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[河北保定]&
报价：0.10元
分类：塑料袋
品牌/厂家：=
[广东潮州]&
报价：面议
分类：休闲食品包装
品牌/厂家：好心情
报价：面议
分类：塑料袋
品牌/厂家：北京海淀屯佃塑料
[广东深圳]&
报价：0.52元
分类：其他复合包装容器
工艺：复合印刷
[广东深圳]&
报价：0.15元
分类：其他复合包装容器
材质：复合
[广东广州]&
报价：1.20元/册元
分类：宣传册印刷
印刷纸张：铜版纸
[浙江温州]&
报价：3.10元
分类：纸盒
[广东东莞]&
报价：面议
品牌/型号：最便宜的
分类：其他塑料包装材料
报价：13元
品牌/型号：平口袋，元线袋
分类：塑料袋
[广东深圳]&
报价：0.52元
分类：其他复合包装容器
材质：复合材料
[广东广州]&
报价：1.80元
分类：其他布类包装制品
款式：手提袋
报价：1.80元
分类：塑料袋
供货类型：可定制
报价：0.88元
分类：无纺布袋
加工定制：是
报价：0.30元
分类：塑料袋
用途：通用包装,食品袋,
[浙江温州]&
报价：0.22元
分类：塑料袋
用途：通用包装,食品袋,
[江苏苏州]&
报价：12元
分类：防静电包装、周转
品牌：其他
报价：4.80元
品牌/型号：极多
分类：其他食品包装
[广东东莞]&
报价：3500元
分类：牛皮纸
品牌/厂家：其他
报价：0.03元
分类：其他食品包装
包装层次：销售包装/终端包装
[广东广州]&
报价：1.7元
分类：帆布袋
规格尺寸：400*300*100mm
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随着原油价格的持续走高，高聚物包装材料的成本也大幅上扬。然而如今市场竞争激烈，如果因为包装材料的价格上涨而上调产品的销售价格，试图将增长的成本全部或是部分转加到消费者身上，消费者肯定是不买帐的。另外，如果生产厂商试图通过降低包装性能来减少成本，这无异于是拆自己的招牌。当前可有效解决包装材料成本上涨的途径有以下两方面：首先是加大力度研制新型高分子聚合物，尽可能在不降低包装性能的前提下减少材料的使用量或降低包装成本；其次是采取有效的测试手段控制材料厚度的均匀性，降低由此引起的包装废品率。后者相对来讲更易实现，利用现有的测厚技术可以帮助企业降低包装成本。1、薄膜厚度均匀性的重要性厚度均匀是材料具有特定保护功能的先决条件之一。以阻隔性功能材料为例，阻隔层均匀与否将直接影响到材料的整体阻隔性能。阻隔层是阻隔性薄膜中最重要的一层，阻隔性薄膜阻隔性能的高低一方面取决于阻隔层材料的选择（例如目前阻隔性能优的材料其阻隔层多为铝箔、镀铝、镀硅氧化物、PVDC、EVOH等）；另一方面取决于阻隔层的厚度，一般阻隔层厚度越大，薄膜的阻隔性能越好，但当阻隔层的厚度达到一定程度后，薄膜的阻隔性能已趋于稳定，不会再随阻隔层厚度的增长而增大。高阻隔材料价格昂贵，因此阻隔层的厚度直接影响阻隔性薄膜的整体成本。多层复合薄膜的应用可有效降低包装成本，其中阻隔层的厚度仅为薄膜整体厚度的10％左右，有的甚至只有5m（或更少），但是阻隔层厚度的控制难度非常大。若阻隔层的厚度均匀性不好易出现阻隔层的功能薄弱点，导致薄膜整体的阻隔性能不稳定，可能出现部分包装物的阻隔性能较差，致使产品达不到应有的保质期，而且对于部分薄膜（尤其是透明性好的薄膜）阻隔层厚度的变化也会影响薄膜整体的外观色泽，降低商品的展示性。薄膜厚度均匀与否也会给薄膜印刷以及相应的使用工序增加困难。以国内常用的凹版印刷为例，印刷张力的控制对保证印刷品的质量至关重要，张力的控制与薄膜的材质、厚度、以及厚度的均匀性都有关系，控制不好能直接引起材料的套印不准。此外，薄膜厚度均匀性差还可能导致薄膜印刷后出现收卷错位的现象。