产品名称：PP空心花球
产品规格：1600只/包
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价格说明：120.00
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经营模式：生产型, 服务型, 科研型
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&PP空心花球- PP空心花球 多面空心球填料 废气净化脱硫除尘PP环保球、镂&的 详 细 说 明
多面空心球的中部沿整个周长有一道加固环，在环的上下各有十二片球瓣。上下球瓣互相交错，沿中心轴呈放射形布置。& & & 特点：气速高，叶片多，阻力小；比表面积大，可充分解决气液交换；具有阻力小操作弹性大重量轻、强度高、自由空间、耐高温度、耐腐蚀、表面亲水性能好、风阻小、电耗少、比表面积大等特点。
本公司还供应上述产品的同类产品：多面空心球填料
成都三特玻璃钢防腐科技有限公司是生产经营玻璃钢防腐设备、环保设备和防腐蚀施工的专业单位。下属单位有玻璃钢防腐研究所、玻璃钢厂、塑料制品厂、塑料经营门市部、防腐施工队、聚脲工程服务中心。
生产的产品有：玻璃钢/PP废气处理塔、玻璃钢/PP通风管道、玻璃钢化工防腐设备、冷却塔、玻璃钢格栅、环氧玻璃钢防腐树脂（耐温、耐碱、污水池的防腐施工）、耐酸水泥；
经营的产品有：PP塑料板环保废气处理设备、水玻璃、增塑剂等；
防腐施工队：承担各工业企业的玻璃钢防腐施工、聚脲（聚氨酯）防水、防腐施工，各种车间环氧树脂地坪、自流地坪、环氧砂浆地坪等防腐工程。
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产品结构面试题问答
导读：（1）产品设计的重中之重是什么？1.功能OK，成本最小（2）你认为产品从设计到出货这些过程当中哪个环节最重要？设计占50%，如加铁纤维的EMI材料PC+ABS（SABIC就有）（4）对于装配产品的三种配合，A+-0.025,A+0.05-0,A+0-0.05……（6）齿轮为传动结构，什么时候会用到齿轮结构？它还有什么用处？不了解（7）对于螺纹结构，我们设计时一定时候一定要注意什么？不了解（8）
（1）产品设计的重中之重是什么？1.功能OK，2。组装方便，3。成本最小（2）你认为产品从设计到出货这些过程当中哪个环节最重要？设计占50%，模具占20%，成型占10%，后制程占10%。（3）热塑性材料中，哪些塑胶材料具有绝缘性？哪些材料具有抗静电性？一般塑胶都具有绝缘性，如ABS，PC，PP，PBT，LCP……。抗静电材料一般是改性材料，如加铁纤维的EMI材料PC+ABS（SABIC就有）（4）对于装配产品的三种配合方式是哪三种配合方式？它们的公差带是多少？间隙，过渡H7/h7，过盈（5）写出0.05MM的公差带的表达方式？有多种吧，A+-0.025,A+0.05-0,A+0-0.05……（6）齿轮为传动结构，什么时候会用到齿轮结构？它还有什么用处？不了解（7）对于螺纹结构，我们设计时一定时候一定要注意什么？不了解（8）对于螺纹结构，模具上面齿轮应该用什么材料？钨钢料行不？SKD61就行，钨钢料只知道在刀具中用的多，（9）电镀用哪几种？最常用的是镀什么？水电镀，真空溅镀，离子镀，非导电电镀。镀铬，镀银（10）如果产品的塑胶材料是PP料，模具分型的精度应该是多少？排气槽该磨多深？模具分型的精度应该是多少？不知道是什么意思，PP料好象比较容易长毛边，应该开0.01mm就够了。还有要看产品的肉厚，成型时的压力来定。不好意思，这两天太忙了！我回答我所知道的一些问题！（1）产品设计的重中之重是什么？都说过了，开发的产品最重要的是要市场，这是我们做研发的宗旨！如果开发出来的产品没有市场或者是市场气候不成熟，你的质量再好有怎么样？有人买吗？答案是否定的！确定有市场之后才是一些细节上的确定！结构-寿命-成本-生产-加工条件.........（2）你认为产品从设计到出货这些过程当中哪个环节最重要？都重要！试问从概念草图设计-到手板打样-再到试验-开模-表面处理-外观包装-试产-量产-出货！那个细节可以出错？都不可以，这道题没什么实际意义，主要是考你熟不熟悉产品的设计制造流程！（3）热塑性材料中，哪些塑胶材料具有绝缘性？哪些材料具有抗静电性？我所了解的热塑性材料中通用级别的绝缘材料有ABS.PE.PP.PS。至于抗静电性材料，这个问题的争议性很大，可能有很多兄弟回答的答案很正确！静电根本同塑胶材料没有关系，但是现在很多塑胶材料可以添加抗静电挤，而有些却不能！ （4）对于装配产品的三种配合方式是哪三种配合方式？它们的公差带是多少？嘿嘿！这个问题相信去日资厂面试过的人百分之七十都遇到过，三种配合方式就是松配，滑配，紧配！至于配合公
