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安全驾驶知识之车辆行驶速度与安全行车的关系特种作业培训咨询
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叉车驾驶员不得不知道的安全操作知识
1、什么叫最大起重量和载荷中心？它们的关系如何？&答：货物重心与载荷中心处于同一铅垂线时，叉车所能装卸货物的最大重量，称为叉车的最大起重量；标准载荷重心到货叉垂直段前壁的水平距离称为叉车的载荷中心。通常载荷中心是按标准在设计时规定的亦即不同起重量的叉车一般情况下载荷中心是不同的。当货物的重心在载荷中心范围内地，叉车能以最大起重量进行装卸作业，否则叉车的稳定性会遭到破坏而易发生事故。&2、什么是叉车的稳定性？&答：叉车的稳定性是指叉车进行装卸作业和在各种道路上行驶时抵抗倾覆的能力，可分为纵向稳定性和横向稳定性。纵向稳定性是指叉车抵抗围绕车轴纵向翻车的能力。横向稳定性是指叉车抵抗侧翻和侧滑的能力。&3、叉车工作后货叉和门架应如何停置？&答：叉车工作后必须将货叉降置地面，门架要回复原位（正中垂直）。目的是为了让液压系统获得卸荷保护，以避免液压系统内各元件（特别是密封元件）由于长时间受压而变形损坏。&4、叉车门架抖动和门架自动前后倾的原因分别是什么？&答：抖动的原因：&（1）门架支撑销轴与铜套间的间隙过大&（2）内外门架滑动钢板间的间隙过大&（3）两起动链松紧不一&（4）滚轮磨损过度&自动前后倾的原因：&（1）斜倾油缸密封件损坏&（2）多路阀汇漏&5、货叉提升后自动下滑的原因是什么？&答：（1）活塞皮碗老化或损坏&（2）起升油缸与活塞间的间隙过大&（3）液压分配器起升阀筒与起升阀杆间的间隙过大&（4）管路或接头漏油&6、货叉起升速度过慢和不能起升的原因是什么？&答：起升过慢的原因：&（1）油泵磨损或漏油&（2）分配器安全阀弹簧压力过低或钢珠与阀座磨损&（3）分配器起升阀筒与起升阀杆间隙过大&（4）起升油缸与活塞的间隙过大，或皮碗老化、损坏&（5）管路或接头漏油&（6）单向节流阀不灵&货叉不能起升的原因：（1）油箱缺油&（2）油管接头堵塞或严重漏油&（3）油泵损坏&（4）安全阀弹簧折断或产生永久变形&7、叉车的保养分为哪几类？时间间隔怎样？&答：叉车的保养分为四类，即日常保养，一级保养，二级保养、三级保养。日常保养是每天都要进行的保养，通常每工作50小时后进行一级保养，每工作200个小时后进行二级保养，每工作600个小时后进行三级保养。&8、叉车的日常保养内容是什么？&答：具体内容有：&（1）检查发动机曲轴箱和空气滤清器内的机油量，燃油箱内的燃油量以及散热器内的冷却水量，不足时按要求添加。&（2）检查蓄电池内电解液面的高度，视需要而添加，并保持盖子气孔畅通，极柱与导线接头接合紧密牢固。&（3）检查液压制动器和手制动器的自由行程及工作可靠性，并视需要加注制动液和排除系统内的空气。&（4）检查视轮胎气压并清除嵌入胎纹的杂物。&（5）检查车辆液压系统油箱中的工作油量及管路，接头等处有无渗漏现象。&（6）检查灭火水箱的水位。&（7）检查仪表、灯光、喇叭等的工作情况。&（8）上述各项检查完毕后，起动发动机，检查发动机的运转情况，并检查传动系、制动系以及液压升降等系统的工作是否正常。&9、叉车一级保养的主要内容是什么？&答：（1）检查发动机的油量、机油粘度及机油中的脏污程度。&（2）清洁蓄电池，视需要添加蒸馏水。&（3）检查风扇皮带外表及其松紧度。&（4）检查变速箱、驱动桥及工作油泵、水泵驱动装置有无异常噪声。&（5）按要求在离合器、制动器纵连杆各部位加注机油或润滑脂。&（6）检查起升油缸、倾斜油缸活塞杆的磨损情况，若有轻微擦伤痕迹可用油石或细砂布磨平。&（7）检查并紧固轮胎的螺栓、螺母。&10、叉车二级保养的主要作业内容是什么？&答：（1）清洗发动机油底壳、曲轴箱及油滤清器内部，更换新机油。&（2）清洗燃油箱并检查燃油管路和油泵的接头有无松动、漏油现象。&（3）检查分电器断电触点并调整期间隙。&（4）检查、紧固发电机各外露部位的螺栓。