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注塑成型液体硅胶模具厂家液态硅胶模具加工
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&1：20000.00元/副
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发 货 期：
所 在 地：
中国广东省深圳市
相关属性...
&加工设备数量&8
&使用范围&家电,医疗,食品,汽车,电子,日用品,电器,鞋业,手机,工艺品,餐具
&主要加工设备&CNC
&用途&成型
产品介绍...
专业模,让客户没有难做的硅胶产品!&详情请咨询： 彭生 QQ：液体硅胶注射成型概述：１、液体硅胶液态硅胶（Liquid Silicone Rubber）是一种无毒、耐热、高复原性的柔性热固性材料，其硫变行为主要表现为低粘度、快速固化、剪切变稀以及较高的热膨胀系数。LSR是以铂金作为催化剂的双液态快速硫化材料，可以采用注射的方式、大量、快速硫化、重复性机械生产。其产品表现为较好的热稳定性、抗寒性、生理惰性，优良的电绝缘性能，燃烧时不会产生有毒的物质等。因此在在医疗产品，婴儿用品，汽车制造，食品行业，电子产品方面潜水用品、厨房用具以及密封件等的生产设计中得到广泛的应用并成为不可替代的材料。2，具特点在模具设计中，一般有以下几种形式：1) 热流道比较浪费物料，设计简单，成本低，多用于大制品。2) 有针阀的冷流道可实现自动化，周期短。3) 无针阀的冷流道由于LSR 膨胀系数较高，加热时会发生膨胀，冷却时却有微小的收缩，因此部件不能在模具中保持精确的侧边距。所以可以采用冷流道加工，LSR 应保持较低温度和流动性，冷流道采用闭合式系统，在注射循环中，闭合系统在每一个流道中都采用&封胶针&或&针形阀&来控制LSR 材料的准确计量。由于硅橡胶具有显著的受热膨胀特性，收缩率为2～4％（硫化温度为150℃），同时硅橡胶具有受压变形的特点。1） 为了避免湍流和喷射，使用小注胶口。2） 使用针状或翼状注胶口3） 用T 型导向栓代替柱形导向栓，脱模时气吹方式，加隔热层/板。4） 不要使用含阻聚剂的防锈剂/油，一般可用、等此外，固化的LSR 容易黏在金属表面上，应用最为普遍的脱模技术包括顶针顶出和空气推顶。科安担具工程设计人员，在硅胶模具的设计及制造上，有长达8~10年的工作经验，有着多家世界500强公司合作或工作经验,并随时学习接触最新的设计及硅胶产品成型工艺。我们常用的设计软件有CAD、Pro/E、MasterCam、SolidWorks、UG。我们经年累月的为客户设计并制造各种形式担具，从简单的双层平板模、双层凹凸模、到结构复杂的三层模、四层模、活动模芯模、多层模芯顶出模、转射模(Transfer mold)、注塑模(Injection mold)、热流道液态硅胶注塑模、冷流道液态硅胶注塑模等，我们都有相当丰富的设计及制造经验。同时塑特威的公司的硅胶成型工艺人员经验丰富，熟悉多种液态硅胶和固体硅胶的成型性能，能合理设定成型工艺参数，并对各种硅胶成型不良缺陷处理有相当丰富的经验。我们对硅胶成型设备也有相当的了解，对德国雅宝公司的硅胶成型机，德国2KM供料系统有多年使用经验，可以协助客操作人员。科安公司设计模具的特点：1、对模具钢选材有独到经验，保证在高模温下不模腔不开裂，行位不会烧死，顶出部分动作顺畅。2、在设计模具排气槽有独到经验，保证模具不困气，产品不缺胶。4，对模具加热部分可用电加热或水，油加热，保证模温均匀，确保产品品质5、可以设计复杂结构担具，多层模芯顶出，双物料模具。7，产品好品率达到95%以上，在国内同行可以说是数一数二的。