豆丁微信公众号
君，已阅读到文档的结尾了呢~~
注塑机加工费用
扫扫二维码，随身浏览文档
手机或平板扫扫即可继续访问
注塑机加工费用
举报该文档为侵权文档。
举报该文档含有违规或不良信息。
反馈该文档无法正常浏览。
举报该文档为重复文档。
推荐理由：
将文档分享至：
分享完整地址
文档地址：
粘贴到BBS或博客
flash地址：
支持嵌入FLASH地址的网站使用
html代码：
&embed src='http://www.docin.com/DocinViewer--144.swf' width='100%' height='600' type=application/x-shockwave-flash ALLOWFULLSCREEN='true' ALLOWSCRIPTACCESS='always'&&/embed&
450px*300px480px*400px650px*490px
支持嵌入HTML代码的网站使用
您的内容已经提交成功
您所提交的内容需要审核后才能发布，请您等待！
3秒自动关闭窗口建筑工程劳务大清包各组成单价怎么计算_百度知道
建筑工程劳务大清包各组成单价怎么计算
越详细越好...
越详细越好
答题抽奖
首次认真答题后
即可获得3次抽奖机会，100%中奖。
紫色学习xrr知道合伙人
来自知道合伙人认证行家
紫色学习xrr
知道合伙人
培训类行家
采纳数：26565
获赞数：147240
从师范学校毕业后一直在现在单位工作
　　土建价格组成：　　一、模板：157元/m2(含人工费)　　1.模板88元/张，一张2.98 m2可重复利用3次，经折旧按利用2次计算为20元/m2　　2.木方5米/m2 ，3元/ m，则15元/m2　　3.钉 1元/m2　　4.人工
20元/m2　　合计全包56元/m2(实际用的模板量单价)，提供住宿(临建)，其他不含　　a.一般模板量=建筑面积*2.8　　按实际建筑面积的单价：则模板量56*2.8=157元/m2　　公式为：单位建筑面积所用模板：　　(单位模板价格+木方+钉+人工)*2.8　　二、钢筋：166元/m2(不含人工费)　　计算过程：一般为(47~65KG/m2)取中50KG/m2　　1.按50kg/m2的钢材用量，市场价3000元/吨(即3元/kg)则 3*50=150元/m2　　2.含加工(对焊接不包括，5~6万元/台，也可租，其他全包)　　加工费一般为320元/吨　　按50kg/m2*320=16元/m2　　合计 150+16=166元/m2　　a.钢筋用量公式为：(钢筋用量*市场价)+加工费　　三、混凝土： 90元/m2　　1.工费：23元/m3(市场价)　　2.混凝土单价：200元/m3　　3.一般1m3的混凝土的混合比率为：280kg水泥，0.9m3石子，0.3m3沙子　　4.根据混合比率的各个单价(裸成本)为：140元/m3
(混凝土重量2500kg/m3、干砂子重量1500kg/m3，湿砂重量1700kg/m3、石子重量2200kg/m3)　　5.加上人工，运输，地泵，搅拌站：40元/m3　　合计折合成平方一般为0.4m3/m2　　为(23+200)*0.4=90元/m2　　如果商混，分包，人工工资可下调9~13元/m2　　四、砌墙90元/m2
(含人工费)(按立方谈价)　　1.528块砖/m3(240*100*50mm)*0.24元/块=126元/m3　　2. 一立方米红砖525块左右(分墙厚)一立方米空心砖175块左右　　一个砖工一天砌红砖块　　一个砖工一天砌空心砖800—1000块　　3人工100元/m3
一个大工一天砌墙(2~3m3)，二个大工共用二个小工，小工送灰，搅灰,4人分成一组，取中砌墙5m3/天，大工150元/天，小工100元/天，则：(150*2+100*2)/5=100元/m3　　共计226元/m3(不含砌墙的水泥和沙石费用)　　墙厚分180，240，360mm，取180mm算　　墙面积是建筑面积的2.2倍　　折合成实际建筑面积： 2.2*0.18*226=90元/m2　　五、脚手架：8元/m2
(一般市场价)？　　六、防水：3.5*1.2=4.2元/m2
(上浮20%)　　实际防水面积单价：40元/m2 (包工，包料)折合成整楼建筑面积：3.5元/m2(防水面积包括屋顶面积和洗手间面积)　　七、开挖土方3.2元/m2
实际挖土量12~15元/m3 (全包)？　　假设35000m2/栋
则2500m2/层　　地下一般挖3米，则共7500m3　　开挖费用：万　　折合成实际建筑面积：11万/=3.2元/m2　　八、抹灰一般行情：20元/m2　　按建筑面积计算　　一个抹灰工一天抹灰在35平米　　室外抹灰面积占建筑面积0.4左右　　室内抹灰面积占建筑面积3.8　　九、窗
单价220~230元/m2　　(按实际门窗面积，单层玻璃 ，含主材，人工全包)　　室外门窗(不包括单元门、防盗门)面积占建筑面积0.20—0.24　　十、安装：(暖气片 电器 给排水 弱电)　　十一、塔吊，外用电梯，地泵，电梯，防盗门，劳务，辅料，临建，工资，其他
七叔之家知道合伙人
来自科学教育类芝麻团
采纳数：19162
获赞数：109800
参与团队：
基础挖土方：2.5元/m3； 基础挖运土方：19元/m3； 室外回填土：10元/m2； 室内回填土：28元/m2； 钢筋工：23.5元/m2(建筑面积)；注：含钢量50kg/m2(建筑面积)；盘元外加工，其它钢筋现场加工。 木模板：17元/m2(粘模面积)；约合54元/m2(建筑面积)； 砼工(商品砼)：30~40元/m3；约合10元/m2(建筑面积)； 砌筑加气块：150元/m3(含植筋)；约合14.5元/m2(建筑面积)； 防水工程：高分子卷材2mm厚：19元/m2；
卫生间聚氨酯1.5mm厚：25元/m2；
屋面SBS卷材4mm厚：45元/m2(-20度)； 内外抹灰：49元/m2(建筑面积)；含内外抹灰、地面垫层；散水、台阶；屋面保温(找坡、找平、铺砖)；
按展开面积：外墙：23元/m2；内墙：10元/m2；地面：7元/m2；公共部位贴地砖14元/m2；
电梯门套粘大理石：200元/个；屋面保温(找坡、找平、铺砖)：18元/m2；散水：5元/m2；
补贴外墙保温板(砌体部分)：挤塑板13元/m2；外墙保温板包工包料：66元/m2(实贴面积)； 给排水、采暖(不含地暖)：15元/m2(建筑面积)； 电
气：14元/m2(建筑面积)；
whmilyjg知道合伙人
来自科学教育类芝麻团
采纳数：38
获赞数：244
参与团队：
看合同怎么谈预算的话，就是扣除材料机械费。另一种就是按照工种、工期预计费用。
我是问:建筑工程劳务大清包各组成单价是多少?多少钱一平方?
本回答被提问者采纳
贾万里520知道合伙人
擅长：暂未定制
引用紫色学习xrr的回答：　　土建价格组成：　　一、模板：157元/m2(含人工费)　　1.模板88元/张，一张2.98 m2可重复利用3次，经折旧按利用2次计算为20元/m2　　2.木方5米/m2 ，3元/ m，则15元/m2　　3.钉 1元/m2　　4.人工
20元/m2　　合计全包56元/m2(实际用的模板量单价)，提供住宿(临建)，其他不含　　a.一般模板量=建筑面积*2.8　　按实际建筑面积的单价：则模板量56*2.8=157元/m2　　公式为：单位建筑面积所用模板：　　(单位模板价格+木方+钉+人工)*2.8　　二、钢筋：166元/m2(不含人工费)　　计算过程：一般为(47~65KG/m2)取中50KG/m2　　1.按50kg/m2的钢材用量，市场价3000元/吨(即3元/kg)则 3*50=150元/m2　　2.含加工(对焊接不包括，5~6万元/台，也可租，其他全包)　　加工费一般为320元/吨　　按50kg/m2*320=16元/m2　　合计 150+16=166元/m2　　a.钢筋用量公式为：(钢筋用量*市场价)+加工费　　三、混凝土： 90元/m2　　1.工费：23元/m3(市场价)　　2.混凝土单价：200元/m3　　3.一般1m3的混凝土的混合比率为：280kg水泥，0.9m3石子，0.3m3沙子　　4.根据混合比率的各个单价(裸成本)为：140元/m3
(混凝土重量2500kg/m3、干砂子重量1500kg/m3，湿砂重量1700kg/m3、石子重量2200kg/m3)　　5.加上人工，运输，地泵，搅拌站：40元/m3　　合计折合成平方一般为0.4m3/m2　　为(23+200)*0.4=90元/m2　　如果商混，分包，人工工资可下调9~13元/m2　　四、砌墙90元/m2
(含人工费)(按立方谈价)　　1.528块砖/m3(240*100*50mm)*0.24元/块=126元/m3　　2. 一立方米红砖525块左右(分墙厚)一立方米空心砖175块左右　　一个砖工一天砌红砖块　　一个砖工一天砌空心砖800—1000块　　3人工100元/m3
一个大工一天砌墙(2~3m3)，二个大工共用二个小工，小工送灰，搅灰,4人分成一组，取中砌墙5m3/天，大工150元/天，小工100元/天，则：(150*2+100*2)/5=100元/m3　　共计226元/m3(不含砌墙的水泥和沙石费用)　　墙厚分180，240，360mm，取180mm算　　墙面积是建筑面积的2.2倍　　折合成实际建筑面积： 2.2*0.18*226=90元/m2　　五、脚手架：8元/m2
(一般市场价)？　　六、防水：3.5*1.2=4.2元/m2
(上浮20%)　　实际防水面积单价：40元/m2 (包工，包料)折合成整楼建筑面积：3.5元/m2(防水面积包括屋顶面积和洗手间面积)　　七、开挖土方3.2元/m2
实际挖土量12~15元/m3 (全包)？　　假设35000m2/栋
则2500m2/层　　地下一般挖3米，则共7500m3　　开挖费用：万　　折合成实际建筑面积：11万/=3.2元/m2　　八、抹灰一般行情：20元/m2　　按建筑面积计算　　一个抹灰工一天抹灰在35平米　　室外抹灰面积占建筑面积0.4左右　　室内抹灰面积占建筑面积3.8　　九、窗
单价220~230元/m2　　(按实际门窗面积，单层玻璃 ，含主材，人工全包)　　室外门窗(不包括单元门、防盗门)面积占建筑面积0.20—0.24　　十、安装：(暖气片 电器 给排水 弱电)　　十一、塔吊，外用电梯，地泵，电梯，防盗门，劳务，辅料，临建，工资，其他
你算的什么玩意，还大清包，小单项包 也不止这个价！
1条折叠回答
为你推荐：
其他类似问题
您可能关注的内容
个人、企业类
违法有害信息,请在下方选择后提交
色情、暴力
我们会通过消息、邮箱等方式尽快将举报结果通知您。注塑加工费如何计算_百度知道
注塑加工费如何计算
我要做几种塑制品每种一千件每件重量约200克问下哪位知道...
