砌体抹灰施工规范有哪些
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砌体抹灰施工规范有哪些
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我来帮他解答
一、根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》，抹灰出现空鼓属于不合格，不能出现空鼓是抹灰工程最基本的要求。
二、“规范容许范围内”你是指空鼓吗？是的话，没有这个规定，一处都不允许；如果说的是允许偏差，那不同的要求，允许的偏差也不一样，以高级抹灰为例：
1、立面垂直度：用2 m垂直检测尺检查不允许超过3mm。
2、表面平整度：用2 m靠尺和塞尺检查不允许超过3mm。
3、阴阳角方正：用直角检测尺检查不允许超过3mm。
4、阴阳角方正：用5 m线，不足5 m拉通线，用钢直尺检查
不允许超过3mm。
5、墙裙、勒脚上口直线度：用5 m线，不足5 m拉通线，用钢直尺检查
不允许超过3mm。
　　(1)水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月)时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。
　　(2)砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求。
　　1)对水泥砂浆和强度等级不少于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%。
　　2)对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%。
　　3)人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。
　　(3)配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。
　　(4)消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。
　　(5)凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的形式检验报告。
　　(6)砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。
　　(7)砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕;当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。
　　(8)当施工中或验收时出现下列情况，可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测，并判定其强度。
　　1)砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足。
　　2)对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议。
　　3)砂浆试块的试验结果，不能满足设计要求。
　　1、一般规定
　　(1)有冻胀环境和条件的地区，地面以下或防潮层以下的砌体，不宜采用多孔砖。
　　(2)砌筑砖砌体时，砖应提前1～2d浇水湿润。
　　(3)砌砖工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。
　　(4)240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，砖砌体的阶台水平面上及挑出层，应整砖丁砌。
　　(5)砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50%时，方可拆除。
　　(6)多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。
　　(7)竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
　　2、主控项目
　　(1)砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
　　(2)非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。
　　3、一般项目
　　(1)砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。
　　(2)砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
　　1、一般规定
　　(1)施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d。
　　(2)底层室内地面以下或防潮层以下的砌体，应采用强度等级不低于C20的混凝土灌实小砌块的孔洞。
　　(3)小砌块砌筑时，在天气干燥、炎热的情况下，可提前洒水湿润小砌块;对轻骨料混凝土小砌块，可提前浇水湿润。小砌块表面有浮水时，不得施工。
　　(4)承重墙体严禁使用断裂小砌块。
　　(5)小砌块墙体应对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于90mm.墙体的个别部位不能满足上述要求时，应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片，但竖向通缝仍不得超过两皮小砌块。
　　(6)小砌块应底面朝上反砌于墙上。
　　2、主控项目
　　(1)砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90%;竖向灰缝饱满度不得小于80%，竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实;不得出现瞎缝、透明缝。
　　(2)墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
　　3、一般项目
　　墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm。
　　1、一般规定
　　设置在砌体水平灰缝中钢筋的锚固长度不宜小于50d，且其水平或垂直弯折段的长度不宜小于20d和150钢筋的搭接长度不应小于55d。
　　2、一般项目
　　(1)设置在砌体水平灰缝内的钢筋，应居中置于灰缝中。水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm以上。砌体外露面砂浆保护层的厚度不应小于15mm。
　　(2)配筋砌块砌体剪力墙中，采用搭接接头的受力钢筋搭接长度不应小于35d，且不应少于300mm。
　　填充墙砌体工程
　　(1)蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑时，其产品龄期应超过28d。
　　(2)空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m.加气混凝土砌块应防止雨淋。
　　(3)填充墙砌体砌筑前，块材应提前2d浇水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
　　(4)用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或普通混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。
　　(5)蒸压加气混凝土砌块砌体和轻骨料混凝土小型空心砌块砌体不应与其他块材混砌。
　　(6)填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90竖向通缝不应大于2皮。
　　(7)填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体灰缝应为8～12mm.蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。
　　(8)填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，等填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。
　　砌体子分部工程验收
　　对有裂缝的砌体应按下列情况进行验收：
　　(1)对有可能影响结构安全性的砌体裂缝，应由有资质的检测单位检测鉴定，需返修或加固处理的，待返修或加固满足使用要求后进行二次验收。
　　(2)对不影响结构安全性的砌体裂缝，应予以验收，对明显影响使用功能和观感质量的裂缝，应进行处理。
第一节 材料要求
第1．1．1条 水泥：一般325#矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过3个月按试验结果使用。
第1．1．2条 砂：中砂，平均粒经为0．35～0．5mm，使用前应过5mm孔径筛子。不得含有杂物。
第1．1．3条 石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔径不大于3mmx3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中，熟化时间，常温下一般不少15d：用于罩面时，不应少于30d.使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。
第1．1. 4条 磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛，用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间宜为7d以上。
第1．1. 5条 纸筋：使用前应用水浸透、捣烂、洁净；罩面纸筋宜用机碾磨细。稻草、麦秸应坚韧、干燥，不含杂质，其长度不得大于30mm。稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。
第1．1．6条 麻刀：要求柔软干燥，敲打松散，不含杂质，长度为10～30mm，在使用前四五天用石灰膏调好（也可用合成纤维）。
第二节 主要机具
第1．2. 1条 主要机具包括：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子（孔径5mm），窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2．5m大杠、1．5m中杠、2m靠尺板、线坠、盒尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5～7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、鸭嘴铁抹子、铁制水平尺、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、扫帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋，小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。
第三节 作业条件
第1．3．1条 首先必须经有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行抹灰工程，并弹好＋50cm水平线。
第1．3．2条 抹灰前，应检查门窗框安装位置是否正确,与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时应在砂浆中掺人少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实;门口设铁皮保护。
第1．3．3条 应将过梁、梁垫、圈梁及组合柱等表面凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10％的107胶），紧跟用1：3水泥砂浆分层补平；脚手眼应塞堵密实，外露钢筋头、铅丝头等要清除净,窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严实。
