7600管子加工工艺_百度文库
两大类热门资源免费畅读
续费一年阅读会员，立省24元！
7600管子加工工艺
||暂无简介
建筑工程师|
总评分4.2|
浏览量55772
阅读已结束，如果下载本文需要使用5下载券
想免费下载本文？
定制HR最喜欢的简历
下载文档到电脑，查找使用更方便
还剩11页未读，继续阅读
定制HR最喜欢的简历
你可能喜欢近日，波动管管段3在铸锻公司四金工车间TBL920/400深孔钻床完成工件内孔机加工序，顺利进入下一生产阶段。通过车间各部门之间的通力配合，该件顺利完成深孔粗加工内容，进入下道工序。(四金工车间&&陈刚)二重铸锻公司(ezzdgs)　
　文章为作者独立观点，不代表微头条立场
的最新文章
9月3日，铸锻公司承制的两件上汽超超临界汽轮机阀壳水压试验一次成功。此次水压试验压力45Mpa，整个过程在上9月1日，在铸锻公司炼钢车间全体人员的共同努力下，防城港3号蒸汽发生器华龙一号核电筒体锻件用钢在炼钢车间冶炼近日，第二件福伊特三峡镜板在万力公司顺利出产。目前，该镜板已经装入专用容器等待发往用户。（万力公司
郭华军铸锻公司承制的安德里茨加拿大CF项目抽水蓄能转轮叶片首批6件顺利通过了毛坯联检，无损检测、理化性能、尺寸均合9月1日下午，铸锻公司炼钢车间成功完成防城港项目上筒体的投料。（炼钢车间
李笑、邱斌/廖鹏）经过三金工车间数控200镗为时6天时间的努力，于9月7日顺利完成集团公司重点核电产品冷锻L002C弯管的加工9月8日下午，铸锻公司炼钢车间成功完成第二件防城港项目上筒体的投料。（炼钢车间
李笑、邱斌\廖鹏9月6日，铸锻公司机加二车间顺利完成西门子锥形体铸件的全部加工任务，西门子联检人员现场检测所有毛坯及加工面尺为了增进与客户单位的交流沟通，9月10日上午，铸锻公司团委机关团支部、铸锻所团支部联合组队赴青白江安德里茨水机加二车间于9月9日召开上海宏钢高中压整体内缸专项加工工艺研讨会。会议邀请了铸锻所、铸钢清理车间、生产部和车近日，由万力公司承揽加工的第二件安德里兹水机轴完成了车序联检，现已转入镗序加工。（万力公司
李敏）截至9月10日，三金工车间数控3米2车床顺利完成3件东电发电机转子符图加工出产任务，确保了用户的急需。（三金近日，从铸锻公司电炉车间传来喜讯，巴基斯坦卡拉奇3号机组主管道电极坯最后一批在电炉车间清理工段完成精整打磨，近日，集团公司重点项目乌东德水电下环在万力公司12.5米立车完成了第二次解体，顺利转运至数控200镗床，开始四金工车间成功赶制出东汽用户要求集团公司加急改制的一件低压转子和两个联轴器，得到用户好评。在四金工车间的严密近日，集团公司重点产品乌东德下环在万力公司12.5m数控立车上开始了精加工。目前，焊接人员正在拆除内部焊块，集团公司重点大型水电产品——乌东德项目上冠大端向上精加工工序目前已在机加二车间全部完成。8月23日完成了该上福清6号机组ACP1000冷段管段（环路3）是集团公司重点产品，重点考核件。三金工车间各部门齐心协力，精心加近日，万力公司数控200镗顺利完成了第二件安德里茨水机轴精加工初镗工序。（万力公司
林兴鑫）近日，东汽的两支240t级大型超纯转子真空钢锭在炼钢车间成功投料。（炼钢车间
图/文李林/邱斌）5月30日，集团公司重点水电产品——第二台份乌东德下环在铸钢车间清理工段成功完成清理工序，在经过集团公司、上近日，集团公司重点产品哈汽超临界中压汽缸在铸锻公司电炉车间清理工段顺利完成联检，保障了该产品2套汽缸在合同期近日，东汽低压转子在万力公司完成加工任务，在时间节点内一次性交检合格，提前交付用户。（万力公司
蔡天潮）5月23日，经过25天的日夜奋战，机加二车间成功完成东电黄登水电项目上冠的立车精加工任务，创造了集团公司精加6月4日，东汽燃机三件套首件压汽机汽缸模型在铸锻公司模型车间顺利完成模型制作。东汽燃机三件套汽缸是铸锻公司66月6日，经过一个多月的轮班作业，机加二车间顺利完成上海福伊特大型水电产品下环的粗加工任务。经过一个多月的努近日，集团公司重点产品红沿河项目核电半速转轴锻件在万力公司基根3.5m数控卧车上开始了精车工序。由于交货期极近日，东汽燃汽轮机“三大件”即燃烧室汽缸、压汽机缸、透平缸铸件模型在模型车间同时投入制作。为保证燃机产品模型近日，铸锻公司收到一封来北京北重汽轮电机有限责任公司的感谢信，信中对我公司承制的北重电2616402（CG1感谢您对二重铸锻公司的关爱和支持在端午节到来之际二重铸锻公司全体同仁奉上最诚挚的祝福祝您阖家安康、万事如意、近日，集团公司重点产品——首件安德里茨转轮体在铸锻公司电炉车间高型跨成功浇注，为该产品下工序生产奠定了良好的近日，哈汽集团300MW低压转子在四金工车间按节点计划有序进行生产加工。（四金工车间
郭小林）6月14日，水压机车间顺利发出550吨级核电转轴锻件，正式转入下工序三金工车间。（水压机车间
任智）6月14日，集团公司重点产品——白鹤滩不锈钢上冠大瓣，投料浇注后，经坑内保温，日前在铸锻公司铸钢车间造型工段近日，集团公司重点产品攀钢集团φ950轧辊在铸锻公司四金工车间顺利完成精加工任务，并一次交检合格，保证了该批6月13日，东电主轴在四金工车间T200-3镗床顺利完成镗序加工并一次交检合格。（四金工车间
李思刚）6月8日，上汽用户急需高中压转子，经三金工车间历时两个月努力，顺利出产。现该件已全部完工，满足了用户急需。（近日，集团公司重点产品红沿河项目核电半速转轴在万力公司济根3.5m数控卧车上完成了车序精加工，一次性联检合格近日，哈电高精度350MW燃机转子在四金工车间TKA6920数控200镗完成最后一道收尾工序，顺利进入包装发6月17日，炼钢车间成功完成田湾核电项目中间筒体的投料。（炼钢车间
图/文李笑 邱斌 /廖鹏）近日，铸锻公司三金工车间DLA180数控车床于6月17日顺利完成了东电第二件水电主轴的精车加工任务，并一次交6月20日，铸钢车间成功浇注乌东德最后一件下环，圆满的完成了该项目三件三瓣式超大型下环的浇注任务。（铸钢车间6月15日，炼钢车间成功完成两件乌东德超低碳不锈钢叶片投料，打响了该项目叶片投料的篇章。（炼钢车间