我要做几种塑制品每种一千件每件重量约200克问下哪位知道
答题抽奖
首次认真答题后
即可获得3次抽奖机会，100%中奖。
这老头只会玩知道合伙人
这老头只会玩
采纳数：17
获赞数：70
单价(VAT/17%)＝材料费+加工费+包装费+管理费+税 一、材料费： 1、塑胶原料： A、透明产品：(产品净重+50%水口+5％损耗)X原料价格(VAT/17%)。 B、不透明产品：（产品净重+2％损耗)X原料价格(VAT/17%)。 2、油漆费：(喷油后产品重量-注塑产品重量+15％损耗)X色漆价格(VAT/17%)。 3、铜花母：价格按0.10元/个计算。 二、注塑及其加工费： 1、成型费标准： 注塑机型/吨位(T)
成型费(元/分钟) 海天/80T
￥0.55 海天/120T
￥0.60 海天/150T
￥0.66海天/200T
￥0.78海天/250T
￥0.95 2、喷油费： A、大件产品（如外壳）：价格按0.05元/个（含人工费）计算。 B、小件产品（如按键、封帽等）：价格按0.05元/排（含人工费）计算。 3、丝印费 A、普通丝印（1～3行字或符号）：价格按0.03元/次/颜色（含材料和人工费）计算 B、大丝印（4行字或符号以上）：价格按0.04元/次/颜色（含材料和人工费）计算。 C、镜片丝印：加5%成品损耗。
4、超音波：
价格按0.12元/次计算，不计损耗。
为你推荐：
其他类似问题
个人、企业类
违法有害信息,请在下方选择后提交
色情、暴力
我们会通过消息、邮箱等方式尽快将举报结果通知您。注塑机加工费和塑料件成本核算方法
我的图书馆
注塑机加工费和塑料件成本核算方法
&注塑机加工费单位60T40元/小时90T40元/小时120T45元/小时160T50元/小时200T55元/小时250T60元/小时280T65元/小时320T68元/小时380T70元/小时470T80元/小时530T90元/小时600T95元/小时700T105元/小时800T115元/小时900T120元/小时1000T135元/小时1200T140元/小时1300T160元/小时详细计算方法如下： 固定成本 & &固定成本说明：固定成本是指：只要工厂开门运转，无论生产与否都要支出的成本。以元为单位，计算到：单机元/天，小数保留三位（人民币：厘）。 & &固定成本测算仅适用于纯注塑企业单位。 & &如企业涵盖注塑、模具制造、成品装配等生产内容，其基础设施等费用应合理分割计算。序号　　内容　　　　计算公式　　1.厂房折旧自有厂房：造价总额/30年÷255天租用厂房：年租金÷255天2.机器设备折旧机器设备总价÷10年÷225天3.基础设施维修费年维修费总额÷225天4.机器设备维修费年维修费总额÷225天5.财务费年附出利息总额÷225天6.管理费年支出总额÷225天7.电变压器摊派年支出总额÷225天8.不可预见费用9.其他10.小计1+2+3+。。。。。。9=X元/天11.单机成本Z元/天X元÷（注塑总容量（克）×利用率75%）=Y元/克/天Y元/克/天×单机克容量=Z元/天内容及公式说明：30年：一般工厂厂房设计使用寿命为50年，按30年计较为合理。注塑总容量：工厂所有注塑机注塑量之和。225天：一年有效工作日以225天计算。10年：注塑机及相关设备使用寿命以10年计。基础设施维修费：一般按基础设施总值2%估算机器设备维修费：一般按机器设备总值3%估算，再加上注塑模具费用。管理费：行政人员工资、招待费、差旅费、交通费、证书费等等总和。电变压器摊派：独立变压器的固定支出费用。变动成本
& &变动成本说明：变动成本是指：直接发生在产品本身的成本。以元为单位，计算到：元/只（交付的合格品），小数保留三位（人民币：厘）。加工费：元/每一模次序号　　　　内容　　　　计划公式12.单机每天（24小时）可生产模次实测×合格品率95%A13.工人工资每天三班总用工工资合计÷A14.电费机电总容量×0.75×24÷A15.固定成本摊销Z元/天÷A16.每模加工费B元/模次。13+14+15=B元/模次。模具费摊销：17.单个产品模具费（来模加工免计）模具费总额/模具寿命模次C元/只原、辅材料费18.原材料原料克重单价×产品毛重D元/只19.辅助材料三班消耗总值÷AE元/只包装费20.单个产品包装费实测计算F元/只运输费21.运输费实测计算G元/只二次加工费：组装、印刷等等22.二次加工费实测计算H元/只成本合计：23.自营制品B+C+D+E+F+G+H==K元/只24.来模来料加工B+E+F+G+H==L元/只利润及税款等： & &该项内容各企业视具体情况而定。 & &注塑制品成本核算，看似复杂，实际上只要多算几次，就会找到规律。根据规律可以得出加工费的故算值，具休运用起来就简单了。
喜欢该文的人也喜欢桐昆股份年产30万吨功能性纤维项目申请报告
桐昆集团股份有限公司 　　年产30 万吨功能性纤维项目 　　
申请报告 　　
浙江省发展规划研究院 　　
二○一五 年七 月　　
桐昆集团股份有限公司 　　年产30 万吨功能性纤维项目 　　
申请报告 　　
（项目编号：P ） 　　
浙江省发展规划研究院 　　
二○一 五年 七月　　
桐昆集团股份有限公司 　　 年产30 万吨功能性纤维项目 　　
申请报告 　　院
研究员 　　分管院领导
教授级高工 总
教授级高工 项目处处长
教授级高工 项目负责人
教授级高工 　　
高级工程 师 　　
浙江省发展规划研究院 　　
二○一五年七月　　审 定
教授级高工 　　
注册咨询工程师（投资） 审 核
高级工程师 　　
注册咨询工程师（投资） 编制人员 　　
教授级高工 　　
注册咨询工程师（投资） 　　
高级工程师 师 　　
注册咨询工程师（投资） 　　
经济师 　　
注册咨询工程师（投资） 　　
工程师 　　
工程师 　　
申报单位及项目概况
................................ ...... 1 　　
................................ .................. 1 　　
项目申报单位概况
................................ ...... 1 　　
项目建设背景及必要性
................................ .. 5 　　
项目建设内容、规模
................................ .... 9 　　
项目投资及资金筹措情况
...............................
主要技术经济指标
................................ ..... 10 　　2
战略规划、产业政策及行业准入............................ 13 　　
本项目与相关规划的关系
...............................
本项目与外商投资产业政策的关系
.......................
本项目与行业准入标准的关系
...........................
................................ ............... 25 　　
建设规模及产品方案
................................ ... 25 　　
生产工艺流程
................................ ......... 25 　　
主要设备选择
................................ ......... 35 　　
生产控制方案
................................ ......... 46 　　
项目运输方案
................................ ......... 47 　　
主要配套工程
................................ ......... 49 　　4
资源开发及综合利用分析
................................ . 58 　　
水资源利用方案
................................ ....... 58 　　
主要原辅材料耗用
................................ ..... 61 　　
项目建设对地下水影响
................................ . 64 　　5
节能方案分析
................................ ........... 66 　　
用能标准和节能规范
................................ ... 66 　　
................................ ............. 67 　　
能耗指标分析
................................ ......... 68 　　
节能措施和节能效果分析
...............................
建设用地、征地拆迁及移民安置分析 ........................
项目选址及用地方案
................................ ... 85 　　
土地利用合理性分析
................................ ... 86 　　7
环境和生态影响分析
................................ ..... 90 　　
环境和生态现状
................................ ....... 90 　　
项目对生态环境的影响
................................ . 92 　　
生态环境保护对策
................................ ..... 96 　　
职业安全与工业卫生 ................................ .. 102　　
................................ ................ 103　　8
人力资源配置与项目实施进度
............................
人力资源需求
................................ ........ 105　　
项目建设工期
................................ ........ 108　　
实施进度安排
................................ ........ 108　　9
经济影响分析
................................ .......... 109　　
投资估算及资金筹措
................................ .. 109　　
经济效益分析
................................ ........ 115　　10
社会影响分析
