍珠岩制品、水玻璃膨胀珍珠岩制品,磷酸盐膨胀珍珠岩制品,石膏膨胀珍珠岩制品和防水涂料膨胀珍珠岩制品等;按规格形状分,有膨胀珍珠岩板、膨胀珍珠岩砖、膨胀珍珠岩弧形板、膨胀珍珠岩管壳等。
&&& 二、规格
& & & & & & & & & & &&& &&三、技术要求
&&& (一)膨胀珍珠岩
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 膨胀珍珠岩技术性能&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 表7-3-2
堆积密度(kg/m3)& 最大值
含水率(%)
5mm筛孔筛余量(%)最大值
0.15mm筛孔通过量
最大值(%)& 优等品
平均温度298&5K& 优等品
温度梯度5~10K/cm& 一等品
W/m&K&& 合格品
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 膨胀珍珠岩其他品种技术性能&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 表7-3-3
大颗粒膨胀珍珠岩
堆积密度&& (kg/m3)
& 摘自浙江省**县保温材料厂产品性能
粒度&&&&&& (mm)
5~15、15~30
导热系数&& (W/m&K)
0.046~0.058
筒压强度&&& (Mpa)
堆积密度 &&&(kg/m3)
& 摘自河南省**市保温材料厂产品性能
粒度&&&&&&& (mm)
筒压强度&&& (Mpa)
孔隙率&&&&&& (%)
吸水率&&&&&& (%)
耐火率&&&&&& (%)
膨胀珍珠岩轻砂
堆积密度&&& (kg/m3)
& 摘自**保温材料厂产品性能
筒压强度&&& (Mpa)
吸水率&&&&&& (%)
硫酸盐含量 &&&(%)
按三氧化硫百分量计算
膨胀珍珠岩浇注料
堆积密度&&&& (kg/m3)
& 摘自大连**材料厂产品性能
导热系数&&&&& (W/m&K)
0.139~0.209
使用温度&&&& (℃)
耐火度&&&&&& (℃)
&&& (二)膨胀珍珠岩砂浆
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 膨胀珍珠岩砂浆技术性能&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 表7-3-4
石灰膏:珍珠岩
水泥:石灰膏:珍珠岩
水泥:珍珠岩
砂浆稠度(cm)
密度& (kg/m3)
抗压强度(Mpa)
粘结强度(Mpa)
导热系数(W/m&K)
正入射吸声系数数(%)(不同频率(Hz)下吸声系数)
注:摘自上海**建筑材料厂资料,供参考。
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 石膏膨胀珍珠岩砂浆技术性能&&&&&&&&&&&&&&&& 表7-3-5
石膏:珍珠岩
密度&&& (kg/m3)
抗压强度& (Mpa)
抗压强度& (Mpa)
注:表列数据仅供参考
&&& (三)膨胀珍珠岩制品
&&& 1、一般膨胀珍珠岩制品
&&& (1)性能
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 膨胀珍珠岩绝热制品技术性能&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 表7-3-6
密度(kg/m3)& 不大于
导热系数(W/m&K)(25&5℃)不大于
抗压强度(Mpa)
重量含水率(%)
注:摘自GB10303-89《膨胀珍珠岩绝热制品》。
&&& (2)外观质量及尺寸允许偏差
&&& 制品表面结构均匀,无孔洞、分层、疏松及其他夹杂物,外观质量及尺寸应符合表7-3-7的规定。
&&&&&&&&&&& &&&&&&&&&&&
2、不同膨胀珍珠岩制品
& & & & & & & & & & & & &&& &&五、运输、贮存