李笑/近日，铸锻公司根据“两学一做”学习教育工作安排，组织全体中层以上党员领导人员进行了“两学一做”专题学习。本次日至24日，全国大型铸锻件标准化技术委员会在贵阳市组织召开机械工业大型铸锻件新版行业标准宣在6月7日完成福清6#机组冷锻管段（环路2）大孔径中心套料任务后，6月25日又顺利完成了福清6#机组冷锻管段集团公司重点产品——首套安德里茨上冠、下环于近日在铸锻公司电炉车间重型跨成功浇注，为该产品下工序生产奠定了良7月4日，集团公司重点核电产品——国核示范项目N1113403冷锻2C弯管完成了深孔精加工工序，并一次交检合近日，第一件哈电300MW转子所有加工工序在四金工车间顺利完成并通过用户联检。按时将产品交于用户，并为该生产6月27日上午，红沿河项目第二支核电转轴锻件在万力公司硬度联检一次性合格，硬度均匀性完全满足图纸要求，东电监ezzdgs帮助您了解二重铸锻公司，真诚为您提供最优质服务。热门文章最新文章ezzdgs帮助您了解二重铸锻公司，真诚为您提供最优质服务。帖子主题：首见狙击步枪枪管的加工
共&85907&个阅读者&
军号：55364 工分:19310
本区职务:会员
左箭头-小图标
首见狙击步枪枪管的加工
这是美国的一个工厂, 枪管造堂线时用的是模头冲压法,而不是拉,是用很坚硬的合金模头从后往前推压出堂线! =/cS/k@o*看,桶出来了. 也不知道他们用的是什么钢了, 机器也很精密, 要不合金钢芯不早变形搞断才怪, 我怀疑连他们用的特种润滑油都是机密 &0QEItg}l细部特写, 看到合金冲压头了吗? 又细又长的钢芯桶出头来, 不知道一根能用多少寿命. :.在枪管外壁刻上纹路
延伸阅读：
本帖已经被管理员锁定，不能回复
首见狙击步枪枪管的加工相关文章
占位标签-勿删！！
军号：8474016 工分:20
左箭头-小图标
139楼&&以下是引用qqqlovehf的发言：我还以为这个论坛的都是高手原来都是菜鸟。枪管的膛线全是采用冷锻。就是用个已经刻好膛线的销子放在中间锻打。使钢材发生冷作硬化。就是一般的45号钢或40Gr或好点的轴承钢GGr15都可以达到烙氏60度左右完全可以满足枪管的需求。这样加工的枪管在600度左右都不会软也就是说发红了都可以照样射击。象楼主这样加工方法只是在生产做枪管用的钢管罢了。膛线是无法用拉或钻出来的。１、枪管的“红硬性”主要取决于材料成分和热处理工艺，与“冷作硬化”无关。２、中国绝大多数中小口径枪管，包括第一大枪厂生产的枪管，都是采用挤冲工艺“挤”出膛线的。３、据我所知，我国曾经进口过３台枪管／小口径炮管精锻机，现在能正常使用的有２台，都归四川某厂所有（其中一台安装在另外一个久负盛名的大厂内，现在供前者使用）。四川确实有
川锅厂里面前在生产枪管
采用冷挤压
我们所说的冷压
我在厂里有见过膛线冲头
不过接触不了成品管
二个德阳二重厂也有生产
这两厂现在好像都没生产了
本贴发自手机铁血网：[]
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：5348449 工分:20
左箭头-小图标
是啊，你说的一点都没错。
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：55364 工分:19310
左箭头-小图标
&以下是引用wbm1979的发言：受教育了，楼主以后还是少发这种图为好，小心FBI请你喝咖啡。FBI还会为这点小事到中国来？？？？
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：55364 工分:19310
左箭头-小图标
别让这个帖沉了！！！！！！！
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：642768 头衔：影子军团 吾爱丹儿 工分:691681
/ 排名:509
左箭头-小图标
很精密嘛？？！！！◎◎◎◎
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：344003 工分:6737
左箭头-小图标
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：611467 工分:695
左箭头-小图标
如果是先进的技术
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：55364 工分:19310
左箭头-小图标
别让这个帖子沉了！
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：652683 头衔：东征 工分:44591
左箭头-小图标
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：575542 工分:110
左箭头-小图标
到底是什么钢材能这样,望知道的兄弟说一下。
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：553764 工分:32418
左箭头-小图标
&以下是引用2333168的发言：&以下是引用chenggang9363的发言：不看不知道，一看吓一跳啊。原来枪膛线居然是这样做出来的。
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：637659 头衔：嗨，士兵！ 工分:4922
左箭头-小图标
假的,这知识一个小作坊
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：544343 头衔：纯纯胖胖虎 工分:260
左箭头-小图标
是好东西，可惜自己不能做
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：574848 工分:2896
左箭头-小图标
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：101328 工分:10416
左箭头-小图标
牛人真不少
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：551234 工分:565
左箭头-小图标
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：583179 工分:129
本区职务:会员
左箭头-小图标
