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数控刀具之加工中心的特点有哪些？
一、数控刀具之的结构特点如下：　　（1.） 机床的刚度高、抗振性好。为了满足加工中心高自动化、高速度、高精度、高可靠性的要求，加工中心的静刚度、动刚度和机械结构系统的阻尼比都高于普通机床(机床在静态力作用下所表现的刚度称为机床的静刚度;机床在动态力作用下所表现的刚度称为机床的动刚度)。　　（2）. 机床的传动系统结构简单，传递精度高，速度快。加工中心传动装置主要有三种，即滚珠丝杠副;静压-蜗母条;预加载荷双-。它们由直接驱动，省去齿轮传动机构，传递精度高，速度快。一般速度可达15m/min，最高可达100m/　　（3）. 主轴系统结构简单，无变速系统(特殊的也只保留1～2级齿轮传动)。主轴功率大，调速范围宽，并可无级调速。目前加工中心95%以上的主轴传动都采用交流主轴伺服系统，速度可从10～20000r/min无级变速。驱动主轴的伺服电机功率一般都很大，是普通机床的1～2倍，由于采用交流伺服主轴系统，主轴电动机功率虽大，但输出功率与实际消耗的功率保持同步，不存在大马拉小车那种浪费电力的情况，因此其工作效率最高，从节能角度看，加工中心又是节能型的设备;　　（4）. 加工中心的导轨都采用了耐磨损材料和新结构，能长期的保持导轨的精度，在高速重切削下，保证运动部件不振动，低速进给时不爬行及运动中的高灵敏度。导轨采用钢导轨、淬火硬度≥HRC ，与导轨配合面用贴层。这样处理的优点：a.摩擦系数小;b.好;c.减振消声;d.工艺性好。所以加工中心的精度寿命比一般的机床高　　（5）. 设置有刀库和换刀机构。这是加工中心与和的主要区别，使加工中心的功能和自动化加工的能力更强了。加工中心的刀库容量少的有几把，多的达几百把。这些刀具通过换刀机构自动调用和更换，也可通过控制系统对刀具寿命进行管理;　　（6）. 控制系统功能较全。它不但可对刀具的自动加工进行控制，还可对刀库进行控制和管理，实现刀具自动交换。有的加工中心具有多个工作台，工作台可自动交换，不但能对一个工件进行自动加工，而且可对一批工件进行自动加工。这种多工作台加工中心有的称为柔性加工单元。随着加工中心控制系统的发展，其智能化的程度越来越高，如FANUCl6系统可实现人机对话、在线自动编程，通过彩色与手动操作键盘的配合，还可实现程序的输入、编辑、修改、删除，具有前台操作、后台编辑的前后台功能。加工过程中可实现在线检测，检测出的偏差可自动修正，保证首件加工一次成功，从而可以防止废品的产生。
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加工中心刀具规格有哪些
一、刀具规格有哪些
加工中心刀具的规格不一样，其功能作用就不一样。加工中心刀具规格和大小是同步的。刀具的规格有很多种不同的分类，有BT、HSA、SK等等不同的分类方法，常见的刀具规格有BT30、BT40、BT50等。数字越小，规格越小，主轴也就越小，所使用的刀具也就不一样，而且不是所有加工中心都可以使用任意一种规格的刀具，不同的加工中心所使用的刀具规格是有限制的，如T5高速，只能使用BT30规格的刀具，VMC1680大型只能使用BT50规格的刀具，无法使用BT40。
二、加工中心BT30刀具
加工中心的BT30刀具是最小的，这类刀具适配BT30的主轴。主轴转速可以达到较高的水平，但是切削力不大，只能用于精加工，常用于上，例如台诚数控的T5、T6高速钻攻中心，使用的就是BT30刀具和主轴，用于精密小型零件和产品的加工，特别适合加工表面光洁度要求高的零件。
加工中心刀具
三、加工中心BT40刀具
BT40刀具同理，适配BT40主轴，BT40的刀具和主轴可以用于精加工也可以使用粗加工，在中小型加工中心上比较常见，部分中也有使用这种刀具和主轴。但是高速加工中心的主轴是直接式主轴，可达到12000转的转速，区别于普通加工中心的皮带式主轴。台诚数控的V7高速加工中心就是典型的使用直结式主轴，BT40规格的高速加工中心，同样适用于小型零件、产品的加工。