第1．3．4条 管道穿越墙洞和楼板洞应及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分打好钢丝网；接线盒用纸堵严。
第1．3．5条 壁柜门框及其他木制配件安装完毕；窗帘钩、通风箕子、吊柜及其他预埋铁活位置和标高应准确无误，并刷好防腐、防锈涂料。
第1．3．6条 砖墙等基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。
第1．3．7条 根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好操作用的高凳和架子，架子要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。
第1．3. 8条 室内大面积施工前应确定施工方案，先做样板间，经鉴定合格后再正式施工。
第1．3. 9条 屋面防水工程完工前进行室内抹灰施工时，必须采取防水措施。
第四节 操作工艺
第1．4．1条 工艺流程：
—— —— —— —— —— —— —— —— ——
第1．4．2条 顶板勾缝：剔除灌缝混凝上凸出部分及杂物，然后用刷子蘸水把表面残渣和浮尘清理干净，刷掺水重10％的107胶水泥浆一道，紧跟抹1:0.3:3混合砂浆将顶缝抹平，过厚处应分层勾抹，每遍厚度宜在5～7mm。
第1．4．3条 墙面浇水：墙面应用细管自上而下浇水湿透，一般应在抹灰前一天进行(一天浇两次)。
第1．4．4条 贴灰饼：一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级。室内砖墙抹灰层的平均总厚度，不得大于下列规定：普通抹灰-8中级抹灰--2Omm；
高级抹灰--25mm.首先根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应少于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平（石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为7～9mm），操作时先贴上灰饼再贴下灰饼；贴灰饼时要根据室内抹灰要求(分清做踢脚板还是水泥墙裙）选择下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1：3水泥砂做成5cm见方的型状。
第1．4．5条抹水泥踢脚板（或水泥砂浆墙裙）：用清水将墙面洇透，污物产冲洗干净，接着抹1：3水泥砂浆底层，表面用大杠刮平，木抹子槎毛，常温第二天便可抹面层砂浆。面层用1：2．5水泥砂浆压光，一般做法为凸出白灰墙面5－7mm，但也有的做法与石灰墙面一样平，要按照设计要求施工（水泥砂浆墙裙同此做法）。
第1．4．6条做水泥护角：室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1：3水泥砂浆打底与贴灰饼找平，待砂浆稍干后再用1：2水泥砂浆做明护角面层（比底灰或标盘高2mm)，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50 mm。过梁底要方正。门窗口护角做完后应及时用清水刷洗净门窗框上的水泥浆。
第1．4．7条抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌筑好。砖缝划深，用水浇透，然后用1：2：3豆石混凝土铺实，厚度大于2．5cm。次日再刷掺水重10％的/07胶的素水泥浆一道，紧跟抹1：2．5水泥砂浆面层，待面层颜色要开始变白时，浇水养护2－3d。窗台板下口要求平直，不得有毛刺。
第1．4．8条墙面冲筋：用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的间距应根据房间墙面宽度来决定，墙面宽约为5CM左右。
第1．4．9条抹底灰：一般情况下，冲完筋约垂直2h左右就可以抹底灰，不要过早或过迟。先薄薄抹一层底子灰，接着分层装档、找平，再用大杠水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道后和阴角交接处、墙与顶板交接处是否光滑平整，并用靠尺板检查墙面直与平整情况。散热器背后的墙面抹灰宜在散热器安装前进行，抹灰面接槎应顺平，地面、踢脚板或水泥墙裙及管道、散热器背后应及时清理干净。
第1．4．10条修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应设专人先把预留孔洞、电器箱、槽、盒周边5CM的石灰砂浆清理干净，改用1：1：4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑平整（要比底灰或标筋高2mm）。
第1．4．11条抹罩面灰：当底子灰六七成干时，即可开始抹罩面灰（如底子灰过干应浇水润湿）。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平.按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用钢板抹子压一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹压光，随即用毛刷蘸水将罩面灰染处清刷干净，不应甩破活（如遇施工洞，可甩整面墙，但注意切齐）。
第1．4．12条 冬期施工，应符合下列规定：
一、冬期施工，室内砖墙抹石灰砂浆应采取保温措施（包括所使用的各种材料不得受冻），涂抹时，砂浆的温度不低于5℃.
二，室内抹石灰砂浆工程施工的环境温度不应低于5℃，故需事先做好室内的采暖保温和防寒工作。
三、用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后，而且室内温度保持在5℃以上方可进行室内抹石灰砂浆工作，不得在负温度和冻结的墙上抹石灰砂浆。
四、冬期施工要注意室内通风换气（排除湿气）工作，应设专人负责定时开闭门窗和测温工作，抹灰不得受冻。
第五节质量标准
第1．5．1条 保证项目材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。
第1．5．2条 基本项目:
一、表面：
普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整。
中级抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整，线角顺直清晰。
高级抹灰：表面光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。
二。孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确、边缘整齐、光滑；管道后面平整。
三、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。护角材料、高度符合施工规范规定，表面光滑平顺。
四、分格条（缝）宽度、深度均匀，条（缝）平整光滑、楞角整齐，横平竖直、通顺。
第1. 5. 3条 允许偏差项目见表1.5.3
表1．5．3 石灰砂浆抹面允许偏差
项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法
普通 中级 高级
1 立面垂直 -- 5 3 用2m托线板检查
2 表面平整 5 4 2 用2m靠尺及楔形塞尺检查
3 阴阳角垂直 -- 4 2 用2m托线板检查
4 阴阳角方正 -- 4 2 用20m方尺和楔形塞尺检查
5 分格条(缝)平直 -- 3 -- 拉5m小线和尺量检查
注：1．中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查；
2．顶棚抹灰本表第二项表面平整可不检查，但应平顺。
第六节成品保护
第1．6．1条 抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合金门窗框嵌缝材料由设计确定);门口钉设铁皮或木板保护。
第1．6．2条 要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。
第1．6．3条 推小车或搬运东西时不要碰坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。
第1．6．4条 拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后及时清除，材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角。
第1．6. 5条 要注意保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风箕子等，墙上的电线槽盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。
第1．6．6条 在抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。
第1．6．7条 要注意保护好楼地面，不得直接在地面上拌灰。
第七节 应注意的质量问题
第1. 7. 1条 门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝：
一、门窗框两边塞灰不严，墙体顶埋木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，在门窗框处产生空鼓裂缝。故应重视门窗框塞缝作为一道工序施工，并于应经检查验收。
二、基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。应认真清理和提前浇水，砖墙可提前一天浇水.一般浇二遍，使水渗入砖墙里面约达8～10mm即可达到要求。
三、基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩产生裂缝，应分层赶平，每遍厚度宜为7～9mm。
四、配制的砂浆和原材料质量不符合要求，应根据不同基层采取配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料和使用部位的管理。
第1．7．2条 抹灰面层起泡、有抹纹、曝灰开花：
一、抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余水气化后产生起泡现象。
二、底灰过分干燥，因此要浇透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故压光时容易出现抹纹或漏压。
三、淋制面灰时（包括底灰），对欠火灰、过火灰颗粒及杂质应过滤彻底，保证灰膏熟化时间，否则抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀，造成抹灰表面曝裂、出现开花。
第1．7．3条 抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：抹灰前要认真持线、做灰饼和冲筋，使冲筋交圈，阴阳角处亦要冲筋，顺杠找规矩。
第1．7．4条 踢脚板和水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方：操作加细，认真吊垂直、拉线找直找方，抹完灰后要反尺把上口赶平压光。
第1．7．5条 暖气槽两侧上下，窗口墙垛抹灰不通顺:应认真吊直找方。
第1．7．6条 顶板勾缝不干、空鼓裂缝：基层应清理干净，抹灰前要浇透水，注意砂浆配合比，使底层砂浆与楼板粘结牢，楼板安装不平，相邻板底高低偏差大，灌缝不密实等缺陷，需在预制板安装时进行质量控制，给装修打下基础。
第1．7．7条 管道后抹灰不平、不光、管根空裂等：应按规范安放过墙套管，管后抹灰准备专用工具（鸭嘴铁抹子），工作细致即能克服。
第二章 抹水泥砂浆
本章适用于一般工业与民用建筑砖砌体、混凝土墙等室内外抹中、高级水泥砂浆。
第一节 材料要求
第2．1．1条 水泥：325#及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批产品。
第2. 1．2条 砂：平均粒径为0.35～0．5mm的中砂，砂的颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他有机物等有害物质，砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子.