&以下是引用qqqlovehf的发言：我还以为这个论坛的都是高手原来都是菜鸟。枪管的膛线全是采用冷锻。就是用个已经刻好膛线的销子放在中间锻打。使钢材发生冷作硬化。就是一般的45号钢或40Gr或好点的轴承钢GGr15都可以达到烙氏60度左右完全可以满足枪管的需求。这样加工的枪管在600度左右都不会软也就是说发红了都可以照样射击。象楼主这样加工方法只是在生产做枪管用的钢管罢了。膛线是无法用拉或钻出来的。１、枪管的“红硬性”主要取决于材料成分和热处理工艺，与“冷作硬化”无关。２、中国绝大多数中小口径枪管，包括第一大枪厂生产的枪管，都是采用挤冲工艺“挤”出膛线的。３、据我所知，我国曾经进口过３台枪管／小口径炮管精锻机，现在能正常使用的有２台，都归四川某厂所有（其中一台安装在另外一个久负盛名的大厂内，现在供前者使用）。
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：507984 工分:16653
左箭头-小图标
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：199334 工分:9956
左箭头-小图标
看仔细了,哪有什么红砖?那是减震方木.
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：326417 工分:3445
左箭头-小图标
&以下是引用120chch的发言：一般的车床而巳。
不过长见识了
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：264698 工分:4544
左箭头-小图标
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：647941 工分:155
左箭头-小图标
不看不知道，一看吓一跳啊。原来枪膛线居然是这样做出来的。
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：405250 工分:1369
左箭头-小图标
让人吃惊阿
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：662541 工分:107
左箭头-小图标
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：653850 工分:538
左箭头-小图标
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：662446 工分:216
左箭头-小图标
我是学车床的给我根无缝钢管 我也能做
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：657927 工分:1795
左箭头-小图标
原来是这样长见识了
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：496912 工分:251
左箭头-小图标
kkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkk...............................................
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：645965 工分:1571
左箭头-小图标
[quuott]1kGSpuvzsdaaO0Zv8czFsw==[/quu[quuott]1kGSpuvzsdaaO0Zv8czFsw==[/quuott]真细心啊~
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：236338 工分:10716
左箭头-小图标
没什么特别的，中国也造的出来．
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：645172 工分:189
左箭头-小图标
原来枪膛线居然是这样做出来的。
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：645739 工分:635
左箭头-小图标
“膛线”不是拉出来的吗？
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：56223 工分:16404
左箭头-小图标
不觉得这是什么精密的机器啊。
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：299164 工分:3686
左箭头-小图标
希望大家就事论事的发表意见．不要进行人身攻击．大批量工业生产是采用冷锻法．
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：292603 工分:6312
左箭头-小图标
&以下是引用luckcw的发言：是美国的吗，怎么第二张图垫机器用的是红砖！！！！！！！！！！！！！
老美也用红砖吗！
好象是木块。
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：69507 工分:12648
左箭头-小图标
流口水啊！咋把它弄回家呢？
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：515262 工分:36012
本区职务:会员
左箭头-小图标
&以下是引用qqqlovehf的发言：我还以为这个论坛的都是高手原来都是菜鸟。枪管的膛线全是采用冷锻。就是用个已经刻好膛线的销子放在中间锻打。使钢材发生冷作硬化。就是一般的45号钢或40Gr或好点的轴承钢GGr15都可以达到烙氏60度左右完全可以满足枪管的需求。这样加工的枪管在600度左右都不会软也就是说发红了都可以照样射击。象楼主这样加工方法只是在生产做枪管用的钢管罢了。膛线是无法用拉或钻出来的。你才是菜鸟呢, 膛线制造方法有很多, 出了手工拉削,还有单点钩削法,多点钩削法和你说的冷锻法(也叫锤锻法),大军工企业大量生产大批量枪管当然是采用冷锻法,但是小企业小作坊仍然采用机床钩削也没什么不对,机床调整得好钩削法也能出高精度枪管, 美国的M1 伽兰德"大八粒"半自动步枪就是用多点钩削法制造膛线, 这枪的射击精度就不错,而象楼主的图里那些枪管是M700级别也就是给M40A1-A3这类高精度非自动步枪使用的重枪管.
