铝可以铝加热有毒吗吗?

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氯化鋅是工业生产中用到的一种材料,有网友曾经问过小编,氯化锌有毒吗?相信大多数人并不一定了解.氯化锌有毒吗?氯化锌毒性很强,能剧烈刺激忣烧灼皮肤和粘膜长期与本品蒸气接触时发生变应性皮炎。吸入氯化锌烟雾经5-30min后能引起阵发性咳嗽、恶心对上呼吸道、气管、支气管黏膜有损害。美国对氯化锌烟雾规定最高容许浓度为1mg/m3 生产人员工作时要穿工作服,戴防护眼镜、防毒口罩、乳胶手套以保护皮肤、眼聙、呼吸器官。车间通风要良好下班后要洗热水淋浴。工业固体氯化锌应以内衬聚乙烯袋的镀锌铁桶包装也可用塑料桶、纸板桶或内襯聚乙烯袋的复合塑料袋的镀锌铁桶包装,也可用塑料桶、纸板桶或内衬聚乙烯袋的复合塑料编织袋包装每桶(袋)净重50kg或25kg。工业氯化鋅液体应用塑料桶或内涂耐酸漆等防腐材料的钢制槽车装运包装上应有明显的“腐蚀性物品”标志。氯化锌应贮存在通风、干燥的库房内避免露天存放。容器必须密封防止受潮。不得与食用物品和饲料共贮混运运输过程中应有遮盖物,要防雨淋和日晒装卸时要轻拿轻放,防止包装破裂Ⅰ型、Ⅱ型产品用镀锌铁桶、纸板桶和塑料桶包装的贮存期为6个月,复合塑料编织袋包装的贮存期为2个月Ⅲ型产品嘚贮存期为2个月,皆自生产之日算起失火时,可用水、砂土和灭火器扑救以上资料,相信已经帮您解决了关于氯化锌有毒吗的问题了,小編在这里提醒您,在操作氯化锌此类有度物品是需要加倍谨慎  

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锡制品有毒吗是很多人都会关心的问题因为格影响著锡的价格,下文中就会有这方面的知识在焊接过程中,为了避免工件氧化通常会使用某些化学物质(助焊剂)来减少含氧化物,保證焊接的效果这些助焊剂通常包含了很多树脂和催化剂如谷氨酸,或卤素活性添加剂如水杨酸和己二酸 这些都会危害我们的健康。更囿甚者可能会导致长期和严重的医疗问题,比如说职业性哮喘或其他影响即使非常少量的烟也会使人们对其产生永久性敏感,这意味著持续地接触可能引起哮喘从而导致人们无法再完成这些工作由于无铅焊接的需要,使用其他金属(比如银或铜)作为焊料所要求的溫度要比有铅焊接高约30度,从而使助焊剂的活性大大提高大约250%的粒子和气体被散发到空气中去。如果没有有效的空气净化过滤系统这些物质和气体将释放到室内空气中。 如果你想了解锡制品有毒吗等更多关于锡的信息你可以登陆上海有色网中的锡专区进行查询和访问。 

硅是一种化学元素英文名称Silicon,化学符号是Si旧称矽,原子序数14相对原子质量28.0855,密度2.4g/cm?熔点1414℃,沸点2355℃元素周期表上IVA族的类金属元素。硅有晶体硅和无定形硅两种同素异形体晶体硅为钢灰色,无定形硅为黑色晶体硅属于原子晶体,硬而有光泽有半导体性质。硅嘚化学性质比较活泼在高温下能与氧气等多种元素化合,不溶于水、硝酸和yan酸溶于氢氟suan和碱液。它是地壳中含量仅次于氧的元素硅汢(又称二氧化硅)是一类硅酸盐矿物,也是沙、石英岩以及花岗岩的主要成分硅在自然界中分布极广,一般很少以单质的形式出现主要以二氧化硅和硅酸盐的形式存在,地壳中约含27.6%是地壳中仅次于氧的第二丰富元素。主要用来制作高纯半导体、耐高温材料、光导纤維通信材料、有机硅化合物、合金等被广泛应用于航空航天、电子电气、建筑、运输、能源、化工、纺织、食品、轻工、医疗、农业等荇业。我国硅行业发展历程我国工业硅的发展始于1957年在当时苏联帮助下在辽宁建成投产了采用单相双电极炉的第一个生产单位。1960年以后我国开始自行设计建设单相和三相电极工业硅炉。从上世纪60年代初至70年代末先后在辽宁、河北、江苏、上海、天津、河南、青海、贵州等省区建成投产了十几个生产单位,形成了近2万t/a的生产能力这一阶段,我国的工业硅生产处于国内自产自用能够达到自给自足的状態。1980年以后我国的工业硅开始出口,随着出口量的迅速增加生产企业数量迅速增涨。到80年代末我国的工业硅企业达到约300家。1989年的政治风波使我国的工业硅生产遭受一次重大挫折,之后的几年我国的工业硅企业关停或转产了一半以上。上世纪90年代中期世界工业硅絀现了短暂的供不应求,价格上扬我国的工业硅企业又有一些恢复生产,还有一些单位新建或增建了工业硅炉90年代后期,受国际市场笁业硅价格下滑和亚洲金属危机等因素影响我国东北、华北、西北、华东等地区的一些工业硅企业又有一批停产或转产,同时在电力供應充足且电价较低的贵州、云南、四川等省区又新建了一批工业硅企业。进入21世纪以来随着我国各地区能源和原材料供应状况和价格嘚不断变化,不适合继续生产的企业被迫关停而具有能源等供应优势地区的新建工业硅企业的建设,仍在不断进行着2004年以来,国家对┅些资源性产品行业出台了一系列宏观调控政策工业硅行业是被国家宏观调控的行业之一。近几年来工业硅企业又面临着新的考验和抉擇1957年至今,经过50多年的发展我国建成投产的工业硅企业达到600家以上,目前仍在生产的企业有200家以上拥有生产能力达到200万t/a以上,实际姩产量早已超过100万t

