软氮化处理综述_百度文库
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软氮化处理综述
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零件软氮化后正常的颜色
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零件软氮化后正常的颜色
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正常是铁灰色。
签到天数: 1 天[LV.1]初来乍到
我们是黑色，还是深蓝色。
离子氮化才是灰色
签到天数: 25 天[LV.4]偶尔看看III
黑色、白色、紫色、红色、黄色等都可以，看用户需要说明颜色了
签到天数: 3 天[LV.2]偶尔看看I
零件软氮化后的颜色与冷却方式有关。
签到天数: 16 天[LV.4]偶尔看看III
本帖最后由 txljh8 于
22:41 编辑
liyun15972
“黑色、白色、紫色、红色、黄色等都可以，看用户需要说明颜色了”虽然有些夸张，但确实要看用户要求。
&&更主要由采用何种氮化工艺（包括冷却方式）决定。
签到天数: 29 天[LV.4]偶尔看看III
根据氮化工艺和冷却方式来定。
该用户从未签到
零件软氮化后正常的颜色
liyun15972 发表于
& & 渗氮—氮碳共渗件的外观颜色只与氮化后的冷却方式有关：油冷可得到深蓝色外观，水冷得到的是蓝色外观，随炉降温冷却（过程一直通入氨气或高纯氮）150℃左右出炉的到银灰色（略带微黄，有人称之为灰白色）外观，如果出炉在缓冷罐（关内通入氮气或二氧化碳）缓冷至150℃左右出罐，则得到灰黑色外观。
& &看看这个帖子&&
该用户从未签到
要是没氧化是灰白色，要是氧化后颜色黑色，氮化颜色很简单，就 2种，灰白和黑色，其他深浅只是后工序抛光的效果
该用户从未签到
就是这样，你还有其他颜色吗？我倒想听听你的高见。
该用户从未签到
& & 别的方面我确实不如你，但氮化QPQ的颜色我可以肯定的说，就是黑色和灰白色。
该用户从未签到
QPQ技术，盐浴或气体氮化，然后氧化，最后进行抛光，是黑色光亮外观。
签到天数: 2 天[LV.1]初来乍到
黑灰色，表层有炭黑，根据出炉温度不同颜色也有变动，不同
签到天数: 145 天[LV.7]常住居民III
是这样的&&出炉快速油冷的为黑氮化，随炉缓冷的为白氮化（还通氨气后高纯氮，通高纯氮容易引起表面脆性）。发蓝一般是漏气（空气进入）或保护气不纯所致。
该用户从未签到
是这样的&&出炉快速油冷的为黑氮化，随炉缓冷的为白氮化（还通氨气后高纯氮，通高纯氮容易引起表面脆性）。 ...
贾德斌 发表于
& & 如果氮化后水冷、油冷得到的是什么颜色？
该用户从未签到
txljh8 发表于
回复 1# liyun15972
“黑色、白色、紫色、红色、黄色等都可以，看用户需要说明颜色了”虽然有些夸张，但 ...
请问，氮化后呈黄色是什么原因？谢谢！
签到天数: 16 天[LV.4]偶尔看看III
catcmt 发表于
请问，氮化后呈黄色是什么原因？谢谢！
4楼离别钩“黑色、白色、紫色、红色、黄色等都可以，看用户需要说明颜色了”
虽然有些夸张，但确实要看用户要求。更主要由采用何种氮化工艺（包括冷却方式）决定。
该用户从未签到
我的问题是基于6楼的描述。楼上的回答与6楼一样。
换一个问法是： 如果用户要求黄色，那么用什么样的氮化工艺才能获得黄色表面？谢谢。
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问题：  &#xe6
[单选] 滴注式气体软氮化常用渗剂为（）。
A . 煤油B . 甲酰胺+尿素C . 甲醇D . 上述都不行
净酚盐分解时反应温度不得高于（）℃。 80。
减轻困油现象常用的办法是在齿轮两侧盖板或轴套上，相对于齿轮连心线的两旁开设（），以沟通闭死容积。
表示纺织材料坚韧性的指标有（）。
如果探测到后缘襟翼出现非指令运动（UCM），则FSEU是通过以下哪个部件来控制相关油路的（） UCM活门。
后缘襟翼旁通活门。
流量限制活门。
优先活门。
机织物基本组织有（）、（）、（）三种。
滴注式气体软氮化常用渗剂为（）。
参考答案：B
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重新安装浏览器，或使用别的浏览器铝合金热处理后表面颜色不均，有大块黑斑_百度知道
铝合金热处理后表面颜色不均，有大块黑斑
如题，ZL101A的金属型铸件，热处理T6，加热温度535.水淬火，回火180.在淬火后表面就有大块黑斑，回火后更明显。。图片是放置了很久的，刚处理出来的也类似，只是没这么明显，请问可能是什么原因。
我有更好的答案
以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料。铝合金中的金属铝在空气中受热氧化生成氧化铝呈黑色斑点复着在合金表面，而且氧化程度不同使其表面颜色不均匀。
采纳率：87%
个人看法仅供参考。ZL101A是铸造铝合金，热处理T6是固溶处理+人工时效，看你的固溶处理的温度535度没有问题，但是保温时间没有说明，人工时效温度180有点低，时效时间没有说，此外，看到你只说了淬水，而没有说水温，我猜测可能毛病出在这里，淬水的温度必须是60度以上，你们淬火的水温达到了60度以上吗？你试试用热水淬火看看。
本回答被提问者和网友采纳
加热温度降一点，铝硅含量测一下
谢谢，那再请问下这属于热处理的哪种现象呢？是严重的氧化吗？
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