................................ ......... 121　　
社会影响效果分析
................................ ... 121　　
社会适应性分析
................................ ..... 122　　11
................................ ............. 123　　
申报单位及项目概况　　1.1
概述　　1.1.1
项目名称：
年产30 万吨功能性纤维项目 　　1.1.2
申报单位名称：
桐昆集团股份有限公司 　　
法定代表人：陈士良　　
项目负责人：沈富强　　1.1.3
项目申请报告编制单位：
浙江省发展规划研究院 　　1.2
项目申报单位概况　　1.2.1
申报单位概况　　
桐昆集团股份有限公司成立于1999 年，其前身是成立于 1982年的桐乡县化学纤维厂，注册地为浙江省桐乡市洲泉镇金鸡路 188号，
注册资本96360 万元人民币，
现为一家以聚酯和涤纶长丝制造为主业的大型民营股份有限公司。公司 于2011 年5月在上海证券交易所成功上市（股票代码601233 ），主要股东包括浙江桐昆控股集团有限公司、陈士良、嘉兴益星投资股份有限公司、MS FIBER HOLDING LIMITED、嘉兴盛隆投资股份有限公司等，主要股东情况详见表1-1。 　　
桐昆集团股份有限公司主要股东情况 　　 序号
出资额（股数）
持股比例 　　
浙江桐昆控股集团有限公司
37.62 　　
MS FIBER HOLDING LIMITED
嘉兴益星投资股份有限公司
嘉兴盛隆投资股份有限公司
嘉兴元畅投资股份有限公司
招商银行股份有限公司-光大保德信优
势配置股票型证券投资基金 　　
中国建设银行-上投摩根阿尔法股票
型证券投资基金 　　
通乾证券投资基金
经过近三十年的发展，公司下辖6个直属厂区和 16家控股企业，员工15000 余人，占地面积 2000余亩。目前，
公司现已具备250 万吨聚合和280 万吨涤纶长丝年生产加工能力，居世界涤纶长丝企业产能和产量之首。同时，
年度，公司实现涤纶长丝产量 198.5
万吨，全年实现营业收入184.21 亿元，涤纶长丝产量占中国总产量的 9.13 %、占世界总量的 3.66%。公司也是国内最大的化纤出口企业之一，2012 年涤纶长丝出口产值超 10
亿元。 　　
公司主导产品为“金鸡（GOLDEN COCK）”牌、“桐昆”牌涤纶长丝以及聚酯切片，涤纶长丝有POY、DTY、FDY、复合丝和中强丝等五大系列100 多个品种，聚酯切片有大有光、半消光、阳离子等多个品种。其中，“金鸡（GOLDEN COCK）”牌涤纶长丝为“中国名牌产品”,“中国免检产品”，在国内外化纤市场上拥有良好的知名度和美誉度。 　　
优良的品质来自精良的装备、一流的技术和卓越的管理。桐昆集团80%以上的关键生产设备均为德国和日本引进，达到国际一流装备水平。公司现为国家级重点高新技术企业和国家新合纤产品开发基地，拥有国家认证实验室和省级企业技术中心，对涤纶长丝的差别化研究走在国内同行前列，公司产品差别化率可达60%以上。在优良装备保障和“科技兴企”战略的指导下，公司在涤纶长丝的生产和研发方面一直走在国内前列，多项科研成果和高新技术产品填补国内空白，并拥有自主知识产权。截至 2012年底，公司共申报新产品 118项，其中 110项均已获备案或立项批文。共受理专利238 项，其中发明专利22 项，实用新型214项，外观设计2项；授权 160项，其中发明专利 1项，实用新型 157项，外观设计2项。
同时，桐昆集团十分重视科学管理体系的建立，在业内较早通过了ISO9001、ISO14001 、计量检测体系认证以及标准化良好行为认证，并在日常管理中积极推行5S、TPM 以及6σ等先进管理方法，为品质保证打下了坚实的基础。在营销网络建设方面，公司一方面密切与同行沟通，形成联合报价机制，科学合理调整产品价格，另一方面及时走访客户，了解下游市场信息，并指导下游企业能及时生产相应的产品，取得了良好效果。 　　
2002年起，公司连续 12年名列中国企业 500强， 2013年排名第 412位，是嘉兴市唯一一家入围中国企业500 强的企业。此外，公司还跻身中国民营企业500 强、浙江百强企业、浙江纳税百强企业前列，拥有全国“五一”劳动奖状、全国精神文明建设工作先进单位、全国重合同守信用企业、中国工业行业排头兵企业、浙江省省级文明单位等众多荣誉称号。 　　
桐昆集团股份有限公司近3年生产经营状况详见表 1-2。 　　
企业近三年的生产经营状况 　　
2013年 　　 项目 　　
营业收入（万元）
2213787 　　
利润总额（万元）
13238 　　
营业税金及附加（万元）
所得税（万元）
资产负债率（%）
56.01 　　1.2.2
主要股东情况　　
（1）浙江桐昆控股集团有限公司概况 　　
浙江桐昆控股集团有限公司，位于浙江省嘉兴桐乡市，是一家以聚酯和涤纶长丝制造为主业，兼跨房地产、金融、商贸、教育、新能源等领域，统领化纤制造、综合投资、房地产三大板块，拥有全资、控股、参股36 家企业的大型民营企业集团。截至2013年底，集团公司总资产150多亿元，员工 15000 余人。 　　
化纤制造领域，集团公司以下属的桐昆集团股份有限公司为核心，现已成为国内涤纶长丝产能最大、化纤产品出口最大的企业；
综合投资领域，集团公司先后控股或参股浙江磊鑫实业股份有限公司、桐乡市现代试验学校、嘉兴银行股份有限公司、桐乡市汇信小额贷款有限公司、振石集团浙江宇石国际物流有限公司、浙江华鹰风电设备有限公司等10多家企业；房地产投资领域，集团公司先后组建成立浙江桐昆房地产开发有限公司、海盐磊鑫房地产开发有限公司等6家企业。曾开发了桐乡市桂花城、亲亲家园、新世界广场等著名楼盘。 　　
（2）MS FIBER HOLDING LIMITED 概况 　　
MS Fiber Holding Limited（中文名称：摩根士丹利纤维控股有限公司）系一家在香港注册的公司。公司成立于2008 年2月 25日，注册地址为香港皇后大道中340 号20 层2006 室，注册资本3100 万美元。公司现任董事CHOU Hsuan-Chin （美国国籍，身份证号码为 ）。其最终持股人为Morgan Stanley Private Equity Asia III, L.P. 和Morgan Stanley Private Equity Employee Investors III, L.P.，两家公司共同持有MS Fiber Holding Limited 发行的100%股权。 　　
项目建设背景及必要性　　1.3.1
项目建设背景　　
2005年我国化纤工业产量突破1500 万吨，占世界化纤产量的比重近40%，成为全球最大的化纤生产国。自2007 年以来，人民币快速升值、出口退税率下调、用工成本上升等诸多不利因素同时作用于化纤行业，特别是2008
年国际金融危机的不利影响，使我国化纤业经历了严峻考验。2009 年，我国迅速制定实施一系列经济刺激政策以应对国际金融危机不利影响，并取得了显著成效。尤其是国家《纺织工业调整和振兴规划》颁布实施以来，我国化纤业开始回暖，行业投资、运行质量和效益均明显好转，全年实现总产量2726 万吨，同比增幅高达14.31%。2010年，在化学纤维需求快速增长和化纤产品价格加快上涨的推动下，全国完成化纤产品产量3090 万吨。2013 年化纤产量继续保持增长，全年共完成产量4122 万吨，同比增长7.9%。 　　
2011年下半年开始，受发达经济体增长疲软甚至衰退的拖累，中国经济经历了较明显的增速下滑，但在积极的财政政策和稳健的货币政策推动下，长远来看中国经济有望逐步企稳回升，内需市场基本面没有发生根本变化，各种改善民生和扩大内需政策措施也将继续落实。在此背景下，随着人们生活水平不断提高，人均纤维消费量将保持快速增长，加之我国人口基数庞大，巨大的需求空间将为公司化纤产业持续发展提供最为坚实的保证。同时，我国土地资源有限、粮棉争地的矛盾日显突出，也决定了化纤仍将长期作为主要的纺织原料在纺织加工链中占有较大比重，这也为化纤产业的持续发展提供了重要支撑。因此从长期来看，我国化纤产业发展仍具有广阔空间。 　　
浙江省是我国化纤工业大省、全球主要的纺织品制造、加工和出口地区之一。2010年浙江省实现化纤产量 1366万吨，
2012年和2013年分别实现化纤产量 1506万吨、1677 万吨、1839 万吨，产量连续多年位居全国第一，但产品差别化率不高，化纤业面临转型升级压力。“十二五”以来，全省进一步明确了化纤业转型升级方向，也为化纤产品指明了差别化、功能化、高新化的发展方向。 　　
桐昆集团股份有限公司结合国内外化纤业发展态势及企业竞争优势，本项目利用厂区已有土地 143亩、新增土地 66亩，拟新建聚酯装置车间二、直纺长丝车间二、PTA 投料车间二等建筑物 平方米，采用柔性化聚合工艺技术、聚酯熔体直纺技术，进口先进的高速卷绕机1504位，购置聚酯装置 1套，设置 16条直接纺功能性纤维长丝生产线，形成年产30
万吨功能性纤维的生产能力。项目的实施有利于提升公司产品附加值，增强企业市场竞争力。　　1.3.2
项目建设必要性　　
（1）本项目符合国家和浙江省相关产业发展方向，属于鼓励发展类项目 　　
为了加快我国化纤工业的技术进步，我国政府对化纤工业提出了一系列扶持政策。国家发展和改革委员会明确将“熔体直纺在线添加等连续化工艺生产差别化、功能性纤维（抗静电、抗紫外、有色纤维等）”列入《产业结构调整指导目录(2011 年本)》的鼓励发展项目。国家《化纤工业“十二五”发展规划》提出要“加强化纤与下游应用的联合开发，加快发展高仿真、功能性、多功能复合等差别化纤维，并向智能化方向发展，不断提高产品附加值”
。此外，浙江省“十二五”规划明确将改造提升传统优势产业作为加快产业结构优化升级的重要支撑点，并进一步将包括化纤制造在内的纺织工业作为全省制造业转型升级11
个重点产业之一。《浙江省纺织工业转型升级规划》明确提出要加快高新技术纤维研发及其产业化，发展差别化、功能性纤维，着重解决产品常规化、同质化问题，促进化纤产品向多元化、差别化发展，从服饰用向产业用延伸，从技术含量低向技术含量高发展。 　　
（2）项目的建设有助于提高我国化纤产品差别化率，提升化纤业竞争力 　　
我国是化纤大国，化纤产量自1998
年起连续保持世界第一，但产业“数量型”增长明显，大宗、常规产品偏多，改性纤维、高仿真纤维、特殊功能纤维、超细旦纤维等产品研发水平较低。近年来，我国化纤行业加大创新力度，注重行业整体的技术进步，以市场手段淘汰落后产能，化学纤维的差别化率进一步提高，但仍与发达国家差别化率有一定差距。进一步扩大我国高新技术纤维生产规模，提高化纤产品差别化率成为当前化纤工业发展的重中之重。本项目主要生产
30万吨功能性纤维项目，项目的实施有助于提高我国化纤产品差别化率，提升产业竞争力。　　
（3）项目的建设有助于加快浙江省化纤工业转型升级，推动行业由量向质提高转变 　　
纺织业是浙江省传统优势产业，自21