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：661830 工分:153
左箭头-小图标
补充一局 楼主发的只是工业加工中常说的钻细长孔用的枪钻。冷却油1是冷却钻头防止高温软化和磨损。2冲走铁屑。因为在深孔加工中铁屑很难排出会卡死钻头。这种钻头中间是空的冷却油就从中间冲到里面。
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：661830 工分:153
左箭头-小图标
我还以为这个论坛的都是高手原来都是菜鸟。枪管的膛线全是采用冷锻。就是用个已经刻好膛线的销子放在中间锻打。使钢材发生冷作硬化。就是一般的45号钢或40Gr或好点的轴承钢GGr15都可以达到烙氏60度左右完全可以满足枪管的需求。这样加工的枪管在600度左右都不会软也就是说发红了都可以照样射击。象楼主这样加工方法只是在生产做枪管用的钢管罢了。膛线是无法用拉或钻出来的。
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：618087 工分:2534
左箭头-小图标
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：479853 工分:2535
左箭头-小图标
还机密呢~能被你拍到就 不是机密了~
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：480989 工分:297
左箭头-小图标
没什么特别的，中国也造的出来．
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：636502 工分:48611
左箭头-小图标
厉害啊 这都搞得到
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：661802 工分:126
左箭头-小图标
中国的武器厉害啊
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：442669 头衔：狼族
西域孤狼 工分:27872
左箭头-小图标
不是数控机床？
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：573985 工分:5779
左箭头-小图标
为什么会有红砖？
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：552546 工分:2897
左箭头-小图标
说实话，看不懂
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：465011 工分:1075
左箭头-小图标
有膛线吗，是不是还得加工一下呀。
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：425212 工分:1577
左箭头-小图标
受教育了，楼主以后还是少发这种图为好，小心FBI请你喝咖啡。
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：623629 工分:1042
左箭头-小图标
太张见识了.
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：655696 工分:7622
左箭头-小图标
顶,不知道我们有没有啊
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：514893 工分:641
左箭头-小图标
&以下是引用120chch的发言：一般的车床而巳。
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：85191 工分:13704
左箭头-小图标
&以下是引用clipsal的发言：不管怎么样是受到教育了，顶一下，我原以为也是拉的，现在正好是相反的把一切献给党，里面说过，，
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：85191 工分:13704
左箭头-小图标
&以下是引用血性男儿的发言：
这张才是在枪管外壁刻上纹路
&以下是引用血性男儿的发言：
这张才是在枪管外壁刻上纹路 这，，好象是在枪管上挖了个槽，，是导气用的？
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：133422 头衔：兵王 工分:36118
左箭头-小图标
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：415025 工分:3485
左箭头-小图标
我还以为是中国的那,美国的设备也不怎样啊,好象是小作坊啊.
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：654629 工分:1646
左箭头-小图标
真晕 看不出来
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：571112 工分:2241
左箭头-小图标
&以下是引用点四五口径的发言：好，长见识了
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：368126 工分:1767
左箭头-小图标
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：415932 工分:3104
左箭头-小图标
&以下是引用chenggang9363的发言：不看不知道，一看吓一跳啊。原来枪膛线居然是这样做出来的。
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：434028 工分:73437
左箭头-小图标
我不懂，但我不装懂，
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：597334 工分:1925
左箭头-小图标
好，长见识了
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：653869 工分:155
左箭头-小图标
不管怎么样是受到教育了，顶一下，我原以为也是拉的，现在正好是相反的 16:08:48
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：660498 工分:508
左箭头-小图标
&以下是引用okm100的发言：好，长见识了
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：653209 工分:2111
左箭头-小图标
&以下是引用okm100的发言：好，长见识了
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：566746 工分:198
左箭头-小图标
很一般!应该是70年代的产物,
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：190664 工分:8393
左箭头-小图标
没什么特别的，中国也造的出来．
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：172142 工分:7572
左箭头-小图标
&以下是引用luckcw的发言：是美国的吗，怎么第二张图垫机器用的是红砖！！！！！！！！！！！！！
老美也用红砖吗！
什么鸡吧眼神,哪是木块
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：467571 工分:3472
左箭头-小图标
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：28616 工分:19579
左箭头-小图标
I have ever discussed this topic with our American engineer who is a expert on marchining area, what he said is almost same as above, the topic ower is definitely right,
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：646437 工分:928
左箭头-小图标
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：628656 工分:826
左箭头-小图标
&以下是引用机械战士的发言：没什么特别的，中国也造的出来．就是
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：643744 工分:1826
左箭头-小图标
地方太杂乱了，A。。。。。。。。。。。。。。。地方太杂乱了，A。。。。。。。。。。。。。。。地方太杂乱了，A。。。。。。。。。。。。。。。地方太杂乱了，A。。。。。。。。。。。。。。。地方太杂乱了，A。。。。。。。。。。。。。。。地方太杂乱了，A。。。。。。。。。。。。。。。
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：650877 工分:1175
左箭头-小图标
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：244822 工分:5998
左箭头-小图标
兄弟高见&以下是引用clipsal的发言：不管怎么样是受到教育了，顶一下，我原以为也是拉的，现在正好是相反的兄弟高见
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：453378 工分:5723
左箭头-小图标
桶出来了????哥哥，我是搞机械的，你不要骗我哦！能产生那么大的剪切力？在中间不弯曲？哈哈！你骗人！
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：351729 工分:7775
左箭头-小图标
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：547643 工分:160
左箭头-小图标
这个在抗战时期八路就会啊.
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：36130 工分:19536
左箭头-小图标
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：195 头衔：铁血老兵 工分:126092
/ 排名:9814
左箭头-小图标
逛荡。。。楼主真能想象，那个。。。那个明明就是一把铰刀，是用来给内空精加工用的，怎么就能说成是挤压加工哪？就这长度的材料，真要挤压成型这个设备根本不行，而且挤压没有用刀具挤压的。。呵呵这个只是一般的铰孔而以，冷却用的也就是一般的机油，没什么大不了的。。。不要少见多怪
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：438487 工分:31245
左箭头-小图标
不管怎么样是受到教育了，顶一下，我原以为也是拉的，现在正好是相反的
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：384670 工分:4449
左箭头-小图标
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：593873 工分:3242
左箭头-小图标
楼主麻烦你看清楚，第3张特写和最后一张用的都是铣刀，第3张是把枪内管抛光，打圆，最后一张是铣槽子，不过铣什么槽子我不知道了
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：658577 工分:3911
左箭头-小图标
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：396608 工分:2520
左箭头-小图标
不好意思，没看明白。
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：643597 工分:3139
左箭头-小图标
顶一下！！
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：207306 工分:13616
左箭头-小图标
楼主泄密,拉出去毙了!!!哈哈
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：515262 工分:36012
左箭头-小图标
&以下是引用koalabear的发言：最后一幅图是卧式铣床铣槽，深度大概在3mm以上，如果真是枪管的话，完成加工后重量估计超过10kg，另外，从加工工艺来说，估计是楼主将图的顺序搞错了，要不就是楼主在骗人。没见过带纵向槽的枪管吗?