第2．1．3条 石灰膏：应用块状生石灰淋制,淋制时使用的筛于其孔径不大于3mmx3mm，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少于15d;用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其他杂质。
第2．1．4条 磨细生石灰粉：其细度通过4900孔/cm2的筛，累 计筛余量不大于13％。使用前用水浸泡透令其充分熟化，熟化时间不少于7d。
浸泡方法：应提前备好一个大容器,均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一遍水，然后，再撒一层生石粉，再浇水，依次进行，直至达到容器体积2/3．随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。
第2．1．5条 磨细粉煤灰：细度通过0．08mm的方孔筛,其筛余量不大于5％，粉煤灰取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25％。取代石灰膏其最大掺量不得大于石灰膏用量的50％。
第2．1. 6条 其他掺合料： 107胶、乳液、外加剂，其掺量通过试验确定。
第二节 主要机具
第2．2．1条 一般应备有搅拌机、5mm的筛子。大平锹、小平锹,除抹灰工一般常用工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、米厘条、分格条、扫帚、锤子、钳子等。
第三节 作业条件
第2．3．1条 结构工程全部完成，并经有关部门验收合格。
第2．3．2条抹灰前，应检查门窗框的位置是否正确，与墙体联结是否牢固。对连接处的缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。铝合金门缝隙处理按设计要求嵌填。
第3．3．3条 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙其基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。
第2．3．4条 阳台栏杆、挂衣铁架、预埋预设铁件，管道等应提前安装好结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实，将柱。过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水涸透后再用1：3水泥砂浆或1：1：6混合砂浆分层补抹平。
第2．3．5条 预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅通勾好缝进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序施工 第2．3. 6条 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补，做法是：先洇湿基体表面，刷掺水重10％的107胶水泥浆一道，紧跟抹1：1：6混合砂浆，每遍厚度应控制在7～9mm。
第2. 3. 7条 外墙抹水泥砂浆大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并进行技术交底后再组织施工。
第2．3．8条 施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子，严禁在墙面上预留临时孔洞。
第2．3．9条 抹灰前应先检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面，阳台、窗台、碰脸两侧弹出抹灰层的控制线，以做为打底的依据。
第四节 操作工艺
第2．4．1条工艺流程：
—— —— —— —— —— —— 第2. 4．2条 基层为混凝土外墙板:
一、基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行&毛化处理”，其方法有两种：一是将其光滑表面用钻子剔毛，剔去光面。
使其变粗糙不平。二是将光滑的表面刷洗干净，并用10％火碱水除去表面的油污并将碱液冲洗干净并晾于，采取机械喷涂或用扫帚甩上一层1：1稀粥状水泥砂浆（内掺20％107胶水拌制）使之凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。
二、吊垂直、套方找规矩：按墙上已弹的基准线，分别在门口角，垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋。
三、抹底层砂浆：刷掺水重10％的107胶水泥浆一道,紧跟抹1：3水泥砂浆，每遍厚度5～7mm，应分层分遍与所抹筋齐平,并用大杠刮干找直，木抹子槎毛。
四、抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先应将墙面涸湿，按图示尺寸弹分格线，粘分格条，滴水槽，抹面层砂浆。面层砂浆应采用1：2．5水泥砂浆或1：0．5：3．5水泥混合砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰。
与分格条抹平。并用杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍。
以保证面层抹面的颜色均匀一致，避免和减少收缩裂缝。及时将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好：对于难起的分格条，应待灰层干透后再起条，防止起坏边棱。
如对抹灰工序的安排是先从上往下打底，底灰抹完后，架子再反上去，再从上往下抹面层砂浆时，应注意先检查底层灰是否有空裂现象，加有空裂现象应剔凿反修后再做面层。另外应注意底层砂浆上的尘土污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
五、滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面的凸线等上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。
六、养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护.
第2．4．3条 基层为加气混凝土板；
一、基层处理：用扫帚将板面上的粉尘扫净,浇水，将板洇透，使水浸入加气板达10mm厚为宜。对缺棱掉角的板和板的接缝处高差较大时，可用1：1：6混合砂浆用掺20％107胶水拌合均匀。
分层抹平，每遍厚5～7mm，待灰层凝固后，用水湿润，用上述同配比的细砂浆（砂于用窗纱过筛），用机械喷或用扫帚甩在加气混凝土墙上。第二天，浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固用手掰不动为止。
二、吊垂直、套方找规矩：同第2．4. 2条第二款。
三、抹底层砂浆：先刷水重10％的107胶水泥浆一道，随刷随抹。底层混合砂浆配合比1：1：6，分遍抹平，木杠刮平，木抹子搓毛，终凝后开始养护。若砂浆中掺入粉煤灰则上述配比可以改为1：0.5：0.5：6，即为水泥：石灰膏：粉煤灰：砂。
四、弹线、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆：首先应按分格尺寸，弹线分格，粘分格条，注意分格竖条粘贴位置应在所弹立线的一侧，防止左右乱粘。条粘好后，即可抹面层砂浆，面层混合砂浆配比为1：1：5（或1：0．5：0．5：5为掺粉煤灰的混合砂浆配合比）。
分两次抹与分格条抹平，再用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实压光，待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍，使其面层颜色均匀一致。
