关于冬季安全施工的通信监理工程师通知单
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监理工程师通知单
致：山西五建工程公司
山西六建集团
抄报：朔州市尚都房地产开发有限公司
事由：关于冬季安全施工的通知
内容：目前天气已进入冬季，大多数工程已进入年终紧张施工的关键时刻，也有部分新的项目陆续开工。虽然目前气温仍未降到冰点以下，但寒冷的天气依然到来。因此各合作单位要高度重视并提前做好冬季施工方案，另一方面各单位应根据气候情况并结合各个工程的具体状况，抓好人员、材料、设备和施工方法等方面的工作，做到防患于未然。在此，我监理部对各合作单位提出如下要求:1、各合作单位应组织公司人员认真学习安全生产方面的法律、法规、标准、规范、规程及有关规定，及时贯彻落实上级有关文件要求。定期召开安全生产工作会议，在加强自身防护（如上、下班途中、工地现场检查中防冻防滑）的同时，针对冬期施工的安全特点，商定具体的安全施工方案，落实施工人员安全职责，切....光伏电站冬季施工方案_百度文库
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光伏电站冬季施工方案
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你可能喜欢三、冬季天气概况；根据当地气象资料统计及测温记录，室外日平均气温连；即进入冬期施工，根据历史资料显示，平顶山地区极端；风速16m/s,最大冻土深度12cm,最大积雪深；11月下旬至第二年3月中旬；四、施工准备；1、进入冬期施工注意天气预报，与当地气象部门加强；期天气预报、信息，防止寒流突袭；安排测量施工期间；度，并做好记录；2、组织搅拌站、现场等施工人员认真
三、冬季天气概况
根据当地气象资料统计及测温记录，室外日平均气温连续5d稳定低于5℃
即进入冬期施工，根据历史资料显示，平顶山地区极端最低气温-21.2℃，最大
风速16m/s,最大冻土深度12cm,最大积雪深度29cm。冬季施工时间一般为每年
11月下旬至第二年3月中旬。
四、施工准备
1、进入冬期施工注意天气预报，与当地气象部门加强联系，及时获取中长
期天气预报、信息，防止寒流突袭；安排测量施工期间的室外气温及混凝土的温
度，并做好记录。
2、 组织搅拌站、现场等施工人员认真学习《建筑工程冬期施工规程》，做
好技术交底和安全交底工作。
3、根据工程进度计划，计经部门提前做好外加剂、保温材料等供应计划，
物设部门根据材料供应计划做好材料准备和供应工作。
4、召开有关管理人员及各施工队班组长技术专题会，强调冬期施工的质量、
安全要求，做到防患于未然。
5、运输道路和施工现场应采取防滑措施，临时供水管道等材料应做好保温
防冻措施，做好现场安全生产及防火教育工作。
6、做好冬季施工掺加外加剂混凝土试配试验工作。
五、各分项工程主要施工方法
1、钢筋工程
（1）、负温条件下使用的钢筋应加强检验,在运输和加工过程中应防止钢筋
撞击和出现刻痕，冷拉后的钢筋须全数检查，其表面不得有裂纹和局部缩颈。
（2）、钢筋负温焊接时搭设防护棚，以防冰雪雨水，冷却后的接头应避免碰
（3）、负温闪光对焊采用闪光―预热―闪光焊工艺，热影响区长度随钢筋
级别、直径的增加而适当增加，焊接参数根据试焊结果确定，于常温焊接相比，
应采取如下措施：
a.调伸长度增加10％～20％，以利于增大加热范围，增加热储备量，降低
冷却速度，改善接头性能。
b.变压器级数应降低1～2级，以保证闪光顺利为准。
c.在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪
光过程顺利进行。烧化过程中期的速度适当减慢。
d.预热时的接触压力适当提高，预热间歇时间适当增长。
（4）、电弧焊时，宜采用分层控温施焊，层间温度控制在150～350oC之间，
使接头热影响区附近的冷却速度减慢，以起到缓冷的作用。并采取遮蔽措施防止
产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等。
（5）、帮条焊的引弧应在帮条钢筋的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上，