&&& 膨胀珍珠岩必须采用纺织袋、麻袋包装、有特殊要求可采用其他包装形式;包装袋容积为0.1m3;包装袋不允许扎口,必须用针缝,尽可能采用机械缝包;运输中应防散漏,严禁踩踏;产品应按标号、等级在室内堆放,堆放场地应平整、干燥。
&&& 石膏膨胀珍珠岩砂浆一般在工厂生产,产品要用袋装,在包装上应标明产品名称、生产厂名、净重、生产日期;产品运输、装卸时严禁摔、掷,防止漏散和混入杂物;产品贮存应架空堆放,做到码放整齐;袋装料的贮存期限为6个月。
&&& 膨胀珍珠岩制品在装运时应轻拿轻放,不同品种、规格的产品应分别堆放,并应有明显标志;沥青膨胀珍珠岩制品堆放时应分行堆放,每行排2块,堆高1.5~2m,中间留入行道,便于通风降温,切不可成为方形堆放,以免因通风散热不良堆芯自燃。
&&& 膨胀珍珠岩及其砂浆、制品在贮存、运输中都应采取有效的防雨、防潮措施。
第二节& 膨胀珍珠岩保温砂浆
&&& 膨胀珍珠岩保温砂浆常用于外墙、屋面保温层及用作有关部位的保温辅助材料。
&&& 一、作业条件
&&& (一)施工准备
&&& (1)抹保温砂浆的基层,应事先检查,其层过于凹凸部位,高出部分要剔平,低处用1:1石膏砂浆分层填实;基层表面的灰尘、污垢、油迹等应事先清除干净。
&&& (2)过墙洞应用1:3水泥砂浆堵严;接线盒用纸堵住,以防抹灰时被污损。
&&& (3)门窗口四周缝隙用1:1:6混合砂浆堵严,外沿用密封膏嵌缝,窗台砖应补齐。
&&& (4)门窗框及墙面预埋件,配件应安装完毕。
&&& (5)环境温度应+5℃以上。
(二)主要机具
&&& 主要机具有:砂浆搅拌机(最好用带盖的砂浆搅拌机或强制式搅拌机)、托灰板、铁抹子、木抹子、阴阳角抹子、钢丝刷、皮管、水桶、铁锹、锤子、靠尺板、方尺、刮杠、线坠等。
&&& (三)原材料及要求
&&& (1)主要原材料有:膨胀珍珠岩、胶结料和外加剂。
膨胀珍珠岩的堆积密度为80~150kg/m3,常温导热系数&0.0523W/m&K,颗粒度0.1~3mm,符合级配要求。
胶结料有石膏、石灰和水泥、水泥宜用425#水泥,石灰膏密度为1400kg/m3左右。
&&& 外加剂可根据需要选择参加,一般有缓凝剂、增稠剂、分散剂等。常用的泡沫剂为松香皂泡沫剂。
(2)砂浆配合比,参见表7-3-10。
每1m膨胀珍珠岩砂浆材料耗用量&&&&&&&&&&&&&&& 表7-3-10
配合比(体积比)
稠度(cm)
1m3保温砂浆材料用量
膨& 胀珍珠岩
泡沫剂(%)
325#水泥(kg)
石灰膏(m3)
膨胀珍珠岩(m3)
0.25(石灰粉,kg)
362&(石灰粉,kg)
&&& 二、施工工艺
&&& (一)保温砂浆搅拌
&&& 保温砂浆搅拌以机械搅拌为宜。人工搅拌时必须充分搅拌均匀,并严格控制加水量,不能使砂浆过稀,保温砂浆要在铁板上或灰槽中搅拌,不能直接在室内地面上进行,以免保温砂浆内掺入杂质和对今后地面施工造成困难。
&&& (1)搅拌之前先将所需水量倒入搅拌机内,启动搅拌机1~2min后再加入保温砂浆粉料。采用石灰膏时应先将石灰膏投入搅拌机加水搅匀后,再投定量膨胀珍珠岩颗粒打得太碎,从而影响保温性能。
&&& (2)搅拌时间以1.5~2.0min为宜。若搅拌时间过长,则会把膨胀珍珠岩颗粒打得太碎,从而影响其保温性能。
&&& (3)保温砂浆的加水量以拌和好的料浆稠度控制在7.5~8.5cm为宜,料浆密度控制在950~1050g/L,一般加水量为:粉料:水=1:1(重量比),在第一次开盘时,应测试砂浆的稠度,以确定合理的加水量。
&&& 砂浆水灰比要严格控制,一般平顶用灰浆稠度以7.5cm左右为好,墙面粉刷砂浆以11cm左右为宜。塌落度过大,会出现膨胀珍珠岩浮于表面,造成严重分离现象。
&&& (4)搅拌好的保温砂浆要及时装车,立即运至抹灰现场,尽量缩短砂浆从出盘到使用的间隔时间,并尽量避免材料的浪费。
&&& (5)拌和好的保温砂浆应在其使用时间内用完,超过使用时间的砂浆严禁加水后继续使用。因此,要控制好搅拌时间和搅拌数量,随拌随用。
&&& (二)外墙抹保温砂浆
&&& 1、工艺流程和施工顺序