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：101066 工分:25495
左箭头-小图标
&以下是引用chenggang9363的发言：不看不知道，一看吓一跳啊。原来枪膛线居然是这样做出来的。
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：558374 工分:6614
左箭头-小图标
看不出来,是在加工狙击步枪枪管吗?
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：534506 头衔：乌龙山左护法 工分:180457
/ 排名:6156
左箭头-小图标
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：187161 工分:7758
左箭头-小图标
好。。。那么猛哦
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：515262 工分:36012
本区职务:会员
左箭头-小图标
这不是什么高级方法,仅仅就是单点钩拉膛线的一种,高强度合金推杆顶端只有一个钩削头,这是单点钩拉的特征,不过钩削头上看上去可能有4个右旋钩削角,或许一次可以拉出4根右旋膛线,这比传统单点钩拉法一次只切出一条膛线要有效率多了,而且膛线之间的旋转角度也较一致,对于提高射击精密度有帮助.图里的机床钩拉加工也不知冲压,而是边转边切,从合金推杆顶上的钩削头右旋角度就能看出,只压不转的话不能形成旋转膛线后面的所谓在枪管外表刻纹路是错误说法,应该说是开纵向槽,由于这是重型枪管,纵向槽有助于减轻枪管重量,增加枪管表面积提高散热效率,同时也能提高枪管纵向刚度,这都是对射击精度有帮助的.至于机床下面垫的是枕木,这是典型传统的机械调平减震方法.效率低下的单点钩拉膛线法在大型军工已经被淘汰了,而且钩拉过程中在枪管内表面会形成一些不可预测和控制的细微应力积聚,对后续机械加工会有影响,理论上损害成品枪管的精度. 现代化大型军工企业已经多采用冷锻方式制造精密枪管的膛线,因为拥有大型水压设备实施冷锻工艺并不困难,象德国HK和瑞士的军企等都已全面转向冷锻工艺,哪怕如MP7-PDW这样的"自卫武器"也采用冷锻工艺制造枪管. 单点钩拉法实施比较简单,现在只在一些小工艺作坊里使用,主要用于制作定做的高级枪管. 象楼主图里的这种枪管就是很典型的"民用竞赛步枪"常用的精密枪管,象雷明顿700系列(军用型号是M40系列)就使用这样的浮动枪管.而楼主图里的工作环境也是小型制造作坊.
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：619135 工分:450
左箭头-小图标
流水线操作。。。。还是手工拉出来的寿命高
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：53268 工分:16982
本区职务:会员
左箭头-小图标
我晕了~~~~楼主不是搞机械的难怪不知道。转个帖子自己看看了在构成一支枪的所有部件中最具有神秘感和诱人魅力莫过于枪管了，任何具有工程实践初步知识的人都能大体想象出这个活是怎样做的。任何拥有配备一台车床,一台铣床和基本工具（包括操作知识）的小工作室的人基本都能作到。在枪管的每一个加工过程中都需要一种专用的、在外面难以得到的机械工具，这就是说，制作一根步枪枪管没什么大不了的，但在细节上需要给予足够的注意和细心。在本文中我将要大体地描述怎样把一根棒钢作成枪管，并指明过程中哪里有所不同。美国是枪支加工匠的故乡，这里的城乡有大大小小大约几百家店铺--其中有些甚至仍然使用着令我们无法置信的原始工具按顾客要求去定做枪管，这里同样有一些巨大的枪管制造工厂供应大宗贸易客户，他们的共同职业就是制作枪管。这些枪支加工者很少转做枪械或其他军品，这和世界上的大多数国家不同，除了澳大利亚——一个拥有人口的国家，拥有至少三家枪支制造厂。拥有近7.5亿人口的欧洲拥有至少10家枪管制造厂，其中只有一家是可以定 做产品的商家。不象美国，欧洲传统上是认为一家步枪制造厂应该可以制造人们所需要的所有东西而不需要向专业厂家转包加工合同。例外的就是诸如占据了Douglas or Wilson武器集团在美国的市场的德国LotharWalther和法国Unique，它们大量供应枪管也向公众少量出售。在大不列颠，一度曾是大量枪支贸易之乡的的伦敦和伯明翰，在军工体系外也只有也只 有2家枪管制造厂。钢材枪管在任何火器中都是密闭后部、承受压力的容器。管口喷出的和管内流动的气体都是非常暴烈的，（承压）平均每平方英寸在50000磅或以上，所以要求枪管必须能够可*地承受这种压力。目前用于枪管制做材料的钢有两个等级。绝大多数猎枪和军用枪的枪管钢都属于铬钼高合金钢，一种应用于卡车轴系、conrods和其他的地方。在美国，被指定为40型。在英国更知名的是EN 19或EN 24。在射击比赛里用得刚一般是不锈刚，而这不是一般的不锈钢，像416不锈钢（用来做枪管的）可以像一般高碳钢一样淬火。