弧坑应填满；焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度不应小于钢筋直径
（1）、水泥采用普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于P.O 42.5,最小水泥用量
不得少于300Kg/m3,水灰比不大于0.6。
（2）、冬期浇筑砼，其受冻临界强度不低于砼设计强度标准值的30%且不得
小于4.0N/mm2，砼强度等级为C10时，不得小于5.0N/mm2。
（3）、拌制砼所采用骨料应清洁，不得含有冰，雪，冻块及其他易冻裂物质。
掺含钾、钠离子的防冻剂砼不得采用活性骨料。
（4）、 砼原材料加热，采用加热水的方法，水加热控制80℃以内，加热时
采用电加热。本工程采用75B型强制式搅拌机，搅拌时间不少于135秒。
（5）、拌制砼掺用早强防冻剂，设专人负责并做好记录，并严格按剂量要求
（6）、砼拌合物出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。砼浇筑前
应清除模板和钢筋上的冰雪污垢。分层浇筑厚大结构砼时，已浇筑层的砼上温度
在未被上一层砼覆盖前不应低于2℃。
（7）、砼养护：采用蓄热法养护，模板外和砼表面覆盖保温层，不应采用潮
湿状态的材料，新浇砼表面先铺一层塑料薄膜然后加盖2层棉被，对边、棱角部
位薄膜要覆盖2层，保证封闭紧密。
（8）、砼养护期间加强测温工作。掺防冻剂砼强度未达到临界强度前每2h
测量一次，达到受冻临界强度之后每6个小时测温一次,测温采用JDC-2测温仪，
测温导线应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，应编号并绘制
（9）、模板拆除，模板在砼达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除，拆模时
砼温度与环境温度差大于20℃，拆模后砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
（10）、砼试块除按常规方法留置外，应至少多做二组与现场砼同条件养护，
以实现双控；为确保冬期砼施工质量，若室外气温太低，根据情况对养护方法作
相应调整，必要时应停止砼工程施工。
3、光伏支架工程
（1）、在负温下进行钢结构制作和安装采用的钢尺和量具，应使用与土建同
一精度级别进行鉴定的钢尺和量具。
（2）、参加负温钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训，考试合格，
取得相应的合格证，方能参加钢结构负温焊接工作。定位点焊工作应有取得点焊
合格证的电焊工来担任。
（3）、在负温下钢结构焊接所选用的焊条、焊丝，在满足设计强度要求的前
提下，应选择屈服强度较低，冲击韧性较好的低氢型焊条。重要结构可采用高韧
性超低氢型焊条。碱性焊条在使用前应按照产品出厂证明书的规定进行烘焙，烘
焙合格后，存放在80-100℃烘箱内，使用时应取出放在保温桶内，随用随取。
当负温下使用的焊条外露超过2h时，应重新烘焙。焊条的烘焙次数不宜超过3
次。焊剂在使用前应按照质量证明书的规定进行烘焙，其含水量不得大于0.1%。
在负温度下露天进行焊接工作时，焊剂重复使用的时间间隔不得超过2h，当超
过时应重新进行烘焙。
（4）、在温度低于0℃的钢构件上涂刷防腐涂层前，应进行涂刷工艺试验。
（5）、零件组装应把接缝两侧各50cm内铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等
清理干净，并应保持接缝干燥，不残留水分。
（6）、负温下厚度大于9mm的钢板应分多层焊接，焊缝应由下往上逐层堆焊。
每一条焊缝应一次焊完，不得中断。若发生焊接中断，在再次施焊时，应先清除
焊接缺陷，合格后方可按焊接工艺规定再继续施焊。
（7）、负温下露天焊接钢结构时，宜搭设临时防护棚。雨水、雪花不得飘落
在炙热的焊缝上。
（8）、在负温下厚钢板焊接完成后，在焊缝两侧板厚的2-3倍范围内，立即进行焊后热处理，加热温度宜为150-300℃，并保持1-2h。焊缝焊完或焊后热处理完后，应采取保暖措施，并使焊缝慢慢冷却，冷却速度不应大于10℃/min。
（9）、栓钉焊接前，应根据负温度值的大小，对焊接电流、焊接时间等参数进行测定。
六、冬季试验与测温
1、混凝土工程施工试验