&&& (1)工艺流程:基层处理&&弹踢脚线,墙裙线&&做门窗口护角、内窗台&&内墙面抹灰&&外墙面内侧抹保温砂浆&&外墙踢脚线及厨房间墙裙抹水泥型保温砂浆。
&&& (2)施工顺序:由上至下,由顶层开始抹灰,顺序到首层,避免湿作业时上层的水污染至底层做好的墙面上。
&&& 2、外墙内侧抹灰部位及所用材料
&&& 底层系砌墙面或混凝土墙面,保温层采用石膏型、水泥型保温砂浆;在首层可加一层钢丝网片予以增强;面层采用纸筋灰罩面5厚油漆一底二度,或大白浆二度,或涂料二度。若用外墙外粉刷时,面层用防水涂料二度(表7-3-11和图7-3-1)。
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 外墙内侧抹灰部位及其所用材料&&&&&&&&&&&&&&&&& 表7-3-11
门窗口护角
1:3水泥砂浆
水泥型保温砂浆
1:3水泥砂浆
石膏型保温砂浆
门窗口小面墙
石膏型保温砂浆
厨房间墙裙
水泥型保温砂浆
&&& 3、操作工艺
&&& (1)清理基层后,在抹灰前一天充分浇水湿润,当天抹灰前再适当洒水湿润。
&&& (2)按施工图纸要求弹出厨房间墙裙及房间踢脚线。
&&& (3)在门窗口处用1:3水泥砂浆抹出宽50~100mm的护角,留出茬子,以便使保温砂浆与之结合紧密,并按施工图要求抹出内窗台。在做门窗口护角时甩出过梁底部单做,先在过梁底部混凝土表面刷界面处理剂或用水泥砂浆打底纸约10mm厚,搓出麻面抹保温砂浆,同时加玻纤布增强。门窗口护角同时也作为大面积墙面抹灰冲筋。
&&& (4)待门窗口护角水泥砂浆干硬后,用扫帚将基层浮土清扫干净,适当洒水湿润,但不可过湿。
&&& (5)在圈梁、过梁、组合柱表面涂刷一层界面处理剂,不得漏刷,如混凝土表面比较粗糙,也可刷界面剂;界面处理剂配制为界面剂:水泥:砂子=1:1:3。
&&& (6)抹第一层保温砂浆的厚度约为10mm,上墙时适当用力,保证与基层粘结牢固,但用力不能过大,以免影响保温效果,也不能在一个部位反复抹压,避免产生起鼓。在踢脚线与墙裙处甩出茬子。门窗口处小面墙与大面墙同时抹出。
&&& (7)待第一层抹灰完毕,晾15~20min左右,使其表面有一定的硬度,不粘手,开始抹第二层保温砂浆,厚度约为10~15mm。要求同第一层抹灰。
&&& (8)第二层抹灰完毕15~30min后,抹第三层保温砂浆,抹灰厚度约5~10mm,其他要求同第二层抹灰。抹灰过厚易造成流坠,因此一事实上要注意分层,并控制分层厚度及各层抹灰时间间隔。
&&& (9)过梁底部加玻纤布增强,以此来代替水泥护角。在第三层保温砂浆抹完,表面稍有硬度后,按照门窗洞口宽度剪下玻纤布,贴在过梁底部,玻纤布中线对正洞口阳角,两边的玻纤布用手贴在保温砂浆层上,铺平后再用铁抹子压入保温砂浆内,使之粘贴牢固,阳角处用阳角抹子抹平。最后用保温砂浆与大面墙找平。
(10)第三层抹灰完毕后,用刮杠由下往上找平,然后用木抹子搓平,低凹处用保温砂浆补症,并检查整个墙面否平直,阴阳角是否方正。踢脚线及墙裙处应留出斜茬,四周清除干净。用铁抹子赶光压实,使整个墙面与门窗口水泥护角找齐。
&&& 整个抹灰过程要求连续完成,分层抹灰时间间隔一般控制在15~30min左右为宜。
&&& (11)踢脚线和厨房墙裙必须用水泥型保温砂浆。由于踢脚线及墙裙抹灰较厚,且漆干时间较长,因此一定要分层抹,如上午打底,下午罩面。为了使内、外墙踢脚线及墙裙外观颜色一致,在最后赶光压实前,用木抹子搓出麻面,刷一道水泥素浆,再用铁抹子赶光压实,与大面墙接茬部位一定要结合密实,堵严缝隙。
&&& 因卫生间墙面有特殊的防水要求,故不做保温砂浆,仍按设计要求进行施工。
& & (三)屋面铺设保温砂浆
&&& (1)现浇水泥膨胀珍珠岩屋面保温层是用膨胀珍珠岩和不低于325号水泥按要求的砂浆配合比搅拌后铺设而成。
(2)屋面保温层平均厚度约100mm左右(具体厚度根据气温要求计算而定),分两层铺设,底层为60mm厚1:10水泥膨胀珍珠岩,面层为40mm厚1:5水泥膨胀珍珠岩。屋面系平面铺设,对和易性要求不高,可以少用水泥,但面层又有一定的强度要求,故底面层可用两种配合比。
