变压器在几米内辐射？？？？？？？？？？变压器在几米...
变压器在几米内辐射？？？？？？？？？？变...
病情描述（发病时间、主要症状、症状变化等）：变压器在几米内辐射？？？？？？？？？？变压器在几米内辐射？？？？？？？？？。
医院出诊医生
擅长：小儿内科
擅长：外科
共1条医生回复
因不能面诊，医生的建议及药品推荐仅供参考
职称：医师
专长：小儿肠胃炎，小儿惊吓，小儿感冒
&&已帮助用户：91666
问题分析： 你好。一般的大点的变压器是10kv电压等级的配电变压器。意见建议：220千伏为6米，500千伏为9米。一般的距离是最好是要超过6米的范围的。
问变压器辐射有多大对人体有害吗？我家附近装了变压器离...
职称：医师
专长：慢性肾功能衰竭,慢性肾盂肾炎,腰部发凉,C3肾炎因子,肾重度积水
&&已帮助用户：3316
问题分析：你好，变压器电磁环境对生物系统产生的影响，主要决定于电磁源的波长（频率）及其能量的大小，频率越高能量越大，对人体的影响也就越大。意见建议：如果家门口是民用变压器，一般属于待低频电磁场，应该采取慎重的态度，能避免的避免，能防护者防护，建议不要带宝宝到变压器附近。
问变压器对孕妇有影响吗？
职称：医生会员
专长：妇产科痛经。,
&&已帮助用户：234443
问题分析：你好。一般来说这么低的电压等级以及负荷电流，距离4、5米的电磁辐射不会对你和胎儿产生影响。实际上我们的周围充满了电磁波，只要不超过一定的强度就不会对人体有害。意见建议：另外电磁波的频率越高危害越大，民用电都是50Hz，还没有手机信号的频率高，所以你可以放心。其实，电视、冰箱、电脑等家电的辐射对你的危害更大。
问请问变压器对人有辐射安全距离是多远啊
职称：副主任医师
专长：下肢深静脉血栓形成、糖尿病足、肺癌、肝癌、股骨头坏死的相关治疗、输卵管梗阻性不孕症的相关治疗、子宫腺肌症相关治疗、子宫肌瘤介入治疗、宫颈癌相关治疗、下肢动脉狭窄、闭塞相关治疗、各类肿瘤相关治疗。
&&已帮助用户：4153
指导意见：您好,通过您的描述,一般的20米最好.注意多休息,避免熬夜,多补充维生素,避免一下辛辣食物,做到心情舒畅.
问我家买的房旁边就有一个民用变压器我想问变压器的辐射...
职称：副主任医师
专长：先天性心脏病、单心室、完全性大动脉扭转、右位心、右室双出口、肺动脉闭锁、心内膜垫缺损、三房心、先天性主动脉弓畸形、法洛四联症、法洛三联症、单心房、主肺动脉间隔缺损。
&&已帮助用户：8019
问题分析：辐射是有的，不过要看距离的远近情况才能定。您可以咨询一下这方面的机构。意见建议：咨询之后再说，可以通过当地的电力机构协商处理，如果不行就法院上诉寻求法律援助。
问想问一下医生，我家就住在离变压器几米处的？想问一下...
职称：医生会员
专长：小儿感冒 手足口病 厌食症
&&已帮助用户：0
病情分析： 你好，一般来说变压器功率大概是2kw以内的，只要间隔在10米以上，对于身体的影响是非常小的。如果在10米以内的话，可能会对身体有一定的影响。意见建议：建议测量一下，只要卧室距离变压器在10米以上，就说明有安全距离，对于身体影响是很小的。但如果在10米以内，就应引起重视，经常做一下血常规检查，监测身体健康状况。另外就是防止小孩子接近变压器出现触电现象。
问我家买的房旁边就有一个民用变压器我想问变压器的辐射...
职称：副主任医师
专长：先天性心脏病、单心室、完全性大动脉扭转、右位心、右室双出口、肺动脉闭锁、心内膜垫缺损、三房心、先天性主动脉弓畸形、法洛四联症、法洛三联症、单心房、主肺动脉间隔缺损。
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问题分析：辐射是有的，不过要看距离的远近情况才能定。您可以咨询一下这方面的机构。意见建议：咨询之后再说，可以通过当地的电力机构协商处理，如果不行就法院上诉寻求法律援助。
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变压器的应用与设计.ppt 55页
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项目三变压器的应用与设计
1、根据电路的要求，确定变压器的主要参数并根据参数能正确选用变压器；
2、设计、制作一个小型电源变压器。
模块1变压器的应用
二．工作任务 变压器的主要作用是实现电压变换、电流变换和阻抗变换。 1、电压变换(降压变压器)：如图3-1，通过变压器可把网电压变为所需的低电压。
图3-1 2、电流变换：如图3-2，通过电流互感器可把大电流变为小电流，方便测量。
3、阻抗变换：如图3-3，通过变压器能实现扬声器阻抗与电源内阻匹配，获得最大功率。
图3-3 其工作任务是： （1）读懂电路中标明的是哪类变压器，在电路中起什么作用？ （2）根据电路的要求，确定变压器的主要参数并根据参数能正确选用变压器； （3）理解变压器为什么能实现电压变换、电流变换和阻抗变换，掌握变压器是怎么实现电压变换、电流变换和阻抗变换的。
三.相关实践知识:1、变压器的认识
1.2变压器的用途： 2、变压器的种类 （1）按用途分：电力变压器、电源变压器、整流变压器（整流电路用）、电炉变压器（给电炉供电，二次側电压较低，电能→热能）、电焊变压器（给电焊机供电）、矿用变压器（干式防爆）、仪用变压器（用在测量设备中）、船用变压器、电子变压器（用在电子线路中）、电流互感器、电压互感器等； （2）按相数分：单相变压器、三相变压器； （3）按频率分：高频变压器（开关电源）、中频变压器（中频加热、淬火）、工频变压器； （4）按冷却介质分：油浸变压器、干式变压器（空气自冷）、水冷变压器； （5）按铁心形式分：心式变压器、壳式变压器； （6）按绕组数分：双绕组变压器、自耦变压器、三绕组变压器、多绕组变压器。 3、变压器的铭牌数据
变压器的铭牌主要标示变压器的额定值，变压器的额定值是制造厂对变压器正常使用所作的规定，变压器在规定的额定值状态下运行，可以保证长期可靠的工作，并且有良好的性能。变压器的铭牌标注的额定值主要包括以下几方面： （1）额定容量：是变压器在额定状态下的输出能力的保证值，单位用伏安(VA)、千伏安(kVA)或兆伏安(MVA)表示，额定容量是视在功率, 是指变压器副边额定电压和额定电流的乘积. 它不是变压器运行时允许输出的最大有功功率, 后者和负载的功率因数有关. 所以输出功率在数值上比额定容量小.由于变压器有很高运行效率，通常原、副绕组的额定容量设计值相等。
（2）额定电压：是指变压器空载时端电压的保证值，根据变压器的绝缘强度和允许温升而规定的电压值，单位用伏(V)、千伏(kV)表示。三相变压器原边和副边的额定电压系指线电压。原边额定电压U1是指原边绕组上应加的电源电压(或输入电压),副边额定输出电压U2通常是指原边加U1时副边绕组的开路电压. 使用时原边电压不允许超过额定值(一般规定电压额定值允许变化±5%).考虑有载运行时变压器有内阻抗压降, 所以副边额定输出电压U2应较负载所需的额定电压高5-10%. 对于负载是固定的电源变压器, 副边额定电压U2有时是指负载下的输出电压.
（3） 额定电流：额定电流是指变压器按规定的工作时间(长时连续工作或短时工作或间歇断续工作)运行时原副边绕组允许通过的最大电流, 是根据绝缘材料允许的温度定下来的. 由于铜耗, 电流会发热. 电流越大,发热越厉害, 温度就越高. 在额定电流下, 材料老化比较慢. 但如果实际的电流大大超过额定值, 变压器发热就很厉害, 绝缘迅速老化, 变压器的寿命就要大大缩短.
（4）额定频率 ：使用变压器时, 还要注意它对电源频率的要求. 因为在设计变压器时, 是根据给定的电源电压等级及频率来确定匝数及磁通最大值的. 如果乱用频率, 就有可能变压器损坏. 例如一台设计用50Hz, 220V电源的变压器, 若用25Hz, 220V电源, 则磁通将要增加一倍, 由于磁路饱和, 激磁电流剧增,变压器马上烧毁. 所以在降频使用时, 电源电压必须与频率成正比下降。 另外, 在维持磁通不变的条件下, 也不能用到400Hz, 1600V的电源上. 此时虽不存在磁路的饱和问题, 但是升频使用时耐压和铁耗却变成了主要矛盾. 因为铁耗与频率成1.5-2次方的关系. 频率增大时, 铁耗增加很多. 由于这个原因, 一般对于铁心采用0.35mm厚的热轧硅钢片的变压器, 50Hz时的磁通密度可达0.9-1T, 而400Hz时的磁通密
正在加载中，请稍后...信平变压器：变压器辐射对人体有危害吗？安全距离是多少？信平变压器：变压器辐射对人体有危害吗？安全距离是多少？风景再美百家号变压器辐射对人体的危害大不大，最近有很多人在问！我们知道，变压器在运行过程中，会产生变压器辐射。如果这种电磁辐射超过规定的能量限值，就会形成电磁辐射污染。电磁辐射污染能造成许多危害，其中对人体的危害主要是造成人体植物神经功能紊乱，血压、血相失调，甚至损伤眼睛。辐射影响最多几米。超过10--12米就是安全的。变压器辐射对人体有危害吗_变压器辐射的安全距离是多少，经济的快速发展和气温的持续上升，使得用电负荷不断攀升。八九月电力负荷最大缺口在110—130万千瓦之间。目前，用电进入全年最紧张的时期，然而在电力供应的关键时期，电网建设却屡遭挫折，使电力紧缺的状况雪上加霜。不久前的“广州地铁三号线变电站电磁辐射”事件也从一个侧面说明市民对电磁辐射问题有了更高的关注度。不少人担心建在自家门口的电力设施会产生电磁辐射，纷纷向电力企业和有关部门投诉。有关数据表明：目前针对电力设施电磁辐射问题的来信、来访、来电逐年增多。按照国家规定，拟建的电力设施必须经过国家权威部门严格的“电磁环评”后才能上马，实际上从目前已经建成的电力设施的电磁测量数据来看，其电磁辐射值均低于国家的限值标准。由于居民对电磁辐射知识的缺乏，往往易产生误解，从而导致许多电力设施无法如期开工，如果这些计划建设的电力设施再不动工，目前电网的输电瓶颈问题将更为严重，将会出现有电用不上的状况。电力，使我们在远离动力源的地方建起工厂，使我们的城市旧貌换新颜，使我们的工作更加快捷，生活更加丰富多彩，它作为重要能源已经渗透到人类生活和工作的每一个环节，地位不可或缺。然而近年来，电力输送网络的建设却陷入了两难的困境：一方面，社会经济快速发展，急待加快电网建设，保障电力供应，另一方面公众对电力设施心存疑虑，担心电磁辐射对人体造成不良影响，阻挠电力设施的建设。高电压设备不是电磁污染源，居民不必担心遭受电磁辐射危害,正常运行条件下的高电压设备，特别是输电线路附近所产生的辐射主要为50 HZ工频电磁辐射。根据大量的现场实测资料表明，工频电磁辐射的影响范围十分有限，变电站较大的工频电场强度集中在进出线附近，其它方位的工频电场强度在2KV/m以下。