世纪初开始，浙江纺织业积极向上游发展，化纤产业由此迅速发展壮大。2013年实现化纤产量 1839万吨，产量连续多年位居全国第一。但这一数字并不能说明浙江化纤业已具备较强的市场竞争力，大宗、常规产品至今依然占据主流，化纤产品差别化率与国际先进水平仍有较大差距。本项目产品符合化纤产品差别化、功能化、高新化发展方向。因此，项目的实施将为浙江省化纤业由量的扩张向质的提升做出积极贡献。 　　
（4）项目的建设有助于推进桐乡市化纤业转型升级，打造嘉兴化纤产业基地 　　
化纤行业是桐乡市工业经济主导产业，拥有中国化纤名镇——洲泉镇，同时化纤业也是桐乡市“十二五”时期重点发展的优势产业之一。根据浙江省化纤业“十二五”布局规划，嘉兴市将充分发挥龙头企业引领、纺织产业链完整等优势，加强化纤上下游联系，适度发展上游原料，打造一批一体化发展的国际性大企业、大集团。本项目实施单位桐昆集团股份有限公司即为嘉兴市化纤业“十二五”时期重点打造的大企业、集团之一，本项目的实施将有助于推进桐乡市化纤业转型升级，推动嘉兴市打造大企业集团引领发展为特色的化纤产业基地。 　　
（5）项目的建设有助于企业增强市场竞争力 ，实现又好又快发展 　　
当前我国化纤行业竞争压力增大、能源和原材料紧缺、环境问题突出，同时化纤需求也正朝多样化、高品质化方向发展。抓住市场需求调整机遇，引进先进生产设备，优化企业产品结构，已成为提升企业市场竞争力、做强做大的重要战略选择。正是在此背景下，桐昆集团股份有限公司引进国际先进的涤纶长丝生产线，配套部分辅助生产装置及公用工程生产装置，并采用柔性化聚合、聚酯熔体直纺工艺技术等先进技术，形成年产30
万吨功能性纤维生产能力。项目的建设将有利于企业提升产品附加值，增强市场竞争力，实现企业又好又快发展。 　　
项目建设内容、规模　　1.4.1
项目建设地点　　
浙江省桐乡市临杭经济区 　　1.4.2
建设内容及规模　　
本项目利用厂区已有土地143 亩、新增土地66 亩，拟新建聚酯装置车间二、直纺长丝车间二、PTA 投料车间二等建筑物 平方米，采用柔性化聚合工艺技术、聚酯熔体直纺技术，进口先进的高速卷绕机1504位，购置聚酯装置 1套，设置 16条直接纺功能性纤维长丝生产线，形成年产30 万吨功能性纤维的生产能力。 　　1.4.3
产品方案　　
根据市场的需求与企业在经营上的要求，本项目主导产品包括阻燃超细、抗静电超细、吸湿排汗、抗紫外等功能性 POY产品系列 。详见表1-3。 　　
产品方案表 　　 序号
单位 年产量
生产线数(条) 　　
功能性POY 丝
150D/288F阻燃超细功能性 POY丝
100D/288F抗静电超细功能性 POY丝
75D/144F吸湿排汗功能性 POY丝
50D/144F抗紫外功能性 POY丝
项目投资及资金筹措情况 　　
项目总投资为99200 万元（折合 15500万美元）
，其中建设投资为88250万元 (含外汇 8922万美元)、建设期利息 2750万元、
流动资金为8200万元。　　
项目总投资为99200 万元，其中建设投资总额 88250万元，其中申请银行贷款50000 万元，其余部分和建设期利息由企业自筹解决；所需流动资金8200 万元，其中70%商请银行贷款解决，30% 由企业自筹。 　　1.6
主要技术经济指标　　
主要技术经济指标汇总表 　　
备 注 　　
建设内容 　　
聚酯生产装置
直接纺涤纶长丝生产线
POY 16 条 　　
产品方案 　　
各类功能性纤维
详见1-2 　　
主要原辅材料用量 　　
精对苯二甲酸（PTA）
乙二醇（EG）
100.18 　　
1522.50 　　
913.50 　　
3242.25 　　
2949.90 　　
POY包装材料
57.36 　　
四班三运转 　　
公用动力消耗量 　　 5.1
年耗新鲜水量
年耗燃煤量
38602.31 　　6
68.8 　　 6.1
38.0 　　 6.2
30.8 　　7
本项目用地
209 　　8.1
66 　　8.2
利用已有土地
建筑面积 　　9.1
新建建筑面积
新增项目总投资
折合15500 万美元 　　10.1
新增建设投资
含外汇8922 万美元 　　10.2
建设期利息
2750 　　10.3
8200 　　11
年营业收入
380100 　　12
年总成本费用
年营业税金及附加
1037.3 　　14
10373.2 　　15
年利润总额
44090.7 　　16
财务评价指标 　　 16.1
投资利润率
44.42 　　 16.2
投资利税率
55.93 　　 16.3
投资回收期(含建设期2年)
所得税前 　　
所得税后 　　 16.4
财务内部收益率
所得税前 　　
所得税后 　　
11 　　 16.5
财务净现值（i=12%c
所得税前　　
所得税后　　17
盈亏平衡点
25.52 　　
战略规划、产业政策及行业准入　　2.1
本项目与相关规划的关系　　
（1）本项目符合国家《化纤工业“十二五”发展规划》　　
经过多年的发展，我国已发展成为世界最大的化纤生产国，据统计2013年我国化纤产量达4113.68万吨，占全球化纤总产量的65%以上。我国化纤产品大宗、常规产品多，技术含量高、附加值高的特种纤维、高级面料纤维产量少，差别化率虽有较大幅度提升但仍待进一步提高；新品种的自主开发相对滞后，国际上流行的多组分纤维、复合纤维、改性纤维、高仿真纤维、特殊功能纤维、超细旦纤维等一系列差别化纤维没有大的突破。同时，随着化纤产业在全球范围内的布局调整和重组继续深入，国际化纤产业竞争愈来愈烈，我国化纤工业也正面临越来越大的竞争压力。 　　
为稳定国内外市场，提高自主创新能力，淘汰落后产能，优化产业布局，加快自主品牌建设，促进纺织工业持续健康运行，国家制定出台了《化纤工业“十二五”发展规划》，规划明确提出了“大力促进常规产品优质化，提升产品附加值”的主要任务，并进一步提出“加强化纤与下游应用的联合开发，加快发展高仿真、功能性、多功能复合等差别化纤维，并向智能化方向发展，不断提高产品附加值”。　　
本项目承办单位依托自身技术优势，生产差别化、功能性纤维品种，有助于改变我国差别化纤维创新不足、产品功能单一的现状，提升我国化纤产品综合竞争力。 　　
（2）本项目符合浙江省、嘉兴市和桐乡市“十二五”规划纲要　　
浙江省“十二五”规划将改造提升传统优势产业作为加快产业结构优化升级的重要支撑点，并将包括化纤制造在内的纺织工业作为全省制造业转型升级11个重点产业之一。嘉兴市“十二五”规划也提出“广泛采用先进技术、先进标准、新型业态，提升发展汽车零部件、纺织、服装、皮革制品、化纤制造、化工等传统优势产业”，其中化纤制造业要“重点发展新一代多功能、高仿真、超细旦、混纤丝等高附加值聚酯短纤及长丝”。化纤产业是桐乡市工业经济主导产业，本项目建设地所在洲泉镇是中国化纤名镇，桐乡市“十二五”规划明确提出要以洲泉镇为重点，着重发展化纤工业，打造全国重要化纤产业基地。 　　
（3）本项目符合《浙江省化纤产业“十二五”布局规划》　　
纺织业是浙江省传统优势产业，自21世纪初开始，浙江纺织业积极向上游发展，化纤产业由此迅速发展壮大。截至2013年底，浙江省化纤业集群数量全国最多，全年实现产量1839万吨，占全国的比重达到　　44.5%，产量“十一五”年均增幅高达15.65%。但这一数字并不能说明浙江化纤业已具备较强的市场竞争力，省内除恒逸、桐昆等大型企业化纤产品差别化率较高外，众多化纤企业产品仍以大宗、常规产品为主，化纤产品差别化率与国际先进水平仍有较大差距。国际金融危机对全省化纤业造成较大冲击，也说明当前我省化纤业需要转型升级。 　　
为此，浙江省制定出台《浙江省化纤产业“十二五”布局规划》也提出要加快发展功能性、差别化纤维和高新技术纤维以优化产业结构。该规划在完善区域布局篇章中还提出打造以桐昆集团、新凤鸣集团、海利得新材料、晓星氨纶等大企业集团引领发展为特色的嘉兴化纤产业基地。 　　
（4）本项目符合《嘉兴市化纤行业转型升级实施方案》　　
《嘉兴市化纤行业转型升级实施方案》将提高常规产品的差别化率和差别化水平作为化纤行业转型升级的重要内容之一。该方案提出首先要进一步提高我市化纤产品的差别化率，完成常规产品差别化率达到60%的目标，以确保我市化纤行业在全国的优势地位；其次要努力提高化纤产品的差别化水平，向功能性、复合型方向发展，开发使后道纺织面料具有高仿真、保暖、手感好，抗起球等良好服用性能的异形纤维、超细纤维、复合纤维等新产品。 　　
（5）本项目符合桐乡市生态功能区划等相关专项规划 　　
本项目拟选址区块位于桐乡市临杭经济区，属于洲泉镇城镇及生态工业发展生态环境功能小区，为重点准入区。该区域要求重点发展化纤业，改造提升鞋业、丝绵纺织业等传统产业，发展壮大机电、橡胶制品等产业。同时，根据最新调整的桐乡市临杭经济区控制性详细规划，位于德胜公路两侧拟安排化纤产业，重点是桐昆集团、新凤鸣集团两家区企业的化纤项目。 　　
综上，本项目在产业发展方向、产品结构等方面均符合国家、浙江省及桐乡市相关规划，属于鼓励发展的项目。 　　2.2
本项目与外商投资产业政策的关系　　
（1）本项目属 国家《外商投资产业指导目录》鼓励类产业项目　　
国家《外商投资产业指导目录》(2015 年修订)（国家发展和改革委员会、商务部 令
第 22号）中将“（十二）化学纤维制造业
63.差别化化学纤维及芳纶、碳纤维、高强高模聚乙烯、聚苯硫醚（PPS ）等高新技术化纤（粘胶纤维除外）生产”列为鼓励外商投资产业类。 　　
（2）本项目属
《浙江省外商投资优先发展产业目录》 　　
《浙江省外商投资优先发展产业目录》（浙发改外资[2005]27 号）中将“二、制造业
（九）轻工纺织业
69、差别化化学纤维、芳纶、氨纶、碳纤维等高新技术化纤生产”列入优先发展的目录。　　
本项目产品为差别化、功能性化纤产品，项目符合国家及浙江省外商投资产业政策。 　　2.3
本项目与行业准入标准的关系　　2.3.1
行业政策 　　
（1）本项目符合《产业结构调整指导目录（2011年本）
（2013 年修正》 　　
《产业结构调整指导目录（2011 年本）》（根据2013 年2月 16日国家发展改革委第21
号令公布的《国家发展改革委关于修改〈产业结构调整指导目录（2011 年本）〉有关条款的的决定》修正 ）中，“二十、纺织 1、差别化、功能性聚酯（PET）的连续共聚改性 [阳离子染料可染聚酯（CDP、ECDP ）、碱溶性聚酯（COPET ）、高收缩聚酯（HSPET ）、阻燃聚酯、低熔点聚酯等]；熔体直纺在线添加等连续化工艺生产差别化、功能性纤维（抗静电、抗紫外、有色纤维等）；智能化、超仿真等差别化、功能性聚酯（PET ）及纤维生产（东部地区限于技术改造）”被列为鼓励类产业。 　　
（2）本项目符合《嘉兴制造业产业发展导向目录》
（嘉经贸基地〔2008 〕244 号） 　　
《嘉兴制造业产业发展导向目录》嘉经贸基地〔2008 〕244
号中，“十七 化学纤维制造业 2. 各种差别化、功能化化学纤维、高技术纤维生产”被列为鼓励类产业。 　　2.3.2
市场分析 　　
国际化纤市场预测 　　
受全球金融危机影响，2008 年全球化纤产量出现了自1982 年以来的最大降幅；进入2009 年，尽管国家与国家之间的化纤产量有增有减，但在2009
