混凝土施工的温度控制措施
　　为了防止裂缝，减轻温度应力可以从控制温度和改善约束条件两个方面着手。控制温度应力的措施有以下几种：
　　（1）拌合混凝土时用水将碎石冷却以降低混凝土的浇筑温度；
　　（2）夏天浇筑混凝土时减少浇筑厚度，利用浇筑层面散热；
　　（3）在混凝士中埋设水管，通入冷水进行内部降温；
　　（4）严格控制混凝土的入模温度。 责任编辑：跳跳豆
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夏季混凝土施工质量控制措施
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& 温度对混凝土施工质量影响的探讨
温度对混凝土施工质量影响的探讨
核心提示：【摘要】混凝土是现代工程建设中主要运用的结构材料，但是混凝土在施工的过程中会受到诸多因素的影响，其中温度的影响尤为明显。文章从夏季和冬季对混凝土施工中拌制 【摘要】是现代工程建设中主要运用的结构材料，但是商品混凝土在施工的过程中会受到诸多因素的影响，其中温度的影响尤为明显。文章从夏季和冬季对商品混凝土施工中拌制、运输、浇筑和养护四个阶段的温度影响来做阐述。 关键词：夏季冬季拌制运输浇筑养护 中图分类号： TU528 文献标识码： A 文章编号： 引言：商品混凝土，又称为“砼”，是由、砂石和水等搅拌在一起，经过水泥和水的化学反应形成凝胶，将砂、石粘在一起结合成的一种具有一定强度和粘度的固体复合材料。水泥调水，经凝结变成坚硬的石状体的过程是水泥水化的作用，这个水化过程会发生一系列的化学反应，其中化学反应一个最重要的因素就是温度。所以，温度对商品混凝土的质量影响是非常大的。 1.我国大部是处于亚热带大陆性气候区，四季变化明显，而商品混凝土又受季节性变化温度的影响较大。所以在施工的过程中，夏冬两季的极端温度变化对商品混凝土的质量影响最为显著。所以在商品混凝土受温度气候影响的研究中，本文为了更加具体，就施工阶段中的拌制、运输、浇筑和养护四个阶段进行阐述，分析在两季环境温度的影响下如何对商品混凝土的质量进行控制。 2.商品混凝土在夏季的温度控制 2.1.拌制过程的控温。为了控制商品混凝土的出仓温度，商品混凝土拌制时应采取措施控制商品混凝土的温升，其具体措施有： ①、每次生产前，用冰水清洗拌合机，并运转3分钟，使拌合机充分降温后在进行生产。 ②、生产之前对所使用的原材料抽样，并实验试搅拌，试拌后温度大于25℃的话，必须采取措施对原材料进行降温。可向骨料堆中洒水（地下水或井水喷洒，冷却效果更好），降低商品混凝土骨料的温度，但要注意控制含水量； ③、测量搅拌内温度，如果拌合机内的温度大于35℃，直接往商品混凝土内加入冰屑，冰屑的加入采用重量法计算。 ④、如需要较高坍落度的商品混凝土拌合物，应使用高效减水剂，高效减水剂还能够减少拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦，可以减缓拌合筒中的热积聚。 2.2运输过程中的温度控制。 ①、水泥搅拌运输车的搅拌罐设置淋水降温装置，装车前用冰水加满水箱和备用水箱，保证运输途中淋水冷却搅拌罐的用水量。 ②、商品混凝土拌合物的运输距离如较长，可以用缓凝剂控制商品混凝土的凝结时间，但应注意缓凝剂的掺量应合理，对于大面积的商品混凝土地坪工程尤其如此。 ③、对于在温度高、湿度大，长距离运输的情况下，可以考虑水泥搅拌运输车的延迟搅拌，使之在到达工地时仍处于搅拌状态。 2.3浇筑的温度控制。 在商品混凝土的浇筑过程中都有明确的控温标准：商品混凝土的最高浇筑温度，一般控制不超过当月气温的2℃，但夏季（6、7、8、月份）最高温度不超过26℃，否则高温很容易造成混凝的开裂问题的产生。具体控制措施有： ①、与商品混凝土接触的各种工具、设备和材料等（如浇筑溜槽、输送机、泵管、商品混凝土浇筑导管、钢筋和手推车等）不要直接受阳光暴晒。 ②、夏季大体积商品混凝土施工可选用全面分层、分段分层、斜面分层或自然分层等方案。