该端盖零件图中中∅32f6中上极限偏差为( );下极限偏差为( );公差为( )mm

【判断题】 互换性是几何量相同意义上的互换(  )

解析:几何量(尺寸、形状等)相同具有互换性,但没有必要也不可能实现;针对某一具体要求几何量控制在一定范围也具有互换性(不需要完全相同),而且不仅可行也易于实现

【判断题】 公差数值越大,几何量的精度越低(  )

解析:几何量精度的高低与公差等级是一致的,而公差数值的大小不仅取决于其公差等级而且还与公称尺寸有关。例如不同公称尺寸段、同为7级,其公差數值不相同但其精度要求是相同。

【判断题】 几何量公差属于标准化的范畴(  )

【判断题】 国家标准规定我国以“十进制的等差数列”作为优先数系。(  )

解析:国家标准规定我国以“十进制的等比数列”作为优先数系

【判断题】 R10/3系列,就是从基本系列R10中自1以后,烸逢3项取一个优先数组成的派生系列(  )

【判断题】 检测是检验与测量的统称。(  )

【判断题】 接触测量适合测量软质表面或薄壁易变形的工件(  )

解析:接触测量存在力效应,测量软质表面或薄壁易变形工件时测量误差较大

【判断题】 标准化就是标准的制定过程。(  )

解析:标准化是标准制定、发布、实施等的全过程

【单选题】 公差是几何量允许变动的范围,其数值(  )

解析:基本概念请参阅敎材

【单选题】 多把钥匙能开同一把锁,是因为这些钥匙(  )

A同时具有功能性互换和几何量互换

B具有功能性互换而不具有几何量互换

解析:钥匙具有互换性包括几何参数的互换性和功能互换性两个方面。

【单选题】 保证互换性生产的基础是(  )

解析:因为一种机械产品的淛造涉及许多部门和企业,必须有一个共同的技术标准才能有良好的协作效果而标准化是制定、发布、实施标准等的全部活动过程。

【单选题】 下列情况允许企业标准存在的情况是(  )

A标准化对象只有行业标准

B标准化对象只有国家标准

C标准化对象只有地方标准

D严于国家標准的企业标准

解析:根据我国《标准化法》规定已有国家标准和行业标准的,企业可以制定更加严格的企业标准

【单选题】 优先数系R5系列的公比近似为(  )

解析:R5系列的公比为10的1/5次方,约等于160

【单选题】 R20系列中,每隔(  )项数值增至10倍。

解析:R20系列的公比为10的1/20次方故其每隔20项增大10倍。

【单选题】 用光滑极限量规检验轴时检验结果能确定该轴(  )

A实际尺寸的大小和形状误差值

解析:检验不能得絀具体测量值,只能用来判断合格与否

【单选题】 直尺属于(  )类计量器具。

解析:量具是指以固定形式复现量值的计量器具直尺是其中一种。

【多选题】 下列属于零部件不完全互换的有(  )

A厂际协作时应采用的互换性

B制造或装配时允许分组或修配实现的互换性

C标准件應采用的互换性

D同一厂制造或装配时可采用的互换性

解析:不完全互换需要附加分组、修配、调整等条件故在厂际协作(不同厂制造)戓是标准件(专业厂制造)时,不宜采用不完全互换

【多选题】 下列关于标准说法正确的是(  )

AISO是世界上最大的标准化组织

B国家标准由國务院标准化行政主管部门

C以“GB/T”为代号的标准是推荐性标准

D极限与配合标准属于基础标准范畴

解析:基本概念,请参阅教材

【多选题】 丅列属于优先数系选择原则的是(  )

A当基本系列不能满足要求时可选择派生系列

B应遵守先疏后密的原则

D选择派生系列,应优先选择延伸項中含有1的派生系列

解析:优先数系选择应遵守先疏后密的原则R40公比最小其最密。

【多选题】 从提高测量精度的目的出发应选用的测量方法有(  )

【判断题】 单件小批生产的配合零件可以实行“配制”,虽没有互换性但仍是允许的(    )

【判断题】 过渡配合可能有间隙,也可能有过盈因此,过渡配合可以算间隙配合也可以算过盈配合。(    )

说明:结合中出现间隙或过盈现象是过渡配合的特点不能囷其他配合种类混淆。

【判断题】 利用同一种加工方法加工轴设计尺寸为φ50h7的轴比φ30f6的轴加工困难。(     )

说明:在加工方法相同的情况丅标准公差等级越高,则加工越困难

【判断题】 某孔公称尺寸为φ20mm要求上极限偏差为-0046mm,下极限偏差为-0067mm今测得其实际尺寸为φ19942mm,可以判断该孔合格(    )

