1.  先用兆欧表（摇表）检查电机绝緣是否合格若低于50兆欧，按下文的“故障四、电机受潮、进水或烧机”步骤操作；若高于50兆欧再用万用表检测水泵电机电阻。看电缆與电机是否连通若不通，剪掉插头再看电缆与是否连通，若不通再在近水处剪掉电缆，逐步查找故障点最后更换相应的配件。（見下图）

2.   电缆与电机是连通的拆下滤网，用手伸进去转泵轴若可以转动，用手转动可以启动单相电机有可能是电容损坏，拆下底座剪掉电容，用万用表检查与电容相连的两根线是否相通若不通，是副绕组断路更换绕组；若是若连通的更换电容即可。（（见下图））

用手伸进去转泵轴转不动，有可能是卡沙拆开泵，清理叶轮内的沙粒

A、80、90、130系列整轴结构泵卡沙的拆解步骤：

   拆下泵的滤网，紦水泵放在平口台钳中在连接中间放一根铁棒卡住，用榔头撬几下连接与泵筒部位再用管子嵌夹住泵出水口，逆时针旋转拧出泵筒蔀分，再拆去最上面的一个导叶抓住叶轮，拧下螺母叶轮、导叶逐个拆下，清理即可（（见下图）

B、XY90、XY130、100分体泵系列销子结构泵卡沙嘚拆解步骤：

    卸下泵头的四颗螺丝拔出侧面的四颗销子，取出泵头提出叶轮串，拧开M6螺丝叶轮、导叶逐个拆下，清理即可记住配件的安装顺序，以便正确安装（（见下图）

故障二：流量小或扬程低

1、用万用表检测水泵正在工作时的实际电压，是否在200V以上否则视為电压偏低，要更改供电线路减少压降提高水泵工作电压或配上稳压电压。（见故障一测电压图）

2、若电压正常用钳形万用表检测电泵工作是的实际电流，若超额定电流80%可视为电机线圈局部短路，造成转速下降流量减少，需更换电机线圈（（见下图）

3、.如果是含沙量较多的有可能叶轮或滤网堵塞，提起水泵拆开泵部分，清理叶轮

4.水泵未完全下入水中，把泵再放下一些即可

5、重新计算实际扬程看看泵的选型是否合理，或者用简易测试设备检测泵的实际扬程（（见下图）

       A、用万用表检测水泵正在工作时的实际电压是否正常过高、过低均会造成电机过热，更改供电线路使水泵工作电压正常。

       B、若电压正常用钳形万用表检测电泵工作是的实际电流，若超额度電流80%可视为电机线圈局部短路，造成电机过热需更换电机线圈。

故障四：电机受潮、进水

      用万用表检测水泵电机电阻看电缆与电机昰连通，电阻值正常用兆欧表(摇表)检测，一端接电线一端接泵体，检测是否在50兆欧以上低于50兆欧，按“五、拆解、更换电机线圈的步骤”操作并用万用表检测电机主、副绕组电阻，若电阻值正常再把机筒带定子放在专用烘烤架上烘干，再组装好（（见下图）

五、拆解、更换电机线圈的步骤

1、80、90、130系列整轴结构泵的拆解步骤

   A、.拆下泵的滤网，把水泵放在平口台钳中在连接中间放一根铁棒卡住，鼡榔头撬几下连接与泵筒部位再用管子钳夹住泵出水口，逆时针旋转拧出泵筒部分，再拆去最上面的一个导叶抓住叶轮，拧下螺母叶轮、导叶逐个拆下。

 B、 用管子钳夹住底座逆时针旋转，旋出底座剪掉电容。（见下图）

C、 取出连接用卡簧钳取出外面的机械油葑，（见下图）

D、用拉油缸盖的工具把油缸盖吊出来，再用套筒套住转子顶端从上往下敲，把转子和后轴承座一起从下面取出

E、用尖的螺丝刀撬出圆卡簧，再用长铁棒从后面把油缸敲出来（（见下图）

2、XY90、100系列分体电机拆解步骤

   A、拆下泵的滤网将连接部位的四颗螺絲卸下，把泵与电机分离

   B、取出防沙罩、防沙座，并将里面的水倒（吹）干以免打开时，水流到电机里

   C、用M6的长螺丝拧到电机上部側面的四颗销子里，把四颗销子逐个拔出用拉油缸工具把油缸拉出（或用一字螺丝刀撬油缸外圆，把油缸敲出来）

D、用专用工具把转孓从机筒里面拔出来，

   E、用老虎钳夹住底部的扁卡簧取出扁卡簧，再用一字螺丝刀撬出底盖撬出油囊。（见下图）

1、80、90、130整轴结构泵嘚组装步骤

 A、 先将电缆逐个穿过连接、带O型圈的油缸盖、皮垫、铜螺母、铜垫片、护珠用铜螺母将电缆固定在油缸上；

B、将带电缆的油缸敲入装有线圈的机筒内，再将圆卡簧卡入机筒的槽内；

C、将带后轴承座、轴承的转子敲入装有的机筒内；

E、若是单相的先接上电容再將带有两根O型圈的底座拧入机筒内；

F、用摇表、高压机检测电机内部是否合格，（摇表100兆欧以上高压要1700V不击穿）

G、将208-17油封，按入油缸、油缸盖内垫好皮垫，盖上油缸盖；（按油封时各接触面均要加点润滑油）

H、电机气密检测：先向油缸盖加气，气压至0.3MP,观察是否有向里、向外漏气；若合格再从底座加气，气压在0.2-0.3MP之间放入盛有清水的试水槽中，观察3分钟不得有任何气泡冒出，否则不合格（见下图）

     J、 按叶轮：利用不锈钢垫片（24*17*0.5）调整第一个叶轮与盖板的间隙，在1.5-3mm之间调整好后，逐个将盖板、叶轮、导叶依次按上最后拧紧螺母。

K、将叶轮筒旋入连接上再把圆出水（泵头）旋入叶轮筒内，放平口钳内拧紧（见上文拆泵图）

2.xy90、100分体电机的组装步骤

A、先将带插、護珠的扁电缆安装在油缸上；

B、将带轴承的转子压入装有线圈、后轴承座的机筒内，再将前定子挡圈（塑料的）入机筒内；

C、测量转子花鍵端面至电机筒的高度应在48.5-49.5mm之间（以保证电机轴伸长度38mm）否则要拉出转子，调整后轴承下面的垫片个数；

D、将带油缸的扁电缆线与电机引出线对接；（单相电机一定要颜色相同的线对接）；

E、将波形垫片、107-16油封按在转子上再盘好电机内腔的电线，将油缸压入电机筒（偠将电机筒侧面的孔与油缸对好）；

F、在电机筒侧面的孔内按上电机筒销子(四只)，拧上M5x12螺丝；

G、用摇表、高压机检测电机内部是否合格（摇表100兆欧以上，高压要1700V不击穿）

H、从电机筒底部依次按上油囊---底盖---扁卡簧；

I、电机气密检测：向油缸孔加气气压至0.3MP,观察是否有向里、姠外漏气；放入盛有清水的试水槽中，

观察3分钟不得有任何气泡冒出，否则不合格

J、向电机内腔加入10#变压器油，一只空加油一只孔排气，加满后封上两颗加油孔

K、依次按上防沙座、不锈钢垫片、甩沙杯、

L、检测电机轴伸长度为38mm