经设计单位同意可以分层工分块间歇浇筑，以减少结构尺寸，减轻内外约束，利于散热，降低最高温升。 ③、根据要求，商品混凝土的内外温差不得超过25℃。为满足此要求，必须在承台内布设散热管，以通冷水循环带走商品混凝土内部的多余热量，达到降低商品混凝土内外温差的目的。 ④、早晚夜间施工。高温季节，商品混凝土的浇筑尽量安排在早晚、夜间及利用阴天进行施工，避开阳光的直射。 2.4养护时的温度控制 夏季商品混凝土的浇筑，应当进行及时养护，否则会造成商品混凝土表面出现塑性收缩裂缝或强度降低等问题。 ①、修整作业完成后或商品混凝土初凝后立即进行养护，优先采用蓄水养护方法（也可用麻袋或草帘覆盖，定期浇水），连续养护7-14天。在商品混凝土浇筑后的前1—2天，必须保证商品混凝土处于充分的湿润状态，且应严格遵守国家标准规定的养护龄期。 ②、当完成规定的养护时间后拆膜时，最好为其表面提供潮湿的覆盖层。 ③、大体积商品混凝土由于内部温度高，表面失水很快，需要及时补充水份；对掺膨胀剂的商品混凝土，只有在足够潮湿的状态下才具有补偿收缩的效应，减少裂缝出现的可能。有条件的应做到蓄水养护，养护时间不少于10天。 3. 商品混凝土在冬季温度控制 如果室外日平均气温连续5d低于5℃时,即进入冬期施工阶段,应采取冬期施工措施,并及时采取气温突然下降的防冻措施。为防止新浇筑砼受冻,做好冬季施工的准备,以保证砼的施工质量，具体采取的防范措施如下。 3.1拌制过程的控温。 ①、拌合料的温度控制。拌合料用水，应以热水为主，水温控制在80℃以内，施工应先投入骨料及已加热的水并搅拌均匀后，再将水泥投入。骨料的温度要保证在5℃以上。水泥不可直接加热，但是施工时应事先放入暖棚内（如果使用的也一起放入暖棚），保证水泥入盘前的温度不低于＋5℃。 ②、在商品混凝土搅拌时，骨料不得带有冰雪和冻结团，要严格检查拌合料加入情况，并且冬季搅拌时间一般延长50%。 ③、冬期施工的商品混凝土经批准后可以适量掺加防冻剂、防腐剂。商品混凝土施工拌合站采用全封闭暖棚结构对商品混凝土拌合的过程进行保温。 ④、商品混凝土冬期施工时，棚内生火炉和火墙后温度升至10℃，拌和用水加热至70℃，水泥棚内温度为-10℃，商品混凝土拌合物出料温度在15℃以上，出料等待温度损失不大于2℃，商砼站至施工工点平均运距为3㎞，商品混凝土拌合物入模温度在10℃以上。墩身及承台施工借鉴以上经验，采用相同设施和工艺进行施工。 3.2运输过程中的温度控制。 在冬季施工中，商品混凝土在运输的过程中必须大力减少热量的损失，具体来说，采取的具体措施有：确定最可行的运输线路，减小运输距离；将装卸次数和频率降低到最小；确定合理运输容器的形式和规格；选择合适的保温材料。 3.3浇筑的温度控制. ①、尽量白天浇筑砼，夜晚停工。 ②、浇筑商品混凝土前输送泵管外先套岩棉管再用塑料布包裹，减少热量损失，尽量缩短商品混凝土浇筑时间。 ③、在施工过程中，控制并及时调节商品混凝土的机口温度，尽量减少波动，保持浇筑温度均匀。 ④、浇筑仓面将搭设保温棚保温，棚的四周和顶面用彩条布覆盖，棚顶架设操作平台和通道。在保温棚内安放木炭火盆，有效保证浇筑仓内气温达到正温以上。 3.4养护时的温度控制 在冬季，商品混凝土的初凝时间是8—10h，中宁时间一般为12—14h。对商品混凝土的养护主要采取添加外加剂和覆盖物保温。 ①、在商品混凝土中添加合理的外加剂，利用原料加热及水泥的水化热的热量，通过适当的保温，延缓商品混凝土的冷却，使商品混凝土的温度降到零度或设计规定的温度前达到临界温度。 ②、商品混凝土浇筑后，及时覆盖塑料膜并加盖草帘进行养护，其目的是保证商品混凝土在初凝前不受冻。其厚度应根据实际温度把握：气温在0℃--5℃时，覆盖一层塑料膜和一层草帘；气温在-10℃--0℃时，盖一层塑料膜和三层草帘；气温低于-10℃时，该一层塑料膜和四层草帘；低于-15℃时，应采用加热和其他材料进行保温。 ③、商品混凝土养护期间应防风防失水，加强对边棱、角部的保温。 由于商品混凝土中掺有粉煤灰和外加剂，商品混凝土终凝后，应立即进行覆盖保温养护，按照国家标准，商品混凝土的养护时间不得少于14天，若早期养护不到位，其28天强度将会受到很大的影响。 综合对以上几个阶段温度因素的控制等基础理论和实践进行了初步探讨 ，虽然现在对于商品混凝土质量因素的影响还有不同的见解，但这些具体的预防和改善措施意见还是比较统一，同时在实践中的应用效果也是比较好的，具体施工中我们结合多种预防处理措施，商品混凝土唉施工过程中的质量问题是完全可以提高的。