五、滴水线(槽）：做法及养护要求同第2.4．2条第五款和第六款。
第2．4．4条 基层为砖墙：
一、基层处理：将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等清理干净，并用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，并将墙面湿润。
二、吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼同第2．4．2条第二款。
三、冲筋，抹底层砂浆常温时可采用1:O.5:4混合砂浆；与所冲筋抹平，用大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。
四、弹线按图纸尺寸分块，并粘分格条后抹面层砂浆。操作方法同第2．4．3条第四款。面层砂浆的配合比常温时可采用1：0．5：3．5混合砂浆，冬期施工应采用1：2.5水泥砂浆。
五、滴水线（槽）施工做法及灰层养护同第2．4．2条第五、六款。
第2．4．5条 冬、雨期施工：
一般只在初冬期间施工，严冬阶段不宜施工。
一、冬期抹灰砂浆应采用热水拌合，井采取保温措施，涂抹时砂浆温度不宜低于5℃。
二、砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。
三、砂浆抹灰层低于5℃时，室外抹砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐及氯化钙等，其掺量应由试验确定。做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。
四、用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后再抹灰，不得用热水冲刷冻结的墙面，或用热水消除墙面的冻霜。
五、冬期施工为防止灰层早期受冻，保证操作，砂浆内不得掺人石灰膏。为保证灰浆的和易性，可掺人同体积的粉煤灰代替，比如加气混凝土墙底层砂浆配比为1：1：6（水泥粉煤灰：砂），面层砂浆为1：1：5 (水泥：粉煤灰：砂）。
六、雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止终凝前的抹灰层受雨淋而损坏。
第五节 质量标准
第2．5．1条 保证项目:所用的材料品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。 收起
我要得是墙体抹灰验收标准，就是我是施工员，我要检查工人抹灰的合不合格，我该按什么的标准
一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。
高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。
检验方法：观察；手摸检查。
护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。
检验方法：观察。
抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；
一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表4.2.11的规定。
一般抹灰的允许偏差和检验方法
项次 项目 允许偏差 检验方法
普通抹灰 高级抹灰
1 立面垂直度 4 3 用2 m垂直检测尺检查
2 表面平整度 4 3 用2 m靠尺和塞尺检查
3 阴阳角方正 4 3 用直角检测尺检查
4 分格条（缝）直线度 4 3 用5 m线，不足5 m拉通线，用钢直尺检查
5 墙裙、勒脚上口直线度 4 3 拉5 m线，不足5 m拉通线，用钢直尺检查
注：1）普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查；
2）顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺
等你爱我_7053&回答：砌体及抹灰工程施工方案
1. 砌体工程
1.1. 砌体材料与构造情况说明
本工程楼梯间墙、外墙均采用200厚轻质加气混凝土砌块，内墙采用200厚轻质加气混凝土砌块或轻质墙板，门垛为200或门居中。地下部分隔墙采用防潮砌体灰砂砖，墙身防潮层：设于首层室内地面以下60mm处；20厚1:2水泥砂浆加5%水泥重量的防水剂。除注明外，一般砌体均采用新型烧结空心砌块，砌块强度等级≥MU10.0，要求等效干容重≤12KN/㎡；厨房及卫生间1.200m以下采用新型烧结实心砌块 ，砌块强度等级≥MU10.0，要求容重≤18KN/㎡。首层楼面以下的砌体用M10水泥砂浆砌筑，首层楼面以上的砌体用M10水泥混合砂浆砌筑，其余部位无特殊说明采用M7.5水泥砂浆砌筑。
1）所有砌体、混凝土板等，如有孔洞，必须在施工前配合有关专业图纸预留，不得随意打凿；所有预留空洞，待设备管道安装完成后，孔洞周边应做好防渗漏处理，用楼板同标号砼封闭密实。
2）消火栓暗装，离地100高位臵预留750（宽）x1800（高）洞口，箱侧砌墙200厚，背砌墙100厚。
3）大型设备墙体应待设备安装后封砌，管道及管井通过的楼地面、墙面在安装后用同等材料封砌，用防火材料填嵌密实，暖通管道应用防火保温材料填嵌密实。
4）发电机排烟道和锅炉烟道外墙壁待烟管安装及作保温隔热处理后，再行砌筑
勿忘初衷_5447&回答：砌体结构工程施工质量验收规范
Code for acceptance of construction quality of masonry structure
1.0.1为加强建筑工程的质量管理，统一砌体结构工程施工质量的验收，保证工程质量，制定本规范。
1.0.2本规范适用于建筑工程的砖、石、小砌块等砌体结构工程的施工质量验收。本规范不适用于铁路、公路和水工建筑等砌石工程。
1.0.3砌体结构工程施工中的技术文件和承包合同对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定。
1.0.4本规范应与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300配套使用。 1.0.5砌体结构工程施工质量的验收除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
masonry structure
由块体和砂浆砌筑而成的墙、柱作为建筑物主要受力构件的结构。是砖砌体、砌块砌体和石砌体结构的统称。
reinforced masonry
由配置钢筋的砌体作为建筑物主要受力构件的结构。是网状配筋砌体柱、水平配筋砌体墙、砖砌体和钢筋混凝土面层或钢筋砂浆面层组合砌体柱（墙）、砖砌体和钢筋混凝土构造柱组合墙 和配筋小砌块砌体剪力墙结构的统称。
masonry units
砌体所用各种砖、石、小砌块的总称。
2.0.4小型砌块small block
块体主规格的高度大于115 mm而又小于380mm的砌块，包括普通混凝土小型空心砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等。简称小砌块。
2.0.5产品龄期products age
烧结砖出窑；蒸压砖、蒸压加气混凝土砌块出釜；混凝土砖、混凝土小型空心砌块成型后至某一日期的天数。
2.0.6蒸压加气混凝土砌块专用砂浆
special mortar for autoclaved aerated concrete block
与蒸压加气混凝土性能相匹配的，能满足蒸压加气混凝土砌块砌体施工要求和砌体性能昀砂浆，分为适用于薄灰砌筑法的蒸压加气混凝土砌块粘结砂浆；适用于非薄灰砌筑法的蒸压加气混 凝土砌块砌筑砂浆。
2.0.7预拌砂浆
ready-mixed mortar
