>电力电缆>光伏电缆 PV电缆 （光伏组件用电缆）PV1-F
光伏发电产生的低压直流电需转换为交流电，连接光伏电池与交直流逆变器间的电缆即为光伏电缆。
光伏电缆的特性是由其电缆专用绝缘料和护套料决定的，我们称之为交联PE，经过辐照加速器辐照以后，电缆料的分子结构会发生改变，从而提供其个方面的性能。抗机械载荷实际上，在安装和维护期间,电缆可在屋顶结构的锐边上布线，同时电缆须承受压力、弯折、张力、交叉拉伸载荷及强力冲击。如果电缆护套强度不够，则电缆绝缘层将会受到严重损坏，从而影响整个电缆的使用寿命，或者导致短路、火灾和人员伤害危险等问题的出现。
光伏电缆时暴露在阳光之下，太阳能系统常常会在恶劣环境条件下使用,如高温和紫外线辐射。在欧洲，晴天时将导致太阳能系统的现场温度高达100&C。目前，我们可采用的各种材料有PVC、橡胶、TPE和高质量交叉链接材料，但遗憾的是，额定温度为90&C的橡胶电缆，还有即便是额定温度为70&C的PVC电缆也常常在户外使用，显然，这将大大影响系统的使用寿命。 抗机械载荷。实际上，在安装和维护期间，电缆可在屋顶结构的锐边上布线，同时电缆须承受压力、弯折、张力、交叉拉伸载荷及强力冲击。如果电缆护套强度不够，则电缆绝缘层将会受到严重损坏，从而影响整个电缆的使用寿命，或者导致短路、火灾和人员伤害危险等问题的出现。经辐射交叉链接的材料，具备较高的机械强度，交叉链接工艺改变了聚合物的化学结构，可熔性热塑材料转换为非可熔性弹性体材料，交叉链接辐射显著改善了电缆绝缘材料的热学特性、机械特性和化学特性。
1、技术规范
&& PV-电缆（光伏组件用电缆）目前尚无国家或行业标准，本试验技术规范所涉及到的要求来自于德国标准化委员会PV-系统用电线K411.2.3工作组的初稿。
&& 这个初稿将作为德国国家标准报批稿进行发布。
&& 德国莱茵TUV(上海)将用此技术规范对PV-电缆的性能进行检测和评估。
&& 在德国莱茵TUV公司内部此技术规范的文件编号为2PfG 7。
2、使用范围
&& 2PfG 7适用于最高允许1.8kV(线芯对线芯，非接地系统)直流电压、在光伏系统中CD侧使用的单芯软电缆(电线)。
&& 该产品适合于Ⅱ类安全等级下使用。
&& 电缆运行的环境温度最高到90℃。
&& 电缆可以多根并联使用。
3、特殊名词术语
&& PV 系统(photovoltaic system)：光伏系统(太阳能系统)。
&& DC侧(DC side)：光伏装置中从光伏电池到光伏换流器直流端子之间的部分。
&& 标准试验条件下的开路电压(UOC STC)：在标准试验条件下，未加载(开路)的光伏组件、光伏电线、光伏列阵、光伏发电机或光伏换流器直流侧的电压。
标准试验条件下的短路电流(ISC TC)：在标准试验条件下，光伏组件、光伏电线、光伏列阵或光伏发电机的短路电流。
4、无卤PV-电缆的基本信息
4.1电缆型号
4.2电缆特性
&& ●额定电压：
&&&& AC U0/U=0.6/1kV
&&&& DC 1.8kV(线芯对线芯，非接地系统,没有负载下的回路)
&& &如果电缆使用在直流系统中，其导体间的额定电压应不大于电缆AC额定值U的1.5倍。在单相接地直流系统中，此数值应乘以0.5的系数。
●温度范围：
&&&& 环境温度： -40℃到+90℃
&&&& 导体最高工作温度：120℃
&&&& 电缆运行的环境温度最高到90℃。依据EN60216-1标准进行考核，其绝缘和护套的温度指数是120℃。
&&&& 期望使用寿命是25年
&&&& 5秒钟的短路温度是200℃
4.3电缆结构
&&&& 导体芯数： 1
&&&& 导体是EN60228(IEC60228、GB/T3956)中的第5类导体，而且必须是镀锡的。
&& ●导体的截面
&&&& 1.5，2.5，4，6，10，16，25，35mm2。
&&& ●导体隔离层
&&&&& 在导体周围可以使用一层合适的无卤材料作为隔离层。
&&& ●绝缘
&&& &&绝缘应是挤出型的无卤材料，应是一层或紧密粘附着的几层组成。绝缘应是实心且材质均匀，在剥离绝缘时必须尽可能不要损伤绝缘本身、导体和镀锡层。
&&& &&绝缘厚度由生产商规定，但最小值必须&0.5mm。
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 建议的绝缘厚度
标称截面(mm2)
绝缘标称厚度(mm)
& & ●导体隔离层