&（5）检查蓄电池的放电量，并视需要进行充电。&（6）更换散热器内的冷却水。&（7）检查、调整离合器和制动器踏板的自由行程以及车轮制动器的制动间隙。&（8）排放工作油箱底部的沉淀杂物和积水，清洗滤网并视情况添加新油。&（9）检查两起重链的松紧程度是否一致。&（10）检查货叉车卡铁及货叉踵部有无变形、开裂等现象。&11、叉车三级保养的主要作业内容是什么？&答：（1）调整气门间隙。&（2）测量气缸压力并检查不合要求的原因。&（3）检查离合器的工作性能，视需要加以调整。&（4）检查方向盘的自由行程及转向系拉杆的连接情况，并检查转向节销和转向扇形臂架销轴的磨损情况。&（5）检查离合器及制动踏板轴的轴承磨损情况。&（6）全面清洗叉车，并检查和紧固所有外露部位的螺栓、螺母。&12、叉车的安全操作规程有哪些？&答：（一）检查车辆&（1）叉车作业前，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水。&（2）检查启动、运转及制动性能。&（3）检查灯光、音响信号是否齐全有效。&（4）叉车运行过程中应检查压力、温度是否正常。&（5）叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。&（6）电瓶叉车除应检查以上内容外，还应按电瓶车的有关检查内容，对电瓶叉车的电路进行检查。&（二）起步&（1）起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛，后起步。&（2）气压制动的车辆，制动气压表读数须达到规定值才可起步。&（3）叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。&（4）起步时须缓慢平稳起步。&（三）行驶&（1）行驶时，货叉底端距地面高度应保持300－400mm、门架须后倾。&（2）行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮碰。载物行驶时，如货叉又升得太高，还会增加叉车总体重心高度，影响叉车的稳定性。&（3）卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。&（4）转弯时，如附近有行人或车辆，应发出信号、并禁止高速急转弯。高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。&（5）内燃叉车在下坡时严禁熄火滑行。&（6）非特殊情况，禁止载物行驶中急刹车。&（7）载物行驶在超过7度和用高于一挡的速度上下坡时，非特殊情况不得使用制动器。&（8）叉车在运行时要遵守厂内交通规则，必须与前面的丰辆保持一定的安全距离。&（9）叉车运行时，载荷必须处在不妨碍行驶的最低位置，门架要适当后倾，除堆垛或装车时，不得升高载荷。在搬运庞大物件时，物体挡住驾驶员的视线，此时应倒开叉车。&（10）叉车由后轮控制转向，所以必须时刻注意车后的摆幅，避免初学者驾驶时经常出现的转弯过急现象。&（11）禁止在坡道上转弯，也不应横跨坡道行驶。&（12）叉车载货下坡时，应倒退行驶，以防货物颠落。&（四）装卸&（1）叉载物品时，应按需调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡货架，叉载的重量应符合载荷中心曲线标志牌的规定。&（2）载物高度不得庶挡驾驶员的视线。&（3）在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车。&（4）货叉车接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品、木垫等，以免碾压物飞起伤人。&（5）用货叉叉取货物时，货叉应尽可能深地叉入载荷下面，还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷向后滑动。放下载荷时，可使门架小量前倾，以便于安放载荷和抽出货叉。&（6）禁止高速叉取货物和用叉头缶坚硬物体碰撞。