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焊缝X射线探伤典型缺陷的分析与研究
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焊缝X射线探伤典型缺陷的分析与研究
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3秒自动关闭窗口焊缝X射线探伤中的“三角盲区”
《蒸汽锅炉安全监察规程》要求“锅筒的全部对接焊缝和集箱的纵向对接焊缝应进行100%射线探伤或者100%超声波探伤加至少25%射线探伤”。在编制焊缝X射线探伤工艺时注意到,对焊缝进行100%X射线探伤时,若将两相邻胶片的中心距或者重叠长度放置过大或过小,都将在焊缝中出现漏检“三角盲区”(如图1所示)。根据初步了解,在行业中有很多单位编制焊缝X射线探伤工艺时没有注意这个问题,可能造成焊缝在此区出现漏检。为了严格执行“规程”,确保产品的安全运行,笔者就如何确定两相邻胶沙的中心距和重叠长度进行一些讨论。一、推导公式 由于在探伤中常遇到的焊缝形式多为环向焊缝和纵向焊缝。故在此分别对环缝和纵缝进行X射线探伤时两相邻胶片的中心距(L)和重叠长度(l)的计算公式进行推导。本文只涉及单壁透照单面成线方式,文中的中心距和重叠长度均在工件贴片一侧度量。尸咖脚┌─┬───┐│上│山上- │└─┴───┘R田 附图l(一)环缝1.中心距(L):图2所示,...&
(本文共4页)
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一、发展过程 丫射线就其本质来说,是波长很短的电磁波。它是在放射性物质衰变过程中产生,和X射线一样,能穿透物质并使胶片感。因此,也能用来对材料进行无损探伤。 早了EIS,6年,即伦琴发现X射线的第二,法国物理学家贝克勒尔就发现金属铀能放射一种射线,并用它拍摄了世界上第一张放射性同位素照片。接着,18,8年居里夫妇发现了擂,它也能放射出这种对工业材料照相更为有用的射线。为了与X射线相区别,这种放射性物质发出的射线最后被定名为“丫对线”。同等能量(波长)的丫射线和X射线的性质是完全相同的。 在伦琴发现X射线后近20年中,丫射线和X射线一样,在工业上应用得很有限。到了第一次世界大战以后,其应用才口渐广泛,其放射源和设备也逐渐得到发展。 !.放射源的发展 旱期,人们使用天然放射性源。2。世纪初,饥一上哈Jl=始用于_[业照相术。刊了!洲l左「,及国有·百多家把瞄用f一[业照相。 擂的优点是半衰期长达1600年,缺点是全原的密土i一要求很...&
(本文共4页)
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X射线探伤技术是无损检测技术中最古老的方汀;。了以山于它判断直观,能够长期储存记录,加上其在技术上的不断发展,因此仍是使用得最广泛、最基本的一种无损探伤方法。 X射线探伤技术最早于19世纪末开始应能力大。于是产生了如气休绝缘、高频率的轻便X光机,其重继比6。年代的减轻!户到2/:3;恒电压的X光机穿透能力大,但是系统庞大,现场应用困难。在使用金属陶瓷X光管以后,产生射线的球管重量减轻为原来的l/3到l/4,体积也大大减小,因此系统体积蜘昌葛昌旨昌昌昌召昌暮旨葛旨葛昌旨尽旨昌匀,旨,馨如卯均6︸多匀吻哟价6匀勺佼6悦6份6一愉必愉6悦6一吩旬舀用,20世纪中叶该技术已基本推广,并形成了探伤设备系列。这个时期探伤的基本方法是摄片。当X射线穿透工件时,由于不同材料的穿透厚度不同,射线能量衰减程度也不同,因此得到的X射线强度分布图就可以反映出工件内部的缺陷。采用对X射线敏感的底片可以使X射线强度分布图变成可见的。底片的感光颗粒很细,图象...&
(本文共2页)
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由中国船舶无损检测人员资格认可委员会编省出版的《船舶射线探伤》一书,业已销售,该书是中国船舶无损检测人员资格认可委员会为船舶射线探伤I级人员立格认可培训教材。是在射线探伤I级人员资格认可考试大纲要求而编写的培训讲义的基础上,经过四年多培训教学实践并作了较多增补和更新,以适应射线探伤技术的发展而编著关·伪的·娜岭·钾的·积肠·钾补少怜·铂的·伪掩·伪 的。 该书着重系统 地介绍射线探伤理沪峥伪玲伪玲伪岭切汾钟吟钾岭伪岭护、悉冬密‘、..曰‘.、从,.,r,宙承.』乙J,.一1了r,匕、‘氏尹户J不出1刁二..一..,-二甲竺.一百方粤,省7二,产.r.ee,今宫...&
(本文共2页)
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一、搞好x射线探伤防护的必要性 随着工业的发展,x射线探伤在科技工作中的作用日益受到人们的重视。当然,射线对操作者身体是有危害的.若只是微量的照射(在安全剂量范围内),人体尚不致受损,如大剂量的照射,则由于生物化学作用,会使人体内的细胞变成细胞毒。人体每天全身感染的安全剂量值为0,05伦琴,如果长期受到高于安全剂量值的x射线的照射,就会引起病变而产生神经系统功能失调、衰退及全身性的疲劳、食欲不振、呕吐头痛、白血球下降等症状。当全橄一次受到照射的剂量达到400一450伦琴时,则会出现严重的病变直至死亡。因此,为了保证参加x射线工作人员的人身安全,必须改善工作条件,加强x射线探伤的现场防护.二、防护装置设计 x射线的防护,通常采用三种方法:①缩短接触射线的时间;②加大与射线源的距离;③采用防护装置。前两种方法对于实验研究人员显然是行不通的。做实验和进行研究,既不能缩短接触射线的时间,又不能加大与射线源的距离。故此,我们只能选用第三种...&
(本文共3页)
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一、前 -,倒. 日 作为反应堆结构材料及燃料元件包壳材料的合金铝在焊接过程中,由于各种因素的影响,会形成许多常见缺陷,如焊缝中大量存在气孔。为保证反应堆运行的安全性和可靠性,对合金铝的焊接质量提出了较高的要求,并对部件的焊缝要进行检测。 无损检测方法中,超声探伤对工件内部微裂纹灵敏,涡流探伤对表面缺陷灵敏,而要直观、谁确地确定缺陷的大小、形状和位置,那采用射线检测较其它方法更为优越。二、铝焊缝射线探伤的特点2·1铝焊缝射线探伤的理论甚础及有关性质 由于光子的能量 c==人,=人c/几式中:h为普朗克常数,,为电磁波振动颇率,。为光速,又为波长。经变换:只mi。=12.4/‘犷式中:犷为管电压,兄山。为x射线的最短波长。 x射线通过铝焊缝后,由于铝焊缝的吸收,射线强度I成指数衰减, 11了。二e一,。而衰减系数拼=庵护23上两式中:I。为人射前射线的强度,了为铝焊缝的厚度,k为常数,玄 数。(1)(2)则有: (3) (4)为铝...&
(本文共6页)
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