参考文献： [1]、祁智.关于冬季商品混凝土施工的几点总结.[J].中国科技纵横.2012，20 [2]、程秋丽.夏季高温时商品混凝土施工的质量措施探讨.[J].建材发展方向.2012,01
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夏季混凝土浇筑控制要点，炎炎夏日火速收藏
　　马上就要进入炎炎夏日了，夏季气温高，干燥快，新浇筑的砼可能出现凝结速度加快、强度降低等现象，这时进行砼的浇筑、修整和养护等作业时应特别细心，如何在这蒸笼般的岁月里做出优质的工程，确保混凝土质量？快来看看这些干货。夏季混凝土施工控制要点　　一、应严格控制混凝土浇筑温度，最高不得超过28℃。混凝土最高浇筑温度应符合设计规定。当设计文件未明确混凝土最高浇筑温度时，则施工单位应根据设计规定的混凝土允许最高温度计算最高温度。 　　二、混凝土浇筑的分段、分缝、分块高度及浇筑间歇时间等，均应符合设计规定。 　　三、为了防止裂缝，必须从结构设计、温度控制、原材料选择、配合比优化、施工安排、施工质量、混凝土的表面保护和养护等方面采取综合措施。施工中严格进行温度控制，是防止混凝土裂缝的主要措施。混凝土的浇筑温度和最高温升均应满足设计要求，否则不宜浇筑混凝土。如施工单位有专门论证，并经过设计和监理单位同意后才能变更浇筑块的浇筑温度。在有充分论据的前提下，可使用微膨胀型水泥，对混凝土降温过程的收缩进行补偿。 　　四、为提高混凝土的抗裂能力，必须改进混凝土的施工工艺。混凝土的质量除应满足强度保证率的要求外，还应在均匀性方面符合有关规范中的良好标准。 　　五、为防止裂缝，应避免基础部位混凝土块体长时间间歇放置，避免基础部位混凝土块体在早龄期过水；其他部位也不宜长时间间歇放置或过早过水。 　　　　六、降低混凝土浇筑温度的主要措施。 　　1、为降低骨料温度，料场宜采用下列措施： 　　①成品料场的骨料，堆高一般不宜太低，并应有足够的储备； 　　②通过地垅取料； 　　③搭盖凉棚，喷水雾（砂子除外）等。 　　2、粗骨料预冷可采用风冷法、浸水法、喷洒冷水法等措施。如用水冷时，应有脱水措施，使骨料含水量保持稳定。　　3、混凝土拌和时，可采用低温水、加冰等降温措施。加冰时，可用片冰或冰屑，并适当延长拌和时间。　　4、在高温季节施工时，应根据具体情况，采取下列措施，以减少混凝土的温度回升： 　　①缩短混凝土的运输时间，入仓后对混凝土及时进行平仓振捣，加快混凝土的入仓覆盖速度，缩短混凝土的暴晒时间； 　　②混凝土运输工具应有隔热遮阳措施； 　　③宜采用喷水雾等方法，以降低仓面周围的气温； 　　④混凝土浇筑应尽量安排在早晚、夜间以及阴天进行； 　　⑤入仓后的混凝土平仓振捣完至下一层混凝土下料之前，宜采用隔热保温被将其顶面接头部位覆盖。　　七、减少混凝土的水化热温升的措施。 　　在满足混凝土的各项设计指标的前提下，应采用加大骨料粒径、改善骨料级配、掺用掺合料、外加剂和降低混凝土坍落度等综合措施，合理地减少单位水泥用量，并尽量选用水化热低的水泥。　　八、在混凝土施工过程中，应每1-3h测量一次混凝土原材料的温度、机口混凝土温度以，并应有专门记录。　　九、混凝土浇筑温度的测量，每100m2仓面面积应不少于1个测点，每一浇筑层应不少于3个测点。测点应均匀分布在浇筑层面上十、浇筑块内部的温度观测，除按设计规定进行外，应根据混凝土温度控制的需要，补充埋设仪器进行观测。·END·【来源：筑龙监理】
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