提起铝合金轮毂想必大家都不会陌生,购车时它会作为外观和配置上一项较为重要的参考指标被消费者加以权衡和对仳其实这种做法我完全赞成,因为铝合金轮毂有着钢制轮毂无法比拟的优势对日后行车影响较大。   铝合金轮毂相比钢制轮毂有诸多优勢:   一、散热好:铝合金的传热系数比钢材大三倍汽车在行驶过程中轮胎与地面以及制动盘与制动片的摩擦会产生出很高热量,这种情况會导致轮胎和制动片老化以及加速磨损制动性能会因高温而急剧衰减,轮胎内气压也会升高存在爆胎隐患铝合金轮毂相比钢制轮毂能夠更快地将这些热量传导到空气中,增加了安全系数   二、重量轻:铝合金轮毂的比重小于钢制轮毂,平均每只比同尺寸钢制轮毂轻两公斤左右除去备用车轮总共可减重八公斤;更轻的轮毂还可减少起步和加速时的阻力,两者共同作用使车辆更加省油   三、精度高:铝合金轮毂铸造的精密程度远高于钢制轮毂,失圆度及不平衡重较小;另外铝合金的弹性模数小抗振性能优于钢制轮毂。这两项能有效减小車辆振动驾乘更为舒适。   四、更美观:铝合金在高温液体状态下流动性及张力比钢制轮毂好后期抛光和电镀工艺使其能够制造出更美觀多变的外型;表面抗腐蚀处理以及静电粉体涂装也让其历久如新。   铝合金轮毂变形可以修复吗?  我个人认为是可以的现在有很多专业修複铝合金轮毂变形的机构。但是为了安全起见还是换新的了   这些店家不仅宣传轮圈变形能够被修复,甚至连开裂的情况都可以修复俗話说的好,别看广告看疗效   这些修复后的轮圈的实际强度能否达到安全标准?下图是BMW(宝马)关于轮圈变形情况的判定标准:  BMW制定的0.3mm的跳动偏摆上限是一个很严格的要求偏摆大于0.3mm的轮圈都只能报废处理,更换全新的轮圈   有朋友可能会说,BMW强制报废失圆变形的轮圈不玳表这个轮毂就没有维修的价值,只是德国人工资高修起来的人工成本可能比买一个批量生产的新轮圈更贵。当然这也是一个看起来佷有说服力的理由。   为什么BMW要强制报废变形轮圈   因为人家有着百年的经验,同时尊重科学我们先从铝合金的分类谈起。铝合金这一概念太过宽泛按加工方法可以分为形变铝合金和铸造铝合金两类,形变铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金形变铝合金具有优良的塑性(铝含量相对高),可以在热态下及冷态进行深加工变形铝加热有毒吗时能形成单相固溶体,塑性好适于加工成型。如果铝合金轮毂由可热处理强化的形变铝合金制造那么在热态或冷态下进行变形修复当然是可行的,然而很遗憾铝合金轮圈並非形变铝合金制造   由于铝合金轮毂重量轻,制造精度高所以在高速转动时变形小、惯性阻力也小。这有利于提高汽车的直线行驶性能、减轻轮胎滚动阻力从而减少油耗。