&&& (3)压缩比是指屋面上松散的保温层厚度与压实后的厚度之比。压缩比应经过试验确定,一般为130%时,能够满足施工及维修对保温层强度的要求。
&&& (4)在屋面空心板上,用水泥砂浆找平并经过养护之后,根据设计对屋面排水要求进行找坡,首先将屋面各控制点的高度用保温砂浆或其它材料做好,然后根据已做好的控制点拉线,将保温浆按照压缩比的规定进行虚铺,虚铺后的保温层木杠刮平,并按压缩比要求进行压实,按压至设计厚度后,再铺第二层保温层,并按要求进行再压实,使达到设计保温层厚度。
&&& (5)现浇珍珠岩保温层做好后,宜过2~3d再做找平层,以免珍珠岩保温层在抹找平层时下陷,造成水泥砂浆过厚。
(6)由于珍珠岩保温层吸水性强,在短时间内不会干燥,如遇下雨保温层内的含水量很高,珍珠保温层在找平层上必须设置纵横排气道。施工时可将找平层的分格缝与通气道合并在一起,排气道要同大气相通。
&&& 在纵横排气道的交叉点处,找平层容易发生空鼓,并向上翘曲。解决方法:采取在交叉点100mm&100mm范围内有50mm厚不铺珍珠岩保温层,而用水泥砂浆填充,并且与找平层一起施工,使找平层和交叉点下的砂浆连为一体,解决找平层在该发生空鼓现象。
&&& 三、质量要求
&&& (1)保温砂浆与基层及各层砂浆之间应粘结牢固,不得有空鼓、起泡、裂缝、漏压等缺陷,不得有掉粉现象。
&& (2)接茬平整、阴阳角平直,表面光滑整洁。
&& (3)墙裙、踢脚板出墙厚度一致,上口平直(允许偏差见表7-3-12)。
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 保温砂浆墙面抹灰质量的允许偏差&&&&&&&&&&&&&&&&& 表7-3-12
允许偏差(mm)
允许偏差(mm)
用2m靠尺板检查
用2m靠尺或坠线
阴阳角垂直
用2m靠尺板检查
阴阳角方正
用方尺检查
第三节& 膨胀珍珠岩保温块复合外墙
&&& 一、作业条件
&&& (一)施工准备
&&& (1)门窗框及墙在上预埋件等安装完毕。
&&& (2)过梁、圈梁、组合柱等混凝土表面凸出部分应剔平,蜂窝、麻面应用1:3水泥砂浆分层找平,脚手眼要堵严,外露钢筋头要剔除。
&&& (3)门窗口四周缝隙及管线通过的墙上孔洞应用1:1:6混合砂浆堵严,窗台砖应补齐。
&&& (4)铺贴膨胀珍珠岩板前,墙体基层表面的尘土、油迹、污物应清除;表面油迹可用5%~10%的火碱水溶液洗刷两遍,再用清水冲洗干净。
&&& (二)主要机具
&&& 主要机具有:砂浆搅拌机、灰桶、铁锹、托灰板、抹子、木锤、靠尺板、方尺、线坠等。
& &(三)辅助材料
&&& 主要的辅助材料有:粘结砂浆、界面处理剂、钢丝网、木条等。
&&& 粘结砂浆可用水泥(强度等级42.5)、磨细粉煤灰和经稀释的107胶水(掺水量一般为30%)配成,重量配合比为1:4:1.1。
&&& 胶粘剂制备,可用砂浆搅拌机或人工拌和,稠度控制在80~100mm,视天气情况而定,天气炎热水分蒸发量大时,则稠度应当大一点。胶粘剂应根据工程用量随贴随拌备用时间不得长于水泥初凝时间,一般不得超过1h。超过可使用时间的料浆不得使用,严禁将初凝后的浆料加水重拌后作抹灰用。
&&& 为了避免搅拌罐及盛料桶内留下料浆,引起后拌材料凝结过快,搅拌机及盛料桶在每工作1h后,都必须用清水冲洗干净。
&&& 二、一般构造
&&& (一)墙体构造
&&& 保温外墙一般由结构层,保温层、粘结层和饰面层构造(图7-3-2)。
&&& (二)内墙底部设踢脚板
&&& 踢脚板采用珍珠岩踢脚块,用粘结砂浆粘贴(图7-3-3)。
&&& 踢脚线在一般房间,可抹1:1:6混合砂浆过渡层,再抹1:2.5水泥砂浆面层。在地在湿度较大可能积水处(例如厕所、浴室等)的踢脚线(包括水泥墙裙)可将最下一皮改为贴砌粘土砖,其上再贴砌保温砖,于粘土砖上按常规抹踢脚线,如图7-3-4所示。
&&& 对于无暖通空调的建筑,踢脚板也可采用其它具有较高强度和耐水性的预制块或现捣细石混凝土。
&&& (三)门窗过梁、窗台、护角的保温
&&& (1)门窗过梁、窗台、护角的保温其上贴砌保温砖(图7-3-5)。