&（7）叉车作业时，禁止人员站在货叉上。&（8）叉车叉物作业，禁止人员站在货叉周围，以免货物倒塌伤人。&（9）禁止用贷叉举升人员从事高处作业，以免发生高处坠落事故。&（10）不准用制动惯性溜放物品。&（11）不准在码头岸边直接叉装船上货物。&（12）禁止使用单叉作业。&（13）禁止超载作业。&13、叉车起重机构的安全技术条件有哪些？&答：（1）门架不得的变形和焊缝脱焊现象，内外门架的滚动间隙应调整合理，不得大于15mm，滚动转动应灵活，滚轮及轴应无裂纹、缺损。轮槽磨损量不得大于原尺寸的10％。&（2）两根起重链条张紧度应均匀，不得扭曲变形，端部联接牢靠，链条的节距不得超出长度的4％，否则应更换链条。链轮转动应灵活。&（3）货叉架不得有严重变形；货叉表面不得有裂纹；各部焊缝不得有脱焊现象，货叉根角不得大于93％，厚度不得低于原尺寸的90％；左右货叉尖的高度差不得超过货叉水平段长度的3％；货叉定位应可靠，货叉挂钩的支承面、定位面不得有明显缺陷；货叉与货叉架的配合间隙不应过大，且移动平顺。&（4）升降油缸与门架联按部位应牢靠，倾斜油缸与门架、车架的铰接应牢靠、灵活，配合间隙不得过大。油缸应密封良好、无裂纹、工作平稳。在额定载荷下，10min门架自沉量不大于20mm，倾角不大于0.5度。满载时起升速度不低于标准值的一半。&14、叉车液压控制系统的安全技术条件有哪些？&答：（1）液压系统管路接头牢靠、无渗漏，与其它机件不磨损，橡胶软管不得有老化、变质现象。&（2）液压控制系统中的传动部件在额定载荷、额定速度范围内不应同现爬行、停滞和明显的冲动现象。&（3）多路换向阀壳体无裂痕、渗漏。工作性能良好可靠；安全阀动作灵敏，在超载25％时应能全开，调整螺栓的螺帽应齐全紧固。操作手柄定位准确、可靠，不得因震动而变位。&（4）载荷曲线、液压控制铭牌应齐全清新。&15、全液压叉车需知&答：（1）变矩器油量需油尺标示加足变矩器油.8号液升传动油冬季22号.夏季30号汽轮机油。&（2）变矩器正常工作油温为90度±10度。&（3）油温到100度需仃车冷却。以免影响车辆的性能及寿命。&（4）变矩器档压力为12±1公斤，压力过搞会影响工作的性能和寿命。
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叉车安全运行的规则
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叉车配件危险预警不可小视
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河北省河间市增盈叉车机械有限公司，始建于1998年，原名河间市砖瓦机械设备厂，我公司技术力量雄厚，工艺管理严格，产品质量稳定可靠，销售服务及时保证，产品结构紧凑，外型美观。是专业生产电动叉车系列、电动堆高车系列、电动搬运车系列、手动叉车系列、升降平台、叉车配件、电瓶叉车等的小型农用机械设备的企业。
报警器广泛应用于港口、车站、机场、货场、工厂车间、仓库、流通中心和配送中心等，并可进入船舱、车厢和集装箱内进行托盘货物的装卸、搬运作业，是托盘运输、集装箱运输中必不可少的设备。其中，叉车报警器的系统配置 ：数码管、 按键、 自锁开关、学习键 、 数据采集器、 蜂鸣器、警灯、语音报警等。
报警器采用当今先进的微电脑控制技术，直观的数码显示，两级速度检测，多级报警控制，而且可以进行高保真的语音报警，设置的检测速度和语音具有掉电保留功能。& & & 1. 该系统的作用在于 :& & & A. 当叉车司机以接近预置速度行使时，报警器将以警示灯闪烁的形式提醒叉车司机。& & & B. 当叉车司机以超过预置速度行使时，报警器将以声音的形式提醒叉车司机。 " 超速、请注意！"& & & C. 当叉车速度降至预置速度，报警信号方才消失。& & & 2. 德州叉车配件之叉车报警器的好处在于 :& & & A. 能够减少叉车因速度行使过快而造成安全事故，减低安全上的隐患。& & & B. 能够提高叉车司机的工作效率和对安全的警觉性，非叉车驾驶人员可以通过声音和警示灯的闪烁来判 断驾驶者是否超速形式。