由专业生产厂生产的湿拌砂浆或干混砂浆。
2.0.8施工质量控制等级
category of constuction quality control
按质量控制和质量保证若干要素对施工技术水平所作的分级。
2.0.9瞎缝blind seam
砌体中相邻块体间无砌筑砂浆，又彼此接触的水平缝或竖向缝。
2.0.10假缝
suppositious seam
为掩盖砌体灰缝内在质量缺陷，砌筑砌体时仅在靠近砌体表面处抹有砂浆，而内部无砂浆的竖向灰缝。
2.0.11通缝
continuous seam
砌体中上下皮块体搭接长度小于规定数值的竖向灰缝。
2.0. 12相对含水率
comparatively percentage of moisture
含水率与吸水率的比值。
2.0. 13薄层砂浆砌筑法
the method of thin-layer mortar masonry
采用蒸压加气混凝土砌块粘结砂浆砌筑蒸压加气混凝土砌块墙体的施工方法，水平灰缝厚度
和竖向灰缝宽度为2mm～4mm。简称薄灰砌筑法；
core column
在小砌块墙体的孔洞内浇灌混凝土形成的柱，有素混凝土芯柱和钢筋混凝土芯柱。
2.0. 15实体检测
in-situ inspection
由有检测资质的检测单位采用标准的检验方法，在工程实体上进行原位检测或抽取试样在试验室进行检验的活动。
3. 0.1砌体结构工程所用的材料应有产品合格证书、产品性能型式检验报告，质量应符合国家现行有关标准的要求。块体、水泥、钢筋、外加剂尚应有材料主要性能的进场复验报告，并应符合设计要求。严禁使用国家明令淘汰的材料。
3.0.2砌体结构工程施工前，应编制砌体结构工程施工方案。 3.0.3砌体结构的标高、轴线，应引自基准控制点。
3.0.4砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合表3.0.4的规定。
表3.0.4放线尺寸的允许偏差
长度L、宽度月 (m) 允许偏差 (mm)
长度L、宽度B (m) 允许偏差
(mm) L(或B)≤30 ±5
家和往事兴&回答：答，砌体施工的要求
1.砌筑砂浆的技术要求
（1）流动性(稠度)
砂浆拌合物的流动性，又称砂浆的稠度，系指砂浆拌合物在自重或外力作用下产生流动的性质。新拌砂浆应具有适宜的流动性，以便在砖石上铺成均匀的薄层，或较好地填充块料缝隙。砂浆拌合物的流动性，常用砂浆稠度仪测定。稠度的大小，以标准圆锥体在砂浆中沉入的深度来表示。沉人值越大，砂浆的流动性也越大。
砂浆的稠度，应根据砌体材料的品种、具体的施工方法以及施工时的气候条件等进行选择。当砌体材料为粗糙多孔且吸水较大的块料时，应采用较大稠度值的砂浆；反之，若是密实、吸水率小的材料，则宜选用稠度值偏小的砂浆。同样一种砌体材料，在不同的气候条件下施工，所用砂浆的稠度值也有差异。在干热条件下所选用的稠度值应偏大，湿冷条件下所选用的稠度值应偏小。
砂浆的保水性是指砂浆保全拌合水，不致因析水而造成离析的能力。为保证砌体的质量，新拌制的砂浆在运输、存放及使用过程中，应保持其中的水分不致很快流失。保水性差的砂浆，在使用中易引起泌水、分层、离析等现象，致使砂浆与砌体材料间不能牢固粘结。砂浆中拌合水的流失，使砂浆的流动性降低，从而难以铺成均匀的砂浆层，造成砌体传力不均。为改善砂浆的保水性，可加入无机塑化剂如石灰膏、黏土膏、粉煤灰及有机塑化剂或微沫剂等。
砂浆拌合物保水性指标，以分层度表示。分层度值越大，表明砂浆的分层、离析现象越严重，保水性越差。分层度接近于零的砂浆，具有很好的保水性，但由于这种砂浆中或是胶凝材料用量过多，或是使用的砂过细，故往往使砂浆的干缩性增大，尤其不宜用作抹灰砂浆。
硬化后砂浆的强度，必须满足设计要求才能保证砌体强度。砂浆的强度，用边长7.07cm的正立方体试件，经28d标准养护，测得一组六块的抗压强度值来评定。
砌筑砂浆的强度等级，宜采用M2.5、M5、M7.5、M10、M15五个等级。
砂浆试块应在搅拌机出料口随机取样、制作。一组试块应在同一盘砂浆中取样制作。同盘砂浆只能制作一组试样。
砂浆的抽样频率应符合下列规定：每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。
影响砂浆强度的因素很多，如水泥的强度等级及用量，水灰比，骨料状况，外加剂的品种和数量，混合料的拌制状况，施工及硬化时的条件等。
砌筑砂浆必须具有足够的粘结力才可使块状材料胶结为一个整体。其粘结力的大小，将影响砌体的抗剪强度、耐久性、稳定性及抗震能力等，因此对砂浆的粘结力也有一定的要求。
砂浆的粘结力与砂浆强度有关。通常，砂浆的强度越高，其粘结力越大；低强度砂浆，因加入的掺合料过多，其内部易收缩，使砂浆与底层材料的粘结力减弱。
砂浆的粘结力还与砂浆本身的抗拉强度、砌筑底面的潮湿程度、砖石表面的清洁程度及施工养护条件等因素有关。所以施工中注意砌砖前浇水湿润，保持砖表面不沾泥土，可以提高砂浆与砌筑材料之间的粘结力，保证砌体的质量。
2.砌砖工程的技术要求和施工方法
(1)砌砖基础的技术要求
砖基础砌筑前，应先检查垫层施工是否符合质量要求，然后清扫垫层表面，将浮土及垃圾清扫干净。砌基础时可依皮数杆先砌几皮转角及交接处部分的砖，然后在其间拉准线砌中间部分。若砖基础不在同一深度，则应先由底往上砌筑。在砖基础高低台阶接头处，下台面台阶要砌一定长度（一般不小于500mm）实砌体，砌到上面后和上面的砖一起退台。
基础墙的防潮层，如设计无具体要求，宜用1：2.5的水泥砂浆加适量的防水剂铺设，其厚度一般为20mm。抗震设防地区的建筑物，不用油毡做基础墙的水平防潮层。
（2）砖墙的技术要求
全墙砌砖应平行砌起，砖层必须水平，砖层正确位置除用皮数杆控制外，每楼层砌完后必须校对一次水平、轴线和标高，在允许偏差范围内，其偏差值应在基础或楼板顶面调整。
砖墙的水平灰缝厚度和竖缝宽度一般为lOmm，但不小于8mm，也不大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不低于80％，砂浆饱满度用百格网检查。竖向灰缝宜用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。
砖墙的转角处和交接处应同时砌筑。不能同时砌筑处，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2／3。
非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区，如临时间断处留斜槎确有困难，除转角处外，也可以留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋。拉结筋的数量为每120mm墙厚设置1φ6的钢筋(120mm厚墙放置2φ6拉结钢筋)；间距沿墙高不得超过500mm；埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度为6度、7度的地区，不应小于1000mm；末端应有90°弯钩，抗震设防地区建筑物的临时间断处不得留直搓。
宽度小于lm的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖和破损的砖，应分散使用于墙心或受力较小部位。
不得在下列墙体或部位中留设脚手眼：①空斗墙、半砖墙和砖柱；②砖过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1／2的高度范围内；③宽度小于lm的窗间墙；④梁或梁垫下及其左右各500mm的范围内；⑤砖砌体的门窗洞口两侧200mm(石砌体为300mm)和转角处450mm(石砌体为600mm)的范围内。
施工时需在砖墙中留置的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m；洞口顶部宜设置过梁。抗震设防烈度为9度地区的建筑物，临时洞口的留置应会同设计单位研究决定。临时施工洞口应做好补砌。
