一、；二、；三、；四、实验题目：精馏实验实验时间：；精馏是化工生产中常见的用于分离液体混合物的单元操；五、目的及任务：；1．熟悉精馏的工艺流程，掌握精馏实验的操作方法；2．了解板式塔的结构，观察塔板上气-液接触状况；3．测定全回流时的全塔效率及单板效率；4．测定部分回流时的全塔效率；5．测定全塔的浓度（或温度）分布；6.测定塔釜再沸器的沸腾给
四、 实验题目：精馏实验 实验时间：日 同组人：张宇,邬瑞文,张鸾
精馏是化工生产中常见的用于分离液体混合物的单元操作之一。回流比是精馏塔操作的重参数之一，其大小影响着精馏操作的分离效果和能耗。全回流操作常用在工业装置的开停车、排除故障及科学研究时采用。本实验则是通过对板式精馏塔进行全回流操作，测取塔稳定后的相应数据及操作参数，从而获得全塔效率及单板效率。
五、 目的及任务：
1．熟悉精馏的工艺流程，掌握精馏实验的操作方法。
2．了解板式塔的结构，观察塔板上气-液接触状况。
3．测定全回流时的全塔效率及单板效率。
4．测定部分回流时的全塔效率。
5．测定全塔的浓度（或温度）分布。
6. 测定塔釜再沸器的沸腾给热系数。
六、 基本原理：
在板式精馏塔中，由塔釜产生的蒸汽沿塔逐板上升与来自塔顶逐渐下降的回流液，在塔板上实现多次接触，进行传热与传质，使混合液达到一定程度的分离。
回流是精馏塔操作得以实现的基础。塔顶的回流量与采出量之比，称为回流比。回流比是精馏塔操作的重要参数之一，其大小影响着精馏操作的分离效果和能耗。
回流比存在两种极限情况：最小回流比和全回流。若塔在最小回流比下操作，要完成分离任务，则需要有无穷多块塔板的精馏塔。当然，这不符合工业实际，所以最小回流比只是一个操作限度。若操作处于全回流时，既无任何产品采出，
也无原料加入，塔顶的冷凝液全部返回塔中，这在生产中无实验意义。但是，由于此时所需理论板数最少，又易于达到稳定，故常在工业装置的开停车、排除故障及科学研究时采用。
实际回流比常取最小回流比的1.2～2.0倍。在精馏操作中，若回流系统出现故障，操作情况会急剧恶化，分离效果也会变差。
板效率是体现塔板性能和操作状况的主要参数，有以下两种定义方法：
1) 总板效率E
式中 E――总板系数；
N――理论板数（不包括塔釜）；
Ne――实际板数。
2) 单板效率Eml
Eml?xn?1?xnxn?1?x*n
式中，Eml――以液相浓度表示的单板效率；
xn、xn?1――第n块板和第（n-1）块板的液相浓度；
xn――与第n块板气相浓度相平衡的液相浓度。
总板效率与单板效率的数值通常由实验测定。单板效率是评估塔板性能优劣的重要数据。物系性质、板型及操作负荷时影响单板效率的重要因素。当物系与板型确定后，可通过改变气液负荷达到最高的板效率；对于不同的板型，可以保持相同的物系及操作条件下，测定其单板效率，以评价其性能的优劣。总板效率反应全塔的平均分离效率，常用于板式塔设计中。
若改变塔釜再沸器中电加热器的电压，塔内上升蒸汽量将会改变，同时，塔釜再沸器电热器表面的温度将发生变化，其沸腾给热系数也将发生变化，从而可以得到沸腾给热系数与加热量的关系。由牛顿冷却定律，可知
式中，Q――加热量，KW；
?――沸腾给热系数，KW/(m2?K)；
A――传热面积，m2；
?tm――加热表面与温度主体温度之差，℃。
若加热器的壁面温度为ts，塔釜内液体的主体温度为tw，则上可改写为：
Q??A(ts?tw)
由于塔釜再沸器为直接电加热，则其加热量Q为：
式中，U――电加热器的加热电压，V；
R――电加热器的电阻，Ω。
七、 装置与流程：
本实验的流程如下图所示，主要由精馏塔、回流分配装置及测控系统组成。
精馏装置和流程示意