1.1塌落度试验
商品混凝土到场后试验人员对混凝土做塌落度试验，并做好记录。
1.2混凝土试件的制作
冬季施工混凝土试件除按规范要求留置标养试块外，还应当增设不少于2组同条件养护试件，分别用于达到等效养护龄期时进行强度试验、混凝土转入常温养护28天后的混凝土强度测试。
2、混凝土冬季测温
冬季施工的测温内容：大气温度、混凝土出罐温度、入模及成型温度、混凝土养护温度，冬季测温由实验员负责。
3、混凝土养护测温的要求
测温时按测孔编号顺序进行，测温计插入测温孔后，用棉花堵塞住孔口，留置在孔内3～5min，然后迅速从孔内取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将保温材料将测温孔按原样覆盖好。
本工程混凝土掺加了防冻剂，混凝土在达到临界强度以前，每隔2小时测温一次，混凝土达到临界强度以后，每隔6小时测温一次。临界强度以现场同条件试块强度为准。
测温人员应随时注意混凝土温度的变化，如果发现混凝土的温度过高过低或混凝土内外温差过大，应及时通知有关技术人员，及时采取有效措施，保证混凝土硬化过程的质量。
施工时需测混凝土入模温度、大气温度、混凝土表面温度、混凝土核心温度，其中混凝土入模温度随时测量。大气温度分早8：00、下午2：00、晚8：00、凌晨2：00，取其平均值或随测量混凝土温度的同时进行。
七、质量措施
1、在工地成立以试验主任为主的测温小组，并做好砼测温工作，时刻监控施工现场的温度，及时提供温度信息以便采取相应措施。
2、 制作的砼、砂浆试块及时送至试验室进行标准养护以便更好的保证试块的强度。
3、对现场的固定水管用海绵进行包裹保温，防止冻结。
4、对施工现场临时用的胶管，下班时及时排除管内积水。
5、对施工现场的道路加以平整，并采取防滑措施，保证道路安全畅通。
6、采用的防冻剂必须符合行业标准《混凝土防冻剂》（JC475-1992）的要求，并经现场抽样检查合格后方准使用。
7、加强冬季施工的温度测试及砼质量检查。
八、安全消防措施
1、入冬前组织项目部职工和施工队进行冬施安全教育。
2、注意掌握天气情况，按照施工方案做好各项准备工作。
3、冬季施工做好各项防滑措施，雪后、雨后及时清理脚手架上面的积雪和冻冰块，防止滑倒摔伤，大风天气后全面检查吊篮、外用电梯和塔吊，合格后方可使用。
4、加强用火管理，派专人负责，防止火灾的发生。现场按照规定设置消防水龙头，灭火器等消防设施，万一发生火灾，及时扑救。
5、加强用电管理，现场禁止使用裸线，不得私架电线，加强线路检查，防止漏电及电路失火，不定期对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
6、不得以棉帽代替安全帽
7、各洞口等加强防护，做好防护工作。
8、保温材料必须符合环保及消防（阻燃）要求，妥善保管，设专人负责。
9、消防水和自来水管应加强保温，外露管道加强保温，并派专人负责。
包含各类专业文献、各类资格考试、行业资料、幼儿教育、小学教育、高等教育、专业论文、光伏电站冬季施工方案25等内容。　
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冬季光伏电站工程施工不能不知道的事儿？
发表于： 15:32:40
来源：太阳库
伴随冬季的到来，不少光伏工程项目正式进入严冬模式。冬期施工应该注意哪些问题，小编和你一起聊聊。
土方工程可以不可以在冬季施工呢?可以但不宜,如必须在冬季施工时,其施工方法应经技术经济比较后确定。施工前应周密计划,作好准备,做到连续施工。冬季土方工程施工,关键是回填。
开挖土方须知
采用防止冻结法开挖土方时,可在冻结前用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松,其翻耕深度应根椐当地气候条件确定,一般不小于30cm。
冬期施工回填须知
1.冬期填方每层铺土厚度应比常温施工时减少20%～25%,预留沉降量应比常温施工时适当增加。
2.冬期填方应符合下列规定:
(1)填土前应清除基底上的冰雪和保温材料;
(2)填方边坡表层1m以内,不得用冻土填筑;
(3)填料中冻土块应均匀分布、逐层压实,其含量应符合设计要求。
3.地面层下的填方,填料中不得含有冻土块,填土完成后至地面施工前,应采取防冻措施。
混凝土结构工程
1.冬期混凝土的抗压强度有如何规定?