&&& (2)窗台采用钢筋混凝土预制件,将墙体和保温层全部压盖住,以便将两者联系成整体(图7-3-5)。
&&& 砖挑窗台板将砖墙挑出60mm,抹以水泥砂浆,构成水泥窗台,用挑出的砖将保温层压住,将承重砖墙和保温层联成为一个整体(图7-3-7)。
&&& (3)门窗护角可采用以下三种做法:
1)贴砌保温砖时距墙角留出30mm,在砖墙上直接抹水泥砂浆护角(图7-3-8)。
&&& 2)砌墙时沿门窗口立面挑出60mm&60mm的线脚,再用水泥砂浆抹成护角(图7-3-9)。
&&& 3)门窗套可用钢板网水泥砂浆抹出或用木板制作(图7-3-10)也可采取其他有效措施。
&&& (四)挂镜线、接线盒和窗帘盒的保温
&&& (1)挂镜线部位粘贴专用的珍珠岩挂镜块(可钉、可贴、强度高),可直接用元钉将挂镜线钉在珍珠岩挂镜块上(图7-3-11)。
&&& (2)室内电源插座或开关应装在接线盒上。接线盒预先用射钉或膨胀螺栓固定在钢筋混凝土或砖墙上(图7-3-12)。
&&& (3)窗帘盒设置可采用木螺丝固定在用5mm厚、50mm宽扁铁做成的L形铁脚上,铁脚先用膨胀螺栓固定在钢筋混凝土墙面上或砖墙上(图7-3-13)。
&& &三、施工工艺
&&& (一)保温层施工
&&& (1)保温板的铺贴施工应在踢脚线完工之后进行。先将墙面扫净浮尘并稍浇水,保温制品亦用水浇过,避免因其吸过快影响水泥水化作用,并便于操作。
&&& (2)铺贴程序自下而上,墙面净高在3m以内者可连续铺贴一次完工。超过3m者宜隔天施工。
&&& (3)第一皮铺贴时,应沿踢脚板、窗边、梁边、安放直尺(引条)支托板体。门窗口部位留出50mm空档,并划出边线。
& & (4)铺贴采用蒲刀灰骑缝式。灰缝厚度控制在10+2mm左右,保温板之间的拼缝不超过5mm。但要做到灰浆饱满,并将挤出灰浆及时刮掉。
(5)另一种方法采用&梅花点&式粘贴方式,即将搅拌均匀的粘结石膏按&梅花点&式堆在板材背面。沿墙面由下往上依次粘贴板材。板与板之间用粘贴石膏嵌实,并将挤出物及时刮掉。板与墙之间留出10~20mm空气层(图7-3-14)。
&&& 墙面贴满板材后,用107胶满贴一层玻璃网格布,待其干燥后即可刮腻子、喷浆、粘贴壁纸或作其它装饰。
&&& (6)保温板可根据需要尺寸用普通木工锯锯开,切勿折断或敲断。
&&& 保温板如有断块、缺角仍可使用,但必须锯成正规形状,用小块拼贴部分的面积不得大于整个墙面面积的10%。
&&& 为了保证表面平整和立面垂直,铺贴中随时用托线板或2m长的直尺检查其平整度。
&&& (二)饰面施工
&&& (1)墙体内贴珍珠岩保温板后,可直接在其表面做饰面层,其做法可分为刮膏和粉刷工艺两种:
&&& 1)刮膏工艺:刮膏腻子是用双飞粉(老粉)、化学浆糊和107胶水按4:0.25:1的重量比混合搅拌制得,其中化学浆糊系用14倍(重量比)的水稀释羧甲基纤维素而成。
&&& 刮膏工艺先用聚合物水泥灰浆嵌填板缝,然后用批板将刮膏腻子批在珍珠岩保温板表面。刮膏二度后刷涂料二度即可。
&&& 2)粉刷工艺:粉刷是采用石灰膏和膨胀珍珠岩配成(体积比1:2.5)的珍珠岩砂浆或水泥:石灰膏:膨胀珍珠岩=1:1:4的混合珍珠岩砂浆刮糙,然后用纸筋灰粉面,再刷涂料,总厚度为10mm。
&&& (2)开始灰前除按一般规定,四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚线外,要按墙面平整情况及设计要求,确定抹灰厚度。先在墙角用砂浆作标准灰饼,接着在中间每隔1.2~1.5m加做标准灰饼。待灰饼稍干后,在灰饼中间抹出宽约10cm的中筋,厚度与灰饼齐平。在冲筋稍干后,即可在整个墙面上抹砂浆。
(3)抹灰时要适度按压,使与墙面粘结良好,但又不宜用力太大,以免过于密实,影响保温效果。
&&& 粗糙墙面基层抹灰可以较厚,光滑墙面则宜抹得较薄,以免新抹灰层下坠,产生裂纹并影响粘结。
(4)在分层抹灰时,应在底层砂浆初凝后,方可进行上一层砂浆的抹灰,每层抹灰厚度为10mm左右。待抹灰层厚度达到要求后,进行整体和垂直度检查,并经修理后再用饰面材料罩面。