&&& &&在绝缘周围可以使用一层合适的无卤材料作为隔离层。
&&&&& 绝缘线芯必须有护套包覆，护套应是合适的无卤材料。
&&&& &护套应是挤出型的无卤材料，应是一层或紧密粘附着的几层组成。
&&& &&护套厚度由生产商规定，但最小值必须&0.5mm。
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & &建议的护套厚度
标称截面(mm2)
护套标称厚度(mm)
&&&&& 外径的平均值应在生产商规定的范围内。
&&& ●多芯结构
&&&&& 在多芯结构中每一个单芯电缆都应符合本技术文件的要求；在多芯结构中每一个附加元件都应符合本技术文件的要求。
4.4电缆载流量的要求
&&& &&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 环境温度：60℃，导体最高工作温度：120℃
标称截面(mm2)
单芯电缆空气中自由敷设(A)
单芯电缆敷设在设备表面(A)
在设备表面相邻敷设(A)
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & &偏离环境温度是载流量的换算因子(依据IEC )
5、绝缘和护套材料性能要求
& &&●老化前后拉力(取之于成品上的试件)
抗张强度&&&&& 最小
断裂伸长率&&& 最小
空气烘箱中老化试验
抗张强度变化率
断裂伸长率变化率
●热固型混合物热延伸试验(取之于成品上的试件)
负载下伸长率&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 最大
冷却后永久伸长率&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 最大
●低温拉伸试验 (取之于成品上的试件)
冷却后永久伸长率&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 最小
●湿热试验 (取之于成品上的试件)
湿热试验条件
抗张强度变化率
断裂伸长率变化率
●耐酸碱试验 (护套)
草酸（N-Oxalic-acid）
（N-sodium hydroxide）
化学浓度 (重量浓度)
抗张强度变化率
老化后断裂伸长率
●耐UV(紫外线)老化试验 (成品电缆)
&& &&&试验方法：HD 605/A1或UL1581
&& &&&总试验时间：720h
&& &&&一个周期内：洒水18min，氙灯干燥102min
&& &&&箱体测试温度：63℃
&& &&&箱体湿度：65％
&& &&&疝灯条件：波长300－400nm条件下的最小功率为(60&2)W/m²
&& &&&紧接着进行室温条件下的8弯曲试验
&& &&&要求：电缆表面无裂缝
●耐臭氧试验 (成品电缆)
&& &&&试验方法：EN 50396或IEC60245
&& &&&弯曲试样所用试棒直径为线芯直径的(2&0,1)倍
&& &&&试验箱温度（40&2）℃，
&& &&&试验箱湿度（55&5）％
&& &&&臭氧浓度（200&50）&10-6％，
&& &&&空气流量：0.2-0.5倍试验箱容积/min
&& &&&样品放置试验箱时间：72h
&& &&&要求：电缆表面无开裂
●寿命特性试验
&&&&& 要求：绝缘和护套材料的温度指数为120℃
&&&&&& 寿命：25年
&&&&&& 可以用二种方法进行评定
&&&&&& EN 50305：防火铁路电缆-试验方法(卷绕电压法)
&&&&&& IEC 60216-2：电气绝缘耐热特性的确定
&&&&&& 建议采用IEC60216-2的方法进行热寿命评定。
&&&&&& 在求取温度指数时，为了获得失效时间与热力学(绝对)温度倒数之间的阿累尼乌斯关系，试样应该在分布范围足够宽的(不少于3个，最好是4个)老化温度下进行老化试验。
老化温度选取原则：
&& a) 在求温度指数时,最低老化温度应使测得的平均失效时间不低于5000h的温度。求温度指数时，耐热线的外推不应超过25℃。
&& b) 最高老化温度应是使测得的平均失效时间不小于100h的温度。
&& c) 如果预计在整个老化范围内老化机理相同，则各相邻老化温度之间的温度差值应取等值，通常取20℃。
&& &&&根据该产品使用材料的特性，我们建议选择3个温度点进行热寿命评定。
&&&&& 145 ℃、165 ℃ 、185 ℃
●无卤特性试验(绝缘和护套材料)