每层承重墙的最上一皮砖，在梁或梁垫的下面，应用丁砖砌筑；隔墙与填充墙的顶面与上层结构的接触处，宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。
设有钢筋混凝土构造柱的抗震多层砖房，应先绑扎钢筋，而后砌砖墙，最后浇筑混凝土。墙与柱应沿高度方向每500mm设2φ6钢筋(一砖墙)，每边伸入墙内不应少于1m；构造柱应与圈梁连接；砖墙应砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不超过300mm，马牙槎从每层柱脚开始，应先退后进。该层构造柱混凝土浇筑完之后，才能进行上一层的施工。
砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜，雨天施工时，每天砌筑高度不宜超过1.2m。
(3)砌空心砖墙的技术要求
空心砖墙砌筑前应试摆，在不够整砖处，如无半砖规格，可用普通黏土砖补砌。承重空心砖的孔洞应呈垂直方向砌筑，且长圆孔应顺墙方向。非承重空心砖的孔洞应呈水平方向砌筑。非承重空心砖墙，其底部应至少砌三皮实心砖，在门口两侧一砖长范围内，也应用实心砖砌筑。半砖厚的空心砖隔墙，如墙较高，应在墙的水平灰缝中加设2φ8钢筋或每隔一定高度砌几皮实心砖带。
（4）砌砖过梁的技术要求
砖平拱过梁应用MU7.5以上的砖，不低于M5.0砂浆砌筑。砌筑时，在过梁底部支设模板，模板中部应有1%的起拱，过梁底部的模板在灰缝砂浆强度达到设计强度标准值的50％以上时，方可拆除。砌筑时，应从两边往中间砌筑。
钢筋砖过梁其底部配置3φ6～8钢筋，两端伸人墙内不应少于240mm，并有90°弯钩埋入墙的竖缝内。在过梁的作用范围内(不少于六皮砖高度或过梁跨度的1／4高度范围内)，应用M5.0砂浆砌筑。砌筑前先在模板上铺设30mm厚l：3水泥砂浆层，将钢筋置于砂浆层中，均匀摆开，接着逐层平砌砖层，最下一皮应丁砌。
(5)砌砖工程的施工方法
砖砌体的砌筑方法有“三一”砌砖法、挤浆法、刮浆法和满口灰法四种砌砖法和挤浆法最常用。
“三一”砌砖法：即是一块砖、一铲灰、一揉压并随手将挤出的砂浆刮去的砌筑方法。这种砌砖方法的优点是：随砌随铺，随即挤揉，灰缝容易饱满，粘结力好，同时在挤砌时随手刮去挤出墙面的砂浆，使墙面保持整洁。所以，砌筑实心砖砌体宜采用“三一”砌砖法。
挤浆法：用灰勺、大铲或铺灰器在墙顶上铺一段砂浆，然后双手拿砖或单手拿砖，用砖挤入砂浆中一定厚度之后把砖放平，达到下齐边、上齐线、横平竖直的要求。这种砌砖方法的优点是：可以连续挤砌几块砖，减少繁琐的动作；平推平挤可使灰缝饱满；效率高；保证砌筑质量。
3.砌块砌体工程的技术要求和施工方法
(1)编制砌块排列图
砌块在吊装前应先绘制砌块排列图，以指导吊装施工和砌块准备。其绘制方法是：在立面图上用1：50或1：30的比例绘制出纵横墙，然后将过梁、平板、大梁、楼梯、混凝土垫块等在图上标出，再将预留孔洞标出，在纵墙和横墙上画出水平灰缝线，然后按砌块错缝搭接的构造要求和竖缝的大小进行排列。以主砌块为主，其他各种型号砌块为辅，以减少吊次，提高台班产量。需要镶砖时，应整砖镶砌，而且尽量对称分散布置。砖的强度等级应不小于砌块的强度等级。镶砖应平砌，不宜侧砌或竖砌，墙体的转角处和纵横墙交接处，不得镶砖；门窗洞口不宜镶砖。
砌块的排列应遵守下列技术要求：上下皮砌块错缝搭接长度一般为砌块长度的1／2(较短的砌块必须满足这个要求)，或不得小于砌块皮高的1／3，以保证砌块牢固搭接，外墙砖角及纵横墙交接处应用砌块相互搭接。如纵横墙不能互相搭接，则每二皮应设置一道钢筋网片。
砌块中水平灰缝厚度应为10～15mm；当水平灰缝有配筋或柔性拉结条时，其灰缝厚度应为20～25mm。竖缝的宽度为10～20mm；当竖缝宽度大于30mm时，应用强度等级不低于C20的细石混凝土填实；当竖缝宽度大于或等于150mm，或楼层不是砌块加灰缝的整数倍时，都要用黏土砖镶砌。
（2）选择砌块安装方案
中小型砌块安装用的机械有台灵架、附设有起重拔杆的井架、轻型塔式起重机等。根据台灵架安装砌块时的吊装线路分，有后退法、合拢法及循环法。
（3）机具准备
除应准备好砌块垂直、水平运输和吊装的机械外，还要准备安装砌块的专用夹具和其他有关工具。
(4)砌块的运输及堆放
砌块的装卸可用少先式起重机、汽车式起重机、履带式起重机和塔式起重机等。砌块堆放应使场内运输路线最短。堆置场地应平整夯实，有一定泄水坡度，必要时开挖排水沟。砌块不宜直接堆放在地面上，应堆在草袋、煤渣垫层或其他垫层上，以免砌块底面弄脏。砌块的规格、数量必须配套，不同类型分别堆放。砌块的水平运输可用专用砌块小车、普通平板车等。
(5)砌块施工工艺
砌块施工的主要工序是：铺灰、吊砌块就位、校正、灌缝和镶砖等。
铺灰：砌块墙体所采用的砂浆，应具有较好的和易性，砂浆稠度采用50～80mm，铺灰应均匀平整，长度一般以不超过5m为宜，炎热的夏季或寒冷季节应按设计要求适当缩短，灰缝的厚度按设计规定。
吊砌块就位：吊砌块一般用摩擦式夹具，夹砌块时应避免偏心。砌块就位时，应使夹具中心尽可能与墙身中心线在同一垂直线上，对准位置徐徐下落于砂浆层上，待砌块安放稳当后，方可松开夹具。
校正：用垂球或托线板检查垂直度，用拉准线的方法检查水平度。校正时可用人力轻微推动砌块或用撬杠轻轻撬动砌块，自重在150kg以下的砌块可用木锤敲击偏高处。
灌缝：竖缝可用夹板将墙体内外夹住，然后灌砂浆，用竹片插或铁棒捣，使其密实。
当砂浆吸水后用刮缝板把竖缝和水平缝刮齐。此后，砌块一般不准撬动，以防止破坏砂浆的粘结力．
4．砌体工程质量通病与防治措施
(1)砂浆强度偏低、不稳定
砂浆强度偏低有两种情况：一是砂浆标养试块强度偏低；二是试块强度不低，甚至较高，但砌体中砂浆实际强度偏低。标养试块强度偏低的主要原因是计量不准，或不按配比计量，水泥过期或砂及塑化剂质量低劣等。由于计量不准，砂浆强度离散性必然偏大。主要预防措施是：加强现场管理，加强计量控制。
(2)砂浆和易性差，沉底结硬
砂浆和易性差主要表现在砂浆稠度和保水性不合规定，容易产生沉淀和沁水现象，铺摊和挤浆较为困难，影响砌筑质量，降低砂浆与砖的粘结力。预防措施是：低强度水泥砂浆尽量不用高强水泥配制，不用细砂，严格控制塑化材料的质量和掺量，加强砂浆拌制计划性，随拌随用，灰桶中的砂浆经常翻拌、清底。
(3)砌体组砌方法错误
砖墙面出现数皮砖同缝(通缝、直缝)、里外两张皮，砖柱采用包心法砌筑，里外皮砖层互不相咬，形成周围通天缝等，影响砌体强度，降低结构整体性。预防措施是：对工人加强技术培训，严格按规范方法组砌，缺损砖应分散使用，少用半砖，禁用碎砖。
（4）墙面灰缝不平直、游丁走缝、墙面凹凸不平
水平灰缝弯曲不平直，灰缝厚度不一致，出现“螺丝”墙，垂直灰缝歪斜，灰缝宽窄不匀，丁不压中（丁砖未压在顺砖中部），墙面凹凸不平。预防措施是：砌前应摆底，并根据砖的实际尺寸对灰缝进行调整；采用皮数杆拉线砌筑，以砖的小面跟线，拉线长度（15～20m）超长时，应加腰线；竖缝，每隔一定距离应弹墨线找齐，墨线用线锤引测，每砌一步架用立线向上引伸，立线、水平线与线锤应“三线归一”。
（5）墙体留槎错误
砌墙时随意留直槎，甚至阴槎，构造柱马牙槎不标准，槎口以砖渣填砌，接槎砂浆填塞不严，影响接槎部位砌体强度，降低结构整体性。预防措施是：施工组织设计时应对留槎作统一考虑，严格按规范要求留槎，采用18层退槎砌法；马牙槎高度，标准砖留五皮，多孔砖留三皮；对于施工洞所留的槎，应加以保护和遮盖，防止运料车碰撞槎子。
（6）拉结钢筋被遗漏，或未按规定布置；配筋砖缝砂浆不饱满，露筋年久易锈。预防措施是：拉结筋应作为隐检项目对待，应加强检查，并填写检查记录存档。施工中，对所砌部位需要的配筋应一次备齐，以备检查有无遗漏。尽量采用点焊钢筋网片，适当增加灰缝厚度（以钢筋网片厚度上下各有2mm保护为宜）。
（7）砌块墙体裂缝
砌块墙体易产生沿楼板的水平裂缝、底层窗台中部竖向裂缝、顶层两端角部阶梯形裂缝以及砌块周边裂缝等。预防措施是：为减少收缩，砌块出池后应有足够的静置时间（30～50d）；清除砌块表面脱模剂及粉尘等；采用粘结力强、和易性较好的砂浆砌筑，控制铺灰长度和灰缝厚度；设置心柱、圈梁、伸缩缝，在温度、收缩比较敏感的部位局部配置水平钢筋。