在抹灰时及抹灰后一天内,抹灰面处应避免过度穿堂风吹过,否则灰浆失水过快,易造成干缩开裂。
&&& 四、质量要求
(1)验收保温层工程时,应进行外观和质量检查。
(2)墙体保温板铺贴后的平整度和立面垂直偏差不超过5mm和6mm(用2m长直尺量)。
(3)保温板拼缝应密度,要求目测无空隙。
&&& (4)保温板铺贴应牢固,不得起壳,饰面层也不得起壳,如有则应返工重贴。
第四节& 膨胀珍珠岩粒料夹芯保温外墙
&&& 一、作业条件
&&& (一)施工准备
&&& (1)膨胀珍珠岩运达工地后,应保持干燥,防雨水淋湿和吸收潮气。
&&& (2)膨胀珍珠岩粒料(散料)的规格、性能应符合设计要求,如设计无规定时,可选用堆
密度为200~250kg/m3、粒度适当(一般以2~5mm为主,0.15mm筛孔通过量不大于2%)的粒料。
&&& (3)脚手眼应堵严,外露钢筋头要剔除。
(二)主要机具
主要机具有:灰车、泥刀、角尺、线坠、靠尺、托灰板和砂浆搅拌机等。
&&& 二、一般构造
&&& 膨胀珍珠岩粒料保温外墙是砌筑两叶砖砌体,中间留出空腔,膨胀珍珠岩粒料直接装填在空腔内,形成一个保温层,其构造见图7-3-15。
&&& (一)夹芯保温外墙平面节点
&&& (1)转角墙节点构造见图7-3-16。
&&& (2)丁字墙节点构造见图7-3-17。
&&& (3)十字墙节点构造见图7-3-18。
&&& (二)夹芯保温外墙剖面节点
&&& (1)墙与楼板连接构造见图7-3-19和图7-3-20。
&&& (2)夹芯保温墙窗口构造见图7-3-21和图7-3-23。
&&& (3)夹芯保温墙阳台节点见图7-3-24和图7-3-25。
&&& (4)夹芯保温墙墙脚节点见图7-3-26和图7-3-27。
&&& (三)冷库夹芯保温墙构造
&&& 在墙体内层设钢筋混凝土小立柱和预制板,在其间填膨胀珍珠岩粒料。即在墙体内层做20mm厚1:2水泥砂浆找平层,设二布六胶防潮隔气层,然后铺设预制插板,在其间填400mm厚膨胀珍珠岩粒料。最后在插板外做面层或粉刷(图7-3-28)。
&&& 对于库房内隔墙则直接用立柱固定双面插板,内填400mm厚膨胀珍珠岩粒料(图7-3-29),散料填到楼板下600mm处改用膨胀珍珠岩块砌筑。
&&& 三、施工工艺
&&& (1)砌筑砖墙体时,两叶砖墙应保持垂直、稳定,空腔尺寸应符合设计规定,上下空腔尺寸一致,砌筑时空腔内应干净,不得有砂浆掉于其中。
&&& (2)砌筑时按设计规定的位置摆放库结钢筋,将砖墙形成一个整体。
&&& (3)膨胀珍珠岩粒料直接装填在空腔中,要求达到均匀,不应留有空隙,顶部应尽量填满。
第五节& 膨胀珍珠岩保温屋面
&&& 膨胀珍珠岩保温屋面分为干铺膨胀珍珠岩保温层面、袋装膨胀珍珠岩保温层面和膨胀珍珠岩块保温层面。
&&& 一、作业条件
&&& (一)施工准备
&&& (1)混凝土屋面板的板间接缝、变形缝、找平层分隔缝等均应填缝加强处理。
&&& (2)做干铺膨胀珍珠岩保温层面的基层,其裂缝要预先修补处理。宽度在0.5mm以下的裂缝,先刷涂料一遍,再刮填填缝料(涂料掺加适量滑石粉),干后于其上用涂料粘贴约50mm的玻璃纤维布或化纤无纺布;大于0.5mm的裂缝则需凿宽,嵌填塑料油膏或其它适用的嵌缝材料,然后粘贴玻璃纤维布或化纤无纺布增强。
&&& (3)做袋装膨胀珍珠岩保温屋面的基层,应剔除基层上的突出物,如钢筋头、尖石头等。
&&& (4)基层要求干燥,含水率应在10%以下。
&&& (二)主要机具
&&& 主要机具有:砂浆搅拌机、灰桶、泥刀、木镘、刷子、剪刀、手推车等。
&&& (三)辅助材料
&&& 主要的辅材料有:玻璃纤维布、加气混凝土块、塑料袋、木砖、白铁皮等。
& &二、一般构造
&&& (一)干铺膨胀珍珠岩保温屋面构造
&&& (1)屋面上要用半砖砌若干封闭仓,内填干膨胀珍珠岩,并按一定压缩比将珍珠岩压实拍平,随即现浇C20混凝土找平层,见图7-3-30。
&&& (2)保温层顶檐口构造见图7-3-31和图7-3-32。
(3)不同干铺膨胀珍珠岩屋面构造热工指标见表7-3-13。