416不锈钢可以用“容易加工，不以腐蚀“来形容，因为在他不锈（加入%10的铬）的基础上，还加了少量的硫是他的加工更简单。一般来说不锈钢枪管比钼铬合金枪管的寿命更长，应为在枪管加工后，不锈钢会有一层非常光滑的表面使他更难挂铅。因为不锈钢比一般的钼铬合金钢更贵，而且不容易发兰（含有10%铬）。所以大量生产的猎用，军用枪管一般采用钼铬合金钢，但要求更高的射击运动一般采用不锈钢枪管。钢的坚硬度（tensilestrengh)是指使一根1inch粗的钢棍断裂的力，一般用来做枪管的钢的坚硬度应该大于100000磅/平方英尺，这只满足了1/2的安全要求。但撞击强度（impactstrengh)恐怕更为重要，这是当钢材受到快速撞击或者小型爆炸时的强度。可是这两种强度是不可能都非常好的，所以一般的枪管只有25~32RC的坚硬度。热处理和另外的制造工艺往往在钢的内部留下不均匀的应力，这可以造成制管以后枪管的弯曲。我们可以把钢棍加热到600C，然后再用12小时以上让他慢慢的冷却。往往用于制造枪管的钢棍都要经过两道这样的工序以至于在以后的制管工序里抢管不会弯曲。打洞！你的人生是从一个洞洞开始的--Ernie Stallman,尝试过用普通的钻头来钻超过一英寸深的孔，你就会发现一个问题。不管你多么仔细，他都会跑偏掉。如此说来，怎样才能赚一个几英尺深的孔并且把误差控制在千分之几英寸呢？答案很简单，就是不要用普通的钻头。特殊的钻床，一般叫做深孔钻的家伙就是拿来专门作这种深而精确的孔。老式的枪钻工作起来像车床，枪管本身转动在rpm,而钻头逐渐进给。这钻头是硬质合金做的（碳化钨）并且它不是对称的，只用一面进行切削，（学过金属工艺的知道这样可以纠偏）这种特殊的钻头的中央有一个洞,并且安装在一根细长的管子里,而这个管子旁边有一个V型缺口。这样一来我们就可以从钻头中央以1000psi的压力压入冷却油，并把碎削从V型缺口冲出来。钻头前近的速度约为1英尺/分，所以钻一根管子要大约半个多小时。这个技巧已经使用了一百多年，只是以前大家不用碳化钨而已。这样钻下来的管子内部可以是非常光滑的，但一般钻的洞都比想要的洞小5/1000英尺，所以还要用内削刀削到指定的尺寸。扩张管内部当两个或三个枪管匠凑在一起时，他们的议题往往会转向“怎样才能绞出一根更好的管子”。我想所有的枪管匠都是在制膛线以前扩张内部的，而所有的用锤击方法制膛线的枪管匠都需要一根内部非常光滑的钢管，所有他们都要先扩张枪管内部。扩张头是装在一根钢管的前面的，中央还是通入冷却油，不过比钻洞时的1000psi底的多。现在是扩张头一200转/分的速度转动，前进速度大约是1英尺/分。在 Roy Dunlap 的"Gunsmithing"，（1950）或是W.F.Vickery 的"AdvancedGunsmithing"（1939）里我们可以看到扩张头的细节，读过这些书的人都可能都知道这种扩张技术是那么的完美，60年来一成也没变。不过过去的三年来有一项技术革新， 就是用碳化钨代替了普通的高速钢。碳化钨的扩张头有着HSS的10倍的寿命，而且制作出的枪管内部比HSS得更光滑。还有就是他们可以承受住更快的速度：500转/分，10英尺/分。另外一个改进就是扩张头越来越短，也去掉了老式扩张头上的导向器。直到现在扩张技术还像是一门艺术，很多制管匠都认为不可能买到一个好的扩张头，但我不这么认为。一般的扩张头买到手还需要打磨一下才能好好的工作。以我的 经验，Dan Greenof Forgreens 的扩张头是唯一一个在使用前不需要打磨的。我只是希望他能用碳化钨来做扩张头。在扩张以后，枪管内部很光滑，一致。切割膛线“制做（切削）膛线可不是一件讨好的活儿，我想不出为什么这么多人想这么干。”我忘记了得出这个结论的那位澳洲再装填工具制作家的名字，但我认同他的意见已经很长时间了。目前一共有三种主要方法可以制作膛线。至今为止最为古老的是纽伦堡大约在1492年发明的，即切削法——使用成型刀具将（多余）金属从管子内部“挖”走从而造出膛线。在传统形式上切削膛线被形容为使用单点“钩状”切削工具（来拉制）的活儿，安装在箱形刀架中的刀具剩余部分（刀柄）采用硬化合金钢制成以适于绞制枪炮管的半成品。箱形刀架被安装在一条长钢管上以使冷却油在其中流动，同时使箱形刀架延此路线运动削制作出槽。当它被拖动时还要按预定旋转速率转动以使切出的膛线产生一定扭转。刀具的每一下运动都使槽加大一个1/10000英寸的深度。最新消息：非典的主要传播途径是流通的货币，为了您和您家人的健康，请整理好您家全部现金并用塑料袋密封，我将上门回收，并收取少量费用。旋钮成型法Boots Obermeyer：“哪个人都可以把一个璇钮模具从一根枪管中拉出“。直到WWII制膛线都是一个很费时的步骤，所以大家都很努力的寻找着一个快捷的方法。它把一根上面刻着很深的膛线的碳化钨成型头从打磨好的钢管拉出，使钢管内部随着刻着的膛线变形。使用这种方法的机器一般都很简单，成型头在一根钢柱的前方，然后应液压机把它从枪管中拉出。这里要注意的是成型头不是*它的膛线来旋转，而是由机器来控制它的璇度。不过如果用拉的方法就有可能把成型头就有可能把根钢柱分离，所以像Hart制管厂就是用推的方法。不过这样就要使钢柱不能变形而挂伤才制好的膛线。但一般大家都认为使用拉的方法更好，这样至少可以不使成型头东倒西歪。