1-塔顶冷凝器；2-回流比分配器；3-塔身；4-转子流量器；5-视盅； 6-塔釜；7-塔釜加热器；8-控温加热器；9-支座；10-冷却器；
11-原料液罐；12-缓冲罐；13-进料泵；14-塔顶放气阀
精馏塔为筛板塔，全塔共八块塔板，塔身的结构尺寸为：塔径? 57×3.5 mm，塔板间距80mm；溢流管截面积78.5mm2，溢流堰高12mm，低隙高度6mm；每块塔板开有43个直径为1.5mm的小孔，正三角形排列，孔间距为6mm。为了便于观察塔板上的气-液接触情况，塔身设有一节玻璃视盅，在第1～6块塔板上均有液相取样口。
蒸馏釜尺寸为?108×4×400mm。塔釜装有液位计、电加热器（1.5kW）、控温电加热器（200W）、温度计接口、测压口和取样口，分别用于观察釜内液面高度，加热料液，控制电加热量，测量塔釜温度，测量塔顶与塔釜的压差和塔釜液取样。由于本实验所取试样为塔釜液相物料，故塔釜可视为一块理论板。塔顶冷凝器为一蛇管换热器换热面积0.06m2，管外走蒸汽，管内走冷却水。
2．回流分配装置
回流分配装置由回流分配器与控制器组成。控制器由控制仪表和电磁线圈构成，回流分配器由玻璃制成，它由一个入管口、两个出管口及引流棒组成。两个出口管分别用于回流采出。引流棒为一根?4mm的玻璃棒，内部装有铁芯，塔顶冷却器中的冷却液顺着引流棒流下，在控制器的控制下实现塔顶冷却器的回流或采出操作，即当控制器电路接通后，电磁线圈将引流棒吸取，操作处于猜出状态；当控制器短路时，电磁线圈不工作，引流棒自然下垂，操作处于回流状态。此回流分配器既可通过控制器实现手动控制，也可通过计算机实现自动控制。
3．测控系统
在本实验中，利用人工智能仪表分别测定塔顶温度、塔釜温度、塔身伴热温度、塔釜加热温度、全塔压降、加热电压、进料温度及回流比参数，该系统的引入，不仅使实验更为简便、快捷，又可实现计算机在线数据采集与控制。
4．物料浓度分析
本实验所选用的体系为乙醇-正丙醇，由于这两种物质的折射率存在差异，且其混合物的质量分数与折射率有良好的线性关系，故可通过阿贝折光仪分析液料的折射率，从而得到浓度。这种测定方法的特点是方便快捷、操作简单，但精度稍低；若要实现高精度的测量，可利用气相色谱进行浓度分析。
混合料液的折射率与质量分数（以乙醇计）的关系如下：
(1.3560?nD?1.3790)
式中，m――液料的质量分数；
nD――液料的折射率。
八、 操作要点：
（1）对照流程图，先熟悉精馏过程的流程，并搞清仪表柜上按钮与各仪表相对应的设备与测控点。
（2）全回流操作时，在原料贮罐中配置乙醇含量20%～25%（摩尔分数）左右的乙醇-正丙醇料液，启动进料泵，向塔中供料至塔釜液面达250～300 mm。
（3）启动塔釜加热及塔身伴热，观察塔釜、塔身、塔顶温度及塔板上的气液接触状况，发现塔板上有料液时，打开塔顶冷凝器的冷却水控制阀。
（4）测定全回流情况下的单板效率及全塔效率，在一定回流量下，全回流一段时间，待该塔操作参数稳定后，即可在塔顶、塔釜及相邻两块塔板上取样，用阿贝折光仪进行分析，测取数据（重复2～3次），并记录各操作参数。
（5）测定塔釜再沸器的沸腾给热系数，调节塔釜加热器的加热电压，待稳定后，记录塔釜温度及加热器壁温，然后改变加热电压，测取8～10组数据。
（6）待全回流操作稳定后，根据进料塔上的浓度，调整进料液的浓度，开启进料泵，设定进料量及回流比，测定部分回流条件下的全塔效率，建议进料量维持在30～50mL/min，回流比3～5，塔釜液面维持恒定（调整釜液排出量）。切记在排釜液前，一定要打开釜液冷却器的冷却水控制阀。待塔操作稳定后，在塔顶、塔釜取样，分析测取数据。