8，设计担具可适用立式注塑机，卧式液态硅胶射出机，热压硫化。深圳市科安硅胶制品有限公司彭世峰QQ：模具钢材：常用担具钢材选择：、、、、、、、等。一般健身器材外壳模具最好选用和这两种价格合理，也可以使产品表面达到一定的光洁度，内部要求高的特别是齿轮采用和，如果要模具质量更有保证可以选用。设备介绍：拥有的加工设备，包括台数控铣（其中一台高速铣，精度可以达）台电火花可以达到，台精雕（其中一台斜度雕），台大型钻床，台线切割，一台平面磨床可以达到，一台铣床。模具冷却系统设计：冷却系统的设计是一项比较繁锁的工作，即要考虑冷却效果及冷却的均匀性，又要考虑冷却系统对模具整体结构的影响冷却系统的具体位置及尺寸的确定；重点部位如动模或镶件的冷却；侧滑块及侧型芯的冷却；冷却元件的设计及冷却标准元件的选用。我们公司在模具设计时就开始分析这些一系列问题，模具采用循环水的方式在模具内部每一个部位流动，降低注塑时的冷却时间，提高产品的生产效率，大大降低生产成本。模具的保养：模具保养比模具更为重要，模具的次数越多，其寿命越短；而模具保养得越好，其使用寿命就会越长。模具保养主要分三点；．模具的日常保养：各种运动部件如顶针、行位、导柱、导套加油，模面的清洁，运水的疏道，这是模具生产时每天要维护的。２．定期的保养：定期保养包括日常保养之外还要排气槽的清理，困气烧黑位加排气，损伤、磨损部位修正等。３．外观保养：模胚外侧涂油漆，以免生锈，下模时，定模动模应涂上防锈油，模具保存时应闭合严实，防止灰尘进入型腔。科安硅胶制品是一家专业从事硅橡胶制品与生产的企业，拥有独立担具车间、油压车间，液体硅胶设备等先进的生产技术和经营管理理念，创新的设计观念、精良的制造工艺、严格的质检流程。产品主要应用于计算机、通讯、消费电子类等领域。相比之下，我们有着天时、地利、人和等多方面的优势：一、天时我们有着20多年的行业积累，对各种硅胶产品都有着深入的了解，掌握着先进的生产工艺与配方，可以满足客户的各种需求，二、地利公司位于广东省深圳市一个美丽的乡村，这里有着淳朴的民风和富余的劳动力，因此我们不用担心因工人短缺而造成的订单延期等问题。三、人和我们规模不大，所以我们可以以很高性价比满足较小订单的需求；我们与周边地区150多家同行有着良好的伙伴关系，当订单超出我们的生产能力时，可以联合其他厂家组织生产，我们将派技术人员全程指导，所以也可以满足大订单的生产需求。我们的愿景是&&成为全球最值得信赖最受尊敬的供应商。在我们公司，有5件事情是不允许发生的：1、我们不允许&&客户的提问长时间得不到答复。如果您有任何问题，我们将在一个小时之内给予明确答复不会发生让客户久等的情况。2、我们不允许&&客户不能及时了解订单状态。客户下单后，我们会有专门的人员进行跟单，随时向客户报告订单的状态。3、我们不允许&&产品质量差，次品率高。品质是我们的面子，对于有瑕疵的产品我们宁愿作废也不会发给客户，客户如果发现产品质量不好可以无条件退还我们。4、我们不允许&&做不到的随便承诺，不讲诚信。诚信是我们的立身之本，答应客户的事我们一定全力做到，做不到的我们不会为了订单随便承诺。5、我们不允许&&客户的售后服务得不到保障。客户在收到我们的货物后，如果有问题，我们将在最短的时间内给予解决。公司正在快速发展期，欢迎各界人士来函来电洽谈，我们全体员工热忱为你服务！科安硅胶工模部成立于2012年，起点高，发展快，引进先进水平的机械生产设备，现拥有CNC数控加工中心（CNC电脑锣）5台、数控火花机（EDM），8 喷沙机两台，铣床6台，磨床4台，等模具加工产品生产设备。并且配备了最先进的电脑软件系统。专业液态硅胶模具加工,让客户没有难做的硅胶产品!&详情请咨询： 彭经理 QQ：
公司联系信息
公司名称︰