差，紧配是（0-0.02MM之间，包括0），松配是（0--0.02之间，不包括0），滑配是（0-0.05）（5）写出0.05MM的公差带的表达方式？不同的公司好像写法不一样，偶以前在外资厂的表达方式是！！！！如图（6）齿轮为传动结构，什么时候会用到齿轮结构？它还有什么用处？这个问题我也是一知半解，因为很少做，大致就是做内部传动零件，大小齿轮配合可以加速、减速！（7）对于螺纹结构，我们设计时一定时候一定要注意什么？对于塑胶装配的螺纹结构，设计螺纹的时候，螺纹之间一定要有间隙，更重要的是内螺纹的底端一定要设计到底，也就是说一定要和底面胶位连接，不然出模的时候，特别是自动脱螺纹机构（齿轮模），脱螺纹机构会亚伤螺纹牙！不信你可以画个瓶盖，做圈螺纹，在破开看看!（8）对于螺纹结构，模具上面齿轮应该用什么材料？钨钢料行不？我想用H13淬火应该可以了，用钨钢料应该不行，本身材料又贵，而且又硬，越硬的材料越容易蹦掉，特别是斜齿轮！（9）如果产品的塑胶材料是PP料，模具分型的精度应该是多少？排气槽该磨多深？PP料流动型好，本身又轻，一般的产品分型面的配合间隙应该在0.02MM左右，否则会跑披锋！排气槽的深度在0.015MM内！1.请分别画出模具结构中双板式与三板式的结构差异,在模具设计中如何根据产品来选择用双板模还是三板模？答：双板模具直接进胶，三板模具多了一块浇口板。三板模具一般采用点浇口（细水口）双板模具一般为大水口进胶2.在产品结构设计中那些材料可用于强脱？设计强脱结构应注意什么？答：强脱材料一般比较软或者有一定的柔韧性（PVC，TPR TPU
TPE EVA BS 等）设计强脱结构一般要注意产品材料倒扣尺寸
3.螺丝柱设计时，在什么情况下须设计加强筋？答：螺丝柱较高时、螺丝柱子原离外壁、螺丝柱走胶不顺利时候。]4.请说说齿轮与齿条咬合须具备什么条件，距离如何算？答：咬合中心距满足即可运转a= （Z1+Z2）m/2 +0.1 5.ABS材料的螺丝柱锁M1,M1.4,M2.6自攻螺丝，柱子外径和孔径分别多少？答：这个一般不是很固定一般都是按经验来选者，一般BOSS外径是内径的2.1---2.5倍M1（0.6 。2.）M1.4（ 1， 2.5 ）M2.6（2，5.2）另外还跟产品材料有一定的关系，螺钉扭进去螺丝柱会破就应该加在孔径了。6.请按附件图纸三天内提供10PCS样品交我部确认！（将此句译成英文）答：Please provide us with 10pcs samples according to the attached drawing for our evaluation, thanks.7.按键设计时应注意哪些内容？答：注意防转动，给一点拔模斜度防卡死 ，给一点导向
在给一点结构防
止掉出。多个按键连接在一起的 设计放连动点8.直径6的按键孔，喷油和电镀时按键直径应分别设计多少？答：喷油 ：６.４（喷油厚度.为0.1―0.15）电镀： ６.５（电镀层厚度0.15―0.2）9.说说一款MP3在生产时需要经过哪几种测试？答：a. 跌落测试，跌落高度1.3米左右，六个面各一次。必须保证产品功能正常；b. 防静电测试，高压枪尖端在接口处，显示边缘，结合缝处放电，必须保证播放正常；c 按键测试5000次，接口插拔，保证回弹顺畅，接口松紧适当；d.老化测试，连续开机48小时，测试其性能的稳定性；e.功能测试，PCBA阶段。f. 如果有超音熔接的，上下壳要拉拔测试。11，HIPS材料喷灰色油时，可以啤成白色吗？为什么？答：不可以，一般喷什么颜色　基色基本与颜色差不多　12，设计金属外壳时，应注意什么？通常有那几种材料？答： 一般要注意表面的处理，加工工艺方便性通常有 铝合金 不锈钢 镀锌钢板 13.结构设计中什么叫半助力弹簧？如何设计？答：半助力弹簧按我的理解　用在电池上的比较普遍　我的机器电池装上之后有压紧与弹簧连接的杠杆，当电池盖打开　电池就借助弹簧力量把电池弹出。14.注塑时产品烧焦是什么原因，怎样改善？　