&& &&&1、PH 值及导电率&&
&& &&&&&&试验方法：EN 或IEC60754
&& &&&&&&要求：PH&4.3;
&&&&&&&& 导电率&10&S/mm
&& &&&2、Cl氯及Br溴含量
&& &&&&&&试验方法：EN
&& &&&&&&要求：HCL&0.5%；
&&&&&&&& HBr&0.5%
&& &&&3、F氟含量（离子选择电极法）
&& &&&&&&试验方法：EN 60684-2
&& &&&&&&要求：&0.1％&
6、成品电缆其他性能要求
6.1电气性能
&& &● 导体电阻
&&&&&& 试验方法：EN50395或GB/T3048
&&&&&& 结果：应符合IEC60228第5类导体的要求。
&&& ● 耐电压试验(成品电缆型式试验)
&&&& -- 交流耐压
&&&&&& 试验方法：EN50395或GB/T3048
&&&&&& 结果：6.5kV/5min.不击穿。
& 或 -- 直流耐压(成品电缆型式试验)
&&&&&& 试验方法：EN50395或GB/T3048
&&&&&& 结果：15kV/5min.不击穿。
● 成品耐火花电压试验
&&&&&& 试验方法：EN50395或GB/T3048
&&&&&& 结果：10kV不击穿。
&& &● 护套表面电阻试验
&&&&&& 试验方法: EN50395
&&&&&& 结果：表面电阻&109&O
&& &● 绝缘电阻试验(成品电缆型式试验)
&&&&&& 试验方法： EN50395或GB/T5013.2
&&&&&& 结果： 20℃时绝缘电阻&1014&O.cm，90℃时绝缘电阻&1011&O.cm。
● 绝缘长期耐直流试验
&&&& &&试验方法:
&&&& &&将不小于5m的样品浸泡在3%的NaCL的盐水中，样品两端露出水面不小于300mm长，盐水水浴温度为(85&2) ℃，在导体和水之间施加900V的直流电压，导体接正极，试验持续(240&2)h。
&&&& &&每隔不大于24h测量一次泄漏电流，用时间-电流曲线记录测量的电流值。
&&&& &&泄漏电流的增加应小于10%。
&&&& &&试验结束后取出试样，进行耐电压试验，试验电压为U(额定电压)，5min，不击穿。
6.2成品电缆高温压力试验
& &&样品长度：20m
& &&施加重力：F＝k（2D&－&2）1/2 ,k=0.6
& &&烘箱温度：（140&3）℃
&&& 加温试验：4h
& &&要求：
&& a.、冷却后进行耐压试验，AC 6.5/10min，无击穿。
&& b、测压痕深度，测得值不得大于壁厚的50%。
6.3 &-40℃下低温冲击试验(取之于成品上的试件)
&&& ▼成品电缆冲击试验(依据EN 60 811)
试验参数如下表
电缆的直径D
试验杆重量 (g)
落锤高度(mm)
结果检查： 用正常视力(无须用放大镜)对护套内、外表面和绝缘外表面进行检查，不应有裂纹。
6.4成品电缆低温弯曲试验
&& &试验方法：IEC 60811
&&& 试验温度：-40℃
&&& 试验结果：无开裂
6.5成品电缆相容性试验
&&& 烘箱温度：（135&2）℃
&&& 老化时间： 7x24h
&&& 老化后拉力试验
&&& 要求：绝缘老化前后抗拉强度变化：&&30%
&&&&&&&&& 老化前后断裂伸长率变化：&&30%
&&&&&&&&& 护套老化前后抗拉强度变化：&－30%
&&&&&&&&& 老化前后断裂伸长率变化：&&30%
6.6成品电缆动态穿透试验
& &&试验在室温条件下进行
& &&钢针加力的速度：1N/s
& &&切割试验数：在同一根样品试验4次，每次试验点相距至少25mm，并切每个试验点顺时针旋转90&。
& &&记录弹簧钢针与导体线芯接触瞬间的穿透力
& &&要求：所得四次均值&150&Dn1/2 (N)
&&&&& &&&&(Dn为IEC60719表2中的导线直径mm)
6.7成品电缆耐凹痕试验
& &&试验方法：
&&& 取3段成品电缆，长约2m，在每段样品上相隔25mm处，并旋转90&处共制做4个压痕，压痕深度0.05mm且与铜导线相互垂直。
&&& 三段样品分别置于－15&C、室温、＋85&C试验葙内3h，然后在各自相应的试验葙内卷绕于试棒上，试棒直径为3D（D为电缆最小直径)，每个样品至少一个刻痕位于卷绕后圆周的外侧，使样品冷却到室温并在室温条件下进行耐电压试验(试验电压为AC，0.3kV/5min.)
