品质源流品质管理培训视频

《零缺陷品质源流管理技术》学习课件_图文_百度文库
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《零缺陷品质源流管理技术》学习课件
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> 全面质量管理
(内训)全面质量管理
编号:178177
课时安排:1天
培训方式:企业内训
课程类别:
关注度:493
现有评论:0条
:精益生产管理讲师
常驻地: 广东 &&研究领域:
《本土化精益生产管理模式》 《班组长基层主管特训营》 《现场改善十二招》 《企业杜绝浪费的八大对策》
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全面质量管理培训,使学员真正了解全面质量管理的价值与内涵,让企业的质量得到全面的改观与提升,具有全面质量管理的意识与思维,能够去实施全面质量管理模式,懂得全面质量管理的操作方法,懂得全面质量管理的运作模式。
质量管理质量管理
课程对象1、企业质量管理人员
2、企业生产管理人员
3、企业财务管理人员
4、企业经营中的骨干员工
全面质量管理课程特色与背景课程收获
1、让受训者真正了解全面质量管理相关课程推荐“质量管理”
&(2天)全面质量管理TQM实务培训,帮助学员认别质量管理短板并掌握测评工具,理解TQM全面质量管理的观念、框架、目标,帮助管理人员掌握推行方法,认识品质管理,树立正确的质量管理的理念,掌握TQM的工具、方法和关键点控制,掌握源流品质管理与现场品质管理的要点。 &(2天)系统化质量管理新思维SQM与TQM培训,使学员变革陈旧的商业模式,学习和采用世界级卓越绩效的管理模式-系统化质量管理新思维的和方法,实施系统化质量管理的基本项目,掌握一种突破性的经营管理方法。 &(1天)全面质量管理与防错法应用培训,内容有产品质量前期策划APQP与品管七手法,零缺陷品质管理理论与质量管理体系标准的基本精神,防错、防误与防呆法的基本原则与基本原理,防错、防误与防呆法常见案例分析等,旨在使学员掌握全面质量管理与防错法应用技能。 &(2天)全面质量管理实务培训,使学员掌握TQM全面质量模式推行的流程和方法,掌握新产品项目管理、CP或QC工程图制作,掌握5M1E管理与质量控制、质量信息沟通体制建立、有效管理质量改进过程,学会应用相关的品质工具,掌握TQM全面质量管理模式带来的先进管理思想和理念。的价值与内涵
02、让受训者具有全面质量相关课程推荐“质量” 相关课程推荐“质量管理”
&(2天)全面质量管理TQM实务培训,帮助学员认别质量管理短板并掌握测评工具,理解TQM全面质量管理的观念、框架、目标,帮助管理人员掌握推行方法,认识品质管理,树立正确的质量管理的理念,掌握TQM的工具、方法和关键点控制,掌握源流品质管理与现场品质管理的要点。 &(2天)系统化质量管理新思维SQM与TQM培训,使学员变革陈旧的商业模式,学习和采用世界级卓越绩效的管理模式-系统化质量管理新思维的和方法,实施系统化质量管理的基本项目,掌握一种突破性的经营管理方法。 &(1天)全面质量管理与防错法应用培训,内容有产品质量前期策划APQP与品管七手法,零缺陷品质管理理论与质量管理体系标准的基本精神,防错、防误与防呆法的基本原则与基本原理,防错、防误与防呆法常见案例分析等,旨在使学员掌握全面质量管理与防错法应用技能。 &(2天)全面质量管理实务培训,使学员掌握TQM全面质量模式推行的流程和方法,掌握新产品项目管理、CP或QC工程图制作,掌握5M1E管理与质量控制、质量信息沟通体制建立、有效管理质量改进过程,学会应用相关的品质工具,掌握TQM全面质量管理模式带来的先进管理思想和理念。 &(1天)百年智造—质量决定成败培训,帮助学员从根源上消除质量问题的困扰,提升质量管理水平,通过提升管理控制或降低成本,提升盈利能力,激发员工的潜能,将从员工手中浪费的金钱再捡回来,建立基于数量、质量、速度、成本的竞争优势。 &(2天)QCC小组与质量提升活动培训,内容有质量管理百年历程,三位管理大师与全面质量管理,六西格玛理论的兴起,PDCA 循环与QC 七大工具,统计学基础知识,QCC小组的活动过程和方法,QCC 小组的活动步骤和方法等,旨在使学员掌握QCC小组与质量提升活动技能。 &(2天)质量成本管理课程培训,通过实施质量成本体系,在质量改进规划中应用和减少质量成本,并发挥质量成本的作用,使学员对质量经济性管理和质量成本的基本概念中质量成本的分类、模型、分析指标以及构成要素有全面的理解。 &(2天)全面质量管理TQM实务培训,帮助学员认别质量管理短板并掌握测评工具,理解TQM全面质量管理的观念、框架、目标,帮助管理人员掌握推行方法,认识品质管理,树立正确的质量管理的理念,掌握TQM的工具、方法和关键点控制,掌握源流品质管理与现场品质管理的要点。管理的意识与思维
03、让受训者懂得全面质量管理相关课程推荐“全面质量管理” 相关课程推荐“质量” 相关课程推荐“质量管理”
&(2天)全面质量管理TQM实务培训,帮助学员认别质量管理短板并掌握测评工具,理解TQM全面质量管理的观念、框架、目标,帮助管理人员掌握推行方法,认识品质管理,树立正确的质量管理的理念,掌握TQM的工具、方法和关键点控制,掌握源流品质管理与现场品质管理的要点。 &(2天)系统化质量管理新思维SQM与TQM培训,使学员变革陈旧的商业模式,学习和采用世界级卓越绩效的管理模式-系统化质量管理新思维的和方法,实施系统化质量管理的基本项目,掌握一种突破性的经营管理方法。 &(1天)全面质量管理与防错法应用培训,内容有产品质量前期策划APQP与品管七手法,零缺陷品质管理理论与质量管理体系标准的基本精神,防错、防误与防呆法的基本原则与基本原理,防错、防误与防呆法常见案例分析等,旨在使学员掌握全面质量管理与防错法应用技能。 &(2天)全面质量管理实务培训,使学员掌握TQM全面质量模式推行的流程和方法,掌握新产品项目管理、CP或QC工程图制作,掌握5M1E管理与质量控制、质量信息沟通体制建立、有效管理质量改进过程,学会应用相关的品质工具,掌握TQM全面质量管理模式带来的先进管理思想和理念。 &(1天)百年智造—质量决定成败培训,帮助学员从根源上消除质量问题的困扰,提升质量管理水平,通过提升管理控制或降低成本,提升盈利能力,激发员工的潜能,将从员工手中浪费的金钱再捡回来,建立基于数量、质量、速度、成本的竞争优势。 &(2天)QCC小组与质量提升活动培训,内容有质量管理百年历程,三位管理大师与全面质量管理,六西格玛理论的兴起,PDCA 循环与QC 七大工具,统计学基础知识,QCC小组的活动过程和方法,QCC 小组的活动步骤和方法等,旨在使学员掌握QCC小组与质量提升活动技能。 &(2天)质量成本管理课程培训,通过实施质量成本体系,在质量改进规划中应用和减少质量成本,并发挥质量成本的作用,使学员对质量经济性管理和质量成本的基本概念中质量成本的分类、模型、分析指标以及构成要素有全面的理解。 &(2天)全面质量管理TQM实务培训,帮助学员认别质量管理短板并掌握测评工具,理解TQM全面质量管理的观念、框架、目标,帮助管理人员掌握推行方法,认识品质管理,树立正确的质量管理的理念,掌握TQM的工具、方法和关键点控制,掌握源流品质管理与现场品质管理的要点。 &(2天)全面质量管理TQM实务培训,帮助学员认别质量管理短板并掌握测评工具,理解TQM全面质量管理的观念、框架、目标,帮助管理人员掌握推行方法,认识品质管理,树立正确的质量管理的理念,掌握TQM的工具、方法和关键点控制,掌握源流品质管理与现场品质管理的要点。 &(1天)全面质量管理与防错法应用培训,内容有产品质量前期策划APQP与品管七手法,零缺陷品质管理理论与质量管理体系标准的基本精神,防错、防误与防呆法的基本原则与基本原理,防错、防误与防呆法常见案例分析等,旨在使学员掌握全面质量管理与防错法应用技能。 &(2天)全面质量管理实务培训,使学员掌握TQM全面质量模式推行的流程和方法,掌握新产品项目管理、CP或QC工程图制作,掌握5M1E管理与质量控制、质量信息沟通体制建立、有效管理质量改进过程,学会应用相关的品质工具,掌握TQM全面质量管理模式带来的先进管理思想和理念。 &(2天)全面质量管理课程,使学员了解六西格玛DMAIC系统解决问题模式,掌握TQM(全面质量管理)关键实用图形工具和实用软件MINITAB应用,掌握劣质成本控制和消除方法,掌握TQM(全面质量管理)模式推行的流程和方法。的操作方法