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 屋面构造及热工指标&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 表7-3-13
各层材料热工指标
总传热系数K1(W/ m2&K)
热惰性指标
导热系数&(W/m&K)
热阻R(m2&K/W)
(二)袋装膨胀珍珠岩保温层面构造
&&& 在圆孔板上用水泥焦渣找坡,再在其上砌加汽混凝土块作支撑点,在支撑点之间放置袋膨胀珍珠岩保温层,再用预制块盖上,并用水泥砂浆找平,在其上作防水层(图7-3-33)。
&&& (三)膨胀珍珠岩块保温层面构造
&&& 在预制圆孔板上经过1:6水泥焦渣找坡,再用1:3水泥砂浆找平,在找平层上铺砌膨胀珍珠岩块保温层,再用1:3水泥砂浆找平之后即可做防水层。各地有各种不同的屋面构造,一般构造见图7-3-34。
&&& (四)不同膨胀珍珠岩保温屋面热工性能比较
&&& 三、施工工艺
&&& (一)干铺膨胀珍珠岩保温屋面
&&& (1)分仓铺用半砖或125mm宽加气混凝土块砌筑。砌筑高度根据屋面的坡度和保温层的厚度而定,即保温层的厚度加上屋面找坡的厚度。将分仓墙砌在不小于一砖厚的墙中线上,间距为4~6m,开间大的房屋,可在架空板上设分仓墙。外墙上必须设分仓墙,以阻止风从檐口等处进入保温层。
(2)分层铺设膨胀珍珠岩,每层虚铺厚度小于150mm。
&&& 压实比(虚铺厚度/压实厚度)1.25,即虚铺150mm珍珠岩,压实至120mm厚。
&&& 用木夯夯实。挑檐部分不宜夯的部位,要用木板分层拍实,分层厚度小于8cm。
&&& 夯实后,用木尺刮平,最后用长木板拍抹,使表面与分仓墙平整一致,达到表面站人无明显下陷即可。
&&& 表面洒水润湿,是为了确保现浇混凝土找平层的质量,使保温层表面不疏松,混凝土中的水分也不会被保温层吸去,洒水润湿表面10mm,不宜超过。
(3)现浇3mm厚的C20细石混凝土找平层,要在一个分仓的保温层作好后立即浇灌,应用铁铲均匀地铺在保温层上,并立即赶平压实,应避免珍珠岩嵌入混凝土中,并一次拍压抹平。混凝土在保温层上应分散堆放。
& &&按分仓墙设立伸缩缝,缝宽10mm。女儿墙处应留伸缩缝,并用沥青玛王帝脂填缝,以防水渗入保温层内。
&&& 保温层损坏后应及时修复,接槎处应特别注意保证厚度,伸缩缝处也应仔细拍抹密实整齐,以免找平层裂缝起砂和掉角。
&&& 混凝土找平层可盖湿麻袋或洒水养护。
&&& (1)钢筋混凝土圆孔板,用1:3水泥砂浆找平,厚度为20mm。在找平层上用1:6水泥焦渣找坡,最低处为30mm,坡度为2%。
&&& (2)在水泥焦渣层上用(150~250)mm&200mm&200mm的加气混凝土块作支撑点,可做成梅花点式,中间为1000mm,或做成长条式,支撑点的高度随保温层的厚度和空气间层的高度而定。
&&& (3)将膨胀珍珠岩装入塑料袋中,不宜过于饱满,过满不便铺设同样厚度,封口铺在支撑点之间,摆放时一袋压一袋,拍出其中空气,中间尽量不留空隙。保温层厚度为100mm,整理使其厚度达到保温层的要求。
&&& (4)在支撑点上盖上200mm&200mm&200mm的预制混凝土板。再在其上抹20mm厚的1:3水泥砂浆找平,然后再做防水层。
&&& (三)膨胀珍珠岩块保温屋面
&&& (1)在预制钢筋混凝土圆孔板或现浇钢筋混凝土板上用1:3水泥砂浆嵌缝找平,厚度为20mm。
&&& (2)在找坡层上铺置预制膨胀珍珠岩块。其尺寸为500mm&350mm&80mm的规格,厚度应按当地热工的需要而定。铺砌时应错缝,座灰平整,并用砂浆嵌缝。
(3)在预制块上用1:3水泥砂浆找平,最后做防水层。
&&& 四、质量要求
&&& (1)找平层厚度允许偏差为&5mm,无直坎,不起砂,不应有裂缝。
&&& (2)平速度允许偏差为5mm,用2m靠尺检查。
&&& (3)袋装膨胀珍珠岩用塑料袋在铺装后不应有破碎。
第六节& 膨胀珍珠岩用于管道设备保温、保冷
&&& 一、作业条件
&&& (一)施工准备
&&& (1)保温保冷设备施工之前,应将设备表面清理干净。