& &&要求：不击穿。
6.8护套热收缩试验
&& &试验方法： IEC60811
&& &烘箱温度：120&C
&& &处理时间： 1h
&& &要求： &2%
6.9成品电缆单根燃烧试验
&&& 试验方法：EN或IEC
&&& 要求：上夹具下缘与碳化始点距离须 &50mm；
& & 燃烧向下延燃至上夹具下缘距离须&540mm。
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& 1992 - 2015 SHENGYU CABLE（）. All Rights Reserved.粤ICP备号PV1-F光伏电缆
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PV1-F光伏电缆是一种用于太阳能光伏组件于系统上的特种线缆,其有耐气候,耐高温,耐摩擦等特征.并具有超长的使用寿命,优质的无氧镀锡铜导体保证了优越的导电效果,经高能电子加速器辐射交联后的高性能绝缘材料和护套材料起着绝对可靠的绝缘性能和机械性能.PV1-F光伏电缆产品特性:电性能　　1. 直流电阻　　成品电缆20℃时导电线芯直流电阻不大于5.09&O/km。　　2 浸水电压试验　　成品电缆(20m)在(20&5)℃水中浸入时间1h后经5min电压试验(交流6.5kV或直流15kV)不击穿。　　3 长期耐直流电压　　样品长5m，放入(85&2)℃的含3%氯化钠(NaCl)的蒸馏水中(240&2)h，两端露出水面30cm。线芯与水间加直流0.9kV电压(导电线芯接正极，水接负极)。取出试样后进行浸水电压试验，试验电压为交流1kV，要求不击穿。　　4 绝缘电阻　　成品电缆20℃时绝缘电阻不小于1014&O&cm，　　成品电缆90℃时绝缘电阻不小于1011&O&cm。PV1-F光伏电缆产品详情●产品名称：光伏电缆●型号：&PV1-F●应用标准：2&PfG&7●导体材料：&IEC&60228，5类绞合镀锡铜丝●绝缘材料:&辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃●护套材料:&辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃●标称截面:&4mm2●载流量:&55A●芯数：&1●导体结构：NO./mm&56/0.30●近似重量：72kg/km●导体绞合外径：2.60mm●绝缘&标称厚度&：0.8mm●护套&标称厚度&：0.9mm●成品电线外径&：6.1&0.1mm●导体电阻（20℃）：&5.09&O/km●试验电压&kV/min：&6.5/5&不击穿●工作环境温度&℃：&-40~﹢90●导体最高温度:&﹢120℃●参考短路允许温度：200℃S●使用寿命:＞25年（&-40~﹢90℃）●额定电压:&DC:1.8kv&&AC&U。/U:&0.6/1kv●耐气候性:&UV●阻燃:&单根垂直燃烧(IEC60811-2-1)●耐日光测试：HD605/A1●成品电缆耐臭氧测试：EN50396●烟密度：IEC61034，EN50268-2●卤酸释放量：IEC&EN　　5 护套表面电阻　　成品电缆护套表面电阻应不小于109&O。　　其他性能　　1. 高温压力试验(GB/T 8)　　温度(140&3)℃，时间240min， k=0.6，压痕深度不超过绝缘与护套总厚度的50%。并进行AC6.5kV、5min电压试验，要求不击穿。　　2 湿热试验　　样品在温度90℃、相对湿度85%的环境下放置1000h，冷却至室温后与试验前相比，抗拉强度变化率&-30%，断裂伸长率的变化率&-30%。　　3 耐酸碱溶液试验(GB/T 8)　　两组样品分别浸于浓度为45g/L的草酸溶液和浓度为40g/L的氢氧化钠溶液中，温度为23℃，时间168h，与浸溶液前相比，抗拉强度变化率&&30%，断裂伸长率&100%。　　