深圳市科安硅胶制品有限公司
公司地址︰
深圳市龙岗区平湖镇新木村新木工业区8栋
公司电话︰
公司传真︰
彭世峰 先生 (经理)
联系电话︰
公司网址︰新型液态硅胶料-紫外线光固性硅胶弹性体(UV-Curing&Silicone&Elastomers)
Momentive （迈图）最近研发出一种新型的液态硅胶原料-紫外线光固性硅胶弹性体(UV-Curing Silicone
Elastomers)
顾名思义就是依赖紫外光就可以低温固化的液态硅胶，从而突破了传统热固性液态硅胶的工艺瓶颈，尤其是对一些液态硅胶包胶成型的产品，如液态硅胶包塑胶，大多数普通塑胶料如PC，ABS等形变温度大多在110-150度之间，而液态硅胶模具型腔温度可以高达150-170度，因此成型过程中容易出现塑胶件的变形等问题。有些特殊PC或尼龙料可以耐高温，但是价格却特别昂贵。
紫外线光固性硅胶弹性体(UV-Curing Silicone
Elastomers)的问世可以避免高温形变的问题，并且大大节省了原料方面的成本，扩大了原料的选择空间。
以往以传统的热固性液态硅胶包PCB等热敏性电子元件，也面临电子元件遇高温破坏等诸多问题，PCBA通常耐高温不能超过110°C，因此市场上会有一些低温固化的热固性液态硅胶料（成型固化问题90-110度之间），但是成型周期却很长，可以长达3-6分钟，甚至更长。制造成本及不良率都居高不下。紫外线光固性硅胶弹性体(UV-Curing
Silicone Elastomers)可以彻底解决这方面的问题。
在下就紫外线光固性硅胶弹性体(UV-Curing Silicone Elastomers)的物性从迈图官方Material
Datasheet进行了研读，并整理如下供参考：
UV-Curing Silicone Elastomers
紫外线光固性硅胶弹性体
Silicone Elastomers Enable New Application
紫外线光固性硅胶弹性体带来的新技术
迈图遇紫外光就可以固化的新一代硅橡胶，其创新性运用顺应了最近市场趋势。光固化技术进一步扩大了液态硅胶的应用范围以适应目前市场需求，是传统热固性材料的延伸发展。
光固化技术所带来的重大突破包括：
即时、快速低温固化
加工性价比高
加工高效率性
由于紫外线固化工艺的交联是由光化学反应引发，而非由加热导致。
低温、紫外光固化过程可以让：
硅橡胶跟对温度敏感的塑胶件进行包胶
硅橡胶包含热敏性成分
进行电子配件的封装
这种弹性体新的固化方式减少使用耐热材料的必要性，让液态硅胶和固态硅胶拥有多种优势。
由于低温固化，紫外光固化的技术尤其可以生产高性价比，高品质的液态硅胶制品。该工艺可以大大的减少成型周期，增加生产率。甚至横切面100mm的产品，通常在热固化工艺需要花30分钟，而在光固化工艺只需5分钟以内。
其他典型的优势还包含：
收缩性更少
更好的控制过早固化
光固化技术同时让硅胶二次包胶成型具备更大潜在发挥空间，可以在更便宜的材料上有更多选择。这使得在保健医疗产品、厨具、汽车配件，电子配件和LED等多领域运用方面可能有更多新设计方案选择，
Silopren * LSR Products
紫外线光固性液态硅胶*液态硅胶固化后产品的物性对照表
*UV& LSR2030 & UV LSR2060 Liquid Silicone
UV Electro Liquid Silicon Rubber
有关的紫外线光固性硅胶的成型工艺我会进行整理汇总，后续分享给大家。
本文主要参考资料来源：
迈图官方资料
欢迎行家指点交流。
作者：Bilian Ye
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