而对于输电线路而言，在离开边导线10-15m的范围以外，工频电场强度小于居民区工频电场强度推荐标准4KV/m。核辐射对人体的危害，变压器辐射对人体的危害大不大，变压器辐射危害，变压器辐射近几十年来国际大电网（CIGRE）发表的大量科学证据表明，在20KV/m以下的工频电磁辐射对人体健康没有不良影响，因此对于居住在离开变电站或输电线路上述距离以外的居民而言，完全没有必要担心变电站或输电线路电磁辐射对人体的伤害。事实上，一些引起邻近居民争议，认为存在电磁污染的新建变电所和输电线，事后通过权威部门的实地电磁监测，不仅没有发现一例超标的情况，而且测量数据往往远远低于国家推荐的限值标准。电磁辐射不等于电磁污染，只有科学厘清概念才能消除不必要的恐慌，我们人类本身就处在各种电磁辐射的包围之中，天然磁场、太阳光等都会发出强度不同的辐射，不过只有当辐射强度超过一定数值（安全值）时才会对人体产生危害，也就是我们通常所说的电磁污染。影响人类生活环境的电磁污染主要来自于天然的和人为的两大电磁污染源。天然的电磁污染是由某些自然现象引起的。最常见的是雷电，除了可能对电气设备、飞机、建筑物等直接造成危害外，还会对从几千赫兹（KHZ）到几百兆赫兹（MHZ）以上的极宽频率范围内的广大地区产生严重的电磁干扰。火山喷发、地震和太阳黑子活动引起的磁暴等现象也会产生电磁干扰，天然的电磁污染对短波通信的干扰尤为严重。人为的电磁辐射为分两类：一类是X射线等电磁的辐射，它们能使被激发物质产生自由电子，使原子成为带电离子，此种辐射称为电离辐射，如核设施、放射性同位素及各类放射性废物等产生的辐射，它们电气工程网表示：对人体的损伤是巨大的：另一类是射频、微波等电磁辐射，它们不会使电介质的原子产生自由电子而电离，只是通过电子能级的跃迁而吸收能量，这种辐射称为非电离辐射。变压器辐射的安全距离是多少？我国对输变电电磁场的环境标准限定比国际标准更为严格。WHO推荐的国际权威组织颁布的旨在保护公众健康的工频电场强度暴露限值为5千伏/米，工频磁场强度暴露限值为0.1毫特斯拉;而我国对公众的保护限值为电场4千伏/米，磁场为0.1毫特斯拉，在实际施工中，往往还低于这些标准。 事实上，在我们的生活中，电磁场无处不在。据测算，当我们欣赏美丽的月光时，当我们在家中打开电视时，身边的电磁场强度已远远高于输电线路。地球本身也具有地磁场，将地球上存在的地磁场与输变电设施产生的磁场相比较，也可以得出有趣的结论：在北京观测到的地磁场数据为54微特斯拉，当磁场反转时，强度最大值约为100微特斯拉，是输变电设施电磁场的50～100倍。这说明，人们生活在几十微特斯拉的电磁场里几乎是没有任何感觉的，即使是在变电站内24小时值班的工作人员，其健康也不会受到影响。普通配电变压器的电磁辐射并不大，而且金属外壳可以屏蔽相当部分的电磁辐射。一般距离变压器5米以上，电磁辐射就微乎其微了。变压器周围会存在电磁场，因为电场本身就没有危害，一个变压器对人体的影响还不及你在家里的电器所产生的电磁辐射大。意见建议：所以，这个变压器只能这样说，它不是说绝对无害，可以说危害相当微小，可以忽略不计，但是比较有噪音影响生活，如果觉得比较吵的话，可以商量调整位置。不是持续长时间的情况下、只要考虑安全绝缘距离就可以了。本文仅代表作者观点，不代表百度立场。系作者授权百家号发表，未经许可不得转载。风景再美百家号最近更新：简介:上你是我的幸运，倾听你是我的快乐作者最新文章相关文章当前位置： >>
变压器培训资料
特变电工新疆变压器厂 变压器的安装与运行-1-一、变压器现场验收要领：1.验收记录：现场验收需双方提前联系共同开箱验收，对达不到验收的项目内容，要做详细记录并分清责 任，填好售后服务单（安装单），双方签字后反馈制造厂客户服务中心。 2.铭牌核对：首先核对到货产品铭牌图，检查其与用户合同、协议、产品的型号、规格是否相符。 3.出厂文件：按工厂出厂技术文件一览表，核对出厂技术资料是否齐全。 4.包装验收：按产品装箱清单核对包装箱件数，检查各包装箱有无破损和被撬现象；按产品装箱单、开箱 清点所包零、部、组件的规格、数量，核对是否齐全、完整。 5.外观检查：检查变压器主体外观有无渗漏、锈蚀、损伤、紧固螺栓松动和残缺，并做好详细记录。 6.充油附件验收：对充油套管、油纸电容式套管、其他充油运输部件（如套管互感器升高座）检查密封是 否良好，并做好详细记录。 7.冲击记录查验：对装设冲击记录仪运输的大型变压器，检查冲击加速度 g 值是否超标（各厂有不同的规 定，最大纵向不超过 4g，垂直和横向不超过 3g），检查变压器在车体上有否移位，冲撞记录仪的记录纸 经双方签字验收后，交由用户单位存档，复印件连同记录仪返厂。如在运输或拖运中有 g 值超标或车载移 位时，应双方共同查明原因，妥善处理。 8. 充 氮 运 输 验 收 ： 对 充 氮 运 输 的 变 压 器 检 查 箱 顶 压 力 表 ， 看 油 箱 内 氮 气 压 力 是 否 保 持 正 压 力 0.01---0.03MPa，现场长期储存不能及时安装的充氮运输变压器要求及早排氮注油（最好不超过 15 天）。 9.充油运输验收：对充油运输的变压器，通常规定距箱顶 100mm 高度空间充氮气或干燥空气，如同样装有 压力表，检查要求同上，如未装压力表，安装前应检测箱内油的耐压值和含水量。 10.受潮判断：检查与判断变压器经过运输和储存后是否受潮。由于此时变压器未安装，无法测量其绝缘 特性，检查方法可通过如下方法进行判定：①化验主体油箱内的变压器油（充氮运输变压器化验箱底油） 的耐压值和含水量；②检查充氮气或干燥空气的压力；③测量箱内气体的露点；④测量绝缘件含水量（采 用测量水蒸气压法）。以测量值与出厂值进行比较，具体限值见下表，如果各项指标符合限值要求，可认 定变压器内部没有受潮。 变压器安装前受潮状况判断表 项 目 指标要求值 10-35kV ≥30 66-110kV≥35 220kV ≥40 330kV～500 kV≥50 66-110kV≤35 220kV ≤25 330kV～500 kV≤15 0.01-0.03 - 25 110kV 及以下：2.0 220kV 及以下：1.0 330～500kV 及以下：0.5 出厂值 10-35kV ≥40 66-110kV≥45 220kV ≥50 330kV～500 kV≥60 66-110kV≤20 220kV ≤15 330kV～500 kV≤10 0.03 - 40 备 注耐压（kV）指标属最低限值含水（ppm） 氮气压力（MPa） 气体露点（℃）指标属最高限值 指标保持正压力 指标属最高限值 指标属最高限值各电 压等级在 DL/T596-1996 中规定 分别为 3，2，1（％）绝缘件含水量 （％）同左用测量绝缘件含水量多少， 来判断变压器绝缘是否受潮是最理想的。 测量绝缘件含水量的方法有两种，-2-特变电工新疆变压器厂 变压器的安装与运行一种是直接测量绝缘件的含水量，另种是用平衡水蒸气压法测量绝缘件的含水量，通常现场测量都是采用 平衡水蒸气压法。 平衡水蒸气压法的工作原理，是利用绝缘件中的含水量，在确定不变的温度下，其与油箱内一定的水 蒸气压保持平衡的原理。即测量油箱内的水蒸气压，再跟据绝缘件中的含水量与空气中水蒸气压的关系曲 线（piper 曲线），求出内部绝缘件的含水量。 平衡水蒸气压法的具体操作方法： 当抽真空残压到 0.3kpa 以下，再继续抽真空 8-9h 停止抽空，然后记录半小时或 1 小时之内的真空度 下跌数据（每 2min 一次），并将所记取的数据在真空漏泄表格上绘成曲线，再按该曲线的斜率趋势画一 直线（即曲线上、下各点的平均值直线），直线与 t=0 的垂线的交点，即认为是绝缘件含水量反映的水蒸 气压力，根据此压力在 piper 曲线图上查得绝缘件的含水量（piper 曲线参见 GBJ148-90《电气安装工程 施工及验收规范》第 2.5.4 条的条文说明）。 采用此方法的关键之处，在于变压器各管路应无非正常的渗漏点，真空度要满足要求，否则准确度失 准，也就是说要确保油箱内一定的真空泄漏率，一般规定不能超过 34pa/h。 11.变压器油验收：检查化验变压器主体油及变压器配用油是否合格。主体油包括充油运输变压器的箱内油， 充氮运输变压器的箱底残油； 配用油包括给充油运输变压器单独配发来的添加油， 给充氮运输变压器单独发来 的主体用油及添加油，现场具体验收程序和步骤如下： （1） 首先应检查和接受制造厂的出厂油化验单 （手续是否齐全） ， 看是否经过出厂试验， 试验结果是否合格。 （2）油号验收：是 10 、25 、45 变压器油，与合同要求相符。 （3）重量验收：配用油要经过磅秤的称量，油车运油卸油前后应两次称量相减，做好重量验收记录。 （4）现场安装单位（或用户）均必须对上述运输到现场的油重新进行验收化验，化验的项目包括：油简化 分析项目（界面张力、酸值、水溶性酸、杂质、闪点、耐压、介损） 、微水含量及油色谱分析。其中耐压、含 水、色谱、介损为主要化验项目，现场应首先进行验收，具体数值如下表： 变压器油的现场验收指标表 项目 耐压 （kV） 含水 （ppm） 色谱 （ppm） 介损 （%） 指标要求 15kV 及以下 ≥30 20--35kV ≥35 66--220kV ≥40 66--110kV ≤20 220 kV ≤15 总烃&20 乙炔=0 氢气&10（30） 90℃时不应大于 0.5 备注 按预防性试验规程 DL/T596-1996 同上（取油样温度为 40--60℃） 此为投运前的标准要求，按 DL/T722-2000 标准（GB/T 标 准为氢气&30） 此 为 GB50150-91 标 准 值 ， 注 入 本 体 后 可 按 0.7 控 制 ， 如 按 GB/T 标准值为 1。＃ ＃ ＃12.套管验收：提前安排对充油套管及油纸电容式套管的检查验收，检查验收的内容包括： a.外观检查有无渗漏油，瓷釉表面有无损伤和破损。 b.测量套管本体的电气性能指标符合下表要求： 套管的电气性能指标表 项目 绝 缘 电 阻 （MΩ ） 介损（%） 指标要求 主绝缘≥5000 末屏对地≥1000 充油型：20-35kV≤3 备 用 2500 兆欧表 （1）左列值为按 DL/T596-1996 预防性试验规程规定 注特变电工新疆变压器厂 变压器的安装与运行-3-（20℃）66-110 kV ≤1.5 油纸电容型：20-110kV≤1.0 220 kV ≤0.8 末屏对地 （当对地&1000MΩ 时） ≤2 与出厂值比相差不超过±5%值。 （2）可不进行温度换算，随温度增加明显增大，增量 在 0.3%及以上，不宜运行。 （3）按 GB50150-91 标准，油纸电容型≤0.7%。（1）、此值为按 DL/T596-1996 规定值。 （2）、按 GB50150-91 标准为±10%。 （1）按 DL/T722-2000 规定出厂值。 油色谱 （PPm） 氢〈150；乙炔=0；总烃〈10 （2）运行时氢小于 500，乙炔小于 2，甲烷小于 100。 耐压（kV） 不低于出厂值 85% 按 DL/T596-1996 规定 局放量（PC） 油纸电容型≤10（运行中≤20） 此值为按 DL/T596-1996 规定 电容量 13.气体继电器验收、校验：提前要求用户在安装前一定要将气体继电器，委托当地电力试验部门，对油 流速进行校验和整定。 14.温控器验收、校验：提前要求用户在安装前一定要将温控器（包括：现场信号温度计、远方电阻温度 计或二者之复合式温度计，以及绕组温度计）委托当地电力试验部门，进行温度校正检验，确保温控接点 动作准确。 15.地脚支撑件验收：现场到货后，主体需要立即就位的，应该按出厂技术文件中的总装配图查对主体地 脚安装是否有支墩、小车或其它支撑，如有支撑件，主体就位前要及时放好支撑件（提前打开含支撑件的 包装箱，取出支撑件），以免造成就位后重新安装支撑件的返工。 16.现场存贮要求：变压器现场存贮、保管必须满足如下要求：对充油运输的变压器，如果三个月内不安装， 应在一个月内对变压器进行安装储油柜和吸湿器， 或对上部空间抽真空后， 充以 0.01～0.03MPa 的氮气， （氮 气露点应低于-40℃，纯度不低于 99.9％） 。对充氮运输的变压器，如果三个月内不安装，应在一个月内及时 注油，安装储油柜和吸湿器，或继续充氮，压力保持在 0.01～0.03MPa（氮气露点应低于-40℃，纯度不低于 99.9％） 。二、变压器现场安装要领1.安装前的准备工作 1.1 检查变压器主体就位位置和方向是否正确，是否有支墩或小车及其它支撑件安装要求。 1.2 检查配套附件是否齐全、完好，并对需要试验的附件提前安排做好验收试验备用，主要包括：油纸电 容式套管的介损、电容测试；套管互感器的极性、电流比及保护级的伏安特性测试；气体继电器的油流速 整定试验；温控器（信号温度计、电阻温度计或复合式温度计、绕组温度计）的校验等。 1.3 提前做好注油、放油、滤油的准备工作，核对变压器配油（包括主体用油及添加油）的数量是否足够， 油的质量指标是否合格（按验收要领第 11 条）。 1.4 做好安装用设备准备，并检查设备使用性能完好，主要包括：真空滤油机（按变压器油量的多少确定 3-6t/h），抽真空设备（按变压器电压等级确定真空度要求），油罐及油管路（确保内部清洁，无水份）， 吊车（按吊罩与否确定吨位）以及工具类。 2.吊罩检查工作 2.1 吊罩检查的规定： 按 GBJ148-90 《电气装置安装工程电力变压器、 油浸电抗器、 互感器施工及验收规范》 的规定， 对 1000kVA 及以下变压器现场安装时不吊芯检查，对 1000kVA 以上的变压器现场安装时，除制造厂承诺可不进行吊罩 检查的变压器外，一律应该进行吊罩检查器身，或从人孔进入变压器内进行器身检查。经双方共同认定也-4-特变电工新疆变压器厂 变压器的安装与运行可不进行吊罩检查，但需做好记录。 关于冲击记录 g 值与吊检的关系问题，目前在规范中没有设定 g 值的限值，也没有把 g 值定为吊检的 判据。如果厂方、客户双方事先没有协议不吊芯，即使 g 值不超，该吊芯还是要吊芯；如果事先协议不吊 检，g 值又不超厂方规定，就可不吊检；如果 g 值频繁严重超限，即使厂方规定不吊检，现场也要进行吊 检；如果 g 值只有少数个别超限，届时可根据实际情况分析确定是否吊检。所以 g 值不能作为吊检的唯一 判据， 只能作为是否吊检的参考值。 有些安装单位为图省事借口 g 值不超， 对该吊检的变压器现场不吊检， 是不符合要求的。 2.2 吊罩环境及时间的规定 a、大气湿度在 65%以下时，器身暴露时间≤16 小时。 b、大气湿度在 65%-75%时，器身暴露时间≤12 小时。 c、对于 330kV 及以上变压器在满足 a、b 的条件时，器身暴露时间 8～10 小时。 d、超过上述条件下的暴露，器身要进行相应的干燥处理。 e、环境温度应≥5℃，器身温度要高于环境温度 5-10℃。 当环境温度较低时（0℃以下），应事先采取热油循环的方式将器身温度加热提高到 10℃以上。 2.3 吊罩前的处理工作 a、对充氮运输与贮存的变压器，吊罩前应先进行注油排氮，或打开人孔和安装孔吹干燥空气排氮，或采 用抽真空排氮， 然后再进行吊罩或进人检查， 排氮时防止器身绝缘在暴露时受潮和进人检查时避免窒息 （油 箱内含氧量要达到 18％以上）。 b、对充油运输与贮存的变压器，吊罩前放油须打开箱顶部的蝶阀，通过真空滤油机将油从下部放油阀门 排入干净的油罐中。 c、根据变压器器身上部的定位方式，确定器身与油箱连接固定的打开方法。 d、根据不同开关（包括无励磁开关及有载开关）结构型式，确定开关与油箱内器身的连接机构打开的方 法，并注意应在整定分接位置（记录好开关打开时分接位置）进行打开。 2.4 吊罩后的器身检查工作 a、检查所有紧固部位的紧固件是否有松动，包括铁芯夹件紧固件，器身与下节油箱的连接紧固件，器身 绕组的压钉紧固件；检查引线与绝缘有无串动和损伤。 b、检查铁心绝缘与接地是否良好。 c、检查夹件绝缘与接地是否良好（对夹件单独接地变压器）。 d、检查铁芯接地屏及油箱磁屏蔽的绝缘与接地是否良好。 e、检查开关触头与引线连接紧固是否良好。 f、检查有载开关油室底部的放油塞关闭是否严实。 g、检查器身上及油箱内是否清洁，不允许有异物和水。 3.变压器的安装工作 3.1 扣罩前的铁芯绝缘测量 变压器扣罩前或不吊罩注油前，一定要用摇表先测量确认铁心对地，夹件对地（对夹件单独接地结构） 绝缘良好，才能进行下步安装工作。 3.2 扣罩后的紧固要求特变电工新疆变压器厂 变压器的安装与运行-5-对于吊罩变压器要注意箱顶部与器身之间定位装置的安装，防止器身定位架与油箱之间，产生金属连 接；下部箱沿的紧固要对角均匀进行，紧固前擦净胶条槽内的油迹，避免产生箱沿假渗，对不吊罩检查的 变压器也要和吊罩检查变压器一样检查箱顶与器身的固定结构。 3.3 无励磁开关和有载开关的装配 3.3.1 对无励磁分接开关的装配 a、大型变压器用单相的或 1+2 相的无励磁分接开关，要注意三相的档位相同，操纵杆的插接及操纵头的 连接固定要准确，往复调档，左右调至极限档位进行对档，确保档位指示准确，最后调定到额定档位。 b、大型变压器用三相笼型开关（WSL 型）。 该型无励磁开关直接置于变压器油箱内， 对应于变压器两种不同的箱体结构， 开关有箱顶式安装和钟罩式 安装两种结构型式，现场具体拆装过程如下： 一、箱顶式安装开关 由于开关在箱盖上已安好固定不动， 变压器吊芯时器身连同箱盖一齐起吊， 所以现场对开关本体没有拆装 操作任务。 二、钟罩式安装开关的拆装过程 钟罩式开关的拆卸过程： （1）解开顶盖法兰和中间法兰间的接地连线。 （2）拆去开关顶盖法兰。 （3）用吊绳吊住开关的支撑法兰上的两个吊环。 （4）拆下连接中间法兰与支撑法兰的三个内六角螺钉，然后将开关下放，使开关支撑法兰落于变压器器 身支撑架上。 钟罩式开关的回装过程： （1）用吊绳吊住支撑法兰上的两个吊环，将开关吊起，注意对准支撑法兰与中间法兰的红色三角标记， 并放好密封胶圈。 （2）用三个内六角螺钉连接并紧固好开关的中间法兰和支撑法兰。 （3）安装开关顶盖法兰。注意对准顶盖法兰与中间法兰的红色三角标记，并放好密封胶圈。 （4）连接好顶盖法兰和中间法兰之间的接地连线。 3.3.2 对有载分接开关的装配 （一）不同型式的开关安装 不同型式的开关安装时，其开关本体吊装连箱盖方法不同，要掌握各开关的安装方法，安装方法分别 见 V、M 型开关安装使用说明书。无论对复合式有载分接开关（切换开关、选择开关和换向开关都在一个油室 内，如 V 型开关） ，还是对组合式有载分接开关（切换开关在上面油室内，选择开关和换向开关设在油室外下 部的变压器油箱内，如 M 型开关） ，当装用于平顶箱盖式油箱变压器时，由于开关在箱盖上已安好固定不动， 吊芯时器身连同箱盖一齐起吊，所以现场对开关本体没有拆装操作任务。当装用于钟罩式油箱变压器时，情况 就不同了，由于开关是挂在上节钟罩油箱上部的，器身引线又与开关连接，所以在现场对变压器进行吊罩过程 中，有一个对开关本体需要重新进行拆装一遍的过程。 （二）对 V 型开关的拆装过程步骤 V 型开关的拆卸过程：-6-特变电工新疆变压器厂 变压器的安装与运行（1）将开关调整到整定工作位置（通常是在中间一档，即第 10 档或第 9b 档，由高档位调到 10 档或由 9c 档调到 9b 档） 。 （2）卸掉开关传动水平方轴。 （3）打开开关顶盖：需先拆除顶盖的 20 个 M10 螺栓，开盖后取出法兰口内的 O 型密封胶圈（ф 415*ф 5.5）保存好。 （4）吸出油室内部分变压器油 30L 左右（对充油运输的变压器） ，以便拆装快速机构和开关主体。 （5）将储能（拉伸）弹簧的两个销子取出（用 M5 螺栓） ，松开两根储能弹簧。 （6）卸开 3/4 （6 分）管头螺母，脱开抽油管，并将油管转向中间，留心密封垫。 （7）拧下快速机构底板上 5 个 M8*20 螺栓。 （8）取出快速机构，取出之前应记录好机构上的位置标记（红色箭头的对应情况） ，以便于复装。 （9）装好开关横吊板（专用吊板，上好四根 M8*160 的吊螺杆） 。 （10）吊紧吊板后，卸开开关头与开关主体间连接的 9 个 M8*25 螺栓，然后轻轻下降吊板，将开关主体 放到器身上的开关托架上。此时要注意开关主体法兰上的密封胶圈（ф 372*ф 6）不要移位。同时也要注意开 关主体与开关头部法兰的定位标志，以便回装。 （11）最后对变压器进行吊罩。 V 型开关的回装过程（基本上按拆卸过程倒序进行） ： （1）先对变压器进行扣罩，扣罩前注意检查开关下部的放油塞是否关紧，以防发生内渗。 （2） 装好横吊板， 提起开关， 将开关主体和开关头部连接好， 拧紧 9 个 M8*25 的螺栓， 移开开关横吊板。 注意此时检查开关主体法兰与开关头法兰之间的胶圈（ф 372*ф 6）是否移位，以防发生内渗。 （3）回装快速机构，为了能迅速准确完成回装快速机构，回装时必须注意：要达到装位准确迅速，需使 三个定位部分定位正确，即一要使轴部三个槽块、槽口及槽口中的一个定位钉对齐；二要保证快速机构底板 上两个定位孔对进法兰上的两个定位钉；三是要使范围（换向）开关的拨件（轴）对进开关的拨口（U 型开 口）内。为了达到此目的，可以按拆卸时记录好的位置标记（红色箭头标记）回复好即可，如果没做位置标 记记录，或位置标记已变动，可按如下操作定位：即换向开关掐在十时，快速机构由 1→n 方向调到 9b（或 10）的位置上，换向开关掐在一时，快速机构由 n→1 调整到 9b（或 10）的位置上。