&&& (2)膨胀珍珠岩及其制品运达工地后,应保持干燥,存放场地应注意防雨、防潮。
(二)主要工具
&&& 主要工具有:手锯、切割刀、木锤、靠尺、提桶、泥刀等。
(三)辅助材料
&&& 主要的辅助材料有:胶结材料、金属板、玻璃纤维、泡沫塑料、泡沫玻璃、轻质混凝土、钉钩等。
&&& 二、一般构造及施工工艺
&&& (一)用憎水珍珠岩作热力管道保温层
&&& (1)管道保温层结构如图7-3-35所示。
&&& (2)热力管道保温结构的施工,是先将钢管表面的铁锈清理掉,油脂要清除干净。然后涂GH2型环氧煤沥青管道漆,一层底漆,两层面漆防腐。干燥后将憎水珍珠岩瓦用粘合剂粘在管道上,再用16#镀锌铁丝绑扎成一体。施工时要使瓦解与瓦之间不留空隙,绑扎铁丝的间距为300mm。绑扎铁丝后,在憎水珍珠岩保温层外面做保护层。保温层要根据当地的具体情况选用保护材料。
& &(3)目前常用的有涂抹式保护层、金属板保护层、布毡类保护层等,详见本篇第五章。
&&& 在使用憎水膨胀珍珠岩保温层时,保护层使用玻璃布。具体方法是在保温瓦外缠绕玻璃布一道(缝间搭接5mm),刷环氧煤沥青两道,使玻璃布粘合在一起。
(二)用憎水珍珠岩热力设备保温层
&&& (1)热力设备保温层结构见图7-3-36。
&&& (2)热力设备保温结构的施工,基本上与热力管道保温的方法相同。
&&& (三)保冷设备
&&& 保冷设备主要包括冷液气(如液化气)的贮存设备及输送管道。保冷设计中,通常以外表面不结露为确定其厚度的基本条件,即保证外表面温度在露点以上。
&&& 液化气的贮存设备一般采用双重壳结构和隔壁板结构。
&&& 1、双重壳体结构
&&& (1)双重墙由两层金属板构成,在两金属板之间加保冷材料。内层金属板用以承受液化气所产生的压力;外层金属板用以保护保冷材料,并防止水渗入。双重墙所用的保冷材料常常是膨胀珍珠岩,在膨胀珍珠岩的内板金属之间加一层玻璃棉隔层,如图7-3-37所示。
&&& 双重顶部结构和双重墙板结构相同,即在两重顶板之间加膨胀珍珠岩,也在内板和膨胀珍珠岩之间加一层玻璃纤维。
&&& (2)在贮存设备的底部,则应分两个部分来考虑:一部分为内壳底部的周边,它承受贮存设备的大部分重量,因而其强度为重要因素。这部分一般采用轻质混凝土,在轻骨料的选择、配比以及施工方法等方面都必须既考虑到保冷又考虑到必须具有足够的强度。其结构示意图如图7-3-38所示。
&&& (3)贮存设备底部的其他部位由于承重很小,应着重考虑其保冷作用。通常可采用泡沫玻璃或珍珠岩为保冷材料。泡沫玻璃的施工方法如图7-3-39(a)所示。先在底板上铺上一层干砂,刮平后再一层层干砌泡沫玻璃块,块与块之间常常加某种覆盖材料。对于珍珠岩则可采用中空筒体施工法,其结构示意图如图7-3-39(b)所示。在底面上薄薄铺上一层混凝土,使得底板比较平整,在此混凝土中埋设一些直立的中空珍珠岩混凝土圆筒,在圆筒中填入膨胀珍珠岩,最后再在圆筒上盖上木板,使各圆筒受力均匀。
&&& 2、隔板结构
&&& (1)隔板结构是指贮存的低温液体和保冷材料之间仅仅用一层薄薄的金属膜隔开,这种膜不能很好地承受低温液体的压力,因此必须选能承受压力的硬质保冷材料或者框板结构。
&&& (2)框板结构是利用胶合板制成盒状,或者制成一个框架结构,在其中填塞玻璃纤维、膨胀珍珠岩或机泡沫塑料等保温材料,其结构示意图如图7-3-40(a)所示。在这种情况下,贮存液体的压力由板框承受,如果采用有一定强度的硬质泡沫塑料,如高强度聚氨酯泡沫体,则可以直接安装在金属隔板的旁边,如图7-3-40(b)所示。
&&& (3)在内部绝热的情况下,应尽量避免保冷结构内部的缺陷和罐体因过冷而破裂。因而在强度与热应力方面都应有较高的安全系数和高精度施工。如施工不当导致在使用过程中发生事故,引起可燃液化气外漏,则会造成严重后果。
&&& 隔板结构既适用于地上罐;也适用于地下罐。对于地上罐,一般应设置金属外壳;对于地下罐则应特别注意防水。}

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