04、让受训者懂得全面质量相关课程推荐“全面质量” 相关课程推荐“全面质量管理” 相关课程推荐“质量” 相关课程推荐“质量管理”
&(2天)全面质量管理TQM实务培训,帮助学员认别质量管理短板并掌握测评工具,理解TQM全面质量管理的观念、框架、目标,帮助管理人员掌握推行方法,认识品质管理,树立正确的质量管理的理念,掌握TQM的工具、方法和关键点控制,掌握源流品质管理与现场品质管理的要点。 &(2天)系统化质量管理新思维SQM与TQM培训,使学员变革陈旧的商业模式,学习和采用世界级卓越绩效的管理模式-系统化质量管理新思维的和方法,实施系统化质量管理的基本项目,掌握一种突破性的经营管理方法。 &(1天)全面质量管理与防错法应用培训,内容有产品质量前期策划APQP与品管七手法,零缺陷品质管理理论与质量管理体系标准的基本精神,防错、防误与防呆法的基本原则与基本原理,防错、防误与防呆法常见案例分析等,旨在使学员掌握全面质量管理与防错法应用技能。 &(2天)全面质量管理实务培训,使学员掌握TQM全面质量模式推行的流程和方法,掌握新产品项目管理、CP或QC工程图制作,掌握5M1E管理与质量控制、质量信息沟通体制建立、有效管理质量改进过程,学会应用相关的品质工具,掌握TQM全面质量管理模式带来的先进管理思想和理念。 &(1天)百年智造—质量决定成败培训,帮助学员从根源上消除质量问题的困扰,提升质量管理水平,通过提升管理控制或降低成本,提升盈利能力,激发员工的潜能,将从员工手中浪费的金钱再捡回来,建立基于数量、质量、速度、成本的竞争优势。 &(2天)QCC小组与质量提升活动培训,内容有质量管理百年历程,三位管理大师与全面质量管理,六西格玛理论的兴起,PDCA 循环与QC 七大工具,统计学基础知识,QCC小组的活动过程和方法,QCC 小组的活动步骤和方法等,旨在使学员掌握QCC小组与质量提升活动技能。 &(2天)质量成本管理课程培训,通过实施质量成本体系,在质量改进规划中应用和减少质量成本,并发挥质量成本的作用,使学员对质量经济性管理和质量成本的基本概念中质量成本的分类、模型、分析指标以及构成要素有全面的理解。 &(2天)全面质量管理TQM实务培训,帮助学员认别质量管理短板并掌握测评工具,理解TQM全面质量管理的观念、框架、目标,帮助管理人员掌握推行方法,认识品质管理,树立正确的质量管理的理念,掌握TQM的工具、方法和关键点控制,掌握源流品质管理与现场品质管理的要点。 &(2天)全面质量管理TQM实务培训,帮助学员认别质量管理短板并掌握测评工具,理解TQM全面质量管理的观念、框架、目标,帮助管理人员掌握推行方法,认识品质管理,树立正确的质量管理的理念,掌握TQM的工具、方法和关键点控制,掌握源流品质管理与现场品质管理的要点。 &(1天)全面质量管理与防错法应用培训,内容有产品质量前期策划APQP与品管七手法,零缺陷品质管理理论与质量管理体系标准的基本精神,防错、防误与防呆法的基本原则与基本原理,防错、防误与防呆法常见案例分析等,旨在使学员掌握全面质量管理与防错法应用技能。 &(2天)全面质量管理实务培训,使学员掌握TQM全面质量模式推行的流程和方法,掌握新产品项目管理、CP或QC工程图制作,掌握5M1E管理与质量控制、质量信息沟通体制建立、有效管理质量改进过程,学会应用相关的品质工具,掌握TQM全面质量管理模式带来的先进管理思想和理念。 &(2天)全面质量管理课程,使学员了解六西格玛DMAIC系统解决问题模式,掌握TQM(全面质量管理)关键实用图形工具和实用软件MINITAB应用,掌握劣质成本控制和消除方法,掌握TQM(全面质量管理)模式推行的流程和方法。 &(2天)全面质量管理TQM实务培训,帮助学员认别质量管理短板并掌握测评工具,理解TQM全面质量管理的观念、框架、目标,帮助管理人员掌握推行方法,认识品质管理,树立正确的质量管理的理念,掌握TQM的工具、方法和关键点控制,掌握源流品质管理与现场品质管理的要点。 &(1天)全面质量管理与防错法应用培训,内容有产品质量前期策划APQP与品管七手法,零缺陷品质管理理论与质量管理体系标准的基本精神,防错、防误与防呆法的基本原则与基本原理,防错、防误与防呆法常见案例分析等,旨在使学员掌握全面质量管理与防错法应用技能。 &(2天)全面质量管理实务培训,使学员掌握TQM全面质量模式推行的流程和方法,掌握新产品项目管理、CP或QC工程图制作,掌握5M1E管理与质量控制、质量信息沟通体制建立、有效管理质量改进过程,学会应用相关的品质工具,掌握TQM全面质量管理模式带来的先进管理思想和理念。 &(2天)全面质量管理课程,使学员了解六西格玛DMAIC系统解决问题模式,掌握TQM(全面质量管理)关键实用图形工具和实用软件MINITAB应用,掌握劣质成本控制和消除方法,掌握TQM(全面质量管理)模式推行的流程和方法。管理的运作模式
05、让受训者能够去实施全面质量管理相关课程推荐“质量管理” 相关课程推荐“全面质量” 相关课程推荐“全面质量管理” 相关课程推荐“质量” 相关课程推荐“质量管理”
&(2天)全面质量管理TQM实务培训,帮助学员认别质量管理短板并掌握测评工具,理解TQM全面质量管理的观念、框架、目标,帮助管理人员掌握推行方法,认识品质管理,树立正确的质量管理的理念,掌握TQM的工具、方法和关键点控制,掌握源流品质管理与现场品质管理的要点。 &(2天)系统化质量管理新思维SQM与TQM培训,使学员变革陈旧的商业模式,学习和采用世界级卓越绩效的管理模式-系统化质量管理新思维的和方法,实施系统化质量管理的基本项目,掌握一种突破性的经营管理方法。 &(1天)全面质量管理与防错法应用培训,内容有产品质量前期策划APQP与品管七手法,零缺陷品质管理理论与质量管理体系标准的基本精神,防错、防误与防呆法的基本原则与基本原理,防错、防误与防呆法常见案例分析等,旨在使学员掌握全面质量管理与防错法应用技能。 &(2天)全面质量管理实务培训,使学员掌握TQM全面质量模式推行的流程和方法,掌握新产品项目管理、CP或QC工程图制作,掌握5M1E管理与质量控制、质量信息沟通体制建立、有效管理质量改进过程,学会应用相关的品质工具,掌握TQM全面质量管理模式带来的先进管理思想和理念。 &(1天)百年智造—质量决定成败培训,帮助学员从根源上消除质量问题的困扰,提升质量管理水平,通过提升管理控制或降低成本,提升盈利能力,激发员工的潜能,将从员工手中浪费的金钱再捡回来,建立基于数量、质量、速度、成本的竞争优势。 &(2天)QCC小组与质量提升活动培训,内容有质量管理百年历程,三位管理大师与全面质量管理,六西格玛理论的兴起,PDCA 循环与QC 七大工具,统计学基础知识,QCC小组的活动过程和方法,QCC 小组的活动步骤和方法等,旨在使学员掌握QCC小组与质量提升活动技能。 &(2天)质量成本管理课程培训,通过实施质量成本体系,在质量改进规划中应用和减少质量成本,并发挥质量成本的作用,使学员对质量经济性管理和质量成本的基本概念中质量成本的分类、模型、分析指标以及构成要素有全面的理解。 &(2天)全面质量管理TQM实务培训,帮助学员认别质量管理短板并掌握测评工具,理解TQM全面质量管理的观念、框架、目标,帮助管理人员掌握推行方法,认识品质管理,树立正确的质量管理的理念,掌握TQM的工具、方法和关键点控制,掌握源流品质管理与现场品质管理的要点。 &(2天)全面质量管理TQM实务培训,帮助学员认别质量管理短板并掌握测评工具,理解TQM全面质量管理的观念、框架、目标,帮助管理人员掌握推行方法,认识品质管理,树立正确的质量管理的理念,掌握TQM的工具、方法和关键点控制,掌握源流品质管理与现场品质管理的要点。 &(1天)全面质量管理与防错法应用培训,内容有产品质量前期策划APQP与品管七手法,零缺陷品质管理理论与质量管理体系标准的基本精神,防错、防误与防呆法的基本原则与基本原理,防错、防误与防呆法常见案例分析等,旨在使学员掌握全面质量管理与防错法应用技能。 &(2天)全面质量管理实务培训,使学员掌握TQM全面质量模式推行的流程和方法,掌握新产品项目管理、CP或QC工程图制作,掌握5M1E管理与质量控制、质量信息沟通体制建立、有效管理质量改进过程,学会应用相关的品质工具,掌握TQM全面质量管理模式带来的先进管理思想和理念。 &(2天)全面质量管理课程,使学员了解六西格玛DMAIC系统解决问题模式,掌握TQM(全面质量管理)关键实用图形工具和实用软件MINITAB应用,掌握劣质成本控制和消除方法,掌握TQM(全面质量管理)模式推行的流程和方法。 &(2天)全面质量管理TQM实务培训,帮助学员认别质量管理短板并掌握测评工具,理解TQM全面质量管理的观念、框架、目标,帮助管理人员掌握推行方法,认识品质管理,树立正确的质量管理的理念,掌握TQM的工具、方法和关键点控制,掌握源流品质管理与现场品质管理的要点。 &(1天)全面质量管理与防错法应用培训,内容有产品质量前期策划APQP与品管七手法,零缺陷品质管理理论与质量管理体系标准的基本精神,防错、防误与防呆法的基本原则与基本原理,防错、防误与防呆法常见案例分析等,旨在使学员掌握全面质量管理与防错法应用技能。 &(2天)全面质量管理实务培训,使学员掌握TQM全面质量模式推行的流程和方法,掌握新产品项目管理、CP或QC工程图制作,掌握5M1E管理与质量控制、质量信息沟通体制建立、有效管理质量改进过程,学会应用相关的品质工具,掌握TQM全面质量管理模式带来的先进管理思想和理念。 &(2天)全面质量管理课程,使学员了解六西格玛DMAIC系统解决问题模式,掌握TQM(全面质量管理)关键实用图形工具和实用软件MINITAB应用,掌握劣质成本控制和消除方法,掌握TQM(全面质量管理)模式推行的流程和方法。 &(2天)全面质量管理TQM实务培训,帮助学员认别质量管理短板并掌握测评工具,理解TQM全面质量管理的观念、框架、目标,帮助管理人员掌握推行方法,认识品质管理,树立正确的质量管理的理念,掌握TQM的工具、方法和关键点控制,掌握源流品质管理与现场品质管理的要点。 &(2天)系统化质量管理新思维SQM与TQM培训,使学员变革陈旧的商业模式,学习和采用世界级卓越绩效的管理模式-系统化质量管理新思维的和方法,实施系统化质量管理的基本项目,掌握一种突破性的经营管理方法。 &(1天)全面质量管理与防错法应用培训,内容有产品质量前期策划APQP与品管七手法,零缺陷品质管理理论与质量管理体系标准的基本精神,防错、防误与防呆法的基本原则与基本原理,防错、防误与防呆法常见案例分析等,旨在使学员掌握全面质量管理与防错法应用技能。 &(2天)全面质量管理实务培训,使学员掌握TQM全面质量模式推行的流程和方法,掌握新产品项目管理、CP或QC工程图制作,掌握5M1E管理与质量控制、质量信息沟通体制建立、有效管理质量改进过程,学会应用相关的品质工具,掌握TQM全面质量管理模式带来的先进管理思想和理念。模式
06、让企业的质量得到全面的改观与提
课程大纲第一章、社会趋势
01、客户要求越来越高
02、消费观念发生改变
03、产品趋势的变化
04、市场的变化趋势
05、企业的生存与发展趋势
06、产品质量的价值
07、冰火三重天
08、让人膛目结舌的消费
09、企业价值观的定位
10、个人价值观的定位
第二章、全面质量管理概述
01、质量的概念与价值
02、质量管理的进化
03、全面质量管理与ISO9000
04、质量管理体系
05、质量责任与体制
06、全面质量管理的含义
07、全面质量管理的基本要求
08、与质量管理有关的专业术语
09、为啥全面质量管理推行的不理想
10、我们如何面对全面质量管理
第三章、全面质量管理在企业的应用
01、全面质量管理的定位与价值
02、全面质量管理与各部门之间的关系
03、质量部门在质量管理中的作用
04、质量的四个阶段
05、质量在企业的位置
06、企业的质量意识
07、企业的质量定位
08、企业的质量方针与宗旨
09、企业的质量目标
10、企业的质量文化与习惯
第四章、实施全面质量管理的步骤
步骤一、宣传动员强化全面质量管理意识
步骤二、成立全面质量管理小组