这种方法虽然简单，但是想要达到一个很好的结果是很复杂的。直到1940年后，Remington试验了许多种方法。成型头必须是非常坚硬的，而润滑剂也非常重要，毕竟这里我们在谈大于10000磅的力量。一般我们都用压制成型法的润滑剂，不过各个制管厂都对他们用的润滑剂很保密。这种方法在美国很时兴，像Douglas, Wilson Arms都是用这种方法。而在其他地方，最有名的要算德国的Anshutz了。在欧洲，捶击法一般更受欢迎。捶击法这种方法是德国在二战前为MG42 机枪（1200RPM）所发明的。世界第一个使用捶击法的机器是在Erfurt 于1939 年制造。战后，这个机器被运到奥地利，因此让美国的技术人员能看看这个新发明。在这个技术里，要制膛线的枪管一般都比最终的枪管短一些。钢管的内部刚好能容下一个碳化钨的制管头，制管头上面刻着很深的膛线。然后钢管被锤打同时慢慢的被旋转。这种方法叫旋转锻造。钢管就像是牙膏一样从制管头挤出，最终的枪管一般都比开始时长30%。今 天这种制管机都是在Steyr的Gesellschaft Fur Fertigungstechnikund Maschinenbau(GFM)生产。这种机器的造价大约是50万美金，它可以制造一根枪管每三分钟。而它还可以同时制膛和抛光枪管外部。只有少数的制枪厂才有钱来购买和运转 这种机器。这种方法在射击运动中有着很高的地位，主要因为用这种方法制造的枪管内部光滑如镜，同时还非常坚硬。所以这对延长枪管寿命有着很大的帮助。但是这种方法也有它的不是：枪管内部的大小很不均匀，以及内应力也很难去除。另外像一般的416不锈钢很难用这种方法加工，所以我们一般用钼铬合金或410不锈钢（含铬量比一般不锈钢低）。大多数欧洲制枪厂都用这种方法，像芬兰的Sako，Tikka, 德国的Heckler & Koch 和奥地利的Steyr , Sauer。现在像美国的Ruger也开始使用这种方法了。外部抛光这个步骤可以在普通的车床上完成，但是一根枪管的强度对于他的长度来说是很弱的，所以如果在一般的车床上由于高速旋转，一根枪管甚至可以被弄弯。还有，在一般的车床上很难车出像大口径步枪上锥形的枪管。这时我们就需要一台带液压复制器和中心支架的机床。液压复制器用一个很敏感的笔来跟踪一个装在车窗后面的样品的形状，加工刀是装在一个液压控制的刀架上。由跟踪笔来控制到的位置。这样我们就可以快速复制枪管的形状，但抖动的问题就要用中心支架来解决。中心支架是由三个轴承组成，它们是互相连接的，所以当其中的一个移动，其余的也跟着它。这样就可以把枪管锁定在轴线上。当刀架移动时，中心支架也跟着移动，所以就保证了加工部位总是不偏离轴心。当我们去除了很多的金属时，枪管的内应力就开始作用到枪管上了。这往往不是个大问题当我们用拉刀的方法制管，但如果我们是用的旋钮成型法的话，那么枪管内径就有可能变大，如果我们做的是锥形的枪管那么更是雪上加霜：枪管内部会成喇叭状。所以我们一般都在抛光这种抢管前解放内应力。磨合“不需要，射一射的就好了”（P.O. Ackley）铅磨合的主要目的是擦除加工痕迹以及让枪管内部直径尽量的均匀。世界上大多数有名的制管厂都要经过这一工序。 我们往往是手工磨合的，但在一些大的制管厂也有机械化的磨合机。如果用手工磨合的话，有经验的人还可以感觉到枪管内部的加工质量。第一步，磨合棍（一根旧的清洁棍）插进枪管约4英尺，然后从旁边倒入融化的铅。这样凝固的铅就和磨合棍的头部形成一个枪管内部的模具。然后，推出这个模具再在上面抹上打磨泥。这时就可以把这个模具在枪管里来回磨个几百次，并时不时地加一点打磨泥或者润滑油。因为比较大的颗粒会陷在铅里面，所以这道工序不会划伤枪管，只会留下一层光滑的表面。这道工序会把枪管内径加大1~3/10，这道工序往往是最后的处理。这样可以让大多数枪管的性能大大提高。一般来说，一根未磨合过的枪管在打过一千发左右后，会跟磨合过的枪管一样准，但在Ackley'sdictum里，磨合反而会增加枪管的寿命。精确度高的枪管的特点一些人想要他们的枪管直径精确到万分之一英尺，但事实上，最重要的是膛线直径（深度）要等于或者小于弹头直径。但小万分之一英尺或千分之一英尺好像并不重要---只要比弹头小。一般来说，浅膛线的枪管比深膛线的枪管更好，因为弹头受的影响会更小。浅膛线的枪管会更快的发挥它们的最好，但肯定不会坚持多久。一般的人都认为枪管内部约光滑，枪管就越准。事实上，当枪管太光滑时（10微英尺粗糙度以下）挂铅就成一个问题了。因为当枪管有适当的粗糙度时，弹头只会接触到比较高的点，而当枪管太光滑时，摩擦力就会大大增加，就会有更多的金属留在枪管里。不过当枪管太粗糙时，那么枪管内部就会像一张砂纸一样。最理想的粗糙度是在20~10微英尺之间。 有很多厂家都说改变膛线形状可以有更好的效果，但是目前为止，还没有任何最终的证据来证明他们的说法。最重要的是膛线深度和枪管的直径在整个枪管的长度上尽量的均匀，绕度也要尽量的均匀以及膛线要跟枪管同轴。有些人认为在枪口有一个百分之英尺的喉缩会增加枪管的精确度。不过在射击运动中好像平行枪管比有喉缩的赢得更多。不过像射铅弹的枪里，喉缩肯定会提高它们的精确度。