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电动机常见故障原因及对策
电动机常见故障原因及对策
低压三相交流电动机（以下简称电机）具有结构简单、价格便宜、以及维修方便等优点。因而广泛地应用在工农业机械设备的拖动装置中，是所有电动机中应用最广泛的一种。尽管如此，电机在实际运行中难免还会发生各种各样的故障。下面，针对电机常见故障产生的原因及采取对策进行分析，供同行参考。
一、电机温升过高或冒烟
这种故障是电机过热的表现。其原因很多：既有电机外部的因素（如电源供电质量差、负载过大、环境温度高和通风不良等等）；也有电机自身的原因。
电机本身常见原因及对策：
1.绕组接法有错，误将星形接成三角形或相反。
2.定子绕组匝间或相间短路或接地，使电流增大，铜损增加。若故障不严重只需要重包绝缘，严重的应更换绕组。
3.定子一相绕组断路，或并联绕组中某一支路断线，引起三相电流不平衡而使绕组过热。
4.转子断条。对铜条转子作焊补或更换，对铸铝转子应加更换。
5.定、转子相擦。可检查轴承是否有松动，定、转子是否有装配不良。
6． 环境温度高，电动机表面污垢多，或通风道堵塞；
7． 电动机风扇故障，通风不良；
二、轴承过热
当电机滚动轴承温度超过95℃，滑动轴承温度超过80℃，就是轴承过热。其原因及对策如下：
1.轴承损坏应换新。
2.滚动轴承润滑脂过少、过多或有铁屑等杂质。润滑脂的容量不应超过轴承和轴承盖容积的70%,有杂质时应换新。
3.轴承与端盖配合过紧或过松。过紧时加工轴承室，过松时在端盖内镶钢套。
4.电机两端盖或轴承盖装配不良。将端盖或轴承盖止口装平，拧紧螺钉。
5.传动带过紧或联轴器装配不良。调整传动带张力，校正联轴器。
6.滑动轴承润滑油太少，有杂质或油环卡住，应加油，换新油，修理或更换油环。
7． 轴承间隙过大或过小；
8． 电动机轴弯曲。
三、噪声异常
1.当定、转子相擦时，会产生刺耳的'嚓嚓'碰擦声。应检查轴承，损坏的需更新。如果轴承未坏而发现轴承走内圈或外圈可镶套或更换轴承与端盖。
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&#165&249元电动扳手加油后无力是啥原因_百度知道& 揭秘电动扳手无法工作之原因
揭秘电动扳手无法工作之原因
通常使用过电动扳手的都有遇到这种情况，长期使用的过程中会出现使用一段时间之后力度会逐渐下降，直至设备降至不能工作的结果。
电动扳手不能工作的原因还要对工作原理进行一定的了解：提供动力源电动机运转经过行星齿轮机构减速之后，才将机械能传送给冲击钻头，冲击钻头在扳轴爪的作用来促使扳轴转动，最终完成了整个的作业过程。进行寻找故障原因要进行细心的观察后逐步的排查原因所在，通过对多个电动扳手进行观察发现扳轴工作面几乎所有的电动扳手都发生了严重的损耗。损耗掉的扳轴工作面发生了严重的偏位，几乎与原有的形成一个大角度斜面，电动扳手在这样的损耗程度下继续工作，冲击力会不断的分散掉，由于电动扳手中的配件扳轴发生偏位严重造成作业的内部运转结构也发生了很大的变化，最终不利于整个设备的正常动力供给，最终无法工作。
对于长期作业的电动扳手来说出现这种现象来说也是不可避免的，所以我们唯一要注意的就对于不适合的作业环境最好就不要使用该设备进行作业。如果发生磨损较为严重的要将扳轴进行更换，其又能正常工作。 &
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