快速机构复位后，拧死 底板上的 5 个 M8*20 螺栓。 （4）装好 3/4 （6 分）抽油管的管头螺母。 （5）固定好两根储能弹簧（插好两根销子） 。 （6）装好开关顶盖板，紧固好 20 个 M10 螺栓，注意要先放好 O 型胶圈（ф 415*ф 5.5）在法兰槽口内。 （7）连好水平传动轴，连好各联管（面对法兰，R 管头连瓦斯继电器，S 管头连抽油管、Q 管头连注油 管） 。 （8）回油，打开与开关储油柜间的蝶阀。 （三）对 M 型开关的拆装过程步骤 M 型开关的拆卸过程： （1）将开关调整到整定工作位置（通常是在中间一档，即第 10 档或 9b 档，由高档位调到 10 档或由 9c 档调到 9b 档） 。 （2）吸出开关内部分变压器油 30L 左右（对充油运输的变压器） ，以便拆装切换开关。充氮运输的变压特变电工新疆变压器厂 变压器的安装与运行-7-器无此要求。 （3）卸掉开关传动水平方轴。 （4） 打开开关顶盖： 需先拆除顶盖的 24 个 M10 螺栓， 开盖后取出法兰口内的 O 型密封胶垫 （ф 481*ф 6） 保存好。 （5）取下位置指示刻度盘，保管好用于重新装配的弹簧垫圈。 （6）拧下托板上 5 个 M8 螺母，小心吊出开关芯体（切换开关） ，置放于清洁、安全处覆盖好，吊芯体时 注意不要碰坏开关本体抽油管和位置指示传动轴，同时注意芯体与法兰的对位“△”符号标志，以便回装。 （7）取出吸油管，注意吸油管头部的 O 型密封圈。 （8）装好开关横吊板（专用吊板，吊板两端可伸入开关主体法兰下部） 。 （9）吊紧开关吊板，卸开开关头与开关主体间的 17 个 M8 连接螺母，然后轻轻下降吊板，将开关主体放 到器身上的开关托架上，此时要注意开关主体法兰上的密封胶圈（ф 445*ф 6）不要移位。 （10）最后对变压器进行吊罩 M 型开关回装过程（基本上按拆卸过程倒序进行） ： （1）先对变压器进行扣罩，扣罩前注意检查开关下部的放油塞是否拧紧，以防发生内渗。 （2）装好横吊板，提起开关，将开关主体和开关头部连好，拧紧 17 个 M8 螺母，此间注意“△”标志对 准，使主体和开关头部自然对位。此时要注意开关主体法兰上的密封胶圈（ф 445*ф 6）不能移位，以防发生 内渗。 （3）装好吸油管，注意吸油管头部的 O 型密封圈不能移位。 （4）吊起开关芯体（切换开关） ，细心地准确下放到开关油室内，吊放时注意不要碰坏开关本体抽油管 和位置指示传动轴，同时要注意“△”标志对位准确，对稳后拧死托板上的 5 个 M8 螺母。 （5）安装好位置指示盘。 （6） 盖好开关顶盖， 拧死 24 个 M10 螺栓， 此时要注意法兰口内的 O 型密封胶圈 （ф 481*ф 6） 不能移位， 以防发生内渗。 （7）安装好水平传动方轴，连好各连管（面对法兰，R 管头连瓦斯继电器，S 管头连抽油管、Q 管头连 注油管） 。 （8）回油，打开与开关储油柜间的蝶阀。 （四）开关整定工作档位 开关拆装时要在整定工作档位进行，并最后应调定在整定工作档位上或用户要求的工作档位上。 （五）开关电动机构的圈数校验 有载分接开关与电动机构连接后一定要进行圈数联结校验，联结校验的目的，是为了使开关本体和 电动机构两个独立的变动切换位置的主体，连接后能实现切换位置和顺序相同。对 M 型开关校验正反圈 数差≤0.5 圈；对 V 型开关校验正反圈数差≤3.75 圈。具体圈数联结校验方法是： （1）将开关和电动机构都分别调到一个相同的档位工作位置上，如在整定档位（9b 或 10 档）或其他档 位上。 （2）用手动操作（用手柄摇）进行校验。 （3）用手柄向 1→n 方向（顺时针）摇动手柄，待切换开关动作时（听到切换响声开始） ，继续转动手柄 并开始数旋转圈数，直到分接变换操作指示轮上的绿色带域内的红色中心标志线，出现在观察窗中央时停止-8-特变电工新疆变压器厂 变压器的安装与运行摇动，记下旋转的圈数为 m 圈。 （4）向反方向 n→1 方向（逆时针）摇动手柄，回到原来位置，同样按上述方法记下旋转圈数为 k 圈。 （5）若 m＝k，联结无误；若 m≠k、m-k＞1 或 m-k＜1 时，需要进行旋转圈数的差数平衡调整，松开电 动机构垂直传动轴，用手柄向圈数多的方向摇动 1/2（m-k）圈，然后再把垂直传动轴联结起来固定好，重复 进行，直至校正到 M 型开关相差 0.5 圈，V 型开关相差 3.75 圈为止即可。 （6）开关的档位指示要调到三位一致，即开关本体档位指示，电动机构档位指示，以及远方（控制 室）档位指示，三者应相同。 （六）开关远方显示与控制装置安装 （1）首先核对该装置的输入信号、输出信号及功能是否符合合同和设计的选型要求，核对无误后安 装，以免返工误事。 （2）该装置安装于控制室内的控制屏上。 （3）接线方法（主要有四部分）： a、开关档位指示连线：用 19 芯电缆线将该装置后面板上的 CX（19 芯）插座与电动机构插座连接。 b、开关动作指令连线：连接该装置动作指令端子与电动机构的相应端子（8、12、9、11）。 c、电源端子连线：接入 AC220V 电源。 d、具有自动控制功能的其它端子，按说明书指定的连接标识连接。 3.4 套管的安装 a、对油纸电容式套管及穿缆式套管：电源引线要防止损伤绝缘；引线锥要进入均压球；引线长短要合适， 不应打弯或扭劲；均压球要拧紧、球内不允许有杂质或水；顶端的接线端子要拧紧，不能有密封不良现象。 对穿缆式套管的安装要注意保证使引线电缆在瓷套中处于居中位置。 b、对低压导杆式套管：套管尾铲与引线片的连接必须可靠，使引线与导杆的接线板接触紧实牢固，避免 影响直流电阻不平衡。安装时还要注意谨慎操作，防止掉入箱内金属异物。 c、铁心及夹件的接地套管：引线电缆长度要合适，防止与其他金属部位接触，且要安装牢固。 d、套管互感器安装：要注意各电流比出线导电杆要拧紧，如不使用一定要短接并接地。 3.5 储油柜及油位表的安装 a、储油柜的型式有普通型、隔膜型、胶囊式、波纹式，对各种型式的储油柜的安装使用都必须注意安装 时的排气操作，通过排气、吸气使储油柜满足正常的油呼吸作用。 如果不排净储油柜内的气体，变压器运行时油温升高，体积膨胀没有空间，这样变压器内部产生压力，经 常使压力释放阀动作；另外内存空气与油接触，会加速油的老化，气体溶于油中影响色谱和局放。所谓排气： 是指要把隔膜以下油面以上空气或胶囊外柜壁内之间的空气排净。 储油柜的排气方法，针对不同结构的储油柜有不同的排气方法： 对隔膜式储油柜：注油调整油位时，要打开隔膜上的放气塞，有油溢出后再把放气塞拧紧。 对胶囊式储油柜：可以采取注油排气法或充气排气法两种方法进行排气。所谓注油排气法：就是注油时打 开储油柜上部的放气塞，直至有油溢出时拧紧放气塞，再把油放回到规定高度，胶囊自然展开，即完成排气。 所谓充气排气法：先向储油柜内冲入部分变压器油，然后从吸湿器接口处向储油柜胶囊内充气，打开储油柜上 部的放气塞，直至有油溢出时拧紧放气塞（气源用氮气瓶或氧气瓶的压力气体或空压机） ，注意充气压力和时特变电工新疆变压器厂 变压器的安装与运行-9-间要控制合适，不能充坏胶囊，油位高度调整合适后即完成排气。 对波纹储油柜，注油时要打开储油柜下部的排气阀门，直至排净内部空气出油时，关闭排气阀门即可。 b、油位表的安装，对隔膜型、胶囊型储油柜现场一定要打开手孔，重新检查浮子和连杆安装经运输后的 状态，或重新安装浮子和连杆，必须注意确保连杆、浮子安装合理可靠，指针指示灵活准确，注油过程中 要注意观察，应反复几次注放油验证油位表工作正常才行。现场安装时经常出现因疏于检查而造成油位指 示不对的故障。 3.6 气体继电器的安装 a、气体继电器必须经过试验部门提前对油流速整定后方可使用。 b、气体继电器的安装用波纹管联接找正，波纹管应靠近柜体侧，气体继电器的箭头指向储油柜，导气盒 回路要畅通。 c、注意检查各联气管的安装按钢号连接，确保集气到气体继电器处要有一定的上升坡度。 3.7 冷却装置的安装 a、片式散热器的安装应根据放气、放油的需要注意上下的方向（放气塞应在上部内侧，放油塞应在下部 外侧），散热器接口联管安装要对位准确，防止产生内应力，片式散热器的拉杆装置一定要拉紧，避免运 行时产生噪音。 b、风机安装时，要保证其与散热器之间的间隙，并注意按图示要求的方向安装散热器，风机转向正确（转 向不对时调换三相电源相位）。 c、强油冷却器安装时，其导油盒、油管路、托架、拉板等要按钢号安装并紧固到位，防止产生内应力。 冷却器的安装步骤较为复杂也比较重要：应是先将油泵、油流继电器与变压器下部蝶阀连好，再吊起冷却 器与变压器上部蝶阀连好，第三步是将冷却器下部蝶阀与油泵连好，第四步是调整好各部件的正确位置， 然后进行紧固，应先紧固油泵与冷却器间的连接，再紧固上下部的蝶阀，最后紧固好支撑座或支撑板。 d、油流继电器安装时，通过手试油流档板，确定好安装方向。 e、潜油泵安装后，其转子转向要正确（向主体内打油），反向时调换三相电源线相位。 3.8 阀门的检查与安装 吊罩后或放油后要先检查油箱各处的蝶阀、阀门、油样活门，开、闭、定位是否灵活、准确。如发现 问题要即时更换，以免造成注油后返工的麻烦。 3.9 二次接线的安装 a、主体上的二次线布置安装一定要在安装散热器、冷却器之前进行，否则安装冷却装置后是无法布线的 （主体二次线事先已布置到主体上的无此项要求）。 b、二次线的电气连接包括：油位计、各温控器、气体继电器、压力释放阀、风扇电机、互感器、油流继 电器、油泵与端子箱、风冷控制箱、强油风冷控制箱的连接。 c、目前，各厂变压器出厂前已将变压器二次线布置到主体上，有的已引接到接线端子箱，只剩与附件接 点的连接。 3.10 温控器的安装 a、温控器安装前须经过试验部门提前对温度指示及信号接点进行校验，确保指示准确，导通良好。 b、安装时不要忘记往温度计座内充 2/3 高度的变压器油，再安装温控器的温包。也可以往温度计座内填 满 HZ-KS101 导热硅脂，代替变压器油。导热硅脂不溶化、不流失、不挥发，具有优良的导热性能，脂体- 10 -特变电工新疆变压器厂 变压器的安装与运行白腻光滑。 c、安装时要做好温包进水防护，压力式信号温度计金属连接软管弯曲半径≥50mm。 d、温控器的控制开关设定 设定值按风机（或辅助冷却器）开、风机（或辅助冷却器）停、报警、跳闸的需要进行设置，具体方 法如下： 对弹性元件为波纹管式温控器，温度控制开关的设定方法： -- 旋松红色设定指针上的圆柱头螺钉。 -- 转动刻度筒，获得所需的温度控制量，再将螺钉锁紧。 -- 向下拨动红色检验柄，使指示指针缓缓向温度上限方向移动，每经过一个温度设定点，应该听到相对 应的开关接点动作声。 