热处理工艺_介绍淬火、正火、退火、回火等热处理方法及热处理工艺规程
常见的热处理方法：
热处理工艺栏目主要讲述了包括淬火、正火、退火、回火、固溶热处理、时效处理、渗氮、渗碳、碳氮共渗等常见热处理方法及热处理工艺规程，并按照热处理工艺手册讲述了热处理工艺相关设计与参数等相关热处理技术。热处理工艺栏目主要包括 -
- 等方面的内容。
本文利用Deform-HT软件，选择具有代表性的斜齿轮进行热处理数值模拟，通过软件仿真为实际的齿轮热处理工艺提供一定的指导作用。
本文通过不添加氧化剂Cu20，而是先对铜铝粉进行外氧化生成氧化剂Cu20，然后真空内氧化烧结制备Al2O3/Cu 复合材料。
对渗碳零件非马氏体组织的形成机理进行了阐述，试验了内氧化、冷却速度和淬火介质对渗碳零件非马氏体组织的影响，并依据笔者一线生产经验提出了一些对策。
通过比较气体渗氮、高温渗氮、盐浴软氮化、QPQ 盐浴复合处理、离子渗氮、气体软氮化、高频渗氮和洁净渗氮等现有常规 渗氮工艺 的技术参数及优缺点，综述了常规渗氮方法的应用现状。在此基础之上，分析了稀土渗氮对渗氮层的深度影响及原理，指出了该技术的经
文章简介了硝盐在热处理中的实际应用，其中包括淬火剂、回火液、发蓝液、防锈剂、钝化液等，对废渣处理，溶液维护保养等细节也一一阐述。
节能增效是齿轮热处理领域的重要课题，结合具体案例说明工艺优化是热处理节能降耗的有效手段之一，在满足技术要求的前提下，通过挖掘热处理工艺方面的节能潜力、缩短生产周期、降低能源消耗来实现经济效益。
本文中提出了一种激光织构淬火减摩抗磨复合处理新技术。
研究了45CrNi钢外毂激光淬火后的组织和性能。目前，激光淬火(相变硬化)技术已在机械制造、交通运输、石油矿山、纺织、航天航空等领域得到广泛应用和发展。
为消除油淬火带来的不利影响，经充分讨论，热处理技术人员决定大胆创新，组织对45Mn2材料产品进行水-空控时淬火试验。
20CrNiMo钢零件经气体渗碳淬火后，在其渗碳区域表面发现裂纹。为查找裂纹产生的原因，笔者对渗碳区域内裂纹形态、渗碳组织等各个方面进行分析研究，为改进工艺和提高产品质量提供帮助。
本文把零保温淬火工艺用于矿用圆环链钢25MnVK 的生产，分析不同的淬火温度对25MnVK的组织和力学性能的影响，这对挖掘25MnVK 钢的材料潜力，提高耐磨性能具有重要的指导意义。
本文对零件的淬火裂纹原因进行了理化分析，提出了解决方案，在随后的生产中取得了良好的效果。
对30CrMnSi 钢的亚温淬火工艺进行了研究，并对其显微组织和力学性能进行了分析。
淬火时会产生大量油烟，对环境污染很大，经综合考虑采用水空交替淬火替代油淬火。
40Cr是传动轴常用材料，但是在生产实践中淬火时出现了针束状异常组织，严重影响了零件的性能。本文根据其特征判断为无碳贝氏体，形成的温度区间为500℃～520℃，并对贝氏体的形核长大机制展开了讨论。热处理件重新淬火次数最多可以几次？ - 热处理件重新淬火次数最多可以几次？ - 上海铁岛实业有限公司
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热处理件重新淬火次数最多可以几次？
每个单位都有热处理件，由于最终淬火+回火达不到技术要求，工件热处理质量不合格又重新加热淬火的情况，重新淬火时一般要求工件必须首先退火，然后再可以重新淬火处理。重复高温加热次数增加，氧化脱碳、变形开裂倾向都会增加。如不增加退火而直接重复淬火，有可能继承第一次加热时所形成的粗大晶粒。出现组织遗传现象。有的（铸造）标准和规定热处理重负淬火次数不能超过2次，有的工厂规定重复淬火次数不能超过2~3次，对于已经淬火2~3次仍然不合格的工件做报废处理。
&& 在实际生产中，例如滚丝轮、搓丝板、连杆锻模等工模具正常使用寿命后，由于磨损或硬度降低等原因，可以退火→再切削加工→淬火回火热处理。一般回用使用次数可以达到3次。回用的模具使用寿命没有受到回用后重新淬火的影响而降低。
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ICP备案编号：沪ICP备号关于热处理的问题：对45号钢进行热处理.正火；退火；淬火；回火的温度是多少呢?我需要用来举例子,所以最好能是具体的温度,或温度范围~,
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冷压毛坯软化处理规范：温度740-760℃,保温时间4-6H,再以5-10℃/H的冷速,随炉降至温度≤600℃,出炉空冷.处理前硬度≤197HBS,软化后硬度≤156HBS. 正火规范：正火温度850-870℃,正火后硬度170-217HBS. 调质处理规范：淬火温度840℃±10℃,水冷淬火；回火温度600℃±10℃,出炉空冷. 沈阳中金模具钢
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