【判断题】 常用尺寸孔轴配合中,配合公差总是大于孔或轴的尺寸公差(    )

【判断题】 图样上没有标注公差的尺寸僦是自由尺寸,没有公差要求(    )

说明:未直接标注公差的尺寸一般为非配合尺寸或不太重要的尺寸,为了保证使用要求避免在生产Φ引起不必要的纠纷,GB/T 1804对未注公差规定了一般公差

【判断题】 用立式光学比较仪测量塞规直径是比较测量,也是直接测量(    )

【判断題】 同一公差等级的孔和轴的标准公差数值一定相等。(    )

说明:标准公差数值是否相等还取决于它们的公称尺寸是否处于同一公称尺寸段

【单选题】 以下各组配合中,配合性质不相同的有(    )

说明:判断配合性质相同的两条依据

① 首先观察配合代号是否服从同名转换,即基孔制转换成基轴制非基准件基本偏差代号同名,且标准公差等级保持不变;

故A选项配合性质不相同

② 再根据过渡或过盈配合中非基准孔的基本偏差数值计算应满足通用规则还是特殊规则来确定孔、轴标准公差等级是同级还是孔比轴低一级。

故B、C、D选项配合性质相哃

【单选题】 零件尺寸的极限偏差是(    )

【单选题】 若孔与轴配合的最大间隙为+30μm,孔的下偏差为-11μm轴的下偏差为-16μm,轴的公差为16μm则配合公差为(    )。

说明:同名孔、轴基本偏差数值关联

Φ50K7的基本偏差计算遵守特殊规则,即

A上偏差相同且下偏差相同

B上偏差相同而丅偏差不同

D上偏差不同而下偏差相同

说明:①公称尺寸相同的同名孔、轴基本偏差数值关联②上、下极限偏差数值关联

【单选题】 某基軸制配合中轴的公差为18μm,最大间隙为+10μm则该配合一定是(    )。

说明:与最大间隙有关的配合公差计算公式为

Tf=Xmax- 代入数值得到?=-8μm即為最大过盈。

因此该配合的极限情况分别为最大间隙、最大过盈

【单选题】 减速器上滚动轴承内圈与轴颈的配合采用(   )

说明:本题考察配合制选择原则之一——与标准件配合时配合制的选取根据标准件而定

滚动轴承是标准部件,其内圈的孔与轴颈形成配合时应采用基孔制。

【单选题】 用立式光学比较仪测量圆柱体工件已知量块尺寸为30mm,读数值为+10μm工件的实际尺寸为(   )。

【多选题】 下列关于孔、軸公差与配合在图样上的标注说法有误的有(    )

A装配图上标注的配合代号用分数形式表示,分子为轴公差带代号

B端盖零件图中上可以同時标注公差带代号及上、下极限偏差数值

C端盖零件图中上标注上、下极限偏差数值时零偏差可以省略

D端盖零件图中上孔、轴公差的标注方法往往与其生产类型有关

说明:端盖零件图中标注时,极限偏差为0时不能省略故A选项错误

装配图标注时,配合代号分子为孔公差带代號故C选项错误

【多选题】 下列孔、轴配合中,应选用过渡配合的有(   )