在多层复合薄膜的制作过程中，任何一层薄膜厚度的不均匀都会引起后续加工的不均匀性，致使成品薄膜的厚度均匀性更差。使用这种厚度不均匀的薄膜作外包装，在使用时包装物易出现机械性能薄弱点，如果在包装、运输、储藏、销售过程中包装物受到较大的外力冲击，这些薄弱点易出现裂痕、孔洞等致使材料的特殊保存功能降低或彻底丧失。2、如何检测薄膜厚度在薄膜制造及加工业，检测薄膜的厚度是最常见的薄膜检测指标之一，厚度检测又多分为薄膜厚度检测以及涂层厚度检测两类。由于薄膜的厚度是各层树脂厚度的总和，如果薄膜的整体厚度均匀性差，其中各层树脂的厚度分布也会存在差异。毫无疑问，对涂层厚度的检测将更有利于有效控制薄膜各层的厚度均匀性，但对于多层薄膜若想精确测量每一涂层的厚度，在相应的厚度检测设备上就需要有非常大的投资，并随着薄膜层数的增长而加大，给企业带来较大的经济负担。比较经济的方式是对部分价格昂贵的涂层材料进行涂层厚度的检测，同时加强对薄膜整体厚度的测试以达到有效控制其他各层材料厚度均匀性的作用。厚度检测设备可以分为在线测厚设备和非在线测厚设备两大类，对这两类设备的详细介绍可参见《薄膜厚度的常用测量方法》一文。这两类测厚设备如果能够配合使用是最理想的，这一方面是由于在线测厚设备往往采用的非接触式测量方式，用于软包材的厚度检测时无法避免由于材料具有压缩性或是表面平整性不好而引起的数据波动较大的情况，而非在线测厚设备可以提供接触式测量方法（如LabthinkCHY-C2采用的机械测厚法），有效弥补了在线测厚的这一不足。另一方面在线测厚虽然能有效控制一批薄膜的厚度均匀性，但却不适用于对成品薄膜的抽样检测，因此必须配备非在线测厚设备。在线测厚设备能够以最快的速度获取厚度测试数据，并及时调整生产线的参数降低材料的厚度波动，缩短生产线的开车时间，但需要配备与生产线相匹配的扫描架，这对其重复利用有一定限制，而且设备的价格、运行及维护费用都要比非在线测厚设备贵很多。非在线测厚设备价格便宜、体积小，使用方便，但对生产线厚度参数调整的反馈要慢很多。非在线测厚设备种类很多，其中机械测厚技术的适用性最强，它对试样没有选择性，测试不受产品颜色、组份变化或表面反光的影响，可用于检测任何物质，而且它在测厚的同时会向试样的测量表面施加一定的压力，可有效避免由于试样具有压缩性或是表面平整性不好而引起的数据波动较大的情况，非常适用于软包材的厚度检测。此外，由于薄膜具有可压缩的特性，若各类测厚仪对同种薄膜的检测厚度存在差距也是经常出现的情况，因此，严格按照标准规定的条件选择仪器十分重要。3、展望加大对材料厚度均匀性的测试，可以降低包装材料的废品率，达到节省成本的目的。由于软包材自身结构的可压缩性，使得机械测厚仪一直是各类软包材厚度检测的首选。然而机械测厚法的接触式测量限制了它在在线测厚领域中的发展，因此，要想有效控制材料的厚度均匀性，最好是同时具备在线以及非在线厚度检测设备，这需要企业依据材料的种类、厚度均匀性的控制要求、设备预算等综合因素来决定。
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InMat新产品NanolokPTADV-7水性涂料配方为透明的，高氧和防潮的食品包装提供了一个更加环保的、划算的选择。通过减少所需的屏蔽材料以及仅使用无害材料，从而减低碳排放量和环境影响，这项技术使食品公司能够生产出更长保质期的产品。　　与成本最低的透明高隔氧材料比较，NanolokPTADV-7可以降低材料和过程成本。在0.5-0.8微米范围内的涂层厚度提供了更好的氧气阻隔性，与PVDC涂层PET相比提供更好的隔氧和防潮性能。这些透明图层可通过商业卷涂设备完成，同时能够与更加昂贵的真空和等离子体沉积涂层媲美的性能。这种技术已经可以达到每分钟900英尺的涂层速度。　　NanolokPT涂层不包含卤素、VOC及其他有害成分，并符合美国和欧洲的视频接触法规。极少量需要达到要求保质期的Nanolok屏蔽涂料会提高屏蔽包装的可循环能力。