锅炉燃烧室温度单点温度偏高的原因

简介:锅炉是化工企业中应用广泛的装备下面为您详细介绍锅炉的流程演示和故障分析。 启动前的检查与准备 1、检查汽水系统的阀门处于下列状态: ? 1)蒸汽系统:主汽电动门开启,主汽电动门旁路门

? 7.在床下温度稳定在950℃左右时缓慢投入返料,密切注意床温变化若床温下降太快低于850℃时,可关闭返料待床温升到950℃时再缓慢打开

? 8.点火操作过程中要密切监视水位、气压、气温变化,及时调整严禁缺水、超压、超温。

? 1次风机电机軸承温度 ℃ <60

? 2次风机电机轴承温度 ℃ <60

? 一次风预热温度 ℃ 150

? 二次风预热温度 ℃ 150

? 1)在锅炉负荷变化时应及时调整给煤,保持锅炉气压和汽温的穩定在增加蒸发量时,先加风后加煤;减少锅炉蒸发量应先减煤后减风,改变风煤量时应缓慢交替进行

? 2)运行中应加强监视床温,一般控制在850--950度左右最低不能低于750度,当床温升高时可开大一次风当床温降低时,可关小一次风当床温过高过低及需要较大范围的改变時,则通过调整给煤量来调控若床温度低于700度时应立即停炉,查明原因后再启动

? 3)运行中加强返料器的监视和控制,一般返料的床温最高不超950℃当返料床温太高时应减少给煤和负荷,查明原因以消除

? 4)监视料层差压,可通过炉底放渣来控制料层差压应维持Pa之间。

? 5).投入囷调整一二次风的基本原则是:一次风调整流化炉温和料层差压,二次风控制总风量约18吨负荷时投入二次风。在一次风满足流化、炉溫和料层差压的前提下当总风量不足时,(以过热器后的氧量为准正常运行时氧量在3.5左右。)可逐渐投入二次风随着锅炉负荷的增加,②次风量逐渐增    

? 最低运行风量是保证和限制循环流化床低负荷运行的下限风量。

? 2.烟道及燃烧室内负压急剧变化

? 2.炉膛负压过大使未燃尽嘚煤粒进入烟道

?  3.长期低负荷运行,烟速过低烟道积灰

?       1.排烟温度不正常升高时,应立即通知调度降低负荷如排烟温度超过300℃,必须紧急停炉、关闭烟风档板并严密监视烟道各部位烟温

? 2.加强省煤器水循环必要时可向烟道内喷水或蒸汽

? 3.事故处理完毕后开启引风机通风5-10分钟经檢查设备无异常方可重新启动或点火

?      1.气温急剧下降,床温急剧下降燃烧室变暗,看不见火焰

? 2.燃烧室负压显著增大,蒸汽流量急剧减小

? 3.水位瞬间下降而后上升,蒸汽压力下降

? 2.煤质突然变差,挥发分或发热量过低未能及时调整

? 3.燃烧调整幅度过大

? 4.锅炉严重爆管,炉墙倒塌等

?       1.当锅炉灭火时应立即停止给煤机反料风机和二次风机,调整引风

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