对弹性元件为多圈弹簧管式温控器，温度控制开关的设定方法： Is 调校后，直接拨动温度计表盘内的开关温度设定点（1－6 个） ，按设定要求如风机开、风机关、报警、 跳闸等需要温度设置。 从结构原理看， 前者是采用凸轮推动式微动开关配合波纹管形变； 后者是采用拨叉式微动开关配合多圈弹 簧管的形变。相比之下后者好调整，运行时准确可靠的多，所以温控器选型建议尽量选择后者为宜。 e、绕组温度计调试校验步骤（比油面温控器的调校增加 IS 的调校） （1）对传统型（外热式）绕组温度计，调校步骤需要在试验所内操作。调校是针对工作电流 Is 进行的， 首先查得或索取变压器（向厂家）的线圈对油温度升值Δ T 值（即铜油温差） ，用此Δ T 值在电热元件的温升特 性曲线图（JB/T8450 变压器行业标准条款中的曲线）中查出 IS 值，计算出 I S 值与电流互感器的二次额定电流 IP 的比值，按此比值在电流匹配器中确定接线端子，将调整端接到该接线端子上，并调整电位器使 IS 值等于上 面已查出的值即可。 （2）对模块式（内热式）绕组温度计，调校步骤也是在试验所内操作进行的。调校是针对工作电流 Is 值 进行的。首先按变压器说明书查得铜油温差Δ T，用此Δ T 值在 JB/T8450 曲线中确定 Is 值，用恒流源（交流 电流发生器）模拟 CT 输出电流，在复合传感器头内先调整波段开关的档位后调节电位器 Rw，从而获得 Is 值。 3.11 压力释放阀的安装 安装完后压力释放阀的锁片（卡）要按死，以便进行密封试验，密封试验完成后，要撤掉锁片（卡）， 确保临压时准确释放，压力释放阀处的蝶阀在压力试验后不要忘记打开。 3.12 吸湿器的安装 内装吸潮剂（变色硅胶） ，油杯内胶垫要取出，油杯内油位在油面线以上。 4.变压器的真空注油、静放及热油循环 4.1 变压器真空注油 a、真空注油时真空度的控制值： 真空度（残压）值 变压器电压等级 16000kVA 及以下 20000kVA 及以上 66-110kV 级 0．05MPa 0．02 Mpa 220 kV 级 133Pa 负压值 16000kVA 及以下 20000kVA 及以上 -0.05 MPa -0.08 MPa -0.1 MPab、抽真空初始阶段要均匀提高真空度，以利于油箱真空机械强度要求，66-110kV 级变压器至少在 1 小时 之内达到上述真空要求。特变电工新疆变压器厂 变压器的安装与运行- 11 -c、当变压器器身由于暴露时间长或其他原因，认为有受潮迹象时，抽空后要保持长时间的真空度，保持 时间可视受潮程度而定，一般可到 8-24 小时，以利水分的挥发。 d、注油时一定要把管路内空气放净，在注油阀门处放气至满油时再开始打开注油阀门注油。注油要自下 而上，注油速度 2-3t/h，不能超过 6t/h，以防油流带电。油面距箱顶 100-200mm 时停止注油，继续保持 真空，110kV 级变压器要保持真空不少于 2 小时，220kV 级变压器不少于 4 小时。 e、变压器的各主要附件在真空时的要求：对可参与真空的玻纹储油柜、真空胶囊式储油柜、冷却器等附 件可与变压器本体一起抽真空，对不能参与真空的储油柜、散热器等附件应关闭蝶阀，做到与油箱隔离； 对有载开关应将其油室与变压器油箱连通同时抽真空。 f、注放油对 66kV 级以上产品应采用真空滤油机，切忌采用板式滤油机，防止油被劣化，带进空气及潮气。 g、注油时的油温应高于器身的温度，器身最低温度在 10-20℃以上为宜，或当环境温度较低时提高油温到 30-50℃时再注油。 h、有载开关油室内的注油，也要保证在真空下注油，并在油箱注油时同时注油。 i、补油：指补充注油，补注油箱上部空间、各附件及储油柜油，补注到油位指针相应环境温度的油位高 度。通常补油都是在解除真空的条件下进行的，补油是从储油柜注油阀门进行对变压器自上而下补注。注 意补注油时要按自下而上的顺序逐步打开各附件的放气塞，包括：散热器、冷却器、净油器、集油盒、升 高座、导油盒、套管压盖、开关盖板、气体继电器等上面的放气塞。补注油时注意打开各附件的蝶阀，并 调到准确的开启部位。主体补注油后，对有载开关也要进行补注油到相应的油位高度。 4.2 变压器静放与密封试验及排气 a、 整体的密封试验压力按 0.035MPa 考核,以储油柜注油后的静油压值也可,检查油箱及附件无渗漏油现象。 b、 静放时间要求： 从补油完成算起， 静放时间对 66-110kV 级变压器≥24 小时， 220kV 级变压器≥48 小时。 c、变压器排气，尤其是储油柜的排气是通电前很重要的步骤，除补油时的排气外，在静放阶段要多次按 补油时排气顺序进行排气，要确保变压器内部，各附件内部，尤其储油柜内部要排净气。 4.3 关于热油循环 通常在变压器器身有受潮迹象时（因暴露时间过长或环境条件较差时装配）需先对变压器进行热油循 环处理，然后再静放，热油循环要求对角由上而下用真空滤油机进行，滤油机出口油温不应低于 50℃，油 箱内温度要高于 40℃，根据受潮的温度也可适当提高油温到 70℃左右。 对于 330kV 及以上变压器现场安装后均需进行热油循环，油温最低达 60℃，热油循环时间按总油量循 环至少 4～6 遍，按器身暴露时间可适当加长。 5.安装完成后的交检项目 现场安装完成后，在交接试验和送电前应进行下列项目的详细检查。 5.1 储油柜及套管的油位高度指示是否符合在环境温度下的要求，有无假油位现象，储油柜是否已排净气， 并具有呼吸作用。 5.2 各处的蝶阀是否处于正常开启状态，尤其要注意储油柜、气体继电器处的蝶阀，压力释放阀处蝶阀是 否打开，如有逆止阀注意其油流方向。 5.3 变压器各放气塞是否把气放净，最后检查排放一次，并旋紧各处放气塞。 5.4 分接开关的档位位置是否正确：无载分接开关三相位置一致并调定在额定档（或用户规定的档位上）， 有载分接开关的档位指示三位（本体、机构、远方）一致，并经圈数校验，定位在额定档或用户规定的档- 12 -特变电工新疆变压器厂 变压器的安装与运行位上，开关操作灵活。 5.5 检查吸湿器是否有呼吸现象（油杯内密封圈取出否），管路气道是否畅通，吸潮剂（硅胶）未变色和 失效，油杯内注油油位合格否。 5.6 压力释放阀的锁片是否取消，压力释放阀处的蝶阀是否打开。 5.7 电流互感器的二次接线，在其不带负荷时不允许开路需短接。 5.8 气体继电器的安装指示方向是否正确，导气管是否畅通。 5.9 检查接地系统的接地是否良好，检查如下部位： a、油箱接地螺栓与地的连接部位（接地电阻≤0.5 欧）。 b、油箱上下节之间及各栓紧部件之间的连接部位。 c、铁心接地套管的接地部位。 d、夹件单独接地时的接地部位。 e、油纸电容式套管法兰处的接地套管。 f、油箱与支墩之间的连接（无螺栓连接应焊接连接）。 g、油箱上部器身定位装置的定位螺栓应解开（查阅安装时记录） 5.10 复核变压器的外绝缘距离是否满足现定要求，不得小于下表规定值。 电压等级（kV） 带电部分对地及对其他带电体之间距离（mm） 10 125 35 66 110 220 中性点对地 110 中性点对地 220 340 630 880 相对地 1500，相间 1800，对其它端子 1600（绝缘水平之一） 相对地 1900，相间 2250，对其它端子 1800（绝缘水平之二） 450 340（死接地） 760（不死接地）注：1、在海拔高于 1000m 的地区运行时，每升高 100m 空气间隙值加大 1%。 2、220kV 两个绝缘水平，是指考虑电网结构、过电压保护配置、设备绝缘特性等的不同给出的。5.11 检查气体继电器、各种温控器、油位计、压力阀、套管互感器、油流继电器等保护控制线路的接线是 否正确。 5.12 检查油流继电器的安装指示方向是否正确。 5.13 变压器无渗漏，外观整齐无缺陷、主体上无异物。 5.14 附件齐全，安装可靠。三、变压器现场交接试验1.现场交接试验项目 1.1 变压器的绝缘特性试验验收项目 a、绝缘电阻测量。 b、吸收比或极化指数测量（35kV 级及以上，4000kVA 及以上做）。 c、介损测量（35kV 级及以上，8000kVA 及以上做）。 d、泄漏电流测量（35kV 级及以上，10000kVA 及以上做）。特变电工新疆变压器厂 变压器的安装与运行- 13 -e、铁心、夹件（如果夹件单独外引接地）的对地绝缘测量。 f、外施交流耐压试验（通常视试验设备条件定，可做 66kV 级及以下变压器耐压） g、局部放电测量（对有局放要求的产品做，目前 220kV 级变压器全做）。 1.2 变压器的电气性能试验验收项目 a、直流电阻不平衡率测量（各分接）。 b、电压比测量（各分接）。 c、联结组（单相为极性）及相位校定。 d、空载电流与空载损耗测量（视条件定，通常不做，或做低电压下的空载测量）。 e、短路阻抗和负载损耗测量（视条件定，通常不做）。 f、绕组变形测量（通常大型变压器做或根据用户要求）。 g、全电压下的五次空载冲击合闸试验。 1.3 附件试验验收项目 a、变压器油的耐压、含水、介损、色谱试验（其他常规项目按交接试验标准要求），具体详见《 3.变压 器油试验项目》。 b、非纯瓷质套管的介损和电容测量（其他常规项目按交接试验标准要求），具体详见《 4.油纸电容式套 管的试验项目》。 c、变压器有载分接开关的直流电阻（连同绕阻）、油耐压、切换波形、过渡电阻、二次回路绝缘测量， 其他常规项目按要求，具体详见《5.有载分接开关的试验项目》。 d、套管电流互感器的极性、电流比、伏安特性（对保护级）及二次回路绝缘测量。 e、气体继电器的油流速整定及二次回路绝缘测量。 f、温控器的校验及二次回路绝缘测量。 g、压力释放阀的二次回路绝缘测量。 h、油流继电器的方向指示及二次回路绝缘测量。 i、冷却装置（风冷控制箱、强油风冷控制箱）的运转试验及二次回路绝缘测量。 j、变压器设置的各种保护（包括差动、过流、速断、零序保护等）的校定试验。 1.4 现场不做复试的试验验收项目 可按制造厂出厂试验报告验收。（此类项目都属于特殊试验，其中雷电冲击试验项目对 110kV 级及以 上变压器已改为出厂试验项目）。 a、绝缘型式和特殊试验：雷电冲击（全波、截波）试验。 b、零序阻抗测量。 c、空载电流谐波测量。 d、变压器噪声测量。 e、变压器温升试验。 f、变压器短路承受能力试验。 2.各交接试验项目的试验标准- 14 -特变电工新疆变压器厂 变压器的安装与运行序号 1试验项目 名 称 绕组连同 套管的绝 缘电阻 R60 （MΩ ）验收标准要求 （1）不得低于出厂值的 70%，应将测量值换算到出厂 (t 试验温度下的数值进行比较， 换算公式为： R2=R1?1.5 1- t 2 )/10 ,式中 R1、R2 分别在温度为 t1、t 2 时的电阻值。 （2）当制造厂未给数据时，绝缘电阻不应低于下表规 定的数值： 温度（℃） 变压器电压 等级（kV） 10 20 30 40 允 许 30 20 13 9 （3-10） 值 二次 0.4 良 好 45 30 20 15 值 允 许 450 300 200 130 值 3-10 良 好 675 450 300 200 值 允 许 600 400 270 180 值 20-35 良 好 900 600 400 270 值 允 66-220 许