Nanolok技术同时将降低材料回收总量。NanolokPTADV-7涂层生物衍生聚合物同时符合构成标准。　　此项技术独特的地方是我们的Nanolok图层可以通过标准卷涂设备在低厚度和高速的情况下应用，同时达到高屏蔽性能和低成本。HarrisGoldberg，nMat的CEO表示。这为终端用户设计和制造了更加环保，低成本和高屏蔽包装。　　自1999年以来，InMat公司，即创新纳米合成材料公司，已经引领了纳米合成屏蔽涂层科技的发展和商业化。公司承诺为工业和客户产品需求提供环境友好和高性能涂层。
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一、激光器的更换成本　　热敏CTP的用户三年更换了两个激光器的情况屡见不鲜，每次更换激光器三四十万的高昂成本也让后来选择CTP系统的印刷企业望而却步。激光器的更换在整个热敏CTP系统的使用中占据着极高的成本。而对于紫激光CTP系统来说，激光器长达8～10年的使用寿命，使得印刷企业可以从容地选择并应用CTP而不用再顾虑激光器维护带来的高昂代价。　　紫激光与热敏系统之间的激光器更换成本的巨大差异取决于两种系统的成像原理的不同。无论是热敏还是紫激光CTP系统，激光二极管的寿命均为个小时。热敏CTP的功率高达40W～100W，热敏CTP一开机，整个激光器就处于工作状态;而紫激光CTP的激光器功率只有60mW～100mW，可以瞬间点亮，只有CTP版材曝光时激光器才处于工作状态。紫激光CTP系统的用户无需在长达8年～10年的设备使用期内更换激光器，以五年的应用时间来说，相比热敏CTP用户就可以节约上百万的花费。即使因为操作不当发生激光器的损坏，一个紫激光器的二极管仅为6千美金，也比3万美金的热敏激光器便宜很多。　　二、版材的成本　　而从长远来看，因为热敏CTP与紫激光CTP成像方式的不同，导致了未来两种版材之间也存在着成本上的差异。热敏CTP因为是外鼓式成像，其精度的保证取决于激光器的准确步移、滚筒的平稳转动、版材与滚筒的紧密贴敷。外鼓式的成像方式决定了热敏版必须采用进口的铝基涂布，以解决其聚焦的困难和配重的平衡问题。而内鼓式成像时滚筒和激光器都静止不动、只有转镜马达在旋转，并且内鼓半径为25CM左右，决定了光聚合紫激光CTP版材不用考虑聚焦的问题，平整度要求不用那么严格，决定了光聚合紫激光CTP版材可以使用和普通PS版一样的国产铝基来涂布。而进口铝基与国产铝基的版材折合到一张对开版材上价格相差7元～10元。也就是说未来紫激光版材的价格在很大程度上会和传统PS版逼近。从CTP版材冲洗的费用角度讲，热敏版材每300平方或者7天～10天就要更换一次药水，而紫激光版材每3000平方或者3个月才更换一次药水。　　三、设备的维护成本　　成像方式决定了设计思路，设计思路决定了付出的代价。热敏CTP因为是外鼓式成像，上面已经提到，其精确成像的前提是激光器的准确步移、滚筒的平稳转动、版材与滚筒的紧密贴敷。但是由于是沉重的滚筒在成像的过程中高速旋转，并且热敏CTP多为十年前比较沉旧的设计，在使用过程中经常会出现卡版、甩版等故障。而方正畅易紫激光CTP系统中的富士CTP系统因为2002年才推出，在设计中充分考虑了热敏CTP结构上的软肋，其成熟稳定的内鼓式加工工艺，全面提升了设备的稳定性，降低设备的后期维护成本和因为CTP停机维修带来的印刷业务潜在损失。