（7）实验完毕后，停止加料，关闭塔釜加热及塔身伴热，待一段时间后（视镜内无料液时），切断塔顶冷却器及塔釜冷却器的供水，切断电源，清理现场。
九、 表格：
包含各类专业文献、生活休闲娱乐、各类资格考试、中学教育、行业资料、高等教育、应用写作文书、94精馏实验等内容。　
　精馏实验报告完成版_化学_自然科学_专业资料。化工基础实验精馏实验报告 摘要:欲将复杂混合物提纯为单一组分,采用精馏技术是最常用的方法,也是化工过程最重要的单元... 　北京化工大学 学生实验报告 学姓专 院: 名: 业: 化学工程学院 学号: 化学工程与工艺 班级: 同组人员: 课程名称: 实验名称: 实验日期 化工原理实验 精馏实验 ... 　实验原理(简明扼要,不得抄书) 筛板塔全塔效率 ET(若为填料塔,则写等板高度 HETP 相关内容) 精馏是利用液体混合物各组分沸点不同,采用多次部分汽化和部分冷凝 ... 　精馏实验_能源/化工_工程科技_专业资料。筛板精馏塔分离能力的测定一、实验预习问题 1、什么是全回流?全回流操作有哪些特点? 答: (1) 、全回流就是指塔顶上升蒸... 　精馏实验_能源/化工_工程科技_专业资料。实验操作卡片 连续填料精馏柱分离能力的测定 一、实验目的 在工厂和实验室中,连续精馏塔的应用是十分广泛的。在定态状态下... 　系别:化学与环境科学系 班级:09 应用化学(1)班 姓名:赖雪梅 学号: 采用乙醇―水溶液的精馏实验 赖雪梅摘要:双组分混合液的分离是最简单的精馏操作。在... 　北京化工大学 化工原理实验报告 实验名称: 班姓学级: 名: 号: 精馏实验 化实 1301 张加威
序号: 26 同组人: 实验日期: 唐瑜佞冷开通燕子Q 2016... 　精馏实验操作规程参 与对象: 本科生 制定 基本信息 时间: 二、三年级 规程制定者: 张平,张秀瑾,史贤林 用房安全员: 事故紧急联系电话: 适用地点:... 　精馏实验_能源/化工_工程科技_专业资料。闽南师范大学 精馏实验报告 五、实验数据的处理 ㈠基本参数 1.大气参数项目 实验前 实验后 温度/℃ 24.10 24.42 压强...后使用快捷导航没有帐号？
只需一步，快速开始
查看: 1237|回复: 7
精馏塔单板效率
阅读权限10
主题好友积分
该用户从未签到&
注册海川吧，与320万海川交流分享
才可以下载或查看，没有帐号？
本帖最后由 gaodi913 于
10:22 编辑
精馏塔中，单板效率Eml为什么可以大于1？
标题应该为：精馏塔中，单板效率Eml为什么可以大于1&
阅读权限20
签到天数: 68 天连续签到: 1 天[LV.3]海川居民&
书上解释的这样，。。。
(458.2 KB, 下载次数: 5)
15:17 上传
(422.59 KB, 下载次数: 3)
15:18 上传
同意你的观点
阅读权限95
主题好友积分
签到天数: 266 天连续签到: 1 天[LV.5]海川常住居民II&
能告诉一个字咋发的吗，我一直是四个字。。。。。。。。。。。
阅读权限10
主题好友积分
该用户从未签到&
xianpangpang 发表于
能告诉一个字咋发的吗，我一直是四个字。。。。。。。。。。。
就直接在主题里写一个字就是啊
帖子题目规定是不能少于4个字！&
阅读权限30
主题好友积分
签到天数: 5 天连续签到: 1 天&
理论上可能，实际上不可能。
阅读权限10
主题好友积分
签到天数: 3 天连续签到: 1 天&
这个是根据murfree板效率计算公式算出来的，全塔板效率可以大于1，通常想气分装置里乙烯塔可以达到。
海川化工论坛网化工技术交流第一社区，共同学习 共同提高!