也有加工中心使用BT40刀具和主轴来做重切削，例如VMC，使用的就是BT40规格，但是该机可以用于做重负荷切削。
四、加工中心BT50刀具
BT50刀具基本上只会在大型立式加工中心和其他大型加工中心上，不过有些使用BT40刀具，行程又足够大的加工中心也可以使用BT50规格的刀具和主轴，比如VMC1060加工中心，该机可以使用BT40规格刀具也可使用BT50刀具。但是类似VMC1680这种标配使用BT50的刀具和主轴的加工中心是无法使用BT40规格的刀具和主轴的。
BT50的刀具和主轴基本上只用于重切削，适合切削量大的工件加工，台诚数控的VMC1680加工中心就是典型的用于重负荷切削的大型立式加工中心。
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购买刀具前，应该做好哪些功课？
&& 12:48:09&&来源：中国数控机床网&&阅读：
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车刀类　　无论选什么刀具一定要了解的是：　　加工的材质是什么？用什么机床加工？精加工还是粗加工？有无图纸要求？压紧方式是什么？刀方多少？刀片型号？　　一、外圆车刀：　　要求刀具的主偏角为多少度？有没有图纸要求？加工的材料是什么？有没有硬度要求？　　二、内孔车刀：　　直径多大？孔深多少？机床刀套内径多大？内孔有没有干涉？　　三、切槽刀：　　要切深多少？槽宽多少？是端面槽\外圆槽还是内孔槽刀？最大加工直径与最小加工直径是多少？（端面槽刀专问）　　四、切断刀：　　切多大的直径？要求槽宽多少？　　五、螺纹车刀：　　螺纹车刀正反手？车外螺纹还是内螺纹？公制还是英制？螺距是多少？　　刀夹类　　铣刀类：（以加工中心为例）　　刀具与机床的连接方式是什么？BT\NT\CAT\ISO\R8\DINE\HSK\MT　　1．装夹钻头类：　　要弹性夹头类还是三爪定心类？装多大的刀具？ER多少？　　锥柄类的几号的柄？长度是多少？　　2．装夹铣刀类：　　要求装夹的铣刀是多大的？要强力\还是标准的还是高速型的？　　锥柄类几号的柄?螺纹孔是多大?　　3．装夹丝攻类：　　要求刚性攻丝还是柔性攻丝？多大的丝锥？　　4．装夹面铣刀盘类：　　刀盘的直径是多大？刀盘的内接圆多大？公制还是英制的孔？有没有长度要求？　　5．镗孔刀:　　a.粗镗刀　　要模块式的还是一体式的？要求加工的范围是多大？加工的长度？是否要求加接长杆？　　b.精镗刀　　要模块式的还是一体式的？加工的精度为多少？加工的长度为多少？是否要求加接长杆而增大加工范围？　　6．对刀仪:　　要表式或数显，还是投影的？测量的范围多大？测量精度是多少？　　刀具类　　一．铣刀：　　1.整体式铣刀　　立铣刀要的是高速钢还是硬质合金？加工的硬度为多少？长度要求少？多少刃？球头的还是平头的？柄部是多少度？螺纹为多少？什么样的涂层? 螺旋升角多少度？　　2.刀片式铣刀　　1）心轴类铣刀　　要求直径多大？刀片的角度有无要求？要多长的加工长度？　　2）刀盘类；　　多大的直径？要求刀片的角度是多少？精加工还是粗加工？有无要求刀具清角？　　二．钻头：　　1）直柄钻头　　要求钻头是高速刚还是硬质合金？加工直径是多大？加工的深度是多少？刃部有无要求？　　2）锥柄钻头　　刀具的原有刀套是几号的？加工直径是多大？要求加工深度是多少？刃部有无要求？　　三．丝攻类：　　1）螺旋丝攻　　要左旋的还是右旋的丝攻？要求螺纹尺寸多大？是公制还是英制的？加工精度是几级的？加工的材质是什么？柄部哪国的标准?　　2）直槽丝攻　　加工的材质是什么？是手攻还是机攻？　　四．倒角刀：　　要求倒角的范围是多大？角度是多少度？　　五．铰刀：　　1）直柄铰刀　　加工的深度是多少？加工的精度是多少？加工的直径是多大？　　2）锥柄铰刀　　原有的锥套是几号的？加工的深度是多少？加工的精度是多少？加工的直径是多大？
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