(1)硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土,为设计的混凝土强度标准值的30%。
(2)矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,为设计的混凝土强度标准值的40%,但不大于C10的混凝土,不得小于5.0N/㎡。
2.如何配置冬期施工用混凝土?
(1)配制冬期施工的混凝土,应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
(2)水泥强度等级不应低于32.5,最小水泥用量不宜少于300kg/m3,水灰比不应大于0.6。
(3)掺用防冻剂的混凝土,严禁使用高铝水泥。
(4)混凝土所用骨料必须清洁、不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。
(5)在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中,不得混有活性骨料。
3.冬期混凝土外加剂掺加有什么门道?
(1)冬期浇筑的混凝土,宜使用无氯盐类防冻剂,对抗冻性要求高的混凝土,宜使用引气剂或引气减水剂。
(2)采用素混凝土时,氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。
4.冬施混凝土拌制有什么要求?
(1)防冻剂溶液的配制及防冻剂的掺量应符合现行国家标准的有关规定。
(2)严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水分及防冻剂溶液中的水分均应在拌合水中扣除。
(3)搅拌前应用热水或蒸汽冲洗搅拌机,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。
(4)混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不宜低于5℃。
5.冬施混凝土施工浇筑有什么要求?
(1)混凝土在浇筑前应清除模板上的冰雪和污垢。
(2)运输和浇筑混凝土的容器应具有保温措施。
(3)模板和保温层应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。
(4)当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面应采取使其缓慢冷却的临时覆盖措施。
6.冬施混凝土测温有哪些需要注意的地方?
(1)对天气温度每昼夜测定4次,分别于8点、12点、16点、20点,记录气温。
(2)混凝土的出罐和入模温度每台班检测不少于4次。
(3)实体测温时,测温元件应采取措施与外界气温隔离,测温元件测量位置应处于结构表面下20mm处,留置在测温孔内不少于3min。
7.冬施混凝土测温孔该怎么布置?
(1)测温孔一般设在有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却部位。
(2)梁上测温孔应垂直于梁的轴线,孔深为梁高的1/3至1/2处。
(3)楼板测温孔布置按纵横方向不大于5m间距布置,每间房间面积不大于20㎡对可设一个测温孔,测温孔垂直于板面,孔深为板厚的1/3至1/2。
(4)墙厚为20cm及20cm以内时,单面设置测温孔,孔深为墙厚的1/2;当墙厚大于20cm时,双面设置测温孔,孔深为墙厚的1/3,并不小于10cm测温孔与板面成30&倾斜角。大面积墙面测温孔按纵横方向均不大于5m的间距布置;每块墙面的面积小于20㎡时,每面可设一个测温孔。
(5)现浇钢筋混凝土柱:每根柱下端设一个测温孔。
(6)浇筑混凝土前,事先制作150mm长(直径10mm)的白铁管,两端用胶布封好。浇筑时按事先绘制的测温孔布置图安放测温管。
(7)采用负温养护法时,在达到受冻临界强度之前应每隔2h测量一次。
(8)混凝土在达到受冻临界强度后,可停止测温。
8.冬施混凝土养护有什么特殊的地方?