广告投放/网站事务
QQ： 活动专用QQ：
举报及事务联系邮箱：&&
丰行天下-海川化工论坛 版权所有--- Powered by实验九筛板式精馏塔实验；一、实验目的；1．了解筛板精溜塔和附属设备的基本结构；3．测定塔顶、塔底及塔板上的液相组成，据此求取全；4．调节精溜塔的进、出料量和塔釜加热功率，使精溜；5．测定塔顶、塔底液相组成，据此求取回流比下的理；二、基本原理；在板式精流塔的精溜过程中，每一层塔板的汽、液相间；的塔板效率表示塔板上传质的完善程度；1．全回流操作时的单板效率和全塔
筛板式精馏塔实验
一、实验目的
1．了解筛板精溜塔和附属设备的基本结构。 2．掌握精溜过程的基本操作方法。
3．测定塔顶、塔底及塔板上的液相组成，据此求取全回流工况下的理论塔板数全塔效
率和单板效率。
4．调节精溜塔的进、出料量和塔釜加热功率，使精溜塔稳定达到所需回流比下的部分
回流工况。
5．测定塔顶、塔底液相组成，据此求取回流比下的理论塔板数和全塔效率。 6．调节精流塔使其稳定操作于不同的回流比工况，求取相应的全塔效率。 7．分析实验结果，归纳总结回流比对精流塔分离效率的影响
二、基本原理
在板式精流塔的精溜过程中，每一层塔板的汽、液相间进行着热、质传递，。通常用塔
的塔板效率表示塔板上传质的完善程度。最常用的有单板效率和全塔效率。单板效率直接反映单独一层塔板上传质的优劣，常用于塔板研究中，而全塔效率是反映整个塔的平均传质效果，常用于板式塔的设计中。
1．全回流操作时的单板效率和全塔效率。 1.1 单板效率
单板效率指气相（或液相）经过实际塔板的组成变化值与经过理论板所达到的组成变化值之比，单板效率统称由实验测的。 汽相单板效率：
Emv=(yn-yn+1)/(yn’-yn+1)
液相单板效率：
Eml=(xn-1-xn)/(xn-1-xn’)
yn+1 ---------离开第块塔板的蒸汽组成，摩尔分数
xn-1,xn------离开第块塔板的液体组成,摩尔分数
y*n--------与成平衡的气相组成,摩尔分数x
xn*------与T成平衡的液相组成,摩尔分数
考虑到全回流操作时的操作线方程:则5-1式可以写成:
Emv = (xn-1-xn)/(yn*-xn)
ET = (NT-1)/NP
式中：NT----一定分离任务所需要的理论塔板数，包括蒸馏釜
NP-----完成一定分离任务所需要的实际塔板数，本装置NP=8
在精流塔中全回流操作时，操作曲线在图上为对角线，根据塔底的组成在操作线和平衡线见作梯级，即可得到理论塔板数。 2、部分回流操作是全塔效率的测定 2.1
精馏段操作线方程
yn+1 =Rxn/（R+1） +
XD/（R+1）
2.2 提馏段操作线方程
ym+1 =L’xm/（L’-W）-Wxw/(L’-W)
2.3 线方程
y = qx/（q-1） -XF/（q-1）
2.4 回流比R的确定
2.5 理论塔板数
根据以上计算得到的精馏段操作向方程和q线方程，以及取样得到的馏出液组成Xd，塔釜组成XW和进料液组成XF，在y--x图上用图解法即可得到理论塔板数NT。 2.6 全塔效率
ET` = （NT -1）/NP
3、精馏过程稳定连续操作条件
(1)总物料不平衡时 ,进料量大于出料量,回引起淹塔,相反会引起干塔,最终会导致破坏精馏塔的正常操作.
