光固化成型有哪些技术dlp sla 区别dlp

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【知识分享】FDM、SLA、DLP等常见3D打印机的比较
07:09:41 阅读 3
类别:知识分享
&SLA、SLS、SLM、FDM、DLP、MJM&&& 近年来3D打印领域的技术是越来越多了。基于不同技术的3D打印机难免被拿来比较。今天就以来比较一下基于FDM、DLP、SLA这三类技术的。
FDM,&熔融沉积&技术,通过加热装置将ABS、PLA等丝材加热融化,然后通过挤出头像挤牙膏一样挤出来,一层一层堆积上去,最后成形。
SLA,&立体光固化成型&,激光束在液态树脂表面勾画出物体的第一层形状,然后制作平台下降一定的距离(0.05-0.025mm之间),再让固化层浸入液态树脂中,如此反复。使用的树脂是光敏树脂,激光束照射后会形成固态。
DLP,&数字光投影&技术,使用的耗材和SLA一样,都是光固化树脂。DLP与SLA最大的不同在于,DLP用的是投影仪的数字光源,SLA用的是激光头。正因为如此,DLP一扫就是一片,SLA成形只能靠一个激光点。
FDM 3D打印机,在架构上灵活多样,有XYZ框架结构的,有三角州结构的,有机械手臂的,因此成形尺寸可以做得很小,也可以做得很大。但是大尺寸的FDM 3D打印机,往往会存在稳定性不好,打印速度慢的问题。所以,没有相当强的技术实力,是造不好大型FDM 3D打印机的。
SLA也是通过光轴移动来打印的,理论上一样可以做很大的尺寸,不过速度会慢。而且目前的技术还无法做出大型SLA 3D打印机。
DLP如果做大的话,会牺牲精度。
目前成形尺寸上:FDM & SLA & DLP 。
有XYZ三个轴来控制精度,Z轴是步进电机精度,就是经常说的层厚,这个精度FDM、DLP、SLA没什么区别,因为买的都是市面上的步进电机,理论上最小可以到0.01MM。差别主要是在X、Y轴精度上。
由于FDM是一层层通过挤出头挤出耗材的,台阶效应比较明显(就是一层一层的那个东西),对机械结构要求比较高。另外,理论上FDM 3D打印机喷头直径越小精度越高,但是喷头小了,也容易造成耗材堵塞,所以喷头不是越小越好。
而SLA和DLP由于是光照成形,所以精度要高得多。DLP出来的光是扇形光,是散射的,SLA是激光,近似一条直线,所以在精度上会优于DLP。
目前在精度上:SLA & DLP & FDM
FDM打印效果
SLA打印效果
DLP打印效果
普遍的,FDM比SLA、DLP便宜,大多在2000千至2万,部分设备达到2万以上。
而SLA、DLP因为精度高,可以广泛用于工业用途,比FDM机器贵得多。
目前的价格:SLA & DLP & FDM
FDM机器现在比较普及,耗材相对便宜,一公斤ABS耗材在50至200元之间(取决于品质)。
SLA和DLP的耗材比较贵,大概在一公斤光固化树脂在400元至3000元之间。
总之,在耗材价格上。SLA & DLP & FDM
成形尺寸:FDM & SLA & DLP
成形精度:SLA & DLP & FDM
机器价格:SLA & DLP & FDM
耗材价格。SLA & DLP & FDM
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优劣分析:浅析光固化3D打印
基于SLA成型技术的3D打印机打印精度和质量高,所以造价一般相对较高。SLA机型在国内外3D打印市场占有一定的比例。笔者汇总的3D打印机也是不完全统计。在SLA成型技术领域仍然有很多DIY的3D打印机,这些3D打印机在SLA成型技术乃至整个3D打印领域占有很大的比例。