年下半年全球整体化纤产量出现复苏，全年产量同比增加；2010年，在全球经济形势持续向好的大形势下，全球最大的化纤生产国中国的化纤产量快速增加，带动全球化纤产量出现较大幅度增幅；2013年全球纤维产量为8449 万吨，比去(2012)年增加 2%；其中化学纤维产量5762 万吨，增加6%。 　　
日本化学纤维协会发布称，2013年全球主要纤维 (化学纤维、棉、羊毛、绢)生产量将达 8449万吨，同比增加 2%，刷新历史最高记录。其中，化学纤维产量达5762 万吨。其中，腈纶短纤维 200万吨 (增长 3%)，涤纶长丝3051 万吨(增长 6.6%)，涤纶短丝 1478万吨 (增长 2.1%)，尼龙414 万吨(增长 4.1%)。近年全球纤维产量情况详见表 2-1。 　　
近年全球主要纤维产量表
单位：千吨，% 　　
纤维素 　　
资料来源：日本化学纤维协会（JCFA）。 　　
未来几年，随着化学纤维在纺织用、家庭装饰用、工业等领域应用范围地不断扩大，化纤产量将进一步增加。据亚洲化纤工业联合会（ACFIF）会长Lohia 估计，世界对化纤的需求将保持较快增长，这是因为在无配额体制下，纺织贸易将推动化纤工业的快速发展，特别是亚洲地区化纤工业的发展，这将转化成为对化纤的需求增长。 　　
国内化纤市场预测 　　
（1）市场规模不断扩大　　
2000年以来，我国化纤工业继续保持快速增长，
2005年化纤产量达1629 万吨，年均增长18.5%，占世界化纤产量的比重由 2000年的 20.5%提高到40%；2007 年，我国化纤产量达2389 万吨，同比增长18.04%，主要产品产销率均达到100%，连续保持产销两旺的形势。2008
年受全球金融危机影响，我国化纤产量增速放缓，全年产量为2404.6
万吨，同比仅增长2.3%。2009
年，一系列积极的宏观调控政策及产业导向为我国纺织工业创造了宽松的发展环境，全年完成化纤产量2726
万吨，同比增加14.31%，化纤行业重新进入快速发展轨道。 　　
2010年，随着全球经济形势的好转，纺织服装消费需求回暖，加之棉花价格上涨超过1倍，化纤价格比较优势突出，推动了化学纤维需求快速增长和化纤产品价格的上涨，全年完成化纤产品产量3090
万吨。2010年，
500万元以上项目固定资产投资同比增幅近 30%，远高于全国工业投资增速。2011 年，全国化纤行业继续保持较快发展势头，全年生产化纤产量3362 万吨，同比增长8%以上。
2014年，全国化纤产量完成4432.7万吨，同比增长 7.5%。 　　
全国化纤产量　　
资料来源：历年《中国纺织工业发展报告》 　　
（2）行业经济效益良好　　
2011年，我国化纤行业受投资不减、需求放缓、价格波动等因素影响，经济效益呈现一定波动。具体来看，2011 年实际完成投资额734 亿元，同比增长47.87%，但与年初的134%相比已有大幅回落。2011 年，全行业实现利润总额320.62 亿元，同比增长仅1.49%，增速环比快速回落，主要经济指标良好但已呈现增长放缓态势。进入2012
年，化纤原料及产品价格走低，企业库存原料、产品库存跌价损失较为严重，行业整体运行形势较为严峻，但从原料与产品的即时价格差距来看，行业经济效益仍保持相对稳定。2014 年，化纤行业经济效益持续回升，全年实现利润总额277.30 亿元。 　　
（3）贸易顺差逐步显现　　
随着我国化纤业技术进步和产业竞争力逐步提高，我国化纤产品出口量不断增加，2006 年突破100 万吨，2007 年则达到154.3 万吨，同比增长47.1%，首次超过进口量，实现了净出口。2008 年，受国际金融危机等不利因素影响，我国化纤出口量增幅有所减缓，而同期进口量持续下降。2009 年，我国化纤共进口86.2 万吨，国内化纤及纺织品市场正在逐步恢复，同时，全年实现总出口量147.67 万吨。 　　
2010年，国际经济形势回暖促进国际化纤需求增加，并由此带动我国化纤产品出口增加至190 万吨，同比增长28.64%。与2005 年相比，我国化纤产品出口增长了167.61%，“十一五”年均增长21.76%，显示出较强的出口创汇能力。同时，随着我国化纤原料自给能力逐步提高、差别化纤维生产技术水平逐步提高，化纤产品进口量增加不明显，全年实现进口量约90 万吨，进出口量顺差高达100 万吨。2011 年，我国累计出口化纤产品236.31
万吨，出口量同比增速呈回落态势；全年实现进口88.49 万吨，进口量同比增速也呈现下降趋势。到 2014年，我国出口化纤产品324.6 万吨，进口化纤产品82.2 万吨。 　　
年我国化纤进出口量和表观消费量情况
单位：万吨 　　 年份
表观消费量
产品自给率（%） 　　 2014
105.78 　　 2013
104.59 　　 2012
104.48 　　 2011
104.55 　　 2010
103.34 　　 2009
102.29 　　 2008
103.77 　　 2007
101.87 　　
资料来源：历年《中国纺织工业发展报告》。 　　
（4）生产区域分布较为集中　　
2011年，浙江省规模以上化纤产量达到 1506万吨，同比增长 17.5%，占全国比重44.79%，产量占比进一步提高。2012
年，浙江省规模以上化纤产量达到1677.3 万吨，同比增长11.8%，占全国比重44%，产量占比进一步提高。此外，江苏省、福建省、山东省、四川省也是我国化纤生产大省，2012 年江苏省、福建省、山东省、四川省化纤产量分别达到1276.9万吨、
272.1万吨、
100.0万吨、
72.6万吨，产量前五位地区化纤产量占全国比重达到89.2%。进入 2014年，浙江省规模以上化纤产量达到1987.97 万吨，同比增长11.30%，仍处于全国第一，江苏省、福建省、山东省、四川省化纤产量分别达到1335.87 万吨、457.35 万吨、110.30万吨、78.45 万吨，产量前五位地区化纤产量占全国比重达到87.79%。 　　
（5）差别化纤维仍有较大缺口　　
根据国家化纤行业相关统计，“十一五”期间我国化纤产品差别化率增长较快，由2006 年的32.5%增加至2010 年的46%。同时，我国化纤行业规划到“十二五”期末，我国化纤产品差别化率要提高至60%，年均提高近三个百分点。 　　
根据我国化纤工业“十二五”规划，以到“十二五”期末产量4100万吨和60%的化纤产品差别化率计算，到2015 年我国差别化纤维产量应达到2460 万吨，与2010 年差别化纤维产量1421.4 万吨存在着1038.6万吨的巨大缺口。由此可见，未来差别化纤维将有较大增长空间。 　　
本项目产品市场分析 　　
（1）功能性涤纶纤维市场 　　
本项目产品为差别化、功能性涤纶纤维产品。 　　
涤纶纤维是化纤产业中最重要的纤维品种，是当前应用范围最广泛、市场需求最大的化纤品种。近年来，涤纶纤维产量占化纤总产量的比重基本稳定在80%以上。近年世界、中国及浙江省涤纶纤维产量情况详见表2-3。 　　
世界、中国、浙江省涤纶产品产量情况表 　　
世界产量(万吨)
全国产量(万吨)
510.2 2204.4
3581.0 　　
浙江产量(万吨)
135.0 1103.5
1858.9 　　 全国涤纶/化纤 (%)
　　 浙江涤纶/化纤 (%)
　　 浙江省涤纶/全国(%)
从涤纶纤维产量的区域分布上看，浙江、江苏两地是我国涤纶纤维最重要产区。尤其是2010 年以来，浙江省涤纶生产企业加大投资力度，涤纶产能尤其是差别化涤纶产能进一步扩大，占全国涤纶总产量的比重进一步提高。2014年，浙江、江苏两地涤纶纤维产量合计达到 2991.28万吨，占全国涤纶总产量的83.53%。其中，仅浙江涤纶纤维产量就已高达1858.93 万吨，占全国涤纶总产量的比重高达51.91%。 　　
近年来，随着纺织面料多样化、功能性要求逐步提高，对差别化涤纶纤维需求快速增加。据测算，到2015
年，我国差别化涤纶纤维供需缺口约在500 万吨以上，差别化涤纶纤维仍有巨大的市场空间。 　　
（2）本项目产品市场定位　　
目前，桐昆集团股份有限公司产品主要定位于衣着、家纺、装饰、灯箱广告、汽车、运动、玩具等行业，其中衣着、家纺占主体。公司顾客覆盖全国、遍布全球，国内主要集中于江苏、浙江、广东、福建等地区，国外市场包括韩国、日本、美国、意大利、土耳其、埃及、巴西等亚洲、欧洲、南美和北美等地区的国家。 　　
对于本项目产品，市场公司进行了广泛的调查和分析，结合公司战略发展要求和自身优势，对市场进行了定位和细分。 　　
国内市场细分。由于国家区域经济政策、经济基础、顾客分布集中程度等差异，江浙历来是我国纺织业最为发达地区，也是化纤产销量最大的集中区域，销量占到国内的71%左右。本项目产品主要顾客群以江苏的吴江、盛泽、太仓、常熟，浙江的桐乡、海宁、萧山、绍兴为主，本项目约有22 万吨功能性纤维在国内销售。 　　
国外市场细分。积极开拓国外市场是公司实施国际化战略的重要内容，公司将通过参加境外专业展览会、行业杂志宣传、行业协会推广、自建网站及国外寻找经销商、设立控股销售公司等方式开拓国外市场。公司目前已经在美国、德国、西班牙、南非、加拿大、意大利、印度、韩国等设有独家代理商，初步形成了全球性的营销网络。本项目产品国外市场主要定位于南美、南非和欧洲市场，本项目约有 8万吨功能性纤维在海外销售。 　　2.3.3
项目实施的有利条件 　　
（1）项目实施单位管理、技术等条件具备　　
桐昆集团股份有限公司已经具备150 万吨聚合和181万吨涤纶长丝的年生产能力，是我国涤纶纤维行业龙头企业、国家重点高新技术企业、浙江省“五个一批”重点骨干企业，跻身中国民营企业50
强。企业具备较高的技术装备水平和管理水平，其主导产品“金鸡（GOLDEN COCK）”牌、“桐昆”牌涤纶长丝以及聚酯切片，在国内外化纤市场上拥有良好的知名度和美誉度。依托省级技术中心平台，桐昆集团股份有限公司不断加大对化纤生产技术的研发投入，在涤纶长丝领域的多项科研成果和高新技术产品填补了国内空白，拥有自主知识产权。 　　
（2）项目实施地区位优势明显　　
本项目实施地位于浙江省桐乡市临杭经济区 内，厂区距桐乡市区 20公里、距杭州市60 公里；距沪杭高速公路长安出入口约22 公里、距320国道约12 公里；距沪杭铁路嘉兴站和杭州站均为45 公里；距乍浦港70公里、上海港150 公里、宁波港220 公里；距萧山机场60 公里、虹桥机场120 公里、浦东机场 170公里。厂址地理位置优越，交通便利。　　
（3）项目实施地产业集聚优势明显　　
桐乡市是我国涤纶长丝重要生产基地，本项目实施地坐落于“中国化纤名镇”。同时，浙江省又是我国乃至世界重要的聚酯切片、化纤产品和纺织产品生产基地，产品产能产量大，并形成了从PTA 到化纤、织造、印染、服装较为完备的产业链。较高的产业集中度，既能使本项目实施单位利用产业的配套链优势，降低成本，提高效益；同时，还能利用其信息互补及快速传递优势，快速占领市场，提高产品市场竞争力。 　　
（4）项目实施地配套设施齐全　　
本项目实施地所在浙江省桐乡市临杭经济区水、电、环保排污、通信等基础设施条件齐全，达到“七通一平”条件。 　　
建设方案　　3.1
建设规模及产品方案　　3.1.1
建设规模　　