(2)各物料的平衡:FXF=WXW+DXD
当进料量F,进料组成XF以及产品的分离要求XW,XD一定的情况下,应严格保证馏出
液D和釜液W的采出率. 3.2
正常的汽、液负荷量
精馏塔操作时,应有正常的气、液负荷量，避免发生以下不正常的操作。
（1）液末夹带
（3）溢流液泛
三、实验装置及流程
本塔为精馏筛板塔，全塔共有八块塔板，全塔高度为2.5米，塔身的尺寸结构为：塔径φ57×3.5mm,塔板间距为80mm，溢流管截面积为80mm2，溢流堰高度为10mm，塔板间距为4mm，每块塔板上开有直径为1.5mm的小孔，正三角形排列，空间距为6mm.蒸馏釜尺寸为：φ108×4×400mm.冷凝器为溢蛇管式换热器，换热面积为0.06m2，管外走蒸汽，管内走冷却水，原料液槽为一#300×3×350mm不锈钢容器，顶部有放空管及与泵相连得入口管，下部有向塔供料得出口管.本实验采用的旋涡式水泵，型号为20W―20，流量为0.72m3/h，扬程为
精馏装置流程示意图
四、实验方法及注意事项
熟悉本实验装置的设备结构，流程和测量仪表，了解各部件的作用和仪表的使用方法。 预见配制15%乙醇-丙醇于料液槽内，启动旋涡泵，将料液打入高位槽。
启动总电源开关，启动塔釜加热及塔身伴热，观察塔釜、塔身、塔顶温度及塔板上的气液接触状况，发现塔顶温度开始上升时，打开塔顶冷凝装置。
测定全回流条件下的单板效率及塔板效率：在 一定回流量下，全回流一段时间，待该塔操作参数稳定后，即可杂塔顶、塔釜及塔板山个取样，用阿贝折光仪进行分析。 测定部分回流条件下的全塔板效率。建议进料量维持在3L/h，回流比2-4。 实验完毕，停止加热，关闭塔釜加热及塔身伴热，待无下降液时，关闭冷凝装置。 注意：（1）塔釜液位应在250-300毫米之间，不要过低，以免加热时烧坏电加热器。
（2）做实验时，要开启塔顶防空阀，以保证精馏塔的常压操作。
（3）正常操作事塔板压降小于180mmH2O若操作时塔板压降过高，请及时增加冷却
水量，并对塔釜加热量进行调节。
五、报告要求
1、直角坐标纸上绘制X-Y图，用图解法求出理论塔板数。 2、求出全塔效率和单板效率。
六、思考题
1、试分析产品不合格的原因及调节方法。
2、怎样的鼓泡状况才算正常，正常是塔内气液两相流动的特点是什么？ 3、分析影响精馏塔操作稳定的因素有那些？如何判断已达到稳定？ 4、改变回流比对塔的操作有何影响？ 5、影响全塔效率的主要因素有那些？
6、精馏塔操作中，塔釜压力为什么是一个重要操作参数？塔釜压力与哪些因数有关？ 7、板式塔汽液两相的流动特点是什么？
8、操作中增加回流比的方法是什么？能否采用减少塔顶出料量D的方法？
9、精馏塔在操作过程中，由于塔顶采出率太大而造成产品不合格，恢复正常的最快、最有
效的方法是什么？
10、本实验中，进料状况为冷态进料，当进料量太大时，为什么会出现精馏段干板，甚至出
现塔顶既没有回流又没有出料的现象？应如何调节？
11、在部分回流操作时，你是如何根据全回流的数据，选择一个合适的回流比和进料口位置
的？如果在精馏操作中，回流比等于或者小于最小回流比，是否表示精馏操作无法进行？
12、如果增加本塔的塔板数，在相同的操作条件下是否可以得到纯乙醇？为什么？ 13、总板效率、单板效率、点效率有何不同？若测定部分回流时的效率需要测定哪些组成？ 14、为什么一般可以把塔釜当成一块理论板处理？
附录：技术参数和指标
（一）乙醇-丙醇平衡数据（摩尔分率）
以上平衡数据摘自：
J.Gembling,U.Onken Vapor-Liquid