  SLA成型技术打印过程一般经过3个步骤:首先,机器对3D模型进行切片化处理,确定打印路径;其次,机器按照程序对光敏树脂材料表面进行照射,照射过程为点到线、线到面,分层进行固化,直至成品出现;最后,将成品取出进行后期处理工作,如染色、喷漆等。  ◆SLA成型技术在成型过程中的优点:  1、成型工艺出现早,相对成熟  2、打印精度高、质量好  3、加工速度快,生产周期相对较短  ◆SLA成型技术在成型过程中的缺点:  1、SLA机型生产造价高,打印成本负担大  2、SLA机型对工作环境要求较高,操作复杂  3、打印材料树脂具有一定的毒性,需要密封处理SLA机型成型平台  编辑点评:基于SLA成型技术的机打印精度和质量高,所以造价一般相对较高。SLA机型在国内外3D打印市场占有一定的比例。笔者汇总的3D打印机也是不完全统计。在SLA成型技术领域仍然有很多DIY的3D打印机,这些3D打印机在SLA成型技术乃至整个3D打印领域占有很大的比例。最后,在成型技术方面DLP和SLA相似,而在世界范围内DLP机型也较多,笔者下步将对其进行系统汇总。
责任编辑:Elena_D
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& TF-3准工业级3D打印机产品简介:
& & TF-3准工业级3D打印机是国内首款自主研发、生产的DLP光闪技术3D打印机,成型采用成熟的DLP数字光处理技术,能极大地提高3D打印/快速成型的速度并且有效降低生产和设计成本;TF-3系列3D打印机的各项性能领先于目前市场上的各类传统FDM机型,打印精度能与昂贵的工业级3D打印机媲美,成型速度是传统3D打印机的3-20倍。是国内性价比最高的商用机,本公司自主研发的多款光敏树脂具有国外进口树脂同等质量标准,颜色可根据客户需求调配,成本低,能广泛用于各类光固化环节,实现了多光源反应、跨领域多种用途等一系列实用价值。
机器参数:
整机尺寸:506(L)x230(w)x975(H)(MM)
构造尺寸:102X77X200&(MM)
XY精度:0.05或O.1MM&
每层精度:0.05或0.1&MM&可调
支持:可手动/自动生成支撑,极易去除
高速打印:每小时30-40MM
打印速度:单层速度3-8秒
重量:30Kg
整机功率:270W
耗材:TFR-1&高精度无毒环保树脂,自主研发,多颜色可选择。
文件格式:输入STL格式
1、产品优势
1、缩短产品研发周期、降低研发成本、提高新产品上市时间;
2、TF-3采用了成熟的DLP技术,性能可靠,耗材自主研发,使用成本低廉;
3、TF-3运用叠层成型技术,运动简单,用户操作方便;
4、没有移动激光束,振动偏差小,打印精度高;
5、没有活动喷头,完全没有材料阻塞问题;
6、没有加热部件,提高了电气安全性;
7、打印准备时间短,节省能源;
8、首次树脂添加量远少于其它设备,节省用户成本。
2、耗材:光敏树脂TFR-1
& & 自主研发的高科技、高附加值的一种节能环保、力学性能优、收缩率低的复合型光固化新材料,经机器实验和用户使用其性价比优于国外同类产品,深受广大客户青睐;用于DLP面成型机的高速液态光敏树脂制作的零部件外光滑,成型过程速度快,后期处理容易,能直接应用于后期倒模铸造、翻模等工艺。
五、应用领域
1、制造业:
产品概念设计、原型制作、产品评审、功能验证,例如工业设计、失蜡模具、样品、首饰等
2、文化创意和数码娱乐:
形状和结构复杂、材料特殊的艺术表达载体,如工艺品、玩具、人偶、影视道具等
3、生物医疗指导:
人造骨骼、牙齿、助听器、假肢等
4、航空航天、国防军工:
复杂形状、尺寸微细、特殊性能的零部件、机构的直接制造
5、消费品:
珠宝、服饰、鞋类、玩具、创意DIY作品的设计和制造;
6、建筑工程:
建筑模型效果展示,建筑工程和施工(AEC)模拟。
7、科研教育:
模型验证科学假设,用于不同学科实验、教学,学生设计验证等
8、个性化定制:
基于网络的数据下载、电子商务的个性化打印定制服务;
六、随机配件
1、&提供随机软件以及操作设置教程。
2&、料槽2个
3、&随机工具一套(六角扳手、螺丝后处理工具等)
4、&手套一袋。}

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