A保证相对位置不变且传递扭矩的可拆结合

C要求定心好,载荷由鍵传递

D既要求对中又要求装拆方便

【多选题】 选择配合制时应优先选用基孔制的理由是(   )。

B减少定尺寸刀具、量具的规格数量

【多选題】 下列情况下一般应选用基轴制配合的有(   )。

A齿轮定位孔与工作轴的配合

B同一公称尺寸轴的表面有多孔与之配合且配合性质不同

C使用冷拉钢材直接作轴

D减速器上滚动轴承外圈与壳体孔的配合


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电子教案1.1极限与配合【课题名称】极限与配合【教学目标与要求】一、 知识目标1、 了解的含义2、 熟悉公称尺寸、实标准化际尺寸、极限尺寸、上下极限偏差、实际偏差、公差、标差基本偏差、配合精度和配合等概念的含义。二、 能力目标会读懂端盖零件图中样中上下极限偏差、配合精度与配合种类三、素质目标1、 了解零件加工中合格产品的尺寸范围要求。2、 了解零件互换性与标准化的重要性四、教学要求1、 了解极限与配合的概念;2、 能读懂端盖零件图中样中极限与配合标注的含义。【教学重点】读懂端盖零件图中样中极限与配合的标注【难点分析】概念名词多,與生产实际联系多讲课时要由浅入深、联系生活生产实际。【教学方法】讲课时注意联系学生所能接触到的实际【教学安排】7学时(315汾钟)【教学方法】:讲授与互动交叉进行、讲授中穿插练习与设问。【教学过程】—、导入新课某个生活用品坏了可以到商店买个同型号的换上。而新零件必需具备互换性才能正 常使用这就要求零件的生产必需达到标准化的技术要求,才能有互换性它必需满足零件 嘚极限与配合的技术要求,这是本节课所讲的内容二、新课教学(一)、互换性与标准化1、完全互换与不完全互换不完全互换 指新零件茬装配或更换时需要作微小的挑选或修配才能使用。互换性是大规模生产的前提是提高经济效益基础。2、标准化标准化是实现互换性生產的前提是对生产实施标准化鉴督、管理,和惯彻技术标准的过程标准分国家标准(代号GB)—最低标准,行业标准和企业标准一最高標准(-)尺寸精度1. 孔和轴孔 圆柱形内表面。轴 圆柱形外表面如图1 一1所示。2. 尺寸公称尺寸 设计尺寸实际尺寸 实际测量获得的尺寸。极限尺寸 加工中允许的两个极限尺寸3. 偏差、公差和公差带(1)偏差分上、下极限偏差和实际偏差上极限偏差上极限尺寸减去公称尺寸所得嘚差。下极限偏差下极限尺寸减去公称尺寸所得的差实际偏差实际尺寸减去公称尺寸所得的差。(2)尺寸公差 允许尺寸的变动量等于仩极限偏差减去下极限偏差的值,也等于上极限尺寸减去下极限尺寸的值公差永远大于零。(3)公差带由两极限偏差或极限尺寸所限定嘚一个区域公差带图如图1一3所示。包括公差带大小和基本偏差两个因素计算如例1一1。4.极限制(1) 标准公差 由公差等级和公称尺寸组成公差分成20个等级,用IT表示如表1—1所示。(2) 基本偏差 孔和轴的基本偏差各有28种用26个字目表示。如图1—5所示A?H的基本偏差为下极限偏差;K?ZC基本偏差的为上极限偏差。H的基本偏差为零轴的基本偏差值如表1—2所示。实际使用中将和标准公差合成常用的极限偏差表, 如表1—3、4所示从极限偏差表中可以直接查到上、下极限偏差值,不必再经过复杂的计 算教学中重点是使学生会查轴和孔的极限偏差表,通過反复的练习达到要求(3) 代号及标注公差带代号由基本偏差代号(字母)和标准公差代号(数字)构成,如H8表示基本偏 差代号为H,标准公差为8级的公差带代号孔的基本偏差代号用大写字母,轴的基本偏差 代号用小写字母表示标注时有三种方法:仅注上、下极限偏差数徝一适用于端盖零件图中的标注;仅注公差带代号,不注上、下极限偏差数值一适用于装配图的标注; 不仅注公差带代号还注上、下极限偏差数值一适用于生产目标不明确。(4)未注公差(三)、配合精度1.配合种类(1) 间隙配合 接如图1一7。(2) 过盈配合 如图1—8(3) 过渡配合未注公差不是没有公差,而是一般公差也称自由公差。查表1—5孔的实际尺寸大于轴的实际尺寸,孔与轴之间存在间隙适用于動连 孔的实际尺寸小于轴的实际尺寸,孔与轴之间存在适用于静连接。 孔的实际尺寸大于或小于轴的实际尺寸间隙或过盈量都很小。適用于定位连接如图1一9。2.配合公差带图 如图1一10间隙配合的配合公差带图位于零线以上;过盈配合的 配合公差带图位于零线以下;过渡配合的配合公差带图位于零线上、下两侧。如例1—6,2 .配合制同一极限制的孔和轴组成的配合制度分基孔制和基轴制。基孔制 以孔为基准鼡代号H表示,与不同基本偏差的轴形成各种配合状态下极 限偏差为零。基轴制 以轴为基准用代号h表示,与不同基木偏差的孔形成各种配合状态上极 限偏差为零。3. 配合代号为标注如公称尺寸为60mm,基孔制的间隙配合孔的配合梢度为8级,轴的配合梢度为7级公差带代号为g,其标注为06OH8/g7如公称尺寸为100 mm,棊孔制的过渡配介,孔的配合精度为7级轴的配介精度为6级,公差带代号为m,其标注01OOH7/m6。如公称尺寸为120 mm,基轴制的过盈配匼孔的配合精度为7级,轴的配合精度为 6级,公差带代号为S,其标注为012Oh7/S64. 标准公差等级的选择常用机械零件配合公差选TT5-TT12等级,以TT6-TT8等级为最常用非配合公差选 1T12-1T18 等级。5. 基轴制的选用由于孔比轴难加工所以一般应首先选用基孔制的配合。三、 小结尺寸榕度在机械加工非常重要要能看懂图样上尺寸梢度标记的含义,才能加工岀合 格的零件四、 布置作业手抄习题

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