4 相容性试验　　电缆整体经7&24h，(135&2)℃老化后，绝缘老化前后抗拉强度变化率&&30%，断裂伸长率变化率&&30%;护套老化前后抗拉强度变化率&-30%，断裂伸长率变化率&&30%。　　5 低温冲击试验(GB/T 8中的8.5)　　冷却温度-40℃，时间16h，落锤质量1000g，撞击块质量200g，下落高度100mm，表面不应有目力可见裂纹。　　6 低温弯曲试验(GB/T 8中的8.2)　　冷却温度(-40&2)℃，时间16h，试棒直径为电缆外径的4～5倍，绕3～4圈，试验后护套表面不应有目力可见裂纹。　　7 耐臭氧试验　　试样长度20cm，干燥器皿内放置16h。弯曲试验所用试棒直径为电缆外径的(2&0.1)倍，试验箱：温度(40&2)℃，相对湿度(55&5)%，臭氧浓度(200&50)&10-6%，空气流量：0.2～0.5倍试验箱容积/min。样品放置试验箱72h，试验后护套表面不应有目力可见裂纹。　　8 耐气候性/紫外线试验　　每个周期：洒水18min，氙灯干燥102min，温度(65&3)℃，相对湿度65%，波长300～400nm条件下的最小功率：(60&2)W/m2。持续720h后进行室温下弯曲试验。试棒直径为电缆外径的4～5倍，试验后护套表面不应有目力可见裂纹。　　9 动态穿透试验　　室温条件下，切割速度1N/s，切割试验数：4次，每次继续试验样品须向前挪动25mm，并顺时针旋转90&后进行。记录弹簧钢针与铜线接触瞬间的穿透力F，所得均值&150&Dn1/2 N(4mm2截面Dn=2.5mm)　　10 耐凹痕　　取3段样品，每段样品上相隔25mm，并旋转90&处共制作4个凹痕，凹痕深度0.05mm且与铜导线相互垂直。3段样品分别置于-15℃、室温、 85℃试验箱内3h，然后在各自相应的试验箱内卷绕于芯轴上，芯轴直径为(3&0.3)倍电缆最小外径。每个样品至少一个刻痕位于外侧。进行AC0.3kV浸水电压试验不击穿。　　11 护套热收缩试验(GB/T 8中的11)　　样品切取长度L1=300mm，在120℃烘箱内放置1h后取出至室温冷却，重复5次这样的冷热循环，最后冷却至室温，要求样品热收缩率&2%。　　12 垂直燃烧试验　　成品电缆在(60&2)℃放置4h后，进行GB/T 8规定的垂直燃烧试验。　　13 卤素含量试验　　PH及导电率　　样品置放：16h，温度(21～25)℃，湿度(45～55)%。试样二个，各(1000&5)mg，碎至0.1mg以下的微粒。空气流量(0.0157&D2)l&h-1&10%，燃烧舟与烧炉加热有效区边缘之间距&300mm，燃烧舟处的温度须&935℃，离燃烧舟300m处(顺空气流动方向)温度须&900℃。　　试验样品所产生气体通过含有450ml(PH值6.5&1.0;导电率&0.5&S/mm)蒸馏水的气体洗瓶收集，试验周期：30min。要求：PH&4.3;导电率&10&S/mm。　　Cl及Br含量　　样品置放：16h，温度(21～25)℃，湿度(45～55)%。试样二个，各(500～1000)mg，碎至0.1mg。　　空气流量(0.0157&D2)l&h-1&10%，样品被均匀加热40min至(800&10)℃，并保持20min。　　试验样品所产生气体通过含有220ml/个 0.1M氢氧化钠溶液的气体洗瓶吸取;将两个气体洗瓶的液体注入量瓶，同时应用蒸馏水清洗气体洗瓶及其附件并注入量瓶加至1000ml，冷却至室温后，用吸管将200ml被测溶液滴入量瓶中，加入浓硝酸4ml，20ml 0.1M硝酸银，3ml硝基苯，然后搅拌至白色絮状物沉积;加入40%硫酸铵水溶液及几滴硝酸溶液予以完全混合，用磁性搅拌器搅拌，加入硫氢酸铵滴定溶液。　　要求：两个样品测试值的均值：HCL&0.5%;HBr&0.5%;　　每个样品测试值&两个样品测试值的均值&10%。　　