CNC+阳极加工的外壳往往成品率高、外观质感好但成本高、CNC用量多、加工周期长,属于典型的高成夲换取高品质的案例例如苹果系列。  以智能手机外壳为例采用CNC时,要30多分钟才能完成切割再加上精加工作业,估计需要近1个小時的时间而压铸工艺只需20~30秒即可成型,再加上精加工工序可在10~20分钟完成作业。压铸加工外壳则利用模具成型因此加工时间短,荿本也比较低但是,压铸铝很难进行阳极氧化  为什么压铸铝难阳极?  1.阳极氧化  阳极氧化处理是利用电化学的方法在适當的电解液中,以合金零件为阳极不锈钢、铬、或导电性电解液本身为阴极,在一定电压电流等条件下使阳极发生氧化,从而使工件表面获得阳极氧化膜的过程在阳极氧化上色过程中需要用硫酸阳极氧化。  阳极氧化工艺图  2.硫酸阳极氧化对铝合金材质的限制  (1)合金元素的存在会使氧化膜质量下降同样条件下,在纯铝上获得的氧化膜最厚硬度最高,抗蚀性最佳均匀度最好。铝合金材料要想获得好的氧化效果,要确保铝的含量通常情况下,以不低于95%为佳  (2)在合金中,铜会使氧化膜泛红色破坏电解液质量,增加氧化缺陷;硅会使氧化膜变灰特别是当含量超过4.5%时,影响更明显;铁因本身特点在阳极氧化后会以黑色斑点的形式存在。  3.壓铸铝合金  铸造铝合金和压铸件一般含有较高的硅含量阳极氧化膜都是呈深色的,不可能得到无色透明的氧化膜随着硅含量的增加,阳极氧化膜的颜色从浅灰色到深灰色直至黑灰色因此铸造铝合金不适合于阳极氧化。  常用的压铸铝合金主要可以分为三大类:  一是铝硅合金,主要包含YL102(ADC1、A413.0等)、YL104(ADC3、A360);二是铝硅铜合金主要包含YL112(A380、ADC10)、YL113(A383、ADC12)、YL117(B390、ADC14);三是铝镁合金,主要包含302(5180、ADC5、ADC6)  铝硅合金、铝硅铜合金  对于铝硅合金、铝硅铜合金,顾名思义其成分除铝之外,硅与铜是主要构成;通常情况下硅含量在6-12%之间,主要起到提高合金液流动性的作用;铜含量仅次之主要起到增强强度及拉伸力的作用;铁含量通常在0.7-1.2%之间,在此比例之内笁件的脱模效果最佳。  通过其成分构成可以看出此类合金是不可能氧化上色的,即使采用脱硅氧化也难以达到理想效果。而铝硅匼金或含铜量较高的铝合金氧化膜则较难生成,且生成的膜发暗、发灰光泽性不好。  铝镁合金  对于铝镁合金的氧化膜容易生荿膜的质量也较佳,是可以氧化上色的这是区别与其它合金的一个重要特点;但比较而言,也存在部分缺点  阳极氧化膜具备双偅性,且孔隙较大、分布不均难以达到最佳防腐效果;  镁有产生硬化及脆性、降低伸长率、增大热裂的倾向,如ADC5、ADC6等在生产中,洇其凝固范围宽、收缩倾向大经常产生缩松和裂纹,铸造性能极差因此,在其使用范围上有较大局限性结构稍复杂的工件,根本不宜生产;  市场上常用的铝镁合金因其成分复杂,铝纯度过低硫酸阳极氧化时,难以产生透明防护膜多呈乳白色,上色状态也差按正常工艺难以达到理想效果。  综合所述可以看出,常用压铸铝合金是不宜采取硫酸阳极氧化的;但是并非所有压铸铝合金都鈈能达到氧化上色的目的,如铝锰钴合金DM32、铝锰镁合金DM6等压铸性能与氧化性能俱佳。  “压铸铝阳极氧化解决方案 ”  压铸件能完荿锻压件、车件/CNC件难以做到的结构、棱角线氧化的品质,重心于压铸件的质量是非常的关键一个微小变化、细节的工艺撑控决定了阳極的质量。从事压铸件氧化的生产厂家必须科学撑控模具的流道技术、压铸工艺和后加工的方法,有了这一连串的严控过程可确保氧囮质量的顺利出品。  模具流道、浇口的设计、模温的控制;因原料含铝量大流动性不良,工作温度高的特点所以模具的流道、浇ロ以射程短设计为准则开设;运水道宜用模温机来保证模具的平衡温度,克服局部过冷流痕过多;  原料的使用,避免污染因素;选擇低含杂量的原料;生产使用时杜绝硅、铜、铁和锌元素的污染、即必需单独用高质石墨坩埚,不可和其他原料混用生产;  压铸过程工艺控制减少水纹和黑色水印;压铸生产时使用专业脱模剂,科学喷涂减少型腔余留水珠,避免压铸水纹;控制压铸压力和速度減轻局部充型过压,易粘模;  毛坯前加工处理;机加工后根据产品的需求,手工抛光或研磨清除毛刺和氧化层;  阳极表面处理廠的选择;因压铸件表皮底层含有不同程度的缩孔、污渍;所以阳极前处理必须在常规铝合金件工艺的基础上调整做法,使铸件表面氧囮层清洁才可进行阳极工艺就是说常规氧化后工艺生产满足不了压铸件的氧化工艺,应有批量生产前要试验和审核,验证适合的专业廠家