本项目利用厂区已有土地143 亩、新增土地66 亩，拟新建聚酯装置车间二、直纺长丝车间二、PTA 投料车间二等建筑物 平方米，采用柔性化聚合工艺技术、聚酯熔体直纺技术，进口先进的高速卷绕机1504位，购置聚酯装置 1套，设置 16条直接纺功能性纤维长丝生产线，形成年产30 万吨功能性纤维的生产能力。 　　3.1.2
产品方案　　
根据市场的需求与企业在经营上的要求，
本项目主导产品包括阻燃超细、抗静电超细、吸湿排汗、抗紫外等功能性POY 产品系列。详见表3-1。 　　
产品方案表 　　 序号
单位 年产量
生产线数(条) 　　
功能性POY 丝
150D/288F阻燃超细功能性 POY丝
100D/288F抗静电超细功能性 POY丝
75D/144F吸湿排汗功能性 POY丝
50D/144F抗紫外功能性 POY丝
计 　　3.2
生产工艺流程　　3.2.1
工艺路线选择 　　3.2.1.1
聚酯生产工艺路线选择 　　
聚酯生产工艺通常有两种：DMT 法（也称酯交换法）和PTA 法（也称直接酯化法）。自精对苯二甲酸（PTA）和乙二醇（EG）连续酯化和缩聚生产聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET ）工艺技术实现工业化以来，因其在工艺技术、生产流程、自控水平、环境保护、以及原辅材料和公用工程消耗等方面具有显著的优越性，已逐步取代对苯二甲酸二甲酯（DMT）和乙二醇（EG）工艺路线。　　
PTA法与 DMT法相比，主要有以下几方面优点： 　　
（1）原料单耗低，生产一吨 PET，所需 PTA比 DMT法少 15%，所需的EG 也相应减少。 　　
（2）生产安全，不产生副产品——甲醇，不设甲醇回收装置。　　
（3）产品质量好，纯度高。　　
（4）废块废料可直接加以综合利用。无须经乙二醇高温裂解后再使用。 　　
（5）产量高（对于容积相等的反应釜来讲，
PTA法生产的 PET产量高）。 　　
（6）成本低，能耗低，投资省。　　
PTA法连续酯化缩聚工艺经过几十年来不断改进与完善，单耗在不断地降低，产品质量日趋稳定，成本也逐步降低，是一项十分成熟的生产工艺。 　　
因此，通过比选后本项工程选择PTA 法聚酯生产工艺路线。 　　
世界上主要聚酯专有技术供应商比较多，其中国外具代表性的公司主要由美国杜邦－康泰斯公司、德国鲁奇－吉玛公司、日本钟纺公司、瑞士伊文达公司等；而国内最具代表性并能提供大容量国产化聚酯专有技术的仅有中国纺织工业设计院。 　　
长期以来，中国纺织工业设计院致力于聚酯工艺和设备的开发和研究工作。为了定量掌握对聚酯过程规律的认识，和科研及生产单位相结合，通过一系列冷模和热模实验，建立了酯化、预缩聚、终缩聚等每个过程的控制指标与过程参数的数学模型，并用不同工业装置的实际生产数据作校验，通过技术开发和过程实验，形成了国内自主开发的技术软件，具备了国内自主进行工程设计、设备设计和设备制造的能力。 　　
近十几年来，中国纺织工业设计院利用国产化聚酯技术，承包并建成投产大容量聚酯装置40 多套，产能分别为年产6、10、12、15、16、18、20、30 万吨的生产线，包括“一头一尾”或“一头两尾”的聚酯大型化柔性系列装置。年产 20万吨、
40万吨的大型装置投产多套。国产化聚酯装置以其大容量、系列化、直接纺、低投入、低成本的突出优势，占领近80%左右的国内市场，实现了传统产业的升级换代。本项目聚酯生产装置，通过桐昆集团与中纺院的联合攻关，技术革新，设计一套产能达到年产30
万吨，对于降低产品单位成本，节约能源具有重要意义。 　　
本项目聚酯装置将采用国产化工艺和设备，走工艺技术、工程设计和设备制造国产化的道路，同时遵循“积极、稳妥、可靠、求实”的原则，对国内无同类产品或尚无制造能力的少量设备，在国际市场采购解决。力求技术可靠、先进，又大幅度节省建设投资直接纺涤纶。 　　
同时，本项目在连续聚合纺丝装置上，通过高比例改性组分的稳定添加、可控聚合，生产功能性纤维。 　　3.2.1.2
纺丝生产工艺路线选择　　
涤纶长丝的制取工艺有二种，一种由切片经过加热、干燥、脱湿后进入纺丝机，经挤压后成形，在卷绕机上制取所需的涤纶长丝产品，即所谓间接纺丝（切片纺）；随着监测、控制手段的不断加强和提高，对聚酯生产的反应时间和速度进行了严密的控制，提高了熔体的质量，可使熔体直接进入纺丝机制取涤纶长丝，即直接纺（熔体直接纺）。 　　
采用直接纺丝工艺，省去了铸带切粒、包装运输和切片结晶干燥、加热再熔融过程，所以工艺流程短、基建投资费用省、建筑面积少、能耗和产品成本低，操作和管理技术水平要求也高。熔体直接纺符合国家产业政策的要求，本项目将采用熔体直接纺纺丝工艺。采用高速纺丝、卷绕工艺生产线，产品能在较长时间下贮存、运输，后加工灵活性较大。 　　
为充分发挥熔体直接纺和纺牵一步法的优势，本涤纶长丝装置拟采用“嫁接”方案，选用先进水平的大容量直接纺、一步法工艺技术和设备。 　　3.2.2
本项目工艺技术先进性　　
（1）采用“一头一尾”流程技术，即两段酯化，一段预缩聚和一段终缩聚。以锑系组份为催化剂，精对苯二甲酸和乙二醇为原料。日产900吨纤维级聚酯生产线，具有大容量、系列化、直接纺、低投入、低成本等突出优势。 　　
（2）在聚合阶段，利用添加剂管道在线添加技术，实现聚酯共聚改性，突破了连续缩聚熔体直纺只能生产常规产品的设备技术瓶颈。本项目通过高比例改性组分的稳定添加、可控聚合，实现生产功能性聚酯纤维。 　　
（3）设置工艺塔用于回收乙二醇。该工艺塔主要承担两台酯化反应器气相物的分离，除此之外，还在乙二醇全回用流程中承担缩聚反应器气相物的分离。 　　
（4）采用乙二醇蒸汽喷射方式产生真空。它和采用水蒸汽喷射方式相比较，可降低装置能量消耗，减少蒸汽凝液中水含量，并经分离即可在装置中循环使用，减少了污水排放量。 　　
（5）全回用乙二醇。本工艺流程中乙二醇在装置中被全回用，因此无需再设置专用的乙二醇回收设施，同时降低了乙二醇的单耗。　　
（6）设置空气喷射泵和酯化废水汽提塔，使排放达到环保要求，经汽提塔处理的尾气和用空气喷射泵引出的工艺尾气一起送热媒炉燃烧，即可节省燃煤，又保护了环境。　　
（7）本项目十分注重低位热能回收。将工艺塔塔顶尾气通过板式换热器制取90℃～100℃热水用于制冷机制冷，产生冷量用于长丝空调。　　
（8）采用目前世界先进的欧瑞康巴马格的新型牵伸卷绕设备 WINGS型卷绕头，该卷绕头是将热辊牵伸、上油整合，在线控制；热辊和上油丝路平行布置减少摩擦；在同一生产能力下所占空间较少，可以节省25%；由于布置在同一空间 ，日常保养操作容易，并能及时发现卷绕过程中异常，操作处理及时，使生头时间减少，同时减少废丝量。 　　3.2.3
工艺流程　　3.2.3.1
聚酯工艺 　　
根据本项目的建设规模，拟采用的聚合生产线的工艺流程如下： 　　
添加剂在线添加 　　
熔体分配及切片生产 　　
聚酯工艺流程图 　　
（1）PTA输送 　　
外购PTA 通过槽车运输至PTA 料仓库贮存，从槽车经采用管链式输送设备将 PTA
日料仓，再从料仓库直接投料至浆料配置槽。　　
（2）浆料配制　　
原料PTA 自PTA 日料仓采用回转阀出料，通过振动筛去除夹带的异状物，质量流量计连续计量后，送入浆料调配槽。原料 PTA和 EG以及催化剂溶液按规定比例连续送入浆料配制槽中，由特殊设计的搅拌器使之充分混合并配制为恒定摩尔比（EG/PTA）的浆料，经浆料输送泵连续送入酯化反应器中。 　　
（3）酯化　　
酯化反应系统共设置两台酯化反应器。在第一酯化反应器中酯化率可以达到91%；第二酯化反应器后控制酯化率在96.5%左右。通过调节反应器的温度、压力和液位，可以控制反应酯化率，同时保证装置的稳定运转。每台酯化反应器都设置了二套料位计，确保反应器中物料料位始终处于正确的监控之下。 　　
两个酯化反应器的汽相物收集后采用一个工艺塔用于乙二醇回收。分离的重组分乙二醇回流到两个酯化反应器中。塔顶轻组分冷凝后，部分凝液用作塔的回流液，其余作为生产废水先进入汽提塔汽提后送厂区污水预处理系统处理，汽提废气乙二醇、乙醛引入热媒站锅炉焚烧。 　　
（4）添加剂在线添加　　
本工序的任务是将高比例改性组分等添加剂注入到低聚物管道中并与低聚物混合、均化，由各自供应泵输送的消光剂等添加剂经过添加剂注射器注入到低聚物中，通过注射器后的管道静态混合器和均化器将添加剂均匀地分散到低聚物中，经低聚物泵输送最后进入预缩聚反应器。所有添加剂的流量都与低聚物流量成比值控制，保证添加剂在产品中的含量恒定。 　　
（5）预缩聚反应　　
预缩聚反应系统，设置两台预缩聚反应器。预缩聚反应器的操作压力控制在10--100mbar 左右，使用乙二醇蒸气喷射泵和液环真空泵产生真空，并与终缩聚反应器共用。在预缩聚反应器及其真空设备之间设置刮板冷凝器，采用乙二醇喷淋以捕集汽相中的乙二醇及夹带物。乙二醇凝液收集在液封槽中，以循环冷却水作为冷却介质，通过冷却器降低温度后循环使用。因乙二醇凝液中水含量较高，可送入酯化反应系统工艺塔中进行分离。预缩聚反应器采用夹套三通阀、齿轮泵出料，经双联式熔体过滤器后送入终缩聚反应器中。　　
（6）终缩聚反应　　
设置两台终缩聚反应器，终缩聚反应器中的操作压力控制在1mbar左右。通过控制真空度使熔体的聚合度达到指标要求。为控制终缩聚系统真空度，采用冷冻水作为乙二醇喷淋液的冷却介质。采用乙二醇蒸汽喷射产生真空，用液环泵作为它的排气级。设置乙二醇蒸发器，为喷射泵提供动力蒸汽。 　　
（7）熔体分配及切片生产　　
聚酯熔体采用齿轮泵出料和增压，经熔体过滤器过滤后，从铸带头挤出成型，采用除盐水作为冷却介质，通过换热器冷却循环使用。 　　
（8）乙二醇分配及催化剂配制　　
新鲜EG 自原料罐区乙二醇储罐经 EG输送泵送至聚酯装置本系统，过滤后分配至装置各用户。 　　
乙二醇锑作为缩聚反应的催化剂，采用间隙调配方式，从供料槽连续计量加入到浆料配制槽中。 　　
（9）二氧化钛配制　　
二氧化钛是纤维级聚酯切片常用消光剂。将二氧化钛配制成浓度较高的消光剂悬浮液，经研磨机研磨打碎聚集的大颗粒后，加入乙二醇稀释到工艺要求的浓度，并再经离心机分离其中大颗粒，并经过滤器过滤后，送入消光剂供料槽中，计量后连续送入第二酯化反应器。 　　3.2.3.2
直接纺长丝工艺 　　
聚酯熔体原料
(POY)全自动卷绕成形　　
直接纺长丝工艺流程图 　　
（1）熔体输送及分配　　
从聚酯装置最终缩聚反应器出来的熔体经出料泵、熔体过滤器、熔体夹套管输送至分配阀，再分配至各条纺丝箱体，为了满足纺丝所需要的熔体压力，在熔体管道中设置有增压泵；为了克服熔体经过增压泵后所产生的温升，保证熔体的质量，增压泵后设有熔体冷却器。熔体在进入纺丝箱体前先通过静态混合器，并保证聚酯熔体在进入纺丝的温度和粘度相同。 　　
（2）纺丝　　
聚酯熔体以一定温度进入由汽相热媒保温的纺丝箱体，经计量泵定量后送至纺丝组件。纺丝位入口处设有冷冻阀以保证可以单独停机。熔体在纺丝组件处被再次过滤和均化后挤出喷丝板，进入侧吹风室被一定温湿度的侧吹风冷却固化为丝束。 　　
（3）卷绕　　