360 值 吸收比（R60/R15）≥1.3； 极化指数(R600/R60)≥1.5。备注说明 （1）所有变压器都需测 量绝缘电阻值。 （2）尽量在油温低于 50℃时测量， 以顶层油温 为准， 必要时进行温度换 算。 （3）同一变压器的中低 压线圈的绝缘电阻标准 与高压线圈同。 （ 4 ）应采用 2500V 或 5000V 兆欧表测量。 （5） 出厂值通常比较高， 按出厂值 70%验收，由于 工厂生产条件和现场安 装条件的差异， 此要求不 易达到。 通常可按左项数 值与用户商议验收。50 69901301201802402绕组连同 套管的吸 收比或极 化指数 （R60/R15 或 R600/R60）3(1)35kV 级及以上，且容 量在 4000kVA 及以上才 测量吸收比， 当吸收现象 比 较 好 时 ， 即 R15&10000MΩ 时， 测量极 化指数。（2）不进行温 度换算。 （3）工厂出厂值通常控 制 在 ： R60/R15&1.3 ； R600/R60&1.5。 绕 组 连 同 （1）不得大于出厂值的 130%，应将测量值换算到出 (1)35kV 级及以上，且容 套 管 的 介 厂试验温度下的数值进行比较。 换算公式为： tgδ 2=tg 量在 8000kVA 及以上变 (t 2 - t1 )/10 损（tgδ ） δ 1?1.3 ，式中 tgδ 1、tgδ 2 分别为温度 t1、 压器才测量介损 tgδ 。 t2 时的介损值。 （2）尽量在油温低于 （2）20℃时的 tgδ 值不大于下列规定：35kV 及以下 50℃时测量， 以顶层油温 为 1.5%；66-220kV 为 0.8%；330～500kV 为 0.6％。 为准， 必要时进行温度换 算。 （3）工厂的出厂值通常 控制在：35kV 及以下 tg δ ≤1.15% ，特变电工新疆变压器厂 变压器的安装与运行- 15 -4绕组连同 套管的直 流泄漏电 流5铁心和夹 件的绝缘 电阻6交流工频 耐压7局部放电 量测量66kV-220kVtgδ ≤0.6%。 (4) 同 一 变 压 器 各 绕 组 tgδ 的要求值相同。 （1） 泄漏电流参考值 （加压 1 分钟读取泄漏电流值） ： （1）工厂出厂时不测量 电压等级（kV） 3 6-15 20-35 66-330 泄漏电流。 直流试验电压（kV） 5 10 20 40 （2）有的电力部门验收 泄漏电流（20℃）（μ A）17 33 50 50 时，所有变压器都测量 （2）与以前的试验比较无明显变化。 之，按交接试验标准 GB50150-91 规定，现场 35 kV 级 及 以 上 容 量 10000 kVA 级及以上才测 量泄漏电流。 （1）2500V 兆欧表（或 1000V 兆欧表）耐压 1 分钟无 铁心和夹件有外引接地 闪络和击穿。 时才测量之。 （2）运行中接地电流&0.1A。 （3）与以前测试结果无显著差别（DL/T596-1996） （4）220kV 及以上一般不小于 500 兆欧。 试验值老标准规定按出厂值 85%，耐压一分钟，具体 （1）、受现场试验设备 为： 条件限制，通常只对 66 电压等级（kV） 试验值（kV） kV 级及以下产品进行耐 10 30 压试验， 无条件时不进行 35 72 耐压试验。 66 120 （2）、工频耐压新标准 110 170 （GB3）已修 订试验值，按 100%出厂 值进行试验。 按国家电力公司 25 项反措，在 1.5?Um/ 3 电压作用 目前根据用户要求通常 下，220kV 产品≤100PC，110kV 产品≤300PC，自耦变 对 110 kV 及 220 kV 级变 无要 中压端≤200PC 或按协议。按 DL/T596 预防性试验规 压器进行该项试验。 程规定，该项目属检查性试验项目，有故障或诊断时 求的产品均不进行局放 现场测量。 进行，放电量不大于 500 PC。 （1）1600 kVA 以上变压器： 相电阻≤2%；线电阻≤1%。 （2）1600 kVA 及以下变压器： 相电阻≤4%；线电阻≤2%。 （3）与出厂值比较（或不同时期测量值比较）。 （4）直阻测量时，为了消除测量时铁心自感效应，缩 短测量时间（电流稳定时间）和提高测量准确度，必 须采用助磁法或消磁法进行测量。根据助磁法原理， 可采用按恒压恒流生产的大电流直阻测量仪（40A 以 上）。也可用消磁法进行测量，与助磁法等效。尤其 是对五柱铁心和低压△结线的大型变压器，直阻测量 准确度直接与测试仪器的选用和测试方法有关系。 （1）如果实测值超差， 制造厂说明了结构或材 质的原因，可按左栏中 3 考核。 （2）所有变压器均进行 测量。 （3）所有分接位置均需 测量。 （4）不同温度下的电阻 按下式换算 R2=R1［ （T+t2 ） / （T+t1） ］ 式中 R1、R2 为在温 度 t1 、 t2 时测量的电阻 值，T（常数）铜导线时 为 235， 铝导线时为 225。 （5）测试仪器，目前采 用保定精艺电力仪器公 司生产的 3395 型直流电 阻测试仪， 可达 40A 的大 电 流 充 电 。 对 3383 、
型充电电流8绕组连同 套管的直 流电阻不 平衡率- 16 -特变电工新疆变压器厂 变压器的安装与运行9绕组所有 分接的电 压比1011变压器的 三相联结 组别或单 相变压器 的极性 空载电流 和空载损 耗测量（1）额定分接电压比偏差在+0.5%以内。 （2）其他分接的电压比偏差在阻抗的+1/10 以内，但 不超过+1%，或按协议。 （3）35kV 级以下，电压比小于 3 的变压器，偏差为 +1% 联结组与铭牌标记相符，联结组：星接 Y（y），角接 D（d），中性点 N（n），自耦 a，组别标号 0～11。小， 使用范围只适用小型 变压器。 （1）所有变压器都需要 测量。 （2）所有分接位置均需 测量。 所有变压器均需要测量。（1） 受现场设备条件限制可做低电压下的空载试验与 同电压下的出厂值比较。 （2）允许偏差值按用户要求的协议，无协议按标准。 标准规定空载电流允许偏差为≤+30% ，空载损耗为 ≤+15%。12短路阻抗 和负载损 耗测量13绕组变形 测量14全电压下 的五次空 载冲击合 闸试验。15变压器油 的试验项 目16非纯瓷质 套管的试 验项目（1）受现场设备条件限 制，通常不做空载测量。 （2）偏差值按 IEC 标准 规定， 将取消正偏差， 目 前仍执行正偏差。 （3）现场无条件进行额 定电压下的空载测量， 可 进行低电压的空载测量 做参考。 （1） 受现场设备条件限制， 可做低电压下的负载试验， （1）受现场设备条件限 与同电压下的出厂值比较。 制， 通常不做负载试验测 （2）允许偏差按用户要求的协议，无协议按标准。标 量。 准规定的允许范围如下：负载损耗偏差≤+10%； （2）偏差值按 IEC 标准 短路阻抗偏差为： 规定将取消正偏差， 目前 a、两线圈变压器或三线圈变压器的相近一对线圈间： 仍执行正偏差。 当阻抗值≥10%时，主分接为+7.5%，其他分接为+10%。 当阻抗值&10%时，主分接为+10%，其他分接为+15%。 b、自耦变压器或三线圈变压器的相远一对线圈间，主 分接为+10%，其他分接为+15%。 c、其他线圈间为+15%。 （1） 安装时的测量频谱与出厂时测量频谱对比无明显 对大型变压器用户要求 变化。 时进行测量。 （2） 安装时的测量频谱作为与将来运行后测量频谱对 比分析的依据。 （1）空载合闸 5 次，每次间隔不少于 5 分钟，第一次 （1）对 110kV 级及以上 受电后持续时间不少于 10 分钟。 中性点接地的电力系统， （2）在合闸过程中，电流值有一次达到最大值，即为 试验时变压器中性点必 合格，不必继续合闸，如五次都未达到最大值，也认 须接地。 为合格。 （2）三相同步合闸时差 （3）合闸过程无异常现象，励磁涌流不引起保护装置 不应大于 0.01 秒。 误动，如发现误动应及时排除。 （3）在使用的分接位置 上进行。 （1）主要试验项目：耐压、含水、介损、色谱。 各项试验指标要求另见 （2）其他常规试验项目：外观、密度、粘度、界面张 3.4 的列表。 力、倾点、凝点、闪点、酸值、氧化安定性、（水溶 性酸、氧化后沉淀）、含气量、腐蚀性硫、体积电阻 率等。 （1）主要试验项目：对地绝缘、介损、电容、油色谱。 各项试验指标另见 4 的 （2）其他常规试验项目：耐压、局放。 列表。特变电工新疆变压器厂 变压器的安装与运行- 17 -1718变压器有 载分接开 关试验项 目 套管电流 互感器试 验 气体继电 器试验及 其二次回 路的绝缘 测量1920温控器的 试验及其 二次回路 的绝缘测 量操作试验；连同绕组的直流电阻不平衡率测定；切换 波形的测定； 过渡电阻及触头接触电阻的测量与检查； 连同分接开关的变压器绕组电压比测量；油室内变压 器油试验；二次回路绝缘试验。 （1）检测极性正确性，从上到下，S1-S2-Sn 。 （2）测量级检测电流比和相位差。 （3）保护级检测电流比和相位误差及伏安特性。 （4） 绝缘电阻不低于 1MΩ（出厂是按≥10 MΩ 控制） 。 （1） 动作于跳闸的油流速整定参考值， 按 DL/T540-94 气体继电器检验规程： Ф 50 口径： A、 自冷式 1000kVA 及以下：0.7-0.8m/s。 B、 自冷式或风冷式