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深圳市瑞信华商科技有限公司是一家以生产和代理进口印刷材料为主的公司,正是明确了这一点，适时推出了最新的高效润版液，并根据印刷方式和油墨性能分为平张、热固和新闻三种类型。新闻印刷用润版液主要用于报业印刷，而热固型润版液主要用于铜版纸、轻涂纸等高档商业轮转印刷。两种润版液中还加入了去静电液，可以避免润版液引起的静电现象。在价格上，适应国内用户的需求水平，与同档次的进口产品相比，可谓是价廉物美。随整体科技水平的发展，印刷设备在品质、档次及自动化程度都在不断提高，为改善印刷质量奠定了良好的基础。好马配好鞍，高品质的印刷，除需要高速、高效的印刷设备外，印刷材料，包括纸张、油墨、版材、润版液等，也必须在质量和性能上适应其要求。在胶印中，由于承印材料及油墨品种的增多，干燥方式的扩展，对胶印中不可或缺的润版液有了更具体的要求，其质量、性能将直接影响印刷品质量及设备、相关器材的使用情况。润版液的作用及分类胶印的整个过程都与润版液有关系，使用润版液的目的：①在印版的非图文部分形成均一的水膜，保持印版非图文部分的疏墨性；②增补印刷过程中被破坏的亲水层，维持印版非图文部分的亲水性，降低版面的温度；③防止脏版。而我们公司现在主推的免酒精润版液，在成本上就为使用者节约了很多，所以相信定能有很好效果的！
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　　1.纸类：按单位面积包装的产品个数来计算。例如拷贝纸的规格一般为105CM X 75CM 价格为0.12元张，如果一张纸能包装5个产品，则每PC产品所需纸的包装成本为0.024元。　　2.气泡纸：一般按重量计算，即包装1PC产品所需的气泡纸的重量X 市场价。　　3.保力绒（1）手工做成所需形状或尺寸的计算方法：长(M) X 宽（M）X 高（M） X 350 ~450元,不同地区有不同的系数，如泉州一般按350元计算，黄岩一般按450元计算。 （2）开模具的保力绒计算方法：模具费 + 保力绒克重 X 0.017元/克， 0.017元克为价格系数，随市场价格的变动会有一定的涨跌。4.海绵：一般1CM厚度的海绵价格为3.5M2, 根据包装产品所需海绵的厚度及平方数来算材料成本，其它厚度的海绵价格按比例计算，如2CM厚的海绵价格大概为 3.5 X 2=7.0M2. 。5.塑料袋、OPP袋：价格=塑料袋的长（M） X 宽(M) X 2S X 市场价，其中S为塑料袋的厚度，例如1个4丝厚塑料袋的尺寸为 30 X 25 CM, 当时市场材料价为 10800元吨 ，则塑料袋价格为 0.3 X 0.25 X 2 X 0.00004 X 10800 = 0.065元。6.纸盒类：普通棕色内盒价格 = （长 + 宽 + 7 ）100 X ( 宽 + 高 + 4 )100 X 单位价格，其中长、宽、高单位为CM 。白盒计算方法与此相类似。彩盒简易计算方法：彩盒的展开面积( M2 ) X 系数 （ 3.8 ~ 4 ），如果复膜，则系数为4.8 . 展开面积的计算方法：〔( 长 + 宽 ) X 2 + 3 〕100 X 〔( 宽 X 2 + 高 ) + 2 〕100 其中长、宽、高为CM, 例如一个不复膜彩盒的尺寸为 7 X 6 X 16/CM,则展开面积为 〔( 7 + 6 ) X 2 + 3 〕100 X 〔( 6 X 2 + 16 ) + 2 〕100 = 0.087/M2 则彩盒大概价格为 0.087 X 4 = 0.35元 注：该估算方法只能用于尺寸较小的彩盒。 一般瓦楞彩盒的基本成本主要包括：用纸成本，瓦楞成本，印刷费用，上釉、压光、复膜的成本，粘贴工资和税收等。 纸的规格一般有两种标规78.7 X 109 CM 和 大规89 X 119 CM . 彩盒价格的计算方法为按彩盒的实际展开尺寸，根据标规（或大规）尺寸计算出所能做的盒子个数，从而得出单个盒子用纸的费用，再加上瓦楞、印刷、上釉、压光、复膜及税收等费用。 一般标规印刷为0.10元/色， 上釉为0.30元/M2 , 压光为0.60元 M2, 复膜为0.60 ~ 0.80元/M2, 瓦楞为1.50 ~ 2.00元 M2. 一般计算彩盒成本需另加制版费及刀模费，普通尺寸制版费为300~ 600元，刀模费为 150元，彩卡的计算方法与此相类似。