(1)在负温条件下养护,严禁浇水且外露表面必须覆盖。
(2)混凝土的初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度,达不到规定温度时应立即采取保温措施。
(3)掺用防冻剂的混凝土,当温度降低到防冻剂的规定温度以下时,其强度不应小于3.5N/㎡。
(4)当拆模后混凝土的表面温度与环境温度差大于15℃时,应对混凝土采用保温材料覆盖养护。
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solarbe2005光伏电站“冬季施工”成常态 基础施工如何解决？
更新时间： 14:10:11
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　　&#年下半年，国家陆续出台了一系列光伏新政，旨在促进光伏产业走向市场化、规范化、可持续发展的道路。无论是一再修改提高的“十二五”规划光伏装机目标，金太阳项目的申报，还有电网对光伏发电准入的允诺……都表明国家正在紧锣密鼓地积极拯救陷入危机之中的光伏产业。　　　　最近几年，国内光伏装机量的快速增长振奋人心。从2010年累计不到800MW，到2011年突破2.5GW，再到2012年预期5GW，国内光伏电站市场正处于大规模启动的关键时刻。国家政策其实已经明朗，就是用下游光伏电站建设拉动上游光伏产品内需。政策刺激下国内光伏电站建设目前已处于暴发的临界点，国内光伏电站建设高潮即将来临！　　　　国内光伏电站建设中的三个新特点　　　　特点1：“突击抢装”现象突出　　　　根据业内知名研究机构IMSResearch的统计，2012年上半年国内光伏电站本土市场启动缓慢，实际安装量仅为720MW。导致上半年国内市场颓废的主要原因有：经济整体放缓、光伏政策不明朗、信贷环境持续恶化、补贴难兑现、并网未解决等。尽管如此，IMSResearch和很多业内知名专家都曾乐观地预测2012年国内光伏全年装机量有望达到5GW，即下半年新增装超过4GW。根据现有形式判断，全年5GW的目标已很难实现，但光伏电站建设集中在下半年尤其是年底已是不争的事实。2012年最后两个月，甘肃、宁夏、新疆、内蒙古和青海等地都在“突击”建设大型地面光伏电站，“抢装”现象十分突出。　　　　在国外成熟市场，“突击抢装”特点也很突出。以2012年德国市场为例，由于德国在年中下调屋顶光伏补贴，致使其前六个月光伏装机容量超过4GW，其中仅五月份就新增了2.5GW的装机量。随着国内光伏电站市场的正式启动，政策的不断调整会让电站业主与时间赛跑。可以断定，阶段性的“突击抢装”会成为未来国内光伏电站建设的一个特点。　　　　特点2：“冬季施工”渐成常态　　　　分析过去几年国内光伏电站建设步伐，一般都是上半年松、下半年紧。年初时，国家相关部委和地方政府制定的诸多年度装机规划，可能是考虑到一旦超出预期对财政和电网负担过大，不宜过度刺激，故上半年建设步伐普遍较慢。到了下半年，国家政策逐步落实到位，信贷环境较为宽松，一系列为缓解光伏行业紧张局势的短期刺激计划也陆续出台。为抓住机会转瞬即逝的政策黄金期，集中在下半年的光伏电站建设已造成“冬季施工”渐成常态。　　　　对电站业主和建设单位来说，“冬季施工”是一大难题，尤其是国内光伏电站多集中在日照条件优越的西部地区，海拔高、风沙大、进入十月后气温就已很低。我们知道，光伏电站建设的工程量主要集中在光伏阵列上，大量光伏阵列基础施工是决定光伏电站整体施工周期的关键。传统的混凝土基础在冬季施工十分困难，混凝土质量难以保证，这会对建成后电站的长期运营留下重大隐患。在严冬季节，混凝土基础施工甚至完全无法实施。　　　　