根据由机械、模具或成型条件等不同的原因引起的烧伤，采取的解决办法也不同。 　　1）机械原因，例如，由于异常条件造成料筒过热，使树脂高温分解、烧伤后注射到制品 中，或者由于料简内的喷嘴和螺杆的螺纹、止回阀等部位造成树脂的滞流，分解变色后带入制品，在制品中带有黑褐色的烧伤痕。这时，应清理喷嘴、螺杆及料筒。 　　2）模具的原因，主要是因为排气不良所致。这种烧伤一般发生在固定的地方，容易与第 一种情况区别。这时应注意采取加排气槽反排气杆等措施。 　　3）在成型条件方面，背压在300MPa以上时，会使料筒部分过热，造成烧伤。螺杆转速 过高时，也会产生过热，一般在40～90r／min范围内为好。在没设排气槽或排气槽较小时，注射速度过高会引起过热气体烧伤15，产品生产时出现结构问题，如何处理？收集问题啤件分析问题发生的原因。根据原因及生产实际情况为生产提供临时解决办法，及时跟进以保证出货，并提出根本解决对策，出相关报告知会各部门负责人。需改模的在改模前应考虑旧件的处理问题，是否可即时改模。改模OK后做相关测试放产，出改模放产通知，并附新旧件。新旧件的区分
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> &&PP料喷油掉漆问题的克星―PP水
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产地：东莞
品牌：炅盛
型号：JS-603
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东莞炅盛塑胶科技有限公司为你提供PP料喷油掉漆问题的克星―PP水。
&PP料喷油掉漆问题的克星&PP水
想必喷油厂都有遇到过PP塑料，也经常会遇到掉漆的问题。往往这次的订单附着效果稳定了，但是下次的订单又会出现问题。有时候同一批订单，注塑时间不一样，也会出现掉漆的问题。
往往遇到这种问题，首先想到的就是油漆问题，或者工艺问题。而油漆、工艺都没有更换，根本就找不到是哪里出现了问题。其实，这都是跟PP料有关，PP料属于应用范围广，价格实惠，并且分子极不稳定的一种塑胶材质。面对这种问题，只能选择一款最适合的、通用性最广泛的来解决掉漆问题。
PP水可以解决的以下PP料附着力问题：
1、&PP喷UV、PU油漆掉漆问题。
2、&PP喷橡胶漆百格、折弯、酒精掉漆问题。
3、&PP喷uv底漆真空电镀附着力不好。
4、&PP喷热塑性丙烯酸油漆掉百格问题。
PP水使用方法：
1、先将要施工喷油的工件用白电油清洗干净。
2、然后喷,用65度烘烤5分钟后喷油漆。说明（PP水不用稀释就可直接喷于塑料工件表面）。
3.待干后,就可以喷涂油漆。
包装规格：25公斤/桶&&180公斤/桶
价格：量大优惠
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推荐关键词：PP水/PP处理水/PP处理剂
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PC、PP材料静电除尘机，PET材料自动除尘机，离子清洁机
PC、PP材料静电除尘机，PET材料自动除尘机，离子清洁机
除尘机是指把粉尘从烟气中分离出来的设备。除尘机的性能用可处理的气体量、气体通过除尘机时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘机的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。
营业执照已上传
邮箱已验证
发货地广东&东莞
发货期限1天内发货
供货总量1000台
营业执照已上传
邮箱已验证
经营模式|生产加工
注册资本|100万人民币
企业类型|私营独资企业
公司地址|广东 东莞 凤岗镇 广东省东莞市凤岗镇雁田村怡安工业区
供应产品分类
本页信息为东莞市凤岗智锐防静电设备经营部为您提供的“”产品信息，如您想了解更多关于“PC、PP材料静电除尘机，PET材料自动除尘机，离子清洁机”价格、型号、厂家，请联系厂家，或给厂家留言。
加工定制：是品牌：STATIC/史帝克型号：ST类型：静电除尘机材质：可按要求调试产品认证：CE
PC、PP材料静电除尘机，PET材料自动除尘机，离子清洁机