7.PVC盒或PVC桶，按重量计算成本，目前一般按0.025元/克计算。例如一个PVC盒重20克，则成本大概为0.50元。8.收缩膜：成本大概为长（M） X 宽（M） X 厚（M） X 15000元/吨。以上介绍的成本估算方法并非一成不变，需灵活应用，使用时还需同地区、时间、工价、材料的涨跌等相结合，综合分析，才能得出比较准确的结果。在平时业务工作中，我们还会遇到很多新材料或材料组合，这就要求我们还应多学多问，不断积累相关业务知识，只有这样我们的成本分析才能更准确。
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在全球经济持续低迷，原材料成本不断上涨的今天，如何去实现印刷成本的最大节约与印刷品质的最大提高，是许多印刷人所关注的。成本的最大节约化与印刷品质的最大提高将为企业带来最大的竞争力。 ； 成本是企业管理人员最为关心的问题之一，如何降低成本，减少材料的使用量，提高生产效率，将直接影响到企业的生存与发展。 如何降低企业生产成本呢？在日本有八十多年历史的金羊社给大家带来了一些建议。金羊社是如何来实现成本降低的呢。 我们先看看金羊社的基本情况，2008年4月至2009年3月的目标，计划销售业绩100亿日元，营业利润8亿日元。从业人员共297人，其中营业人员93人，管理部门56人，生产部门148人。平均从业人员年龄39岁，女性的比例占了26％。日均版的输出量1100张，其中CTP日均输出量950张，传统PS版日均150张。CTP使用率为86％。印刷机平均每日有300套的印活，其中对开机每一件平均数量2800张，四开机750张。 金羊社是如何做到降低成本并保护环境呢？ 主要是根据库存数字来进行管理及对公司的废弃物进行分类，通过这两个方面来降低成本及环境的保护。 所有的库存通过库存的数字来管理的。那么我们是如何来实现用数字来管理库存数呢？首先把物品的位置用数字0到15来标定位置，取用物品时就从最大的数字15开始取用，例如油墨，油墨最少要保证三天生产的用量，当取用到数字4时，正好达到三天的库存量，就需填写订货的卡，然后向货品供应商重新订货，以确保备有三天的库存量。其它生产材料都是以这种方法来进行库存管理，根据订货来进行管理，彻底贯穿适当的在库数量。只是不同生产材料保证的库存量有些差异，比如版材可以保证库存量为七天的生产用量，比如说有些药液，原来一个月订一次的改为半个月订一次，或者说有一些药液根椐公司的研究不用了，就不需要再订了，同时根据各订货卡的交货日期来对材料的管理等。降低库存管理成本，减少库存占用资金。 金羊社还通过不断地减少有机溶剂来达到降低成本及环境保护的目的。如金羊社2005年有机溶剂从28种减少到26种，2006年有机溶剂从26种减少到24种，2007年有机溶剂又从24种减少到10种，到目前为止还在使用的有机溶剂还有10种，并且还有几种有机溶剂正在实验当中，以达到不断减少的目的。 工厂不断产生的各种各样废弃物进行循环再利用，使成本再次降低，且更利于环保。金羊社工厂目前总共产生21种的废弃物，其中纸类相的有13种，其它相关的废弃物有8种。所有的21种废弃物是通过循环再利用的专门公司来进行处理，工厂不直接抛弃任何废弃物。这其中有些废弃物是需要付钱给废弃物再生公司进行处理的，另外有一些废弃物是可以卖出给废弃物再生公司而挣钱的，使废弃物变成有价物质。其中销售废弃物的金额会远远大于废弃物进行处理所需的费用。从而取得经济效益，降低成本，并对环境进行了保护。 如何在降低成本保护环境的同时提高且保持稳定的印刷品质呢？相信这是每个企业最关心的。金羊社主要是通过数据来管理保持印刷品质的稳定。你要想做到与其它公司有差异化并超越其它公司且让自己成为有竞争力的公司，在追求利润的同时你必须掌握技术，这两者都是同样重要的。