kVA：0.7-0.8m/s。 Ф 80 口径： A、自冷式或风冷式 kVA：0.7-0.8m/s B、自冷式或风冷式 10000kVA 以上：0.8-1.0m/s C、 强油循环：200000kVA 以下：1.0-1.2m/s D、 强油循环：200000kVA 及以上：1.2-1.3m/s Ф 25 口径：1.0m/s。 （2）动作于信号产气量容积整定：在 250-300ml 内可 靠动作。 （3）二次回路绝缘电阻不低于 1MΩ 。 （1）油温计温度示值检定：温度误差+2℃。 （2）油温计开关设定温度校验：设定值为 k1=45℃或 50℃，k2=55℃或 65℃，k3=80℃，k4=105℃ 或按用户需要设定温度值，动作误差+4℃。 （3）远方数显温度计校验：输入、输出信号 Pt100， 4-20mA，0-5V 的校验；RS232 输出和 RS485 输出校验。 （4）绕组温度计工作电流 Is 的整定。 （5）二次回路的绝缘电阻即不低于 1MΩ 。（1）安装后与变压器连 调。 （2）各项试验指标要求 另见 5 的列表。 安装升高座前完成试验 检测。通常整定值按如下参数 值（按 DL/T593-95 检修 导则）： 自冷式：0.8-1.0m/s 强油循环：1.0-1.2m/s 120000kVA 及 以 上 ： 1.2-1.3m/s 不按左侧分的那么细。21压力释放 阀动作压 力校验及 其二次回 路绝缘测 量2223油流继电 器的指示 校验及其 二次回路 的绝缘测 量。 冷却装置 的运转试开启压 15 25 35 55 70 85 力 （kPa） 关闭压 8 13.4 19 29.5 37.5 45.5 力 （kPa） （1）动作压力及时间如下： 动作误差在+10%范围以内，口径在 Ф 25-50mm 的开启 压 力 15-55kPa ； 口 径 在 Ф 80-130mm 的 开 启 压 力 35-85kPa。开启动作时间≤2mS。 （2）通常开启压力设定在 55kPa，小变压器通常设定 在 35kPa。 （3）二次回路绝缘电阻不低于 1MΩ 。 （1）检验油流的方向与指针的指示方向一致。 （2）二次回路绝缘电阻不低于 1MΩ 。温控器包括： （1）压力式（信号）温 度计校（1）、（2）项。 （2） 电阻式 （远方显示） 温度计校 （1） 和 （3） 项。 （3） 复合式 （压力信号、 电阻信号） 温度计校 （1） （2）（3）项。 （4） 绕组温度计校 （1） 、 （2）、（3）、（4）项。 注意所用压力释放阀给 定的动作压力值， 按此值 进行校验。通过开启潜油泵进行油 流方向的校验。（1）风冷却器的风机转动方向正确（目视）。 （2）强油风冷却器的风机转动方向正确（目视），潜（1）投运前应先进行冷 却装置的启动投切试验。- 18 -特变电工新疆变压器厂 变压器的安装与运行验及其二 次回路绝 缘测量24真空注油 时对油箱 内真空度 的规定油泵的电机转动方向正确（由油流继电器指示方向验 证）。 （3）风冷控制箱对风机的投切控制试验：顶层油温升 到 55℃（GB/T6451 规定 65℃）时投入、下降到 45℃ （ GB/T6451 规定 50 ℃）时切除；负载电流达 70% （GB/T6451 规定 2/3）额定电流时投入，低于 1/2 时 切除。 （4） 强油风冷控制箱对辅助冷却器和备用冷却器的投 切控制试验： 顶层油温升到 55℃或绕组温度达到 70℃ 时或负载电流达到 70%额定电流时投入辅助冷却器； 当低于上述数值（顶层油温 45℃，绕组温度 60℃，或 负载电流为 50％）时切除辅助冷却器，当工作冷却器 或辅助冷却器故障时，备用冷却器投入。 （5）强油风冷控制箱对工作冷却器投切试验：工作冷 却器投入后风机、油泵运转正常（转向、流向、流速 正确）。当工作冷却器全部停止运行时，允许 20 分钟 满负荷运行，如 20 分钟后油面温度尚未达到 75℃， 则允许上升到 75℃，但在这种状态下运行的最长时间 不得超过 1 小时。 （6）双电源的保护试验。 （7）二次回路的绝缘电阻不小于 1MΩ 。 （1）35kV 级 4000kVA 及以上为 0.05MPa，4000kVA 及 以下不做。 （ 2 ） 66-110kV 级： 20000kVA 及以上为 0.02MPa ， 16000kVA 及以下为 0.05MPa。 （3）220kV 级：为 133Pa。（2）通过高、低油温的 接点短路或过负荷电流 继电器接点短路验证风 机的正常投运。 （3）风冷控制投切风机 的 温 度 如 按 GB/T 标 准 分 别 为 2/3 额 定 电 流 和 65 ℃， 1/2 额定电流和 50℃， 用户可自选投切温 度。 （5）强油风冷控制投切 冷却器的温度也可按用 户要求定值。25密封试验 和静放的 规定。左侧值为残压值， 真空度 也可用负压表测量， 与残 压对应的负压值分别为： 0.05MPa 的残压值，对应 于-0.05MPa 的负压值。 0.02MPa 的残压值对应 于-0.08MPa 的负压值。 133Pa 残压值对应于近 -0.1MPa 负压值，但此时 的负压表示值已不满足 要求。 密封试验按 DL/T596-1996 预防性试验规程规定： （1） （ 1 ） 厂 内 密 封 试 验 按 35kV 及以下小变压器，普通型在油柜上部加 5kPa 压 GB/T 标 准 执 力 （0.6m 油柱） ,对波纹油箱及散热片型油箱加 2.5kPa 行为：10kV 级普通型： 压力(0.3m 油柱)，12 小时无渗漏。66kV 级及以上变 40kPa 压器，在柜顶部加 35kPa 压力，24 小时不渗漏。 波纹型：315kVA 及以下 （2）静放时间： 20kPa12 小时无渗漏。 66 -110kV：24 小时； 波纹型：400kVA 及以上 220-330kV：48 小时； 15kPa12 小时无渗漏。 500kV：72 小时。 35-66kV：50kPa，24 小 时无渗漏。 110kV：50kPa，36 小时 无渗漏。 220kV：50KPa，72 小时 无渗漏。 （2）厂内静放规定：在 注油完毕后，施电试验 前： 66-110kV：36 小时 220kV：72 小时3.变压器油试验项目特变电工新疆变压器厂 变压器的安装与运行- 19 -3.1 新变压器油的验收试验规定 a、新油的现场验收： 按国家标准 GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、电抗器、互感器施工及验收规范》规定，到 达现场的绝缘油均应有试验记录，并应取样进行简化分析，必要时进行全项分析。 按国家标准 GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的规定，变压器油交接试验项目 为电气强度试验项目（击穿电压试验）、简化分析试验项目以及油色谱分析和微水测量（包括：界面张力、 酸值、水溶性酸、杂质、闪点、介损、微水和油色谱），有怀疑时要进行全项试验，对油色谱分析试验， 该标准规定应进行冲击合闸前及运行 24 小时后的两次试验。 b、关于油色谱分析试验： 按国家标准 GB/T《变压器油中溶解气体分析和判断导则》的规定，新设备及大修后投运前 至少做一次油色谱分析检测，如在现场进行感应耐压和局放试验，则应在试验后再做一次检测。 3.2 运行中变压器油检测周期及检测项目规定 按国家标准 GB/T《运行中变压器油质量标准》的规定，运行中变压器油的检测周期和检测 项目，包括投运前、大修后、运行中的试验，具体见下表： 设备名称 设备规范 检测周期 220kV 及 120000kVA 及以上 变压器 电抗器 所用变、厂用变 投运前及大修后 全项试验项目 每 6 个月至少一次 投运前及大修后 66 kV ～ 110 kV 级 8000kVA 及以上 35kV 及以下 套管 每年至少一次 必要时 投运前及大修后 三年至少一次 投运前及大修后 1～3 年 必要时 全项试验项目 除闪点和界面张力外的 全项 闪点、油泥和体积电阻 自行规定 自行规定 检测项目按国家标准 GB/T《变压器油中溶解气体分析和判断导则》的规定，新设备及大修后的变压 器至少应在投运后的一天（330kV 及 120000kVA 及以上）、四天、十天、三十天各做一次油色谱分析检测。 3.3 运行中变压器油的分类 第一类：可满足连续运行，不需采取处理措施的油。该油品指标满足 GB/T《运行中变压器 油质量标准》要求。 第二类：能继续使用，但需过滤处理的油。通常只是含水和击穿电压不合格，其他指标正常。可能存 在的絮状或污浊物，可用机械过滤法（板式滤油机）去除，经处理后的油可以继续使用。 第三类：油品质量较差，需进行再生处理的油。其酸值和介损指标不合格，且油中存在油泥，需经再 生处理。 第四类：油品质量很差，各项指标均不符合 GB/T7595 标准要求的油，已无法再生，需报废更换新油。 3.4 变压器油各项试验项目的标准 按国家标准 GB2536-90《变压器油》、GB/T《运行中变压器油质量标准》及 GB/T14542-93 《运行中变压器油维护管理条例》的规定，变压器油的试验项目标准如下表。- 20 -特变电工新疆变压器厂 变压器的安装与运行序号 1试验项目 油 含 气 色 谱 分 析 （?L/L）试验标准要求 (1)投运前： H2&10 （国标为 30） ， C2H2=0，总烃&20。 （2）运行中 H2&150，C2H2&5，总 烃&150。 （3）运行中绝对产气速率：开 放式&6ml/d（0.25 ml/h），密封式 &12ml/d（0.5 ml/h）。 （4）运行中相对产气速率：对 于总烃&10%。2电气强度试验 （击穿电 压）（kV）电压等级 （kV） 10-35 66-220 330 500投运前 ≥35 ≥40 ≥50 ≥60运行中 ≥30 ≥35 ≥45 ≥50备注说明 该项目属主要试验项目： （1）工厂出厂值低于现 场投运前验收值，C2H2 要 求为 0。 （2）要求在投运前和合 闸后分别各进行一次试 验分析， 做为初始参考含 气指标。 （3） 充氮运输的变压器， 箱底残油及其配油应进 行油色谱化验后，再注 油。 （4）参考标准为：电力 行业标准： DL/T722-2000 国标：GB/T。 该项目属主要试验项目。 出厂值均较高， 厂内控制 标准为： 10-35kV≥40； 66-110kV≥45 ； 220kV≥55 。3微水测量 （mg/L 或 PPm） 按 GB/Ｔ 标准： 电 压 等 投运前 运行中 级（kV） 10-110 ≤20 ≤35 220 ≤15 ≤25 330-500 ≤10 ≤15 油介损测量（90℃时） 按 交 接 验 收 标 准 为 ≤0.5% ； 按 GB/T 投运前为≤1%，投 运后为≤4%。 其他常规试验项目： （1）外观(颜色与杂质) 透明、无杂质或悬浮物。 （2）粘度(40℃) （ 3 ） 界 面 张 力 mN/m (25℃) （4）油泥及沉淀物 （5）体积电阻率 （90℃）（Ω ?m） 10#为 13；25#为 13；45#为 11。 投运前≥35；运行中≥19。 &0.02 可忽略不计。 投运前对≤330-500kV：≥6?10 ； 9 运行中对 330kV 及以下：≥5?10 ； 10 500kV：≥10?10 。 10#油：-10℃；25#油：-25℃；45# 油-45℃，倾点比凝点高 3℃。10该项目属主要试验项目。 注意标准中规定了 110kV 级以下的含水量 均 为 ≤20PPm （ 即 包 括 10-35kV 级产品）。45该项目属主要试验项目。 出厂值控制较低， 通常在 0.3%以下。 