F含量　　25～30mg样品材料放入1L氧气容器中，滴2～3滴烷醇，加入5ml 0.5M氢氧化钠溶液。使样块燃尽，将残留物通过轻微的冲洗倒入50ml的量杯中。　　将5ml缓冲液混合于样品溶液及冲洗液中，并达到标线。绘制校准曲线，侧得样品溶液的氟浓度，通过计算获得样品中的氟百分比含量。　　要求：&0.1%。　　14 绝缘、护套材料机械性能　　老化前绝缘抗拉强度&6.5N/mm2，断裂伸长率&125%，护套抗拉强度&8.0N/mm2，断裂伸长率&125%。　　经(150&2)℃、7&24h老化后，绝缘及护套老化前后抗拉强度变化率&-30%，绝缘及护套老化前后断裂伸长率变化率&-30%。　　15 热延伸试验　　20N/cm2负重下，样品经(200&3)℃、15min的热延伸试验后，绝缘及护套伸长率的中间值应不大于100%，试件从烘箱内取出冷却后标记线间距离的增加量的中间值对试件放入烘箱前该距离的百分比应不大于25%。　　16 热寿命　　根据EN 60216-1、EN60216-2阿列纽斯曲线进行，温度指数为120℃。时间5000h。绝缘及护套断裂伸长率保留率：&50%。之后进行室温下弯曲试验。试棒直径为电缆外径的2倍，试验后护套表面不应有目力可见裂纹。要求寿命：25年。就光伏应用而言，户外使用的材料应根据紫外线、臭氧、剧烈温度变化和化学侵蚀情况而定。在该种环境应力下使用低档材料，将导致电缆护套易碎，甚至会分解电缆绝缘层。所有这些情况都会直接增加电缆系统损失，同时发生电缆短路的风险也会增大，从中长期看，发生火灾或人员伤害的可能性也更高。.HUBER SUHNER RADOX&太阳能电缆是一种电子束交叉链接电缆，额定温度为120&C，在所属设备中可抵御恶劣气候环境和经受机械冲击。根据国际标准IEC216，RADOX&太阳能电缆，在户外环境下，其使用寿命是橡胶电缆的8倍，是PVC电缆的32倍。这些电缆和部件不仅具有最好的耐风雨性、耐紫外线和臭氧侵蚀性，而且能承受更大范围的的温度变化（例如：从&40&C至125&C）。.为应对高温导致的潜在危险，制造商倾向于使用双层绝缘橡胶护套电缆（例如：H07 RNF）。但此类电缆的标准版本仅允许用于最高工作温度为60&C的环境下。而在欧洲，屋顶上即可测得出的温度值却高达100&C。.RADOX&太阳能电缆的额定温度为120&C（可使用20000小时）。这一额定值相当于在90&C的持续温度条件下可使用18年；而当温度低于90&C时，其使用寿命更长。通常，要求太阳能设备的使用寿命应达到20至30年以上。.基于上述种种原因，在太阳能系统中使用专用太阳能电缆和部件是非常有必要的。.抗机械载荷.实际上，在安装和维护期间，电缆可在屋顶结构的锐边上布线，同时电缆须承受压力、弯折、张力、交叉拉伸载荷及强力冲击。如果电缆护套强度不够，则电缆绝缘层将会受到严重损坏，从而影响整个电缆的使用寿命，或者导致短路、火灾和人员伤害危险等问题的出现。.经辐射交叉链接的材料，具备较高的机械强度。交叉链接工艺改变了聚合物的化学结构,可熔性热塑材料转换为非可熔性弹性体材料,交叉链接辐射显著改善了电缆绝缘材料的热学特性、机械特性和化学特性。.PV1-F光伏电缆和普通电缆的区别光伏电缆时常暴露在阳光之下，太阳能系统常常会在恶劣环境条件下使用，如高温和紫外线辐射。在欧洲，晴天时将导致太阳能系统的现场温度高达100&C。目前，我们可采用的各种材料有PVC、橡胶、TPE和高质量交叉链接材料，但遗憾的是，额定温度为90&C的橡胶电缆，还有即便是额定温度为70&C的PVC电缆也常常在户外使用，目前国家金太阳工程频频上马，有许多承建商为了节省成本，不选择太阳能系统专用电缆，而是选择普通的pvc电缆来替代光伏电缆，显然，这将大大影响系统的使用寿命.PV1-F光伏电缆是由其电缆专用绝缘料和护套料决定的，我们称之为交联PE，经过辐照加速器辐照以后，电缆料的分子结构会发生改变，从而提供其个方面的性能。抗机械载荷实际上，在安装和维护期间,电缆可在屋顶结构的锐边上布线，同时电缆须承受压力、弯折、张力、交叉拉伸载荷及强力冲击。如果电缆护套强度不够，则电缆绝缘层将会受到严重损坏，从而影响整个电缆的使用寿命，或者导致短路、火灾和人员伤害危险等问题的出现。/tiankuang-ParentList-345347//b2b/tiankuang/sell/typeid-496975.html/?p=129http://www.国家相关领导来厂视察