Equilbrium
Collection-Organic
Hydroxy Compounds:Alcohol(p.336)
（二）乙醇-丙醇折光率与溶液浓度的关系（以乙醇的浓度为基准）
包含各类专业文献、高等教育、各类资格考试、中学教育、应用写作文书、筛板式精馏塔实验17等内容。　
　化工原理筛板塔精馏实验报告_化学_自然科学_专业资料...实验测得的塔板效率偏低(通过和其它组同 学实验...化工原理 苯--甲苯连续筛... 52页 5下载券
化工... 　筛板塔精馏过程实验_化学_自然科学_专业资料。实验报告纸 五、数据记录与处理 表 1 实验数据记录 液相组成 x/% 气相组成 y/% 塔顶组成 xD/% 塔底组成 xw/%... 　筛板式精馏设计性实验摘要:在常压操作条件下,利用筛板塔对乙醇-正丙醇体系进行了实验研究,采 用间歇精馏与连续精馏结合的方法, 通过实验用工程模拟的方法通过模拟测定... 　二、实验内容: 1.测定精馏塔在全回流条件下,稳定操作后的全塔理论塔板数和总板效率。 2.测定精馏塔在某一流条件下,稳定操作后的全塔理论塔板数和总板效率。... 　3、学习测定精馏塔全塔效率和单板效率的实验方法,研究回流比对精馏塔分离 效率的影响。 二、实验原理 2.1 全塔效率 TE 全塔效率又称总板效率, 是指达到指定... 　板式精馏塔设计性实验 汇总_能源/化工_工程科技_专业资料。板式精馏塔设计性实验...化工原理板式精馏塔的设... 47页 7下载券 筛板式连续精馏塔设计 1页 免费喜欢... 　实验六、筛板精馏塔实验_化学_自然科学_专业资料。化工原理筛板精馏塔实验数据...5.6 13.5 根据表 1 相关数据,利用 matlab 编程得到图 1 全回流时理论板数... 　掌握单板效率和全塔效率的测定方法; 4、学习精馏塔性能参数的测量方法,并掌握其影响因素; 5、了解实验条件与板式精馏塔分离效率的关系,确定影响分离效率的因素,并 ... 　筛板式精馏塔课程设计_工学_高等教育_教育专区。西南科技大学化工原理课程设计说明书 Southwest university of science and technology 过程设备原理课程设计题目:乙醇―...精馏实验；一、目的及任务；①熟悉精馏的工艺流程，掌握精馏实验的操作方法；二、基本原理；在板式精馏塔中，由塔釜产生的蒸汽沿塔板逐板上升与；回流是精馏操作得以实现的基础；回流比存在两种极限情况：最小回流比和全回流；实际回流比常取最小回流比的1.2～2.0倍；板效率是体现塔板性能及操作状况的主要参数，有以下；(1)总板效率EE=N/Ne（4-25）式中E―；EML
一、目的及任务
①熟悉精馏的工艺流程，掌握精馏实验的操作方法。 ②了解板式塔的结构，观察塔板上汽-液接触状况。 ③测定全回流时的全塔效率及单板效率。
二、基本原理
在板式精馏塔中，由塔釜产生的蒸汽沿塔板逐板上升与来自塔顶逐板下降的回流液，在塔板上实现多次接触，进行传热与传质，使混合液达到一定程度的分离。
回流是精馏操作得以实现的基础。塔顶的回流液与采出量之比，称为回流比。回流比是精馏操作的重要参数之一，其大小影响着精馏操作的分离效果和能耗。
回流比存在两种极限情况：最小回流比和全回流。若塔在最小回流比下操作，要完成分离任务，则需要有无穷多块塔板的精馏塔。当然，这不符合工业实际，所以最小回流比只是一个操作限度。若操作处于全回流时，既无任何产品采出，也无任何原料加入，塔顶的冷凝液全部返回塔中，这在生产中无实验意义。但是，由于此时所需理论板数最少，又易于达到稳定，故常在工业装置中的开停车、排除故障及科学研究时采用。