特点3：“环保建设”已成共识　　　　传统意义上，人们对光伏的环保质疑主要集中在“硅制造”环节。制造环节的“高耗能、高污染”已通过技术进步逐步加以解决，而光伏电站建设过程中对生态环境破坏才是最致命的。如果不顾场区地形条件和原有生态环境，盲目套用传统的土建施工方式会引发植被破坏、水土流失、施工扬尘、废浆废水等种种问题。尤其在生态环境脆弱的西部地区，一些光伏电站的建设已造成恶劣的后果：部分地区草场退化、土地沙漠半沙漠化、生物多样性锐减、区域水土流失、次生地质灾害频发等等，这完全违背了光伏产业“绿色环保”的宗旨。　　　　光伏电站市场繁荣取决于市场机制，装机成本，更取决于其绿色环保的功效。特别是“十八大”提出了建设“美丽中国”的目标，如无视建设对环境的破坏与影响，任何产业之路都将行之不远。事实上，国家相关部门和电站建设单位都已意识到了上述问题，光伏电站的“环保建设”已成为所有业内有识之士的共识。尽管出于地方利益和企业利益的考量，个别地区和一些建设单位还没有把“环保建设”真正落实到实处。可以确信的是，随着光伏政策的完善、相关国家标准的陆续出台，光伏电站的各种设计、施工、管理和运营的环保规定一定会被强制性执行，“环保建设”将成为主导光伏电站建设的一个新特点。　　　　技术先导立固螺旋桩挑战冬季电站建设小高潮　　　　如何应对上述光伏电站建设中的新特点，技术创新是前提，质量保证是核心，系统服务是关键。诺斯曼能源开发的专利立固螺旋桩完全契合光伏电站建设新特点，已成功主导电站阵列支架基础新趋势。　　　　众所周知，正是诺斯曼能源开螺旋桩在国内光伏电站建设领域应用之先河。在此之后，光伏支架基础才分为传统混凝土基础与螺旋桩基础两大类别。在中国，作为技术先导者和领军企业，诺斯曼能源第一个建造了立固螺旋桩基础的MW级光伏电站。迄今已在全球多种环境和地质条件下成功建造了超过数百兆瓦的太阳能电站，同时为客户提供了专业的系统集成安装和项目管理服务。针对“突击抢装”、“冬季施工”和“环保建设”等光伏电站建设新特点，诺斯曼能源的立固螺旋桩可提供完美的系统解决方案。　　　　“高效施工”应对“突击抢装”，立固螺旋桩最高施工效率可达每日10Mwp，完全可以满足任何工期要求。而且立固螺旋桩对应沙漠、戈壁、冻土、砾砂地层、草原、滩涂、浅滩等各种地质条件都已形成各种针对性的解决方案。　　　　“即打即用”应对“冬季施工”，立固螺旋桩是一种钢桩，施工不受冬季低温影响、无混凝土养护问题，打桩完毕即可承担上部支架结构荷载。　　　　“不动不弃”应对“环保建设”，立固螺旋桩施工不动土、不破坏生态和植被、原始地貌不受损害、地面环境不受浸染、无任何施工废弃物。不仅施工过程中完全环保，采用立固螺旋桩建成后的电站可轻松实现简单型及经济型土地的系统再移植。　　　　与传统混凝土基础或其他建设方式相比，立固螺旋桩的核心竞争力在于其综合成本优势。建设周期缩短后电站早日并网发电增加了电站运营效益，可靠的螺旋桩降低了电站维护费用，环保的螺旋桩节省了电站远期生态成本。可以设想，有朝一日电站运营期满后，不仅可迅速恢复环境地貌，回收的螺旋桩即使为废钢铁还有一笔不小的残值。　　　　2012年底的光伏电站建设市场又现“抢装赶工”潮，11~12月以来诺斯曼能源就有6~8个光伏电站工程同时密集开工。从天寒地冻的东北、寒风凌厉的西北一直到烈日凌空的海南，诺斯曼公司的数百台螺旋桩机正奔忙在全国各地，预计这种繁忙的状态还将延续到明年。　　　　综上所述，立固系统符合新时期建设“美丽中国”，建设“环保光伏”的愿望要求，也是成为主导电站阵列支架基础必然趋势的主要原因。　　　　
来源:北极星太阳能光伏网&&&& &&&
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