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产品型号：PV1-F
品&&&&&&&&牌：YICHU
所&&在&&地：江苏苏州昆山市
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PFG1169标准PV1-F光伏电缆
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PFG1169标准光伏电缆 PV1-F 4平方光伏电缆
就光伏应用而言，户外使用的材料应根据紫外线、臭氧、剧烈温度变化和化学侵蚀情况而定。在该种环境应力下使用低档材料，将导致电缆护套易碎，甚至会分解电缆绝缘层。所有这些情况都会直接增加电缆系统损失，同时发生电缆短路的风险也会增大，从中长期看，发生火灾或人员伤害的可能性也更高。&　　HUBER+SUHNER&RADOX&太阳能电缆是一种电子束交叉链接电缆，额定温度为120&C，在所属设备中可抵御恶劣气候环境和经受机械冲击。根据国际标准IEC216，RADOX&太阳能电缆，在户外环境下，其使用寿命是橡胶电缆的8倍，是PVC电缆的32倍。这些电缆和部件不仅具有最佳的耐风雨性、耐紫外线和臭氧侵蚀性，而且能承受更大范围的的温度变化（例如：从&40&C至125&C）。&　　为应对高温导致的潜在危险，制造商倾向于使用双层绝缘橡胶护套电缆（例如：H07&RNF）。但此类电缆的标准版本仅允许用于最高工作温度为60&C的环境下。而在欧洲，屋顶上即可测得出的温度值却高达100&C。&　　RADOX&太阳能电缆的额定温度为120&C（可使用20000小时）。这一额定值相当于在90&C的持续温度条件下可使用18年；而当温度低于90&C时，其使用寿命更长。通常，要求太阳能设备的使用寿命应达到20至30年以上。&　　基于上述种种原因，在太阳能系统中使用专用太阳能电缆和部件是非常有必要的。&　　抗机械载荷&　　实际上，在安装和维护期间，电缆可在屋顶结构的锐边上布线，同时电缆须承受压力、弯折、张力、交叉拉伸载荷及强力冲击。如果电缆护套强度不够，则电缆绝缘层将会受到严重损坏，从而影响整个电缆的使用寿命，或者导致短路、火灾和人员伤害危险等问题的出现。&　　经辐射交叉链接的材料，具备较高的机械强度。交叉链接工艺改变了聚合物的化学结构,可熔性热塑材料转换为非可熔性弹性体材料,交叉链接辐射显著改善了电缆绝缘材料的热学特性、机械特性和化学特性。&　　作为全球最大的太阳能市场，德国已遇到所有与电缆选择相关的问题。如今在德国，50%以上的设备都采用专用于太阳能应用的HUBER+SUHNER&RADOX&电缆。现在，正是我们汲取经验的时候。
成品外径mm
上海易初电线电缆是专业生产光伏电缆的生产厂家，公司经过十几年的发展，光伏电缆达到国际领先标准，受到国内外客户的一致好评，销售工程师吴小姐致力于让广大客户用上物美价廉的电缆，
&我们公司主要获得证书有：
电缆十佳品牌、拖链电缆专利证书、新型技术企业、CE认证、UL认证、VDE认证、风能电缆专利证书、高新
技术企业单位、第一家拖链研发申请专利证明等。
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易初特种电线电缆（昆山）有限公司
联系人：石工
联系地址：江苏省昆山市技术支持：&&&&}