（8）墙面渗水
砌块墙面及门窗框四周常出现渗水、漏水现象。预防措施是：认真检验砌块质量，特别是抗渗性能；加强灰缝饱满度控制；杜绝墙体裂缝；门窗框周边嵌缝应在墙面抹灰前进行，而且要待固定门窗框铁脚的砂浆（或细石混凝土）达到一定强度后进行。
（9）层高超高
层高实际高度与设计高度的偏差超过允许偏差。预防措施是：保证配置砌筑砂浆的原材料符合质量要求，并且控制铺灰厚度和长度；砌筑前应根据砌块、梁、板的尺寸和规格，计算砌筑皮数，绘制皮数杆，砌筑时控制好每皮砌块的砌筑高度，对于原楼地面的标高误差，可在砌筑灰缝或圈梁、楼板找平层的允许误差内逐皮调整。
以上信息来源于网络，仅供参考
等你爱我_7053&回答：砌体施工的要求
1.砌筑砂浆的技术要求
（1）流动性(稠度)
砂浆拌合物的流动性，又称砂浆的稠度，系指砂浆拌合物在自重或外力作用下产生流动的性质。新拌砂浆应具有适宜的流动性，以便在砖石上铺成均匀的薄层，或较好地填充块料缝隙。砂浆拌合物的流动性，常用砂浆稠度仪测定。稠度的大小，以标准圆锥体在砂浆中沉入的深度来表示。沉人值越大，砂浆的流动性也越大。
砂浆的稠度，应根据砌体材料的品种、具体的施工方法以及施工时的气候条件等进行选择。当砌体材料为粗糙多孔且吸水较大的块料时，应采用较大稠度值的砂浆；反之，若是密实、吸水率小的材料，则宜选用稠度值偏小的砂浆。同样一种砌体材料，在不同的气候条件下施工，所用砂浆的稠度值也有差异。在干热条件下所选用的稠度值应偏大，湿冷条件下所选用的稠度值应偏小。
砂浆的保水性是指砂浆保全拌合水，不致因析水而造成离析的能力。为保证砌体的质量，新拌制的砂浆在运输、存放及使用过程中，应保持其中的水分不致很快流失。保水性差的砂浆，在使用中易引起泌水、分层、离析等现象，致使砂浆与砌体材料间不能牢固粘结。砂浆中拌合水的流失，使砂浆的流动性降低，从而难以铺成均匀的砂浆层，造成砌体传力不均。为改善砂浆的保水性，可加入无机塑化剂如石灰膏、黏土膏、粉煤灰及有机塑化剂或微沫剂等。
砂浆拌合物保水性指标，以分层度表示。分层度值越大，表明砂浆的分层、离析现象越严重，保水性越差。分层度接近于零的砂浆，具有很好的保水性，但由于这种砂浆中或是胶凝材料用量过多，或是使用的砂过细，故往往使砂浆的干缩性增大，尤其不宜用作抹灰砂浆。
硬化后砂浆的强度，必须满足设计要求才能保证砌体强度。砂浆的强度，用边长7.07cm的正立方体试件，经28d标准养护，测得一组六块的抗压强度值来评定。
砌筑砂浆的强度等级，宜采用M2.5、M5、M7.5、M10、M15五个等级。
砂浆试块应在搅拌机出料口随机取样、制作。一组试块应在同一盘砂浆中取样制作。同盘砂浆只能制作一组试样。
砂浆的抽样频率应符合下列规定：每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。
影响砂浆强度的因素很多，如水泥的强度等级及用量，水灰比，骨料状况，外加剂的品种和数量，混合料的拌制状况，施工及硬化时的条件等。
砌筑砂浆必须具有足够的粘结力才可使块状材料胶结为一个整体。其粘结力的大小，将影响砌体的抗剪强度、耐久性、稳定性及抗震能力等，因此对砂浆的粘结力也有一定的要求。
砂浆的粘结力与砂浆强度有关。通常，砂浆的强度越高，其粘结力越大；低强度砂浆，因加入的掺合料过多，其内部易收缩，使砂浆与底层材料的粘结力减弱。
砂浆的粘结力还与砂浆本身的抗拉强度、砌筑底面的潮湿程度、砖石表面的清洁程度及施工养护条件等因素有关。所以施工中注意砌砖前浇水湿润，保持砖表面不沾泥土，可以提高砂浆与砌筑材料之间的粘结力，保证砌体的质量。
2.砌砖工程的技术要求和施工方法
(1)砌砖基础的技术要求
砖基础砌筑前，应先检查垫层施工是否符合质量要求，然后清扫垫层表面，将浮土及垃圾清扫干净。砌基础时可依皮数杆先砌几皮转角及交接处部分的砖，然后在其间拉准线砌中间部分。若砖基础不在同一深度，则应先由底往上砌筑。在砖基础高低台阶接头处，下台面台阶要砌一定长度（一般不小于500mm）实砌体，砌到上面后和上面的砖一起退台。
基础墙的防潮层，如设计无具体要求，宜用1：2.5的水泥砂浆加适量的防水剂铺设，其厚度一般为20mm。抗震设防地区的建筑物，不用油毡做基础墙的水平防潮层。
（2）砖墙的技术要求
全墙砌砖应平行砌起，砖层必须水平，砖层正确位置除用皮数杆控制外，每楼层砌完后必须校对一次水平、轴线和标高，在允许偏差范围内，其偏差值应在基础或楼板顶面调整。
砖墙的水平灰缝厚度和竖缝宽度一般为lOmm，但不小于8mm，也不大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不低于80％，砂浆饱满度用百格网检查。竖向灰缝宜用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。
砖墙的转角处和交接处应同时砌筑。不能同时砌筑处，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2／3。
非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区，如临时间断处留斜槎确有困难，除转角处外，也可以留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋。拉结筋的数量为每120mm墙厚设置1φ6的钢筋(120mm厚墙放置2φ6拉结钢筋)；间距沿墙高不得超过500mm；埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度为6度、7度的地区，不应小于1000mm；末端应有90°弯钩，抗震设防地区建筑物的临时间断处不得留直搓。
宽度小于lm的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖和破损的砖，应分散使用于墙心或受力较小部位。
不得在下列墙体或部位中留设脚手眼：①空斗墙、半砖墙和砖柱；②砖过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1／2的高度范围内；③宽度小于lm的窗间墙；④梁或梁垫下及其左右各500mm的范围内；⑤砖砌体的门窗洞口两侧200mm(石砌体为300mm)和转角处450mm(石砌体为600mm)的范围内。
施工时需在砖墙中留置的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m；洞口顶部宜设置过梁。抗震设防烈度为9度地区的建筑物，临时洞口的留置应会同设计单位研究决定。临时施工洞口应做好补砌。
每层承重墙的最上一皮砖，在梁或梁垫的下面，应用丁砖砌筑；隔墙与填充墙的顶面与上层结构的接触处，宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。
设有钢筋混凝土构造柱的抗震多层砖房，应先绑扎钢筋，而后砌砖墙，最后浇筑混凝土。墙与柱应沿高度方向每500mm设2φ6钢筋(一砖墙)，每边伸入墙内不应少于1m；构造柱应与圈梁连接；砖墙应砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不超过300mm，马牙槎从每层柱脚开始，应先退后进。该层构造柱混凝土浇筑完之后，才能进行上一层的施工。
砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜，雨天施工时，每天砌筑高度不宜超过1.2m。
(3)砌空心砖墙的技术要求
空心砖墙砌筑前应试摆，在不够整砖处，如无半砖规格，可用普通黏土砖补砌。承重空心砖的孔洞应呈垂直方向砌筑，且长圆孔应顺墙方向。非承重空心砖的孔洞应呈水平方向砌筑。非承重空心砖墙，其底部应至少砌三皮实心砖，在门口两侧一砖长范围内，也应用实心砖砌筑。半砖厚的空心砖隔墙，如墙较高，应在墙的水平灰缝中加设2φ8钢筋或每隔一定高度砌几皮实心砖带。