上油后的POY 丝束进入卷绕机后，经过一对冷导丝辊，丝束经导丝辊调整张力和丝路，在卷绕头上高速卷绕成POY 丝饼。每对导丝辊自带电机和变频器，卷绕头能自动无废丝更换。在导丝辊之间设有网络喷嘴。卷绕头前设有检丝器，用于检测丝束断头、激活切断器、丝束收集装置和吸丝系统。卷装定时自动切换，手动落筒。 　　
（4）分级包装　　
POY丝饼经物检、外观检查、分级后，用丝饼车推至平衡间。　　
（5）纺丝油剂制备系统　　
桶泵将浓纺丝油剂送入纺丝油剂计量槽。除盐水经计量后注入纺丝油剂制备槽，开动搅拌器，将浓缩的纺丝油剂从纺丝油剂计量槽中放至制备槽中，经化验合格后的纺丝油剂，送至纺丝油剂贮存槽。油剂靠重力由油剂贮存槽至卷绕纺丝油剂进料槽，由油剂计量泵送丝束上油装置。 　　
33 　　3.2.3.4
辅助装置工艺　　
（1）过滤器清洗　　
采用高温水解法清洗聚酯装置预聚物和终聚物过滤器滤芯，即过热蒸汽解聚方式。过滤器滤芯先在解聚槽中用过热蒸汽解聚，然后是热碱洗、热水洗，再用5～15MPa 高压水洗，最后是超声波处理，鼓泡检验。 　　
（2）热媒系统　　
热媒站为聚酯装置和长丝装置用户提供热源。热媒循环泵将恒定温度的热媒（～320℃）送至聚酯和长丝装置，使用后温度降低的热媒通过循环管路回到热媒站，通常称该闭环系统的热媒为一次热媒。 　　
为平衡热媒温度升高而产生的体积膨胀，在聚合楼的最高处设置热媒膨胀槽以平衡体积变化量。在热媒站设置热媒收集槽，在停车或遇到其他紧急情况时，接收聚酯装置排放的热媒。 　　
送至聚酯装置中每个供热回路循环的热媒称为二次热媒。通过调节进入每个二次回路的一次热媒量，可以控制二次热媒的温度，实现工艺上对每个设备不同温度的要求。 　　
（3）原料罐区　　
乙二醇储罐：外购乙二醇采用乙二醇槽车运输或船运，经乙二醇卸车泵卸料后，储存于乙二醇储罐中，经乙二醇输送泵送至聚酯装置各用户。 　　
34 　　3.3
主要设备选择　　3.3.1
主要工艺设备选型　　3.3.1.1
聚酯设备　　
目前国内已具有加工反应器等关键设备的能力。国内的设备制造厂已建造了专用的试验装置，形成了一套行之有效的、比较先进的制造工艺和材料的检验标准。聚酯工艺中的重要设备，在国内已形成几个较为完善的制造基地，制造水平已能满足工艺要求。而且复合板材的生产也已过关，在贴合率上甚至优于国外，这给国产化聚酯技术奠定了牢固的基础。各主要设备性能如下：　　
（1）第一酯化反应器　　
第一酯化反应器为立式单室搅拌釜，釜内设有盘管式加热器。为减少热损失，增加加热渠道，反应器设有外部夹套。为保证物料清洁，减少制造成本及热阻，内筒体和内封头采用不锈钢复合钢板。 　　
夹套采用汽相热媒夹套，由于热媒无腐蚀性，故夹套选用16MnR 钢板制造。搅拌器采用上装式，桨叶靠近反应器内筒低部。由于轴很长，轴下端设有下稳定支撑轴承。轴封采用双端面机械密封，有独立的润滑、冷却系统。搅拌器选用防爆电机驱动。本反应器由国内自行设计、制造。 　　
（2）第二酯化反应器　　
第二酯化反应器为立式双筒夹套搅拌釜，在圆筒型立式反应器内装有一圆筒型隔离筒，将反应器分为内、外两室，物料由外室入，内室下部出。物料在搅拌下进行反应，由内盘管和夹套进行加热与保温。　　
搅拌桨为上部安装，下部设有剪切轮和稳定轴承。内加热盘管采用螺旋型盘管，采用液相热媒加热。夹套结构和搅拌器密封结构与第一酯化类似。本反应器由国内自行设计、制造。 　　
（3）预缩聚反应器　　
预缩聚反应器是一台立式夹套真空反应器，反应器内分上下两室，下室又分为上下两层，负压（真空）操作，上下室有一定的压差。物料从上室底部进入，然后从上室底部对称位置流出釜外，再从釜外自下室的侧面进入，然后溢流至下层，最后从下室的底部流出。 　　
反应器的上下室均设有盘管加热，盘管的结构型式和材质均与第二酯化反应器类似。上室无搅拌器，依靠盘管加热形成的闪蒸来起到热动力搅拌作用，下室设有搅拌器，依靠强制循环搅拌和热动力搅拌共同起作用。 　　
反应器设有夹套和螺旋形盘管，并设有分室圆形筒将反应器分为内、外两室，反应物料从反应器下部进入内室，然后从内室壁上的窄缝流出到外室，物料从外室侧壁出。 　　
本反应器为立式夹套真空反应釜，釜内分上，下两室，下室设搅拌器。反应器设有气相热媒夹套和螺旋型液相盘管，结构与酯化反应器类似。本反应器由国内自行设计、制造。
（4）终缩聚反应器　　
本反应器为卧式双驱动圆盘反应器，在卧置夹套式圆筒型釜体内，放置轴向串联的两根转动主轴。在各主轴上用键固定多块成膜圆盘，形成两个圆盘搅拌系统。两根主轴在釜内的轴承支承在同一轴承支架上，该轴承利用聚酯熔体进行润滑。传动端分别由前后两端盖上穿出，支承在固定于各端盖的轴承上。各轴封设有润滑﹑密封液系统。圆盘搅拌系统由悬挂在轴端和用联轴器相连的电机减速机传动。 　　
反应器体内筒采用不锈钢复合钢板，夹套采用16MnR 钢板。主轴采用特殊的合金材料，内件采用0Cr18Ni9 钢材。本反应器由国内自行设计、制造。 　　3.3.1.2
长丝设备　　
长丝装置设备分交的主要原则是尽可能大的扩大分交范围，国内能配套的由国内解决，国内配套不了的国际采购，可采取多种采购方式，最大限度地降低投资，使本装置在今后激烈的市场竞争中立于不败之地。工艺生产设备的配置采用“嫁接”方式后，它丝毫不影响装置的先进性，国内的纺丝设备已相当成熟，在以往设计的项目中多次采用，运行效果良好，产品质量稳定。嫁接后装置的装备水平与国外同类装置相当。 　　
本项目采用聚酯熔体直接纺工艺，工艺生产设备的配置采用嫁接方式，为适应年产30
万吨的大规模生产，拟选用大容量纺丝机，本涤纶长丝装置共有16
条纺丝生产线。聚酯熔体输送及分配系统中的关键设备，如熔体增压泵、热交换器等由国外单机引进。其它机泵及非标设备由国内配套。 　　
纺丝、牵伸、卷绕：16条 POY纺丝生产线。　　
为了生产差别化功能纤维，工艺关键设备卷绕机采用国外引进，高速卷绕机拟引进德国巴马格公司的产品。利用设备的高速卷绕功能及计算机控制系统，提高开发差别化纤维的能力。该机具有单面纺、单层卷绕，其适应纤度加工范围大。每个纺丝位都有独立的控制系统可以通过设在箱体上的空气冷冻阀自由关停，便利于计量泵更换和维修。与此同时，本设备拥有自动切换高速卷绕头功能及计算机控制系统，可开发差别化纤维(细旦多孔纤维、仿真纤维、异形纤维等)。卷绕速度高,最高机械速度可达到5500米/分。　　
其中，引进的欧瑞康巴马格的新型牵伸卷绕设备 WINGS型卷绕机有以下等特点: 　　
（1）巴马格 WINGS卷绕机技术特点说明　　
①WINGS 卷绕机是德国巴马格于2008 年首次推出，其外形有显著变化，如下图： 　　
卷绕机具有革命性的意义，其设计具有以下显著优势：品质改善及品种范围拓宽：传统卷绕机均有一定转角，随着头数增加，转角也随之增加，一般10 头卷绕机的偏转角16°，加上纺丝及导丝盘上的偏转角一共为28.7 °。下图所示为常规卷绕机的转角：　　
常规卷绕机由于两端转角大，丝条在转角较大的导丝器上磨损大，在纺超细纤维或异形截面纤维时，两端毛丝断丝较多，同时造成以下结果：该型卷绕机纺超细纤维或异形截面纤维的难度较大，产品优等品率较低；为降低磨损，卷绕张力不能大，造成卷绕速度相对较从而限制了卷绕速度和丝饼尺寸，造成产品成本较高。 　　
为突破常规卷绕机问题，德国巴马格设计了一种以转子代替导丝器的卷绕机，该卷绕成为WINGS 卷绕机。如下图： 　　
WINGS卷绕机的在卷绕机上偏转角接近零，加上纺丝上转角，
WINGS卷绕机的偏转角总和不足7°，
远远低于常规卷绕机的28.7 °。 　　
WINGS卷绕机的转子采用特殊设计的空气轴承转子，可满足高转速（30000r/min）要求，高转速转子使得丝条与转子的速度基本一致，避免了丝条与转子的磨损。 　　
WINGS卷绕机尤其适合加工超细纤维及异形截面纤维，对卷绕速度没有苛刻要求，为提升产能奠定了坚实基础。目前超细纤维或异形截面纤维比一般纤维售价高400-3000 元/吨，采用 WINGS卷绕机生产的产品平均售价比常规卷绕机高约1050 元/吨。　　
③成本降低 　　
WINGS卷绕机采用了动能缓冲技术，利用刹车进行发电，卷绕机在切换时高速旋转的丝饼刹车发电供至其它位进行生产，节电效果显著。　　
另常规卷绕机带有一对直径为160mm 的导丝辊，而WINGS 卷绕机的导丝辊直径为80mm，导丝辊电机装机功率和有功功率都显著降低，并且由于WINGS 采用了转子，减小了丝条摩擦阻力，卷绕机做功可以相应减小。 　　
综合以上，WINGS 卷绕机比常规卷绕机节电7.7%。 　　
④节省人工 　　
传统卷绕机均有一个操作平台，平台高度约1.6m，生头时，平台上和地面上均需要操作人员。如图： 　　
WINGS卷绕机采用紧凑式设计，导丝辊集成在卷绕机上，取消了操作平台，从而节省了钢平台上操作人员。如下图：　　
采用WINGS 卷绕机一条线每班可节省1-2名操作人员。　　
⑤操作性能 　　
传统卷绕机需要两个人配合操作，生头时间约为60-90s 。 　　
WINGS卷绕采用抽拉式网络喷嘴、自动生头装置及紧凑式导丝辊设计，使得操作十分简便，操作时间大幅缩短至25-35s 。 　　
生头时间的缩短，可降低生头压空消耗和废丝率。 　　
41 　　3.3.2
生产能力计算 　　
根据本项目建设规模及产品方案,其生产能力计算如下表
3-2、表3-3。 　　
涤纶长丝生产能力计算　　
纺丝位每位头 纺丝卷全年工
设计　　序
绕速度 作时数
产能　　号
（位） （头）
(m/min （小时）
（%） (吨) (吨) 　　
功能性POY 丝 　　 1
150D/288F阻燃超
166.67 160
细功能性POY 丝 　　 2
100D/144F抗静电
111.11 192
超细功能性POY 丝 　　 3
75D/144F吸湿排汗
功能性POY 丝 　　 4
50D/144F抗紫外功
能性POY 丝 　　
000　　3.3.3
主要工艺设备表 　　
本项目聚酯装置将采用国产化工艺和设备，走工艺技术、工程设计和设备制造国产化的道路，项目长丝工艺生产设备的配置采用“嫁接”方式，项目设备配置详见表3-4。
项目 新增设备一览表　　 序号
总价（万元、
生产厂家 　　
万美元） 　　
聚酯装置 　　 （一）
进口设备 　　
浆料调配槽搅拌器
SDR-55-16-H
STELZER 　　
第一酯化反应器搅拌器
SDR-55-14-V
STELZER 　　
第二酯化反应器搅拌器
SDR-35-08-V
STELZER 　　
预缩聚反应器搅拌器
STELZER 　　
预聚物输送泵
德国马格 　　
终缩聚出料泵
德国MAAG　　
德国立达 　　 8
球磨机搅拌器
DRAIS 　　小计
232 　　（二）
国产设备 　　
第一酯化釜
600 　　 2
第一酯化热媒循环泵
BA22-829J4YM
大连帝国 　　 3
第二酯化釜
600 　　 4
第二酯化热媒循环泵
BA22-716J4EM
大连帝国 　　 5
工艺塔热媒循环泵
BA22-616J4BM-1012T1-B
大连帝国 　　 6
冷却水水泵
国产 　　 7
600 　　 8
预缩聚热媒循环泵
BA22-616J4BM-1012T1-B
大连帝国 　　 9
预缩聚热媒循环泵
BA22-616J4BM-1012T1-B
大连帝国 　　 10
预缩聚乙二醇输送泵
EHG125-80-250
苏尔寿 　　 11
600 　　 12