实际回流比常取最小回流比的1.2～2.0倍。在精馏塔操作中，若回流系统出现故障，操况会急剧恶化，分离效果也将变坏。
板效率是体现塔板性能及操作状况的主要参数，有以下两种定义方法。
(1) 总板效率E
（4-25） 式中 E――总板效率；
N――包括塔釜）；
Ne――实际板数。 （2）单板效率Eml
Eml――以液相浓度表示的单板效率； XnXn-1――第n块板和第（n-1）块板的液相浓度； Xn――与第n块板气相浓度相平衡的液相浓度；
总板效率与单板效率的数值常由实验测定。单板效率是评价塔板性能优劣的重要数据。物系性质、板型及操作负荷是影响单板效率的重要因数。当物系与板型确定后，可通过改变汽液符合达到最高的板效率；对于不同的板型，可以在保持相同的物系及操作条件下，测定其单板效率，以评价
其性能优劣。总板效率反映全塔各塔板的平均分离效果，常用于板式塔设计中。
三、装置和流程
本实验的流程如图4-11所示，主要有精馏塔、回流分配装置及测控系统组成。 1精馏塔
精馏塔为筛板塔，全塔共八块塔板，塔身的结构尺寸为：塔径∮（57×3.5）mm，塔板间距80mm；溢流管截面积78.5mm,溢流堰高12mm，底隙高度6mm；每块塔板开有43个直径为1.5mm的小孔，正三角形排列，孔间距为6mm。为了便于观察踏板上的汽-液接触情况，塔身设有一节玻璃视盅，在第1-6块塔板上均有液相取样口。
蒸馏釜尺寸为∮108mm×4mm×400mm.塔釜装有液位计、电加热器（1.5kw）、控温电热器（200w）、温度计接口、测压口和取样口，分别用于观测釜内液面高度，加热料液，控制电加热装置，测量塔釜温度，测量塔顶与塔釜的压差和塔釜液取样。由于本实验所取试样为塔釜液相物料，故塔釜内可视为一块理论板。塔顶冷凝器为一蛇管式换热器，换热面积为0.06m，管外走冷却液。
精馏装置和流程示意图
1-原料罐进料口;2-原料罐;3-进料泵回流阀;4-进料泵;5-电加热器;6-釜料放空阀;7-塔釜产品罐放
空阀;8-釜产品储罐;9-塔釜;10-流量计;11-顶产品罐放空阀;12-顶产品;13-塔板； 14-塔身；15-降液管;16-塔顶取样口;17-观察段;18-线圈;19-冷凝器20-塔釜取样口。
在本实验中，利用人工智能仪表分别测定塔顶温度、塔釜温度、塔身伴热温度、塔釜加热温度、全塔压降、加热电压、进料温度及回流比等参数，该系统的引入，不仅使实验
跟更为简便、快捷，又可实现计算机在线数据采集与控制。
3物料浓度分析
本实验所用的体系为乙醇-正丙醇，由于这两种物质的折射率存在差异，且其混合物的质量分数与折射率有良好的线性关系，故可通过阿贝折光仪分析料液的折射率，从而得到浓度。这种测定方法的特点是方便快捷、操作简单，但精度稍低；若要实现高精度的测量，可利用气相色谱进行浓度分析。
混合料也的折射率与质量分数（以乙醇计）的关系如下。
m――料液的质量分数；
nD――料液的折射率（以上数据为由实验测得）。
四、操作要点
①对照流程图，先熟悉精馏过程中的流程，并搞清仪表上的按钮与各仪表相对应的设备与测控点。
②全回流操作时，在原料贮罐中配置乙醇含量20%～25%（摩尔分数）左右的乙醇-正丙醇料液，启动进料泵，向塔中供料至塔釜液面达250～300mm。
③启动塔釜加热及塔身伴热，观察塔釜、塔身、塔顶温度及塔板上的气液接触状况（观察视镜），发现塔板上有料液时，打开塔顶冷凝器的水控制阀。