（4）砌砖过梁的技术要求
砖平拱过梁应用MU7.5以上的砖，不低于M5.0砂浆砌筑。砌筑时，在过梁底部支设模板，模板中部应有1%的起拱，过梁底部的模板在灰缝砂浆强度达到设计强度标准值的50％以上时，方可拆除。砌筑时，应从两边往中间砌筑。
钢筋砖过梁其底部配置3φ6～8钢筋，两端伸人墙内不应少于240mm，并有90°弯钩埋入墙的竖缝内。在过梁的作用范围内(不少于六皮砖高度或过梁跨度的1／4高度范围内)，应用M5.0砂浆砌筑。砌筑前先在模板上铺设30mm厚l：3水泥砂浆层，将钢筋置于砂浆层中，均匀摆开，接着逐层平砌砖层，最下一皮应丁砌。
(5)砌砖工程的施工方法
砖砌体的砌筑方法有“三一”砌砖法、挤浆法、刮浆法和满口灰法四种砌砖法和挤浆法最常用。
“三一”砌砖法：即是一块砖、一铲灰、一揉压并随手将挤出的砂浆刮去的砌筑方法。这种砌砖方法的优点是：随砌随铺，随即挤揉，灰缝容易饱满，粘结力好，同时在挤砌时随手刮去挤出墙面的砂浆，使墙面保持整洁。所以，砌筑实心砖砌体宜采用“三一”砌砖法。
挤浆法：用灰勺、大铲或铺灰器在墙顶上铺一段砂浆，然后双手拿砖或单手拿砖，用砖挤入砂浆中一定厚度之后把砖放平，达到下齐边、上齐线、横平竖直的要求。这种砌砖方法的优点是：可以连续挤砌几块砖，减少繁琐的动作；平推平挤可使灰缝饱满；效率高；保证砌筑质量。
3.砌块砌体工程的技术要求和施工方法
(1)编制砌块排列图
砌块在吊装前应先绘制砌块排列图，以指导吊装施工和砌块准备。其绘制方法是：在立面图上用1：50或1：30的比例绘制出纵横墙，然后将过梁、平板、大梁、楼梯、混凝土垫块等在图上标出，再将预留孔洞标出，在纵墙和横墙上画出水平灰缝线，然后按砌块错缝搭接的构造要求和竖缝的大小进行排列。以主砌块为主，其他各种型号砌块为辅，以减少吊次，提高台班产量。需要镶砖时，应整砖镶砌，而且尽量对称分散布置。砖的强度等级应不小于砌块的强度等级。镶砖应平砌，不宜侧砌或竖砌，墙体的转角处和纵横墙交接处，不得镶砖；门窗洞口不宜镶砖。
砌块的排列应遵守下列技术要求：上下皮砌块错缝搭接长度一般为砌块长度的1／2(较短的砌块必须满足这个要求)，或不得小于砌块皮高的1／3，以保证砌块牢固搭接，外墙砖角及纵横墙交接处应用砌块相互搭接。如纵横墙不能互相搭接，则每二皮应设置一道钢筋网片。
砌块中水平灰缝厚度应为10～15mm；当水平灰缝有配筋或柔性拉结条时，其灰缝厚度应为20～25mm。竖缝的宽度为10～20mm；当竖缝宽度大于30mm时，应用强度等级不低于C20的细石混凝土填实；当竖缝宽度大于或等于150mm，或楼层不是砌块加灰缝的整数倍时，都要用黏土砖镶砌。
（2）选择砌块安装方案
中小型砌块安装用的机械有台灵架、附设有起重拔杆的井架、轻型塔式起重机等。根据台灵架安装砌块时的吊装线路分，有后退法、合拢法及循环法。
（3）机具准备
除应准备好砌块垂直、水平运输和吊装的机械外，还要准备安装砌块的专用夹具和其他有关工具。
(4)砌块的运输及堆放
砌块的装卸可用少先式起重机、汽车式起重机、履带式起重机和塔式起重机等。砌块堆放应使场内运输路线最短。堆置场地应平整夯实，有一定泄水坡度，必要时开挖排水沟。砌块不宜直接堆放在地面上，应堆在草袋、煤渣垫层或其他垫层上，以免砌块底面弄脏。砌块的规格、数量必须配套，不同类型分别堆放。砌块的水平运输可用专用砌块小车、普通平板车等。
(5)砌块施工工艺
砌块施工的主要工序是：铺灰、吊砌块就位、校正、灌缝和镶砖等。
铺灰：砌块墙体所采用的砂浆，应具有较好的和易性，砂浆稠度采用50～80mm，铺灰应均匀平整，长度一般以不超过5m为宜，炎热的夏季或寒冷季节应按设计要求适当缩短，灰缝的厚度按设计规定。
吊砌块就位：吊砌块一般用摩擦式夹具，夹砌块时应避免偏心。砌块就位时，应使夹具中心尽可能与墙身中心线在同一垂直线上，对准位置徐徐下落于砂浆层上，待砌块安放稳当后，方可松开夹具。
校正：用垂球或托线板检查垂直度，用拉准线的方法检查水平度。校正时可用人力轻微推动砌块或用撬杠轻轻撬动砌块，自重在150kg以下的砌块可用木锤敲击偏高处。
灌缝：竖缝可用夹板将墙体内外夹住，然后灌砂浆，用竹片插或铁棒捣，使其密实。
当砂浆吸水后用刮缝板把竖缝和水平缝刮齐。此后，砌块一般不准撬动，以防止破坏砂浆的粘结力．
4．砌体工程质量通病与防治措施
(1)砂浆强度偏低、不稳定
砂浆强度偏低有两种情况：一是砂浆标养试块强度偏低；二是试块强度不低，甚至较高，但砌体中砂浆实际强度偏低。标养试块强度偏低的主要原因是计量不准，或不按配比计量，水泥过期或砂及塑化剂质量低劣等。由于计量不准，砂浆强度离散性必然偏大。主要预防措施是：加强现场管理，加强计量控制。
(2)砂浆和易性差，沉底结硬
砂浆和易性差主要表现在砂浆稠度和保水性不合规定，容易产生沉淀和沁水现象，铺摊和挤浆较为困难，影响砌筑质量，降低砂浆与砖的粘结力。预防措施是：低强度水泥砂浆尽量不用高强水泥配制，不用细砂，严格控制塑化材料的质量和掺量，加强砂浆拌制计划性，随拌随用，灰桶中的砂浆经常翻拌、清底。
(3)砌体组砌方法错误
砖墙面出现数皮砖同缝(通缝、直缝)、里外两张皮，砖柱采用包心法砌筑，里外皮砖层互不相咬，形成周围通天缝等，影响砌体强度，降低结构整体性。预防措施是：对工人加强技术培训，严格按规范方法组砌，缺损砖应分散使用，少用半砖，禁用碎砖。
（4）墙面灰缝不平直、游丁走缝、墙面凹凸不平
水平灰缝弯曲不平直，灰缝厚度不一致，出现“螺丝”墙，垂直灰缝歪斜，灰缝宽窄不匀，丁不压中（丁砖未压在顺砖中部），墙面凹凸不平。预防措施是：砌前应摆底，并根据砖的实际尺寸对灰缝进行调整；采用皮数杆拉线砌筑，以砖的小面跟线，拉线长度（15～20m）超长时，应加腰线；竖缝，每隔一定距离应弹墨线找齐，墨线用线锤引测，每砌一步架用立线向上引伸，立线、水平线与线锤应“三线归一”。
（5）墙体留槎错误
砌墙时随意留直槎，甚至阴槎，构造柱马牙槎不标准，槎口以砖渣填砌，接槎砂浆填塞不严，影响接槎部位砌体强度，降低结构整体性。预防措施是：施工组织设计时应对留槎作统一考虑，严格按规范要求留槎，采用18层退槎砌法；马牙槎高度，标准砖留五皮，多孔砖留三皮；对于施工洞所留的槎，应加以保护和遮盖，防止运料车碰撞槎子。
（6）拉结钢筋被遗漏，或未按规定布置；配筋砖缝砂浆不饱满，露筋年久易锈。预防措施是：拉结筋应作为隐检项目对待，应加强检查，并填写检查记录存档。施工中，对所砌部位需要的配筋应一次备齐，以备检查有无遗漏。尽量采用点焊钢筋网片，适当增加灰缝厚度（以钢筋网片厚度上下各有2mm保护为宜）。
（7）砌块墙体裂缝
砌块墙体易产生沿楼板的水平裂缝、底层窗台中部竖向裂缝、顶层两端角部阶梯形裂缝以及砌块周边裂缝等。预防措施是：为减少收缩，砌块出池后应有足够的静置时间（30～50d）；清除砌块表面脱模剂及粉尘等；采用粘结力强、和易性较好的砂浆砌筑，控制铺灰长度和灰缝厚度；设置心柱、圈梁、伸缩缝，在温度、收缩比较敏感的部位局部配置水平钢筋。
（8）墙面渗水
砌块墙面及门窗框四周常出现渗水、漏水现象。预防措施是：认真检验砌块质量，特别是抗渗性能；加强灰缝饱满度控制；杜绝墙体裂缝；门窗框周边嵌缝应在墙面抹灰前进行，而且要待固定门窗框铁脚的砂浆（或细石混凝土）达到一定强度后进行。
（9）层高超高
层高实际高度与设计高度的偏差超过允许偏差。预防措施是：保证配置砌筑砂浆的原材料符合质量要求，并且控制铺灰厚度和长度；砌筑前应根据砌块、梁、板的尺寸和规格，计算砌筑皮数，绘制皮数杆，砌筑时控制好每皮砌块的砌筑高度，对于原楼地面的标高误差，可在砌筑灰缝或圈梁、楼板找平层的允许误差内逐皮调整。
一追再追&回答：砌体施工质量规范要求：砌体施工质量控制等级应分为三级，分别为A、B、C三级。 施工质量控制等级四要素: 现场质量管理 ; 砂浆、混凝土强度 ; 砂浆拌合 方式; 砌筑工人技术水平。 配筋砌体不得采用C级施工质量控制等级施工。
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