【东莞智东】专业生产：离子风机、离子风棒、离子风枪、离子风嘴/风蛇、离子发生器、离子风幕机、离子风鼓，离子网、静电产生器、静电测试仪、静电除尘箱/柜、板面清洁机、人体静电消除器。静电除尘机系列应用范围：（1）印刷电路板：软性电路板、铜箔基板、聚亚醯胺薄膜、薄膜按键、陶瓷基板、底片与各种厚度的基板在暴光、印刷、贴、压合、钻孔、分条、裁切、检查等作业的板面清洁。（2）光电显示器：TFT-LCD、STN、TN、液晶电视、触控面板、偏光片、光光模组、反射片，扩散片，导光板、光学压克力、玻璃基板等基材裁切、涂布、贴合、印刷、组装、检查等作业的板面清洁。（3）精密网版印刷：PC、PP、PE、PET、PMMA、PVC、商标、雷射商标、贴纸、离型纸等裁切、涂布、贴布、贴膜、暴光、印刷等作业的板面清洁。&&除尘机是指把粉尘从烟气中分离出来的设备。除尘机的性能用可处理的气体量、气体通过除尘机时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘机的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。静电除尘机的性能解说：1、拥有众多对清洁机要求极高的光电行业客户及柔性线路板板客户。2、粘尘滚轮为日本技术台湾产品，使用寿命长、不脱胶、产生静电少；装填、更换集尘纸卷非常方便，没有滑轨，减少故障率。3、免刀划式集尘纸卷，免除手被划伤可能，安全性突出，并减少划集尘纸卷时间，提高生产效率。4、除静电离子棒除静电效果强劲，不会电击伤人；带静电泄放绳。5、整机传动不带齿轮，同步轮不外露，用连轴传动，不用机油，机器本身不产生粉尘，造成无尘车间污染，影响车间洁净度。静电除尘机工作原理：&&正常工作时，在系统风机的作用下，含尘气体吸入进气总管，通过各进气支管均匀地分配到各进气室，然后涌入滤袋，大量粉尘被截留在滤袋表面上，而气流则透过滤袋达到净化。净化后的气流通过袋室沿管路通过风机进入烟囱而排入大气。&&集尘机随着滤袋织物表面附着粉尘的增厚，集尘机的阻力不断上升，这就需要定时进行清灰，使阻力下降到一定的下限以下，集尘机才能正常运行。整个清灰过程主要通过高压储气包、电磁阀、喷吹管及清灰控制机构的动作来完成的。首先控制系统自动顺序打电磁阀，高压空气通过喷吹管反吹，使粘附在滤袋上的粉尘受冲抖而脱落下来进入灰斗。然后电磁阀关闭，对该系统清灰操作结束，滤袋恢复过滤状态。控制系统再打开其它电磁阀，对别的滤袋实施清灰，所有滤袋经过清灰循环后，从而达到了清灰的目的，集尘机全面恢复过滤状态，灰斗中的粉尘则由底部排灰机构收集。
供应商信息
东莞市凤岗智锐防静电设备成立于2003年，是一家专业高端静电消除设备及测试仪器生产制造商。凭借国际的先进技术力量，已名列国内静电消除设备制造业的前茅。具有多年解决工业静电困扰的丰富经验。公司采用当今进空气电离技术原理。生产的“STATIC”除静电设备，被广泛应用于电子行业、塑料橡胶、喷涂生产线、LED显示、半导体生产线、芯片、线路板生产线、PCB产品、电子生产及包装、化工、印刷、光学树脂镜片、造纸等。产品质量被国内外知名企业认可。已成为除静电设备市场的知名品牌，备受客户推崇。
我公司所有系列产品的核心部件均采用日本原装进口，而其它非核心部件则在国内或台湾优化采购，并在国内完成成品生产组装，大大节约了产品进口成本与生产成本，这样既保证了产品的优越性能，又增强了产品的市场价格竞争力。STATIC(史帝克)系列品牌产品已得到近十家世界500强企业中国公司、近十家中国百强企业的认可，大大降低了他们设备进口成本，更打破了购置进口设备所普遍存在的售后服务瓶颈，完全代替了他们原有进口设备，成为我们的长期合作客户。公司坚持“以有竞争力的价格，为客户提供***的产品和***完美的售后服务”的企业理念，积极与各厂商全方面配合。智东依靠雄厚研发实力、先进的生产力和强大营销网络为客户提供***快捷的服务。我们期待成为所有客户的忠诚朋友和合作伙伴，携手奋进，共创美好未来!
主营产品或服务
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100万人民币
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广东 东莞 凤岗镇 广东省东莞市凤岗镇雁田村怡安工业区
私营独资企业
地 址|广东 东莞 凤岗镇 广东省东莞市凤岗镇雁田村怡安工业区
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