终缩聚反应器搅拌器
南化化机 　　 13
终缩聚热媒循环泵
BA22-826J4YM
大连帝国 　　 14
终缩聚乙二醇输送泵
EHG125-80-250
苏尔寿 　　 15
终缩聚乙二醇输送泵
EHG125-80-250
苏尔寿 　　 16
终缩聚液环真空泵
2BW5 253-0ND2-0Y740
广东佛山 　　 17
终缩聚热媒循环泵
BA82-716J4EM-1015U1
大连帝国 　　 18
除盐水循环泵
EHG100-65-250
苏尔寿 　　 19
浙江 　　 20
广东佛山 　　
5860 　　 二
长丝车间 　　（一）
进口设备 　　
Thermorex 180-BG
德国MAAG　　 2
Thermorex 224-BG
德国MAAG　　 3
WINGS40T-1800/12
德国BARMAG　　 4
POY自动落筒系统
意大利 　　 5
POY自动包装输送系统
POY-54000 锭/T
进口 　　 6
BARMAG 　　小计
8690 　　（二）
国产设备 　　
BA32H-422XM-100-80　　 1
大连环友 　　
B32H-422XM-80-65-2　　 2
大连环友 　　 3
680 　　 4
600 　　 6
油剂调配输送系统
仙居泵厂 　　 7
中孚组合式空调
杭州中孚 　　 8
中孚组合式空调
杭州中孚 　　 9
抽屉式预热炉
盐城新华 　　 10
抽屉式预热炉
RX（J）-5-3
江苏超群 　　 13
卧式真空炉
江苏超群 　　 14
超声波清洗机
NFU25-6400
无锡南方 　　 15
超声波清洗机
NFU25-4000
无锡南方 　　 16
超声波清洗机
无锡南方 　　 17
超声波清洗机
无锡南方 　　 18
缠绕包装机
山东深蓝 　　 19
飞利浦 　　
2790 　　三
热媒站 　　 1
燃煤热媒炉
1800万kcal/h
500 　　 2
RY250-250-560
空压/制冷/水泵/废水处　　 四
理等 　　5.1
空压系统 　　 1
离心式空压机
0.18MPa，950DA1
复盛易利达 　　 2
离心式空压机
0.8 MPa，550DA3
复盛易利达 　　 3
DFSS250-14/2
瑞气RICH　　 5
余热再生式干燥机
400 　　5.2
制冷系统 　　 1
离心式制冷机
19XR8080595MFH5A
开利 　　 2
螺杆式制冷机
热水型，　　
溴化锂制冷机
RXZZII(95/75)-488D
双良节能 　　
DFSS350-13N/4A
DFG200-400(II)A/4
循环冷却水泵
DFSS350-13N/4
DFSS250-9N/4
DFG100-200/2
XBD9/100G/200X5
DFG100-200/2
循环水补水泵
DFG200-250(II)/4
DFG200-250(I)4
1555 　　 5.3
除盐水系统 　　
DFG80-250B/2
25 　　 5.4
二甘醇离心泵
HI401ZZ2，30m3/h
二甘醇卸车泵
HI401ZZ2，30m3/h
乙二醇翻罐泵
IH100-80-160A，　　
乙二醇输送泵
乙二醇输送泵
750 　　3.3.4
设备的最终定型　　
引进设备的最终选型，还需厂方与外商进行广泛的技术交流和商务谈判，在技术性能优越，满足产品质量要求的前提下，兼顾良好的售后服务，做到“货比三家”，以最小的投资，取得最大的效益。 　　
45 　　3.4
生产控制方案　　3.4.1
工艺控制方案 　　
本项目生产控制方案将遵循“方案合理、技术先进、运行可靠、操作方便”的原则，采用先进的控制系统、合理设置控制点，对生产过程的主要参数进行监察和控制，以稳定工艺，为生产管理提供必要的数据，保证产品质量和生产设备正常安全运行，降低消耗、减低劳动强度，提高经济效益。 　　
本工程包括聚酯装置、长丝装置及PTA 原料及切片库、 后加工车间、厂区地上综合管线等生产装置、辅助生产装置及公用工程设施。以聚酯装置为中心设置中央控制室。 　　
聚酯装置为连续的工艺过程，其检测点、控制回路、联锁点多，要求控制系统必须安全可靠，能够长期无故障运行。因此拟采用技术先进、运行可靠、性能价格比较好的DCS 控制系统，主要工艺参数均在DCS 上进行集中监视、记录、控制、报警和操作。 　　
纺丝装置的熔体管道及纺丝部分采用一套分散型控制系统，对工艺参数进行集中显示、控制、记录、报警。卷绕生产中由每个纺丝位的卷绕机带主控柜，对主要生产参数进行控制、显示。 　　
纺丝装置的油剂调配、组件清洗、空调等辅助生产过程采用操作灵活的就地控制盘对工艺操作参数进行监视、控制和操作。 　　
各生产辅助设施及公用工程的控制相对独立，拟采用随设备成套的控制系统实施控制。与主装置相关的工艺参数送至 DCS进行集中监视和控制。 　　
46 　　3.4.2
产品的质量控制 　　
为了确保产品质量，企业应建立一整套对产品的各个生产环节进行TQC全面质量管理。其主要任务如下: 　　
（1）对主要原料及油剂应进行全面监测和检测分析,并对各种生产用去离子水、软水的水质予以监测。　　
（2）对成品的物理和外观指标进行认真检测。尤其要加强对成品丝的染色检验。 　　
（3）加强车间建设，做到规范操作，文明生产，减少成品丝的不必要的损伤和污染。 　　
（4）产品出厂标准如下： 　　
本项目生产的POY 应符合国家颁布的涤纶预取向丝质量标准（FZ/T ），同时执行企业标准。 　　3.5
项目运输方案　　3.5.1
运输量　　
本项目的产品方案为年产各类功能性纤维 30万吨。根据产品方案，本项目年总运输量约为 68.8万吨,其中：运入量约为 38.0万吨，运出量约为30.8 万吨。具体运量测算详见表3-5。 　　
运输量测算表 　　
数量（t/a）
数量（t/a） 　　 精对苯二甲酸（PTA）
成品（含包装）
305000 　　
乙二醇（EG）
100.18 　　
1522.50 　　
第三单体等添加剂
913.50 　　
308250 　　3.5.2
运输方式　　
（1）厂外运输　　
厂区距沪杭高速公路长安出入口约22 公里、距320 国道约12 公里；距沪杭铁路嘉兴站和杭州站均为45 公里；距乍浦港 70公里、上海港 150公里、宁波港 220公里；距萧山机场 60公里、虹桥机场 120公里、浦东机场170 公里。厂址地理位置优越，水陆交通便利。　　
项目PTA、乙二醇等原料运入以及成品涤纶长丝、聚酯切片的运出，以公路、水路运输为主，均可委托专业运输公司承运，以节省购置、运营成本。本项 目可依托恒通公司码头，河道通航能力为 500吨。该码头沿河岸长420 米，主要实现PTA、乙二醇的卸车卸船。 　　
（2）厂内运输　　
①液体物料如乙二醇及热媒等均采用管道输送　　
②PTA 由 PTA 库采用电瓶叉车或槽罐车运送至投料口，从投料口至浆料配制及添加剂调配的运输采用链管输送，浆料采用泵送至聚酯装置。 　　
③聚酯熔体通过管道输送长丝装置。直接纺涤纶长丝装置的丝饼通过自动化流水线，包装后采用电瓶叉车运送至成品库。 　　
④PTA 库的装卸与库内倒包、倒运工作均采用电瓶叉车。 　　
48 　　3.6
主要配套工程　　3.6.1
（1）供电电源　　
本工程聚酯车间、长丝车间利用附设式10kV 变电所，供电来源厂区已建 110/10kV总降压站，2路 110kV电源来自距本工程 4.5km的220kV青石站。综合动力站 10kV开关站 HS4设置在综合动力站 10kV开关站二层预留位置上，110/10kV 总降压站现设1台 50MVA
变压器。本次项目拟新增1台 50MVA
变压器。 　　
（2）用电负荷　　
根据生产工艺要求，聚酯装置、长丝装置为连续生产装置，如果中断供电，造成经济损失较大，因此定为二级负荷。其中少数重要负荷如仪表负荷等由 UPS不间断 电源装置供电。 　　
（3）供电系统方案　　
①供电原则　　
根据本工程负荷分布情况，综合动力站内为本工程预留的10kV
开关柜位置处新增一处10kV 开关站HS4。10kV 开关站所需二回路10kV 电源，引自110/10kV
总变电站10kV 不同的母线段。系统结线为两回路进线，单母线分段，设母联自投装置。正常时两回路进线分列运行，当其中任一回路发生故障时，另一回路均能承担二段母线上的所有负荷。 　　
②厂内供电方案　　
聚酯装置2台 2000 kVA 变压器、长丝装置7台 2000kVA 变压器的10kV电源引自独立 10kV开关站 10kV不同的母线段。　　
热媒站、罐区和污水处理站新增380V 负荷的电源由2台 1600 kVA提供。 　　
综合动力站新增的高压开关站HS4 负责本工程综合动力站10kV 负荷的供电，380V 负荷的供电由2台 10/0.4kV变压器供电。　　
③主要设备选型　　
本着安全可靠、技术先进和经济合理的方针，电气设备选型遵循如下原则： 　　
配电变压器选用节能型D,yn11 接线组别的油浸全密闭变压器； 　　
10kV高压开关柜选用中置式全封闭开关设备，配置真空断路器；继电保护选用智能综合保护器； 　　
低压开关柜（包括MCC）选用固定分隔式或抽屉式开关柜，电容器柜选用无功功率自动补偿柜； 　　
电力电缆均选用铜芯交联聚乙烯电力电缆，控制电缆选用全塑控制电缆或控制软电缆。（爆炸危险区域一律选用阻燃型电缆） 　　
（4）电信　　
根据本项目的生产规模及行政、生产管理体制的需要，全厂电信设施有行政电话系统、生产调度电话系统、主要生产装置区内的内部通讯呼叫系统、火灾自动报警系统以及相应的全厂电信网路组成。 　　
（5）消防电源及火灾自动报警　　
消防水泵电源采用双电源自动切换供电，保证供电的可靠性。 　　
根据GB50160-92《石油化工企业设计防火规范》及 GB50116-98《火灾自动报警系统设计规范》，本工程聚酯装置、长丝装置设火灾自动报警系统。聚酯装置、热媒站及罐区设置防爆型手动报警按钮，控制室及其它建筑物内根据场所特点分别设置烟感、温感探测器及手动报警按钮，火警信号送至聚酯装置控制室内，报警装置电源由UPS 供电。分散区域报警电源采用交流电源浮充蓄电池工作方式。 　　
（6）全厂做防雷接地、防静电系统。　　
根据GB50057-94《建筑物防雷设计规范》（2000年版），聚酯装置、长丝装置按第二类防雷建筑物设置防雷。 　　
工作接地、保护接地、防雷接地、过电压保护接地、防静电接地等共用同一接地装置，接地电阻不大于 1欧姆。　　3.6.2
给排水　　
（1）给水概述　　
厂区生产、生活与消防用水水源来自桐乡市凤栖自来水有限公司供应。自来水厂厂水质符合生活饮用水标准，出水压力大于 0.3MPa，给水主管道为DN800，供水温度为常温。 　　
（2）厂区供水系统设置　　
根据各用水部门对水质、水压的不同要求，全厂设生活给水系统、生产给水系统、除盐水系统、循环冷却水系统、冷冻水系统与回用水系统六大给水系统。　　
生活给水系统主要供职工的生活饮用水和洗涤用水。 　　
生产给水系统主要供聚酯装置、纺丝生产线的工艺生产用水及空调机组的喷淋补充用水，部分生产设备的清洗用水，物检化验和保全用水，循环冷却水和冷冻水的补充水。 　　
除盐水系统主要供聚酯装置、纺丝生产线工艺生产用水。 　　
循环冷却水系统主}