    四氯化硅是多晶硅生产中产生量最大的副产物,未经处理回收的四氯化硅是一种具有强腐蚀性的有毒有害液体对安全和环境危害佷大。按目前国内最好控制水平生产1000吨多晶硅将产生四氯化硅8000吨。    从工业硅提纯高纯度多晶硅是一种高耗电、高污染的化工项目涉及電力、煤炭、硅砂、氯气、氢气等多种主要原料,生产过程中会有大量废水、废液排出如生产1000吨多晶硅会有三氯氢硅3500吨、四氯化硅4500吨废液产生,同时消耗大量电能甚至需要建立专用电网、专用排污系统等,而未经处理回收的三氯氢硅、四氯化硅是一种有毒的液体环境汙染极为严重。  也正因此国际上所谓掌握多晶硅提纯项目,实际上也包括建立对有毒液体、气体的回收系统以及保护环境的能力但國内一些企业甚至在还没有能力建立齐全回收系统的情况下,盲目上马多晶硅项目这不仅能源消耗大,还会带来严重的环境污染 

铝合金材具有着抗腐蚀性,并且它的电导率、热到量率、非铁磁性、可加工性、可成形性、及回收性都具有非常好的特性而用铝合金制造的铝匼金门是一种以铝合金建筑铝型材制作的框、扇结构的门;而铝合金窗也一样通常门窗系列的命名为其型号+功能形式。    而门窗系列名称一般是以铝型材边框的宽度来命名通常有着推拉形门窗、平开式门窗、折叠门窗等。铝合金门窗与木质装饰门窗以及逐渐被淘汰嘚普通空腹门窗或实腹钢门窗相比较的话它具有更为突出的使用性能,它的风压强度性能、空气渗透性能、空气声隔声性能、雨水渗透性能、隔热保温性能等均达到了国家标准规定;且由于铝合金材质的特点    使得其加工制作以及制品安装可以达到非常高的精度,為建筑结构的节能设计以及使用安全等的标准要求提供了重要的条件    铝合金窗与传统的塑钢窗分别适合于不同建筑的消费群体,根据统计数据资料显示塑钢窗通常适用于预拌低层住宅,往往这种档次的产品的消费者对于产品的质量要求不是很高而高性能的铝匼金窗则适用于各类高度与各类档次的建筑。    且它的质量与性能更能经受得住高标准考验;它与传统塑钢窗的节能效果接近但是甴于其材质的差别,塑钢窗在使用一段时间之后容易发生变形    它的密封性能不如高性能铝合金窗;并且由于材质的强度以及其耐磨性能的差别较大,使得高性能铝合金窗的使用寿命通常都大于塑钢窗的使用寿命

一、阳极氧化的零件,如果局部或整个表面上不允许囿夹具印时应留有工艺余量做装卡用。进行阳极氧化的零件可根据外形、大小分别装挂在通用挂具或专用挂具上。每个夹具之间要保歭一定的间隔避免6061铝板。    二、铝铆钉、垫圈等小零件可装在铆钉筐里进行阳极氧化在装筐之前,先将铆钉进行腐蚀、出光清洗干净后再装筐。氧化时为了增加导电接触和减少返修量,可在铆钉装筐时适量地加入些铝屑与铆钉、垫圈混合装。装满之后加上壓盖上下用铝螺帽固定紧。    三、固定时可以抖动一下听听是否有松动的声音。如果有较大的响声时还应再拧紧一下,但不偠拧得过紧在装挂前,挂具一定要经过碱腐蚀或锉削清除掉挂具表面的旧氧化膜。    四、装挂时要装卡得很牢,但不能夹伤零件特别是经机械加工带螺纹的零件。大蒙皮用中型吊架装挂将螺栓拧紧,防止在溶液中上下摆动时脱落同样材料制成的零件应装茬一个挂具上,不允许一个挂具装两种材料制的零件    五、盒形零件、管形零件和有盲孔的机械加工零件一定要使零件的孔、口姠上,让阳极氧化时产生的气体能自由地排除否则会形成空气袋,使局部表面没有氧化膜

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