& & & C. 叉车报警器使用工作环境不受天气和路面的影响及限制。& & & D. 安装方便快捷。& & & E. 检修和维护方便。& &离合器是用于发动机和变速箱之间的一个传动部件。离合器的作用是使发动机的动力与传动装置(变速箱输入轴)平稳地结合或暂时地分离，以便于驾驶员进行车辆的起步、停车、换档等操作，另外，在紧急制动时，也起到过载保护的作用。 & & 离合器的工作过程：当踏下离合器踏板时，脚踏力通过联动装置，使离合器压盘弹簧被压缩，压盘相对移动。当离合器片失去压力与飞轮脱离后，发动机的动力被切断。& & & 当抬起离合器踏板时，在离合器压盘弹簧的作用下，压盘与磨擦片呈压紧状态，迫使离合器片与飞轮接合使发动机的动力传给变速箱。 在使用中应避免长时间踩着离合器。有的司机在频繁换档的时候，为了简便和减少动作，滑行时不脱档，而长时间踩着离合器，这种习惯是使离合器片烧糊，离合器损坏，驱动桥齿轮损坏。
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机械技术资料
叉车主要技术参数
发布时间： 14:51:49
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&&&& 叉车的技术参数对于叉车工作性能和结构特征有着紧密的关系,为了选择更好的叉车使用性能,首先我们要了解一下叉车的相关技术参数分析,那叉车都有哪些技术参数呢?其主要有以下几种:
&&&&& 1、额定起重量:叉车的额定起重量是指货物重心至货叉前壁的距离不大于载荷中心距时,允许起升的货物的最大重量,以t (吨)表示。当货叉上的货物重心超出了规定的载荷中心距时,由于叉车纵向稳定性的限制,起重量应相应减小。
&&&&& 2、载荷中心距:载荷中心距是指在货叉上放置标准的货物时,其重心到货叉垂直段前壁的水平距离,以mm(毫米)表示。对于1t叉车规定载荷中心距为500mm。
&&&&& 3、最大起升高度:最大起升高度是指在平坦坚实的地面上:叉车满载,货物升至最高位置时,货叉水平段的上表面离地面的垂直距离。
&&&&& 4、门架倾角,门架倾角是指无载的叉车在平坦坚实的地面上,门架相对其垂直位置向前或向后的最大倾角。前倾角的作用是为了便于叉取和卸放货物;后倾角的作用是当叉车带货运行时,预防货物从货叉上滑落。根据作业需要,一般叉车前倾角为3&~6&,后倾角为10&~12&。
&&&&& 5、最大起升速度:叉车最大起升速度通常是指叉车满载时,货物起升的最大速度,以&m/min (米/分) 表示。提高最大起升速度,可以提高作业效率;但起升速度过限,容易发生货损和机损事故。目前国内叉车的最大起升速度已提高到20m/min。
&&&&& 6、最高行驶速度;提高行驶速度对提高叉车的作业效率有很大影响。对手起重量为1t的内燃叉车,其满载时最高行驶速度不少于17m/min。
&&&&& 7、最小转弯半径:当叉车在无载低速行驶、打满方向盘转弯时,车体最外侧和最内侧至转弯中心的最小距离,分别称为最小外侧转弯半径Rmin外和最小内侧转弯半径rmin内。&最小外侧转弯半径愈小,则叉车转弯时需要的地面面积愈小,机动性愈好。
&&&&& 8、最小离地间隙:最小离地间隙是指车轮以外,车体上固定的最低点至地面的距离,它表示叉车无碰撞地越过地面凸起障碍物的能力。最小离地间隙愈大,则叉车的通过性愈高。
&&&&& 9、轴距及轮距:叉车轴距是指叉车前后桥中心线的水平距离。轮距是指同一轴上左右轮中心的距离。增大轴距、有利于叉车的纵向稳定性,但使车身长度增加,最小转弯半径增大。增大轮距,有利于叉车的横向稳定性,但会使车身总宽和最小转弯半径增加。
&&&&& 10、直角通道最小宽度:直角通道最小宽度是指供叉车往返行驶的成直角相交的通道的最小宽度。以mm表示。一般直角通道最小宽度愈小,性能愈好。
&&&&& 11、堆垛通道最小宽度:堆垛通道最小宽度是叉车在正常作业时,通道的最小宽度。
（来源：中华标准件网）
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