步骤三、健全管理小组机制、职责、权限
步骤四、对现有质量管理状况进行摸底
步骤五、策划质量管理方针、目标与宗旨
步骤六、找出各段与目标方针的差距
步骤七、建立全面质量管理体制与机制
步骤八、体制与机制的讨论与评估
步骤九、全面质量管理实施前的动员宣传
步骤十、全面质量管理的实施与改进
第五章、打好全面质量管理基础一强烈的质量意识
01、最高层的质量意识
02、管理层的质量意识
03、全员的质量意识
04、企业的质量定位
05、严格的质量要求
06、走质量路线的决心与恒心
07、明确的质量控制点
08、严格的质量考核
09、不厌其烦的宣传、教育与培训
10、坚持坚持再坚持
第六章、打好全面质量管理基础二严格落实流程与标准化作业
01、只要是工作必须建立标准
02、销售流程与标准
03、采购流程与标准
04、生产流程与标准(SOP)
05、采购流程与标准(SIP)
06、设备流程与规范
07、对标准化实施要彻底执行
08、通过不断检查来完善标准化
09、标准制作的技巧
10、养成标准作业习惯&
第七章、打好全面质量管理基础三彻底做好现场7S与看板
01、善用红标作战、定期周期性做好整理
02、做好区域规划摆放整齐、标识清晰
03、做好相关物料架让所有配件、工具尽然有序
04、做好工作区域各物料加上的数字管理
05、确保物料不误送误用,保持物料合格质量
06、做好清扫工作消除脏乱差
07、落实清洁制度时刻保持洁净的环境
08、落实看板作业确保一目了然
09、做好安全防范杜绝安全事故发生
10、人人讲究卫生确保健康生产
第八章、打好全面质量管理基础四实施全员设备维护
01、建立设备仪器档案
02、对设备仪器的基准规范进行培训
03、落实设备仪器日常点检
04、落实设备仪器总点检与校正
05、规范设备仪器维修保养
06、养成设备自主维护习惯
07、对设备仪器故障进行统计
08、确保设备仪器的稼动率
第九章、打好全面质量管理基础五物料保证与实施内部客户链
01、不接受不良品
02、不制造不良品
03、不传递不良品
04、落实质量责任制
05、改变质量管理体制
06、取消“让步”处理
07、严格把关供应商
08、对来料不良坚决说“不”
09、消除权威质量独裁
10、谁的地盘谁做主
第十章、打好全面质量管理基础六保障技术成熟
01、加大产品设计质量方面的评审难度
02、严把设计输出的工艺参数与质量验证关
03、对产品图纸尺寸与产品性能重复验证
04、新产品批量生产前务必是成熟的
05、未能满足检验标准要求的绝不生产
06、对未有建立标准化的产品绝不生产
07、对产品要求不明确的绝不生产
08、对上司特批的产品最好少生产
09、对有缺陷的廉价产品绝不生产
10、生产人员对不熟的产品不能批量生产
第十一章、实施全面质量管理方法一落实质量责任制
01、总经理质量责任制
02、物料供应质量责任制
03、生产质量责任制
04、检验质量责任制
05、物料保管质量责任制
06、验货质量责任制
07、员工质量责任制
08、物流质量责任制
09、质量与收入挂钩
10、质量与晋升挂钩
第十二章、实施全面质量管理方法二严格控制过程
01、来料验收过程控制
02、首检过程控制
03、巡检过程控制
04、在线检验过程控制
05、验货过程控制
06、关键过程控制
07、搬运过程控制
08、生产环节过程控制
09、接单过程控制
10、服务过程控制
第十三章、实施全面质量管理方法三统计分析
01、规范质量验收的报表
02、规范各种数据的统计格式
03、柏拉图分析
04、直方图分析
05、因果图分析
06、散布图分析
07、管制图分析
08、分析的周期频率
09、分析与统计形成一个总体
10、分析方法选用
第十四章、实施全面质量管理方法四处理与改善
01、确保分析落实到真正的原因
02、改善涉及到治标与治本
03、改善涉及到到的五个要素
04、改善的原则
05、改善的流程
06、改善结果的确认
07、改善的氛围
08、改善的价值
09、持续改善的习惯
10、全面质量文化
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