具体如何来实施呢，首先要在公司构建印刷技术基础平台，第二搞高生产技术水准并不断在生产过程中积累经验，第三提高每位负责人各方面的意识，第四就是要如何确保利润。 上面四个目标具体如何达到，金羊社的方法是确立印刷品质管理手法。为确保印刷品质，金羊社实施的是一种金字塔形的管理手法： 1.标准化：把握印刷材料的特性 2.印刷机的标准化：把握每天工作的操作流程及早发现不良情况 3.印刷品的数据管理：正确把握印刷环境的条件 4.CMS色彩标准：定期对印刷机进行维护和检查对印刷品质有影响的主要表现在材料、设备、环境等12种因素： ； 1.材料方面主要体现在印刷用的纸张，油墨，湿度，印刷制版的再现性四个方面。 2.设备方面主要体现在印刷套准，网点重叠/糊版，印刷区域，叠印率，实地密度，网点的再现性，灰平衡的控制七个方面。 3.环境方面主要体现在环境的温湿度的控制，金羊社的温度控制在232℃、湿度 ；555%。 首先要做到材料的标准化，把握所用材料的特性及经常变化，将材料的特性和它在最大条件下发生变化得到一个充分的数据。把握印刷材料的特性以及温度特性有以下四点： 1.油墨的温度变化和特性。油墨的转移性、流动性 ；、乳化特性 ； 2.润版液的温度变化和特性。粘度低下和对于印刷品质的影响 3.辊子的特性和退化。稳定油墨、润版液的皮膜 ； 4.润版液的老化。定期地进行润版液的采样，以此来确认Ｈ液添加浓度的精度和稳定性。 ；材料的标准化完成后就需对印刷设备制定标准化。这是一个非常重要的环节。金羊社是通过数据对印刷机进行标准化，具体的数据金羊社是通过以下五点来进行的： 1.测定机器周边的温度和湿度的数值 ； 2.着墨辊数量和实际测量的数据（计算的数据和实际测量的数据） 3.墨辊实际测量的数据（接触的宽度和硬度，接触面的压力） 4.油墨冷却/润版液冷却的设定温度和实际测量的温度 5.润版液的管理（定量精度　IPA添加精度　传导度） 以上的数据具体是如何进行的呢，金羊社是应对印刷条件进行测试，一个月进行一次实际测量。在机器停止和运转状态下分别对各部分辊子及滚筒的左右温度变化进行测试。最主要的是滚筒及辊子表面的温度与硬度，如果温度与硬度不稳定的话肯定会引起各种各样的问题。在温度及硬度测量时需要必备一些仪器设备，比如硬度计，电导率PH计，温度计。根据测量数据的结果制作一些图表用来进行分析。对有问题的部分进行及时的解决。金羊社的印刷设备在每周的星期一都会有两小时的保养，保证印刷机在一个稳定的状态。 接下来就是对印刷品进行数据管理。对印刷品的数据管理是通过对Color ；bar ；进行控制，Color ；bar各部分可以对Dot ；gain，网点再现，灰平衡，撞网，Over ；print等进行密度和色差的数据管理。金羊社的四色实地密度分别是（C：1.6，M：1.5，Y：1.3，K：1.8）根据Color ；Tool来监控：网点扩大，密度，色域，印刷网点扩大率控制在15％3%。所用的Color ；bar是海德堡的minispot ；，然后根据信息控制来进行Minispot的测定，它是一个整体循环的系统（通过印刷到minispot然后根据信息控制来进行Minispot的测定再根据Color ；Tool来监视控制网点扩大，密度，色域）。 CMS色彩标准 CMS色彩标准金羊社采用的是富士的I ；Color ；QC系统。I ；Color ；QC系统并不仅是对印刷进行管理，对印前有一个很好的提高促进作用，是一个很好的服务系统。 对于印刷品质数据管理有三个要素：设定标准数据，设定误差许可的范围，例外的情况也是可以认可的。 数据管理不是一个目的，而是确保印刷品质的一个很好的手段。我们进行数据管理并不是被数据管理而是我们要对数据进行管理及把握数据的变化。简单来说就是进行数据管理是确保质量的一个手段。通过以上的一些方法与手段在金羊社取得了很好的品质稳定保证。
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