还有一点就是枪管不能有任何压力，这样就可以避免在射击时发热而造成枪管的弯曲。哪种方法制作最好的步枪枪管？在Border制管公司我们一般使用切割方法，除非客户有特殊的要求以外。最大的问题是切割制管机很难找到。而且使用这种机器对工人的要求也很高（就像大多数古老的加工方法一样）。在另外一面，这种机器的刀很好找到，而且加工范围也很大，就是说跟一个刀头可以切出不同的绕度，膛线数和口径。这就对于那些根据客户需要而制造枪管的制管厂很方便。但是再重复一遍，这类机器购买，运作起来非常的费钱。但当我们不停的制造枪管时，发现有很多客户要求同样的枪管。所以我们就投资了一台旋钮制管机。而且这类机器跟切割制管机比起来就便宜多了，而且旋钮也不是很贵（加工一根枪管的价钱）。而且在旋钮加工法里不需要很多的技巧。现在我们有两种大多数特级制管厂都有的制管机了，所以对于这两种制管方法的好处和坏处我们还是有一定的发言权的。捶击法一般都不被精确度很高的枪管采用，所以我们对它就不用多说了。如果旋钮加工法又简单又便宜那为什么大家还在切割法上浪费时间呢？因为一根准确的枪管的各个膛线要特别相等，而在旋钮加工法要达到这个的话就需要钢管各部位的硬度都要相等。否则旋钮就会在软的地方刻的比硬的地方深。而且钢管外部的直径也对旋钮加工的枪管有着直接的影响：当直径小一些时，枪管就会很容易的通过旋钮，从而膛线会浅一些。而当直径大一些时，膛线就会比较深。而且林外一个坏处就是在对一根经过旋钮加工的枪管进行外部抛光处理时必须要解放应力，否则就会得到一个喇叭。不过这种变形也有被利用的时候，当一根“喇叭”的最窄处是子弹的出口的话，那么就不会有气体从子弹的旁边漏出从而影响子弹的精确度。大量制造的枪管可以接受一些枪管内部变形的，当枪口比较小时，就像有一个喉缩一样。所以一般的.22步枪都用这种方法（前面说过.22和气枪可以通过喉缩来增加精确度）。 切割法不增加枪管的内应力，所以可以在外部加工后再来切割膛线。当制造多边形枪管时，总有一些担心。所以我们可以先外部加工，后切膛线。这样就不用担心加工好的枪管被外部加工所毁坏。但是当我们用旋钮加工法时这样是不可行的。在用旋钮加工法时绕度也不可能非常精确，因为旋钮有可能会打滑。所以当一根12英尺绕度的旋钮加工出的枪管很可能是12。5英尺绕度。当他很均匀时这还不是一个大问题，否则。。。另外一个问题是旋钮加工法很可能得到一根膛线根枪管不同轴的枪管。但只要有很多的深膛线这不是一个问题。选择在旋钮加工法里是一个很重要的步骤，像Hart,Douglas和 Shillen这样的厂家就把膛线最均匀的枪管定为高级（也很贵），其余的则用在普通的运动步枪上。然而使用切割法制造的枪管则没有这一切的问题，膛线一直很均匀，不需要解放内应力。因此使用旋钮加工法的枪管就需要磨打才能达到很好的效果。有一些人认为旋钮加工法会留下很好的光洁度，所以这种方法更好。其实也不是这样的，切割法留下的纹路都是与抢管平行的，所以对弹道影响不大。再说了，最终的光洁度还是由磨打来决定的。如果切割匠能使它的刀很锋利，而且又经过磨打的话，就所很有经验的人也很难说出这到底是切割的还是旋钮加工的。在北美大多数的高层次射击手都使用切割加工的枪管看了上面大概就知道枪管是怎么加工了~~还有说一下，你上面的机床就是一台精度比较高的拉床没有什么高科技，能生产CA6140的国家都可以生产，当然不排除使用八路军时期使用的捶击法。还有你看到的拉模是由两部分组成的拉头是一种象纺锤一样的模具你需要多少阴线阳线就是在这上面体现的一般使用HSS高速钢（磨损大和钻头一样不耐用，要常换所以一地刀头是正常的不是技术问题）也有用碳化钨的（好用，加工出来的很光滑）还有用硬质合金刀具的（牌号有几种）。拉杠是合金钢和拉头不是同一材料的，还有拉模不用的时候要挂在墙上不然水平放会变形的。至于油（狂汗）你想要知道这个秘密吗？随便外面去买罐46号机油其他的不要太溶都可以，简单吧。还有很多土办法加工为了不毒害广大血友算了以上没有机密东西版主不要删哦
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：644401 工分:323
左箭头-小图标
骗谁啊？枪口那有这么小的，手枪都比他的大
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：548310 工分:279
左箭头-小图标
真的很不错哦!顶
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：569074 工分:1037
左箭头-小图标
旧机床而已。
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：114734 工分:10611
左箭头-小图标
真的是首见呀
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
军号：659160 工分:1417
左箭头-小图标
&以下是引用yp1986的发言：不错顶 了
(<span id="Wonderful)
占位标签-勿删！！
总页数1第1页&[共有145条记录]&分页：
&对首见狙击步枪枪管的加工回复
本帖已经被管理员锁定，不能回复}