④测定全回流情况下的单板效率及全塔效率，在一定的回流量下，全回流一段时间，待该塔操作参数稳定后，即可在塔顶、塔釜及相邻两块塔板上取样，用阿贝折光仪进行分析，测取数据（重复2～3次），并记录各操作参数。
⑤实验完毕后，停止加料，关闭塔釜加热及塔身伴热，待一段时间后（视镜内无料液时），切断塔顶冷凝器及釜液冷却器的供水，切断电源，清理现场。
六、数据处理
（1）原始数据 操作系数：
加热电压 86.9V；伴热温控77.3℃；塔釜温度117.5℃；塔顶温度78.4℃；塔底温度87.1℃；全塔压降0.34
实验数据：
①塔顶nd1=1.3577;nd2=1.3574;
塔釜nd1=1.3730;nd2=1.3725; ②第四块板nd1=1.3592;nd2=1.3591;
第五块板nd1=1.3602;nd2=1.3600; （2）数据处理
①附录、乙醇-正丙醇 t-x-y 关系
（均以乙醇摩尔分率表示，x-液相 y-气相）
乙醇-丙醇平衡数据(p=101.325kPa)
乙醇沸点：78.3℃；
丙醇沸点：97.2℃. ②原始数据处理： 原始数据记录处理如下：
数据计算以塔顶为例：
③在直角坐标系中绘制x-y图，用图解法求出理论板数。
参见乙醇-丙醇平衡数据作出乙醇-正丙醇平衡线，全回流条件下操作线方程为y=x,具体作图如下如下所示：
④求出全塔效率和单板效率。
由图解法可知，理论塔板数为4.4块板（包含塔釜），故全塔效率为
错误！未找到引用源。
由相平衡关系可得
错误！未找到引用源。
利用乙醇―正丙醇平衡数据可得如下表所示：
作1/y与1/x图如下：
包含各类专业文献、高等教育、中学教育、幼儿教育、小学教育、文学作品欣赏、各类资格考试、行业资料、化工原理实验报告精馏实验46等内容。　
　化工原理精馏实验报告_化学_自然科学_专业资料 暂无评价|0人阅读|0次下载|举报文档 化工原理精馏实验报告_化学_自然科学_专业资料。北京化工大学 实课程名称: 化工... 　化工原理实验报告--精馏实验化工原理实验报告--精馏实验隐藏&& 填料精馏塔实验 一、实验目的 1. 2. 3. 观察填料精馏塔精馏过程中气、液两相流动状况; 掌握测定... 　化工原理实验报告 实验名称:精馏实验 班级:生工 xx 姓名:xxx 学号:xxx 同组人:xxx 日期:xxx 精馏实验一、摘要及关键词摘要: 精馏是实现液相混合物液液分离的... 　化工原理实验报告精馏实验_化学_自然科学_专业资料 暂无评价|0人阅读|0次下载|举报文档 化工原理实验报告精馏实验_化学_自然科学_专业资料。... 　化工原理精馏实验(最终版)_能源/化工_工程科技_专业资料。化工原理实验精馏实验报告 班姓学 级: 化工 1104 名: 吕游 号:
同组人员:刘晓林,许馨予,... 　化工原理筛板塔精馏实验报告_化学_自然科学_专业资料。筛板塔精馏实验 一.实验目的 1.了解筛板精馏塔及其附属设备的基本结构,掌握精馏过程的基本操作方法。 2.学会... 　精馏实验报告._能源/化工_工程科技_专业资料。XX 大学化学化工学院 设计性实验报告 实验课程 实验项目 专业 学号 指导教师 时间年 化工原理实验 连续性精馏实验设计... 　化工原理实验精馏实验化学工程学院 化实 1101 石晓林
同组人:马增鑫 王景元 黄锐 实验地点:北京化工大学 化工原理实验室 实验日期:2014 年 4 月 28 ... 　化工原理实验报告 张_职业技术培训_职业教育_教育专区。资源与环境工程学院 精馏...精馏实验 1.1 精馏的原理 1.1.1 精馏的分类 1.1.2 精馏的计算方法 1.1...}