这些试验项目的常规检 验周期和检验具体项目 可按 GB/T 规 定或按协议规定。 其中第（11）项属非 质量标准保证项目。（6）凝点与倾点特变电工新疆变压器厂 变压器的安装与运行- 21 -（7）闪点 （8）含气10#油、 25#油： 140℃； 45#油 135℃， 运行中油比原始测定不低于 10℃。对 330-500kV 级要求， 投运前≤1%； 运行中≤3%。 （9）酸值（mgKOH/g） 投运前≤0.03；运行中≤0.1。 （ 10 ）水溶 性酸（ PH 值） （ 11 ）抗氧化剂 T501 含量 （2， 6 二叔丁基对 甲酚含量） 投运前&5.4，运行中≥4.2 投运前油不低于 0.3-0.5%，运行中 油不低于 0.15%。备注：关于油的简化分析项目，按 GB50150- 91《电气设备交接试验标准》第 19 章绝缘油的第 19.0.2 条规定应包括： 界面张力、酸值、水溶性酸（PH 值）、机械杂质、闪点、电气强度、介损等七项。3.5 变压器油性能指标现场安装验收项目及程序 为了防止在安装现场发生变压器油指标不合格的责任纠纷，变压器及变压器油到现场后及安装过程中 主要应按如下试验项目和程序进行油的试验验收。 （1）检查和接收出厂油化验单：包括出厂文件中的油化验单（该化验单指充油运输的箱内油或充氮运输 的箱底油以及随主体一起配发来的配油） ；从配油中心单独运来的变压器油按随油来的配油中心的油化验单。 （2）现场安装单位（或用户）必须按规程的规定，重新做油的验收化验，化验的油包括：主体内的油、 配油、充氮运输的箱底油。化验项目包括：简化分析项目、微水及油色谱。化验的目的是检查验证制造厂或配 油中心来的油是否合格及运输过程各环节对油质性能有无影响。 （3）安装完成后，对注到变压器内的油，调整油位后，变压器试验前，要对变压器油重新进行化验，化 验项目同（2） ，化验的目的是检验在注油过程中的油务工作是否正常，即验证注油设备运转是否正常，设备及 管路内部是否清洁， 最后认定注入到变压器内部的油是否合格， 为日后变压器投电和运行后的油性能指标对比 提供基础。 （4）变压器试验后投运前的油化验，化验的项目就是油色谱分析，试验目的主要是检验变压器的交接试 验对油指标有无影响，变压器交接试验指局部放电试验和五次冲击合闸试验。 3.6 关于变压器补充油和混油的规定 两种或两种以上变压器油相混合使用称“混油” ；当变压器油量不足，需补加一定量的油品称“补油” ，无 论是混油还是补油，当不符合下列条件时，都要做混油试验，合格后方可进行混油或补油。 变压器内原已充入的油品称为“已充油” ，拟补加的油称为“补加油” 。 a、补加油与已充油必须是同一油源、同一牌号、同一添加剂类型。 b、补加油的各项性能指标不能低于已充油的性能指标（即补加油要合格） 。 c、原已充油的性能指标没有接近运行油质量标准极限（即原已充油合格） 。 d、补加油份额不超过已充油量的 5%。 对已充油性能指标差，而补加油份额又超 5%（量较大）时，需按 DL/T429.7《油泥析出测定法》按补加油 份额比例做混油试验，混油后应无油泥析出（产生沉淀物） ，且介损不大于已充油。对油源、牌号、添加剂不 同的油，除需按上述进行油泥析出测定外，还需要按 DL/T429.6 进行油老化试验。 4.油纸电容式套管的试验项目- 22 -特变电工新疆变压器厂 变压器的安装与运行按电力行业标准 DL/T596-1996 预防性试验规程 试验项目 序号 试验标准要求 名 称 1 主 绝 缘 电 阻 测 主绝缘≥10000MΩ 量 及 末 屏 对 地 末屏绝缘≥1000MΩ 绝缘电阻测量 2 介 损 及 电 容 测 （1）20℃时的 tgδ （%）值： 量 66-110kV≤1% 220 kV≤0.8% 末屏对地绝缘电阻&1000MΩ 时末屏的 tgδ ≤2%。 （2）电容实测值与出厂值的误差≤+5%。 3 油中含气色谱 分析（?l/l） 投运前：H2&150，C2H2=0，总烃&10 运行中：H2&500，CH4&100， C2H2（220 级及以下为 2，330 kV 级及以上为 1）。 交流耐压（kV） 按出厂值 85%。 局 部 放 电 量 在 1.5Um/ 3 电压下： （PC） 投运前≤10PC； 运行中≤20PC。 套管内变压器 油试验 按变压器油标准。备注说明 采用 2500V 兆欧表， 主绝缘可 按 5000MΩ 验收。 （1） 按国家标准 GB50150-91 电气设备的交接试验标准为 ≤0.7%。 （2）tgδ 不进行温度换算， 随 温 度 增 加 tg δ 值 超 过 +0.3%不应继续运行。 按 DL/T722-2000 色谱分析新 标准。4 5 6按 DL/T596-1996 预防性试验 规程。 介损不合格或绝缘电阻不合 格时及套管补油时进行。 备注说明5.有载分接开关试验项目 序号 试验项目名称 1 操作试验23连同绕组的直 流电阻不平衡 率测定 连同绕组的切 换波形的测定试验标准要求 （1）圈数校验：手动正反圈数差校验准确， M 型≤0.5 圈，V 型≤3.75 圈。 （2）手动、电动、远方操作各 2 个循环，换 接位置指示正确（三位指示一致），换接运 转正常，无卡涩、连动现象，电气机械限位 动作正常。 （3）降低操作电源电压为原来 85％的条件 下，完成一个操作循环的试验。 直流电阻不平衡率符合标准规定，各分接直 流电阻间变化规律正常，不应出现 2 个分接 位置直流电阻相同或 2 倍级电阻现象。 （1）波形无断点开路现象。 （2）切换时间：三相同步。 （3） 切换时间及正反方向切换时间偏差符合 要求，与出厂值进行比较 t、t1、t2、t3 值无变 化，其主弧触头分开与另一侧过渡弧触头闭 合的时间不得小于 10ms （即 t1 不得小于 10ms）。该项试验也可验证开关的接 触电阻是否正常。 通常各单位采用的仪表是保 定精艺电力仪器公司 3168C 《电力变有载开关参数综合 测试仪》。 由于是连同绕组一起测定， 和 开关出厂试验时不带绕组 （作 为负载） 测量比， 会发生波形 畸变和振荡，只能作为参考 用。 必要时进行测量， 需吊出开关 的芯子进行测量。4过渡电阻及触 头接触情况 （电 阻）的检查5连同绕组的变（1） 过渡电阻与开关铭牌给定的出厂值的变 化，允许偏差不大于+10%。 （2）每对动、静头间的触头接触电阻 ≤500?Ω ，触头接触表面平整，触点光滑， 烧损厚度在规定值以内（指运行后的开关触 头检查）。 允差范围同变压器电压比试验要求。与变压器的变比试验等同。特变电工新疆变压器厂 变压器的安装与运行- 23 -6 7压器电压比测 量 油室内变压器 油的耐压试验 二次回路检查 及绝缘测量击穿电压≥30kV （1）各元器件工作正常（包括接触器、继电 器、行程开关、位置指示器、计数器等的接 点检查）。 （2）绝缘电阻≥1MΩ 。运行中要求 25kV 即可。四、变压器的试运行1.变压器投运前检查项目（交检项目） 1.1 变压器整体无缺陷，无渗漏油等现象。 1.2 变压器的交接试验项目无遗漏，即根据 GB50150-91 交接试验标准的试验项目无缺项，绝缘试验合格。 1.3 各部分油位正常：包括主体储油柜油位、开关储油柜油位、套管储油柜油位、吸湿器油杯。 1.4 各种阀门的开闭位置应正确：冷却器、气体继电器、压力释放阀、吸湿器的连通蝶阀处于开启位置， 其他该关闭的阀门（注放油阀门、油样活门、放气塞）关严不渗漏。 1.5 检查分接开关的位置指示正确，是否定在用户规定的档位上。无载分接开关三相（A、B、C 三相）档 位必须一致；有载分接开关三处档位显示必须一致，（即开关本体档位显示及电动机构档位显示，远方控 制室内显示三位一致），有载开关还要注意，在投入运行前手动调档时，经正反圈数校正符合要求（正反 圈数差对 V 型开关小于 3.75 圈，对 M 型开关小于 0.5 圈）。 1.6 各处放气塞把气放净，投运前最后排气一次，然后旋紧放气塞。 1.7 排气后变压器要按规定进行静放，110kV 级及以下静放 24 个小时，220kV--330kV 静放 48 小时，500kV 级静放 72 小时，在运行前最后排气一次，然后方能送电，即检查静放时间够不够。 1.8 检查吸湿器是否有呼吸现象， 油杯上的胶圈是否已取下， 即确保呼吸通道畅通， 硅胶颜色是否正常 （兰 色），油杯内油封位置高度符合要求。 1.9 检查气体继电器方向正确否，蝶阀是否打开，继电器内的存气是否放净，油气通道是否畅通。 1.10 检查压力释放阀是否取下锁片，蝶阀是否打开（如有蝶阀的）。 1.11 检查变压器的接地系统的接地是否良好：包括油箱接地系统，铁心接地系统，夹件接地系统。 1.12 检查变压器外绝缘距离是否符合规定要求。各部位的导线接头应紧固良好（各套管的导电头与电源引 线连接紧固）。 1.13 检查变压器保护测量信号及控制回路的接线是否正确，各保护系统均应经过实际传动试验。包括：气 体继电器、各种温控器、压力阀、油位表、油流继电器的控制回路。 1.14 检查冷却器（包括风冷散热器或强迫油循环油冷却器）二次控制回路接线正确，启动正常。 1.15 检测变压器设置的各种保护动作整定应正确，包括差动、过流、速断、零序保护等，整定值符合电网 运行要求，保护连接片（压板）应在投运位置。 2.变压器的冲击合闸 变压器冲击合闸，是指在变压器空载的情况下，在变压器一次测或二次测（最好是在一次测）进行全 电压合闸送电。冲击合闸也是变压器交接试验中重要的一项验收试验项目。 2.1 变压器冲击合闸的励磁涌流 变压器合闸时会产生冲击电流，这个冲击电流叫励磁涌流。励磁涌流的产生原因及其大小，原理如下：- 24 -特变电工新疆变压器厂 变压器的安装与运行变压器合闸使变压器的电压、电流、磁通都从一个稳态过度到另一个稳态，过度过程和合闸瞬间的电压相位 角及铁心剩磁有直接关系，当合闸瞬间的电压相位角等于 0，铁心中的剩磁方向又和周期分量方向相反时， 铁心中磁通严重饱和，相当于 2 倍的交变周期磁通加剩磁，产生的励磁电流可达稳态时的励磁电流（空载电 流）值的几百倍，或达变压器额定电流的 6～8 倍。通常该电流在第一个半波内幅值最大，即合闸励磁涌流峰 值出现在合闸后半个周期的瞬间，励磁涌流随时间而衰减，小变压器合闸后几个周波（零点几秒以内）便可 达到稳态值，大变压器衰减的要慢的多，要长达十几秒时间才能稳定下来。 合闸励磁涌流一般不会对变压器造成危害，但可能对变压器的过电流保护或差动保护引起误动，会使过 电流速断保护掉闸；或者由于变压器是空载，冲击侧有很大的励磁涌流，而另一侧是开路无电流，故而造成 差动的误动作跳闸。 由于三相本来就是不同期，加上三相合闸同步性又不可能一样，所以合闸瞬间不好说